專利名稱：用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)中的軸套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械設(shè)備中的部件，具體涉及一種用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)中的軸套。
背景技術(shù)：
環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)裝置中大量使用軸套，一方面要限制軸承的軸向位置，另一方
面要通過(guò)軸套的大小限制注入的油脂的量。目前在國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中，軸套大量采用整體鑄
鐵結(jié)構(gòu)，隨環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)產(chǎn)量的不斷增長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有鑄鐵軸套有兩大問(wèn)題1)重量大，工人
裝卸時(shí)比較費(fèi)力，增大了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；2)鑄鐵軸套的制造成本高，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效 .、
Mo

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述不足，提供一種用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)中的員軸套，該軸套采用無(wú)縫鋼套與復(fù)合尼綸整體成型的結(jié)構(gòu)，減輕了軸套的重量，降低了工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，且制造成本低。本發(fā)明的技術(shù)方案一種用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)中的軸套，所述的軸套由無(wú)縫鋼套和復(fù)合尼綸組成，復(fù)合尼綸設(shè)置在無(wú)縫鋼套上，無(wú)縫鋼套的壁厚為2. 5 3. 5_。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明采用無(wú)縫鋼套與復(fù)合尼綸整體成型的結(jié)構(gòu)，有效的限制軸承的軸向位置，限制注入油脂的數(shù)量，不僅保留原軸套良好的產(chǎn)品性能，減輕了軸套的重量，與同類(lèi)產(chǎn)品相比重量減輕40%以上，大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且制造成本降低15%左右。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-無(wú)縫鋼套，2-復(fù)合尼綸。
具體實(shí)施例方式一種用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)中的軸套，如圖I所示，所述的軸套由無(wú)縫鋼套I和復(fù)合尼綸2組成，復(fù)合尼綸2設(shè)置在無(wú)縫鋼套I上，與無(wú)縫鋼套I整體成型，無(wú)縫鋼套I的壁厚為2. 5mm。加工時(shí)先加工出壁厚為2. 5mm的無(wú)縫鋼套I，兩端倒角，無(wú)縫鋼套I的內(nèi)徑按裝配要求控制，留出熱脹冷縮的余量，用專用模具將復(fù)合尼綸2鑄入無(wú)縫鋼套1，形成整體復(fù)合軸套。
權(quán)利要求
1. 一種用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)中的軸套，其特征是所述的軸套由無(wú)縫鋼套(I)和復(fù)合尼綸(2)組成，復(fù)合尼綸(2)設(shè)置在無(wú)縫鋼套(I)上，無(wú)縫鋼套(I)的壁厚為2. 5 3. 5_。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)中的軸套，所述的軸套由無(wú)縫鋼套(1)和復(fù)合尼綸(2)組成，復(fù)合尼綸(2)設(shè)置在無(wú)縫鋼套(1)上，無(wú)縫鋼套(1)的壁厚為2.5～3.5mm。本發(fā)明采用無(wú)縫鋼套與復(fù)合尼綸整體成型的結(jié)構(gòu)，有效的限制軸承的軸向位置，限制注入油脂的數(shù)量，不僅保留原軸套良好的產(chǎn)品性能，減輕了軸套的重量，與同類(lèi)產(chǎn)品相比重量減輕40％以上，大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且制造成本降低15％左右。
文檔編號(hào)F16C35/00GK102588447SQ20121002662
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月22日
發(fā)明者劉志群, 孫慧敏, 孫照杰, 曹占彬, 王志文, 田建忠, 胡鳳山 申請(qǐng)人:經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司