專利名稱：真絲印經(jīng)織造工藝及其應(yīng)用的制作方法
真絲印經(jīng)織造工藝及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真絲印經(jīng)織造工藝及其應(yīng)用，具體地說，該工藝涉及通過在織造 準(zhǔn)備階段對本白色真絲經(jīng)線或淺色真絲經(jīng)線進(jìn)行定位印花制得印經(jīng)過渡布，以及將印經(jīng)過 渡布中的印經(jīng)真絲織制成一種雙面經(jīng)花色織物，通過該工藝可制成豪華酒店與家居用的高 檔窗簾、屏風(fēng)裝飾面料以及高檔服裝、圍巾服飾面料產(chǎn)品。背景技術(shù)：
眾所周知，為提高裝飾、服飾用面料印花圖案的清晰度，面料通常都是經(jīng)高經(jīng)密織 制而成，其經(jīng)密至少在90根/cm以上，傳統(tǒng)的面料圖案是直接在織好的面料上進(jìn)行印花形 成的，由于面料印花所用染料易于滲透和擴(kuò)散，印花顏色會從承印面滲透至背面，若是直接 印制雙面印花面料，染料滲透了面料的兩面，導(dǎo)致兩面印花圖案模糊不清，破壞了印花圖案 應(yīng)有的視覺效果，實(shí)踐中難以保證兩面圖案的清淅，因此，無論是客戶還是最終消費(fèi)者都是 難以接受這種疵點(diǎn)的。市面上還出現(xiàn)了單面印經(jīng)產(chǎn)品，但是印經(jīng)要求高，其生產(chǎn)工藝還未成熟，主要表現(xiàn) 在以下幾個方面1、通常是在過渡布上進(jìn)行經(jīng)線印花，過渡布印經(jīng)時花紋圖案較清晰，但抽去過渡 布的緯線并保留過渡布的印經(jīng)經(jīng)線再行織造，印經(jīng)織物下機(jī)后察看，花紋圖案不清晰，層次 感不足；2、單面印經(jīng)產(chǎn)品僅有一面圖案，無法滿足雙面時裝、圍巾服飾所需要的雙面圖案 功能，以及窗簾和屏風(fēng)需要具有雙面圖案的使用場合；3、高經(jīng)密印經(jīng)織物在織造過程中，存在經(jīng)線斷頭率高，且斷頭查找不方便的不足， 導(dǎo)致批量生產(chǎn)時產(chǎn)品質(zhì)量難以控制；4、固色與定型工序是分開的，且固色是在印經(jīng)后及織造前進(jìn)行，工序設(shè)置復(fù)雜有 欠合理。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種真絲印經(jīng)織 造工藝，以及實(shí)現(xiàn)該工藝在雙面印經(jīng)窗簾色織物、雙面印經(jīng)屏風(fēng)色織物、雙面印經(jīng)服裝色織 物和雙面印經(jīng)圍巾色織物的廣泛應(yīng)用，該工藝能有效降低生產(chǎn)難度，保證印經(jīng)產(chǎn)品的花紋 圖案質(zhì)量，具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案1、一種真絲印經(jīng)織造工藝，該工藝依次包括以下步驟⑴規(guī)格設(shè)計確定上、下經(jīng)線和緯線原料規(guī)格、成品門幅、成品經(jīng)緯密度和成品厚度，具體地，上 經(jīng)線采用2/20/22D 4/20/22D桑蠶絲，下經(jīng)線采用2/20/22D 4/20/22D桑蠶絲，緯線采 用2/20/22D 4/20/22D桑蠶絲，成品門幅為140cm，成品經(jīng)密為134 190根/cm，成品緯密為42 討根/(111，成品厚度為16 34姆米。(2)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計雙層織物的上織物層和底織物層的組織采用經(jīng)面緞紋組合組織。(3)整經(jīng)在分條整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行，分別加工兩個門幅皆為143cm寬的經(jīng)軸，經(jīng)軸的整經(jīng)張力 皆為2CN 4CN，經(jīng)軸的上軸張力皆為^CN 56CN。(4)織造過渡布兩個經(jīng)軸在多臂織機(jī)上分次進(jìn)行織造，過渡布被同步收卷于多臂織機(jī)的卷布輥 上，機(jī)上緯密為2根/cm，機(jī)上經(jīng)密為66 94根/cm，織就二匹過渡布。(5)過渡布定位印花二匹過渡布分二次在經(jīng)線印花機(jī)上進(jìn)行經(jīng)線印花，退介卷布輥上的過渡布，將過 渡布固定在涂覆有臺板膠的印花臺板上，定位印花后的過渡布被收卷于經(jīng)線印花機(jī)的襯子 軸上，獲得二只襯子軸。(6)倒軸二只襯子軸上的過渡布分次在分批整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行倒軸，退介過渡布與倒軸同步進(jìn) 行，退介過渡布時抽取緯線，得到上、下織軸，其中，倒軸張力皆為^CN 52CN。(7)雙軸織造在多臂織機(jī)上采用上、下織軸進(jìn)行同時織造，上、下經(jīng)線分別與緯線交織結(jié)接，構(gòu) 成雙層織物的上織物層和底織物層，織造工藝條件為機(jī)上經(jīng)密為132 188根/cm，，綜片 數(shù)為16片，每片綜上所穿單根經(jīng)線的機(jī)上張力為20CN 39CN，上、下經(jīng)線均勻穿置于停經(jīng) 架配置的停經(jīng)片上，停經(jīng)片均勻的設(shè)置于8條停經(jīng)桿上，構(gòu)成停經(jīng)片密度為16. 5 23. 5根 / cm。(8)坯布固色定型處理在烘干定型機(jī)上對雙層織物的上織物層和底織物層具有的印花進(jìn)行直接固色定 型，車速為20 40m/min，固色定型溫度為150°C，固色定型時間為20 60s。上述16片綜的第1 4片綜、第9 12片綜上所穿每根經(jīng)線的機(jī)上張力皆相同， 第5 8片綜、第13 16片綜上所穿每根經(jīng)線的機(jī)上張力皆相同，且第5 8片綜、第13 16片綜上所穿每根經(jīng)線的機(jī)上張力均比第1 4片綜或第9 12片綜上所穿每根經(jīng)線的 機(jī)上張力大2CN。多臂織機(jī)的16片綜所穿的經(jīng)線，設(shè)置成有序的等差張力，配合雙經(jīng)面緞紋組合進(jìn) 行織造，張力大的經(jīng)線產(chǎn)生微量且可控的經(jīng)向位移，織就的每一面印花圖案在其邊緣形成 細(xì)微鋸齒狀線條，印花圖案的層次感得到明顯提升。上述停經(jīng)架由上停經(jīng)架和下停經(jīng)架構(gòu)成，上、下經(jīng)線分別均勻穿置于相應(yīng)的上、下 停經(jīng)架各配置的8條停經(jīng)桿所對應(yīng)的停經(jīng)片上，構(gòu)成停經(jīng)片密度為8. 25 11. 75根/cm。由于停經(jīng)片的排列密度由原先的16. 5 23. 5根/cm減少至8. 25 11. 75根/cm， 可有效降低經(jīng)線之間、停經(jīng)片之間的摩擦機(jī)率，斷經(jīng)率得到有效降低，減少停經(jīng)片的排列密 度，查找斷經(jīng)方便快捷，且斷經(jīng)發(fā)生時停經(jīng)片能及時下沉，使多臂織機(jī)及時停機(jī)，可防止經(jīng) 線斷頭后不停機(jī)造成的綢面病疵，批量生產(chǎn)時產(chǎn)品質(zhì)量得到有力保證。
上述過渡布采用平紋組織。采用平紋組織所織造的過渡布，可以加固經(jīng)線與緯線間的固定牢度，使得后續(xù)經(jīng) 線在定位印花過程中降低經(jīng)線滑移率，輔助定位效果好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下印花臺板上涂覆有臺板膠，過渡布在臺板膠的作用下，過渡布的經(jīng)線可在有效固 定的狀態(tài)下進(jìn)行印花，且不再產(chǎn)生偏移，杜絕了印花圖案錯位不清的現(xiàn)象發(fā)生；采用上下雙 軸織造形成雙層織物，作為供消費(fèi)者使用的上織物層的外側(cè)面和底織物層的外側(cè)面，圖案 均是清晰的，盡管上織物層的內(nèi)側(cè)面和底織物層的內(nèi)側(cè)面因染料滲透后變得模糊，但兩內(nèi) 側(cè)面都是隱藏而不可見的非使用面，而且雙層織物的上織物層和底織物層的組織采用經(jīng)面 緞紋組合組織，使得所印經(jīng)的印花圖案最大限度的反映于上織物層和底織物層的外側(cè)面， 即經(jīng)花突現(xiàn)，確保了圖案的清晰度，有效降低雜色，提高色澤的均一度，并且具有印經(jīng)經(jīng)線 的雙層織物可實(shí)現(xiàn)薄型化織制，織造后的雙面印經(jīng)織物圖案其清晰的技術(shù)效果顯著，市場 反映好，為消費(fèi)者所接受；雙層織物固色工序與定型處理同時進(jìn)行，工序設(shè)置合理且二步工 序合二為一，節(jié)約了后處理時間，提高了工作效率。
具體實(shí)施方式下面分別以加工窗簾用雙面印經(jīng)織物、屏風(fēng)用雙面印經(jīng)織物、服裝用雙面印經(jīng)織 物和圍巾用雙面印經(jīng)織物共四個實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1 窗簾用雙面印經(jīng)織物1、規(guī)格設(shè)計上經(jīng)線為4/20/22D桑蠶絲(熟絲米黃)，下經(jīng)線為4/20/22D桑蠶絲(熟絲米黃)， 緯線4/20/22D桑蠶絲(生絲淺咖啡)；成品門幅140cm，成品經(jīng)密140根/cm，成品緯密54 根/cm，成品厚34姆米左右。根據(jù)窗簾面料的特點(diǎn)，織物要求稍硬挺、有骨感，緯線宜選擇生色的未脫膠的桑蠶絲。2、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計雙層織物的上織物層和底織物層的組織皆采用八枚緞紋組織。3、整經(jīng)通過分條整經(jīng)機(jī)分別加工兩個門幅寬度皆為143cm的經(jīng)軸，經(jīng)軸的整經(jīng)張力皆相 同，為4CN，經(jīng)軸的上軸張力皆相同，為56CN。4、織造過渡布兩個經(jīng)軸在多臂織機(jī)上分二次進(jìn)行織造，共織就二匹過渡布，組織皆采用平紋組 織，緯線皆采用30D錦綸。其中，平紋過渡布分二次織造的工藝條件相同機(jī)上緯密為2根/cm，機(jī)上經(jīng)密為 69根/cm，機(jī)上經(jīng)線張力為38CN?？椩焱戤叄郊y過渡布全部被收卷于多臂織機(jī)的卷布輥上，等候定位印花。5、過渡布定位印花二匹平紋過渡布分二次在經(jīng)線印花機(jī)上進(jìn)行經(jīng)線印花，把卷裝有過渡布的卷布輥 放到經(jīng)線印花機(jī)的退介裝置上，人工引出過渡布端頭并均勻搭接在襯子軸上，待印過渡布6緊貼于涂覆有臺板膠的印花臺板上，使過渡布的經(jīng)、緯線固定，在同步退介、收卷過渡布時， 進(jìn)行定位印經(jīng)，印經(jīng)完畢，過渡布全部被收卷于襯子軸上。印花染料為常規(guī)的活性染料，比如瑞士科萊恩化工有限公司生產(chǎn)的K型活性染 料。6、倒軸二只襯子軸上印花后的平紋過渡布分二次在分批整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行倒軸，退介過渡布 與倒軸同步進(jìn)行的同時抽取緯線，以加工完成上、下織軸。其中，倒軸張力皆相同52CN。7、雙軸織造多臂織機(jī)的選緯器上穿一根4/20/22D桑蠶絲(生絲淺咖啡)緯線，位于上織軸的 上經(jīng)線穿置在第1 8片綜上，位于下織軸的下經(jīng)線穿置在第9 16片綜上，采用上下織 軸進(jìn)行同時織造，上、下經(jīng)線分別與同一根緯線交織結(jié)接，構(gòu)成雙層織物的上織物層和底織物層。織造工藝參數(shù)分別為機(jī)上經(jīng)密為138根/cm，機(jī)上緯密為M根/cm，上、下停經(jīng)架 的停經(jīng)片密度皆為8. 62根/cm，上、下經(jīng)線分別均勻穿置于相應(yīng)的上、下停經(jīng)架各配置的8 條停經(jīng)桿所對應(yīng)的停經(jīng)片上。其中，第1 4片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力為35CN 39CN，第9 12片綜上所穿 經(jīng)線的機(jī)上張力亦為35CN 39CN，第5 8片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力均比第1 4片綜 (或第9 12片綜)上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN，而第13 16片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上 張力亦均比第1 4片綜(或第9 12片綜)上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN。8、雙層織物固色定型處理在烘干定型機(jī)上對雙層織物的上織物層和底織物層具有的印花花紋直接進(jìn)行固 色和定型，車速為20m/min，固色與定型溫度為150°C，固色與定型時間為60s，處理后即得 到雙面經(jīng)花窗簾色織面料。實(shí)施例2 屏風(fēng)用雙面印經(jīng)織物1、規(guī)格設(shè)計上經(jīng)線3/20/22D桑蠶絲(熟絲米黃)，下經(jīng)線3/20/22D桑蠶絲(熟絲米黃)，緯 線3/20/22D桑蠶絲(生絲淺咖啡)；成品門幅140cm，成品經(jīng)密150根/cm，成品緯密52根 /cm，成品厚30姆米左右。根據(jù)屏風(fēng)面料的特點(diǎn)，織物要求稍硬挺、有骨感，緯線宜選擇生色的未脫膠的桑蠶絲。2、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計雙層織物的上織物層和底織物層的組織皆采用八枚緞紋組織。3、整經(jīng)通過分條整經(jīng)機(jī)分別加工兩個門幅寬度皆為143cm的經(jīng)軸，經(jīng)軸的整經(jīng)張力皆相 同，為3CN，經(jīng)軸的上軸張力皆相同，為45CN。4、織造過渡布兩個經(jīng)軸在多臂織機(jī)上分二次進(jìn)行織造，共織就二匹過渡布，組織皆采用平紋組 織，緯線皆采用30D錦綸。
其中，平紋過渡布分二次織造的工藝條件相同緯密為2根/cm，機(jī)上經(jīng)密為74根 /cm，機(jī)上經(jīng)線張力為32CN?？椩焱戤叄郊y過渡布全部被收卷于多臂織機(jī)的卷布輥上，等候定位印花。5、過渡布定位印花二匹平紋過渡布分二次在經(jīng)線印花機(jī)上進(jìn)行經(jīng)線印花，把卷裝有過渡布的卷布輥 放到經(jīng)線印花機(jī)的退介裝置上，人工引出過渡布端頭并均勻搭接在襯子軸上，待印過渡布 緊貼于涂覆有臺板膠的印花臺板上，使過渡布的經(jīng)、緯線固定，在同步退介、收卷過渡布時， 進(jìn)行定位印經(jīng)，印經(jīng)完畢，過渡布全部被收卷于襯子軸上。印花染料為常規(guī)的活性染料，比如瑞士科萊恩化工有限公司生產(chǎn)的K型活性染 料。6、倒軸二只襯子軸上印花后的平紋過渡布分二次在分批整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行倒軸，退介過渡布 與倒軸同步進(jìn)行的同時抽取緯線，以加工完成上、下織軸。其中，倒軸張力皆相同38CN。7、雙軸織造多臂織機(jī)的選緯器上穿一根3/20/22D桑蠶絲(生絲淺咖啡)緯線，位于上織軸的 上經(jīng)線穿置在第1 8片綜上，位于下織軸的下經(jīng)線穿置在第9 16片綜上，采用上下織 軸進(jìn)行同時織造，上、下經(jīng)線分別與同一根緯線交織結(jié)接，構(gòu)成雙層織物的上織物層和底織物層?？椩旃に噮?shù)分別為機(jī)上經(jīng)密為148根/cm，機(jī)上緯密為52根/cm，上、下停經(jīng)架 的停經(jīng)片密度皆為9. 25根/cm，上、下經(jīng)線分別均勻穿置于相應(yīng)的上、下停經(jīng)架各配置的8 條停經(jīng)桿所對應(yīng)的停經(jīng)片上。其中，第1 4片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力為30CN 33CN，第9 12片綜上所穿 經(jīng)線的機(jī)上張力亦為30CN 33CN，第5 8片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力均比第1 4片綜 (或第9 12片綜)上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN，而第13 16片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上 張力亦均比第1 4片綜(或第9 12片綜)上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN。8、雙層織物固色定型處理在烘干定型機(jī)上對雙層織物的上織物層和底織物層具有的印花花紋直接進(jìn)行固 色和定型，車速為30m/min，固色與定型溫度為150°C，固色與定型時間為40s，處理后即得 到雙面經(jīng)花屏風(fēng)色織面料。實(shí)施例3 服裝用雙面印經(jīng)織物1、規(guī)格設(shè)計上經(jīng)線2/20/22D桑蠶絲(熟絲米黃)，下經(jīng)線2/20/22D桑蠶絲(熟絲米黃)，緯 線2/20/22D桑蠶絲(熟絲淺咖啡)；成品門幅140cm，成品經(jīng)密190根/cm，成品緯密48根 /cm，成品厚22. 5姆米左右。按照服裝面料的特點(diǎn)，織物手感要求軟滑、易屈曲的，緯線宜選擇熟絲。2、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計雙層織物的上織物層和底織物層的組織皆采用四枚緞紋組織。3、整經(jīng)
通過分條整經(jīng)機(jī)分別加工兩個門幅寬度皆為143cm的經(jīng)軸，經(jīng)軸的整經(jīng)張力皆相 同，為2CN，經(jīng)軸的上軸張力皆相同，為35CN。4、織造過渡布兩個經(jīng)軸在多臂織機(jī)上分二次進(jìn)行織造，共織就二匹過渡布，組織皆采用平紋組 織，緯線皆采用30D錦綸。其中，平紋過渡布分二次織造的工藝條件相同緯密為2根/cm，機(jī)上經(jīng)密為94根 /cm，機(jī)上經(jīng)線張力為25CN?？椩焱戤?，平紋過渡布全部被收卷于多臂織機(jī)的卷布輥上，等候定位印花。5、過渡布定位印花二匹平紋過渡布分二次在經(jīng)線印花機(jī)上進(jìn)行經(jīng)線印花，把卷裝有過渡布的卷布輥 放到經(jīng)線印花機(jī)的退介裝置上，人工引出過渡布端頭并均勻搭接在襯子軸上，待印過渡布 緊貼于涂覆有臺板膠的印花臺板上，使過渡布的經(jīng)、緯線固定，在同步退介、收卷過渡布時， 進(jìn)行定位印經(jīng)，印經(jīng)完畢，過渡布全部被收卷于襯子軸上。印花染料為常規(guī)的活性染料，比如瑞士科萊恩化工有限公司生產(chǎn)的K型活性染 料。6、倒軸二只襯子軸上印花后的平紋過渡布分二次在分批整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行倒軸，退介過渡布 與倒軸同步進(jìn)行的同時抽取緯線，以加工完成上、下織軸。其中，倒軸張力皆相同32CN。7、雙軸織造多臂織機(jī)的選緯器上穿一根2/20/22D桑蠶絲(熟絲淺咖啡)緯線，位于上織軸的 上經(jīng)線穿置在第1 8片綜上，位于下織軸的下經(jīng)線穿置在第9 16片綜上，采用上下織 軸進(jìn)行同時織造，上、下經(jīng)線分別與同一根緯線交織結(jié)接，構(gòu)成雙層織物的上織物層和底織物層?？椩旃に噮?shù)分別為機(jī)上經(jīng)密為188根/cm，機(jī)上緯密為48根/cm，上、下停經(jīng)架 的停經(jīng)片密度皆為11. 75根/cm，上、下經(jīng)線分別均勻穿置于相應(yīng)的上、下停經(jīng)架各配置的8 條停經(jīng)桿所對應(yīng)的停經(jīng)片上。其中，第1 4片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力為25CN 27CN，第9 12片綜上所穿 經(jīng)線的機(jī)上張力亦為25CN 27CN，第5 8片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力均比第1 4片綜 (或第9 12片綜)上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN，而第13 16片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上 張力亦均比第1 4片綜(或第9 12片綜)上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN。8、雙層織物固色定型處理在烘干定型機(jī)上對雙層織物的上織物層和底織物層具有的印花花紋直接進(jìn)行固 色和定型，車速為40m/min，固色與定型溫度為150°C，固色與定型時間為30s，處理后即得 到雙面經(jīng)花服裝色織面料。實(shí)施例4 圍巾用雙面印經(jīng)織物1、規(guī)格設(shè)計上經(jīng)線2/20/22D桑蠶絲(熟絲米黃)，下經(jīng)線2/20/22D桑蠶絲(熟絲米黃)，緯 線2/20/22D桑蠶絲(熟絲淺咖啡)；成品門幅140cm，成品經(jīng)密134根/cm，成品緯密42根/cm，成品厚16姆米左右。按圍巾面料的特點(diǎn)，織物手感要求軟滑、易屈曲的，緯線宜選擇熟絲。2、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計雙層織物的上織物層和底織物層的組織皆采用四枚緞紋組織。3、整經(jīng)通過分條整經(jīng)機(jī)分別加工兩個門幅寬度皆為143cm的經(jīng)軸，經(jīng)軸的整經(jīng)張力皆相 同，為2CN，經(jīng)軸的上軸張力皆相同，為^CN。4、織造過渡布兩個經(jīng)軸在多臂織機(jī)上分二次進(jìn)行織造，共織就二匹過渡布，組織皆采用平紋組 織，緯線皆采用30D錦綸。其中，平紋過渡布分二次織造的工藝條件相同緯密為2根/cm，機(jī)上經(jīng)密為66根 /cm，機(jī)上經(jīng)線張力為21CN?？椩焱戤?，平紋過渡布全部被收卷于多臂織機(jī)的卷布輥上，等候定位印花。5、過渡布定位印花二匹平紋過渡布分二次在經(jīng)線印花機(jī)上進(jìn)行經(jīng)線印花，把卷裝有過渡布的卷布輥 放到經(jīng)線印花機(jī)的退介裝置上，人工引出過渡布端頭并均勻搭接在襯子軸上，待印過渡布 緊貼于涂覆有臺板膠的印花臺板上，使過渡布的經(jīng)、緯線固定，在同步退介、收卷過渡布時， 進(jìn)行定位印經(jīng)，印經(jīng)完畢，過渡布全部被收卷于襯子軸上。印花染料為常規(guī)的活性染料，比如瑞士科萊恩化工有限公司生產(chǎn)的K型活性染 料。6、倒軸二只襯子軸上印花后的平紋過渡布分二次在分批整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行倒軸，退介過渡布 與倒軸同步進(jìn)行的同時抽取緯線，以加工完成上、下織軸。其中，倒軸張力皆相同J8CN。7、雙軸織造多臂織機(jī)的選緯器上穿一根2/20/22桑蠶絲(熟絲淺咖啡)緯線，位于上織軸的 上經(jīng)線穿置在第1 8片綜上，位于下織軸的下經(jīng)線穿置在第9 16片綜上，采用上下織 軸進(jìn)行同時織造，上、下經(jīng)線分別與同一根緯線交織結(jié)接，構(gòu)成雙層織物的上織物層和底織物層。織造工藝參數(shù)分別為機(jī)上經(jīng)密為132根/cm，機(jī)上緯密為42根/cm，上、下停經(jīng)架 的停經(jīng)片密度皆為8. 25根/cm，上、下經(jīng)線分別均勻穿置于相應(yīng)的上、下停經(jīng)架各配置的8 條停經(jīng)桿所對應(yīng)的停經(jīng)片上。其中，第1 4片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力為20CN 22CN，第9 12片綜上所穿 經(jīng)線的機(jī)上張力亦為20CN 22CN，第5 8片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力均比第1 4片綜 (或第9 12片綜)上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN，而第13 16片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上 張力亦均比第1 4片綜(或第9 12片綜)上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN。8、雙層織物固色定型處理在烘干定型機(jī)上對雙層織物的上織物層和底織物層具有的印花花紋直接進(jìn)行固 色和定型，車速為40m/min，固色與定型溫度為150°C，固色與定型時間為20s，處理后即得到雙面經(jīng)花圍巾色織面料。
權(quán)利要求
1.一種真絲印經(jīng)織造工藝，其特征在于該工藝依次包括以下步驟(1)規(guī)格設(shè)計確定上、下經(jīng)線和緯線原料規(guī)格、成品門幅、成品經(jīng)緯密度和成品厚度，上經(jīng)線2/20/22D 4/20/22D桑蠶絲，下經(jīng)線2/20/22D 4/20/22D桑蠶絲，緯線 2/20/22D 4/20/22D桑蠶絲，成品門幅為140cm，成品經(jīng)密為134 190根/cm，成品緯密 為42 M根/cm，成品厚度為16 34姆米；(2)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計雙層織物的上織物層和底織物層的組織采用經(jīng)面緞紋組合組織；(3)整經(jīng)在分條整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行，分別加工兩個門幅寬度皆為143cm的經(jīng)軸，經(jīng)軸的整經(jīng)張力皆 為2CN 4CN，經(jīng)軸的上軸張力皆為^CN 56CN ；(4)織造過渡布兩個經(jīng)軸在多臂織機(jī)上分次進(jìn)行織造，過渡布被同步收卷于多臂織機(jī)的卷布輥上，織 就二匹過渡布，其中，機(jī)上緯密為2根/cm，機(jī)上經(jīng)密為66 94根/cm ；(5)過渡布定位印花二匹過渡布分二次在經(jīng)線印花機(jī)上進(jìn)行經(jīng)線印花，退介卷布輥上的過渡布，將過渡布 固定在涂覆有臺板膠的印花臺板上，定位印花后的過渡布被收卷于經(jīng)線印花機(jī)的襯子軸 上；(6)倒軸二只襯子軸上的過渡布分次在分批整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行倒軸，退介過渡布與倒軸同步進(jìn)行， 退介過渡布時抽取緯線，得到上、下織軸，其中，倒軸張力皆為^CN 52CN ；(7)雙軸織造在多臂織機(jī)上采用上、下織軸進(jìn)行同時織造，上、下經(jīng)線分別與緯線交織結(jié)接，構(gòu)成雙 層織物的上織物層和底織物層，其中，織造工藝條件為機(jī)上經(jīng)密為132 188根/cm，綜片數(shù)為16片，每片綜上所穿 單根經(jīng)線的機(jī)上張力為20CN 39CN，上、下經(jīng)線均勻穿置于停經(jīng)架配置的停經(jīng)片上，停經(jīng) 片均勻的設(shè)置于8條停經(jīng)桿上，構(gòu)成停經(jīng)片密度為16. 5 23. 5根/cm ；(8)坯布固色定型處理在烘干定型機(jī)上對雙層織物進(jìn)行直接固色定型，車速為20 40m/min，固色定型溫度 為150°C，固色定型時間為20 60s。
2.如權(quán)利要求1所述的真絲印經(jīng)織造工藝，其特征在于所述16片綜的第1 4片綜、 第9 12片綜上所穿每根經(jīng)線的機(jī)上張力皆相同，第5 8片綜、第13 16片綜上所穿 每根經(jīng)線的機(jī)上張力皆相同，且第5 8片綜、第13 16片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力均比 第1 4片綜或第9 12片綜上所穿經(jīng)線的機(jī)上張力大2CN。
3.如權(quán)利要求1所述的真絲印經(jīng)織造工藝，其特征在于所述停經(jīng)架由上停經(jīng)架和下 停經(jīng)架構(gòu)成，上、下經(jīng)線分別均勻穿置于相應(yīng)的上、下停經(jīng)架各配置的8條停經(jīng)桿所對應(yīng)的 停經(jīng)片上，構(gòu)成停經(jīng)片密度為8. 25 11. 75根/cm。
4.如權(quán)利要求1所述的真絲印經(jīng)織造工藝，其特征在于所述過渡布采用平紋組織。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的真絲印經(jīng)織造工藝的應(yīng)用，其特征在于用于雙面印 經(jīng)色織窗簾真絲面料、雙面印經(jīng)色織屏風(fēng)真絲面料、雙面印經(jīng)色織服裝真絲面料或雙面印 經(jīng)色織圍巾真絲面料。
6.如權(quán)利要求5所述的真絲印經(jīng)織造工藝的應(yīng)用，其特征在于用于雙面印經(jīng)色織窗 簾真絲面料的成品經(jīng)密140根/cm，成品緯密54根/cm，成品厚34姆米，雙面印經(jīng)窗簾色 織物的上織物層和底織物層的組織為八枚緞紋組合組織；用于雙面印經(jīng)色織屏風(fēng)真絲面料 的成品經(jīng)密150根/cm，成品緯密52根/cm，成品厚30姆米，雙面印經(jīng)屏風(fēng)色織物的上織 物層和底織物層的組織為八枚緞紋組合組織；用于雙面印經(jīng)色織服裝真絲面料的成品經(jīng)密 190根/cm，成品緯密48根/cm，成品厚22. 5姆米，雙面印經(jīng)服裝色織物的上織物層和底 織物層的組織為四枚緞紋組合組織；用于雙面印經(jīng)色織圍巾真絲面料的成品經(jīng)密134根/ cm，成品緯密42根/cm，成品厚16姆米，雙面印經(jīng)圍巾色織物的上織物層和底織物層的組 織為四枚緞紋組合組織。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真絲印經(jīng)織造工藝及其應(yīng)用，依次包括以下步驟雙層織物規(guī)格設(shè)計、設(shè)計經(jīng)面緞紋組織、整經(jīng)二個經(jīng)軸、二個經(jīng)軸分次織造二匹過渡布、過渡布分次定位印花、過渡布倒軸得上下織軸、上下織軸進(jìn)行織造形成雙層織物、雙層織物固色與定型同時處理，處理后得到的雙面經(jīng)花色織面料具有清晰的雙面花紋圖案，該工藝能有效降低生產(chǎn)難度，具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于雙面印經(jīng)色織窗簾真絲面料、雙面印經(jīng)色織屏風(fēng)真絲面料、雙面印經(jīng)色織服裝真絲面料和雙面印經(jīng)色織圍巾真絲面料。
文檔編號D03D15/00GK102051729SQ20101062197
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者丁圓圓, 俞丹, 林平 申請人:達(dá)利絲綢(浙江)有限公司