專利名稱：一種紡織品噴墨印花的酸性染料墨水及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴墨印花墨水及其生產方法，尤其是涉及一種紡織品噴墨印花的 酸性染料墨水及其生產方法。
背景技術：
噴墨印花在紡織工業(yè)中已經使用多年，該方法能夠省去印花網版的制作，因而能 夠節(jié)省大量時間和成本，尤其對于多變的花樣造型情況，能夠很明顯地在更短時間內達到 所要求的變化。將噴墨墨水應用在紡織品工業(yè)中，墨水的穩(wěn)定性、色牢度、水洗牢度、以及水解度 都需要滿足較高的要求，現(xiàn)有紡織品工業(yè)中使用墨水多為活性染料(又稱反應性染料)、酸 性染料或分散染料，其中活性染料PH值容易升高，在水中易發(fā)生水解或醇解，從而降低了 紡織品印花的色牢度，一般有效期不超過三個月，過期其色牢度下降，易褪色，墨水容易分 解，不能長期保存，另外由于多含有雜質，容易堵塞噴頭。中國專利CN100381634C公開了一種紡織品數(shù)碼印花活性染料噴墨墨水及其生產 工藝，其包括活性染料、保濕劑、除垢劑、殺菌劑、PH值控制劑、滲透劑、去離子水，但由于該 紡織品數(shù)碼印花活性染料噴墨墨水使用了易在水中發(fā)生水解或醇解的活性染料，所以其上 色力度、色牢度和水洗牢度并不佳。中國專利CN100381634C公開了一種紡織品數(shù)碼印花活性染料噴墨墨水及其生產 工藝，其包括活性染料、保濕劑、除垢劑、殺菌劑、PH值控制劑、滲透劑、去離子水，但由于該 紡織品數(shù)碼印花活性染料噴墨墨水使用了易在水中發(fā)生水解或醇解的活性染料，其應用在 真絲、羊毛、錦綸和皮革上的色力度、色牢度和水洗牢度并不佳。中國專利CN100384945C公 開了一類酸性染料組合物，其由弱酸性染料、來自天然產物的助劑及穩(wěn)定劑，用一般的方法 均勻混合而成，該專利改善了上色力度和色牢度的問題，但由于該組合物沒有使用合適的 助劑，所以無法滿足打印性能的要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種色牢度高、水洗牢度高，穩(wěn)定性 強，不易阻塞噴頭的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水。本發(fā)明的另一目的在于提供一種紡織品噴墨印花的酸性染料墨水的生產方法。本發(fā)明的技術方案是一種紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其按重量百分比由 以下組分組成酸性染料0.5-10%;粘度調節(jié)劑0.5-10% ；保濕劑5. 0-20%;滲透劑0.2-5%;pH 控制劑 0.1-2%;
殺菌劑0.1-1%;去離子水，其余量。所述酸性染料包括所述的染料包括C. I.酸性黃117、C. I.酸性黃23、C. I.酸性 黃42、C. I.酸性黃49,C. I.酸性黃110 ；C. I.酸性紅52,C. I.酸性紅249、C. I.酸性紅37、 C. I.酸性紅336,C. I.酸性紅35,C. I.酸性紅266,C. I.酸性紅UC. I.酸性紅18 ；C. I.酸 性藍227、C. I.酸性藍9、C. I.酸性藍62、C. I.酸性藍350、C. I.酸性藍80、C. I.酸性藍 62 ；C. I.酸性黑26,C. I.酸性黑194,C. I.酸性黑210,C. I.酸性黑168,C. I.酸性黑234 ； C. I.酸性橙10,C. I.酸性橙67,C. I.酸性橙116 ；C. I.酸性綠28,C. I.酸性綠41、C. I.酸 性綠81。所述粘度調節(jié)劑為聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、1，2，3-丙三醇中的一種 或者幾種。所述保濕劑為1，2_乙二醇、2，2'-氧代二乙二醇、4-丁內酰胺、N-甲基-2-吡咯 烷酮、2-甲基-3-羥基-4-吡喃酮、1，4_ 丁二醇1，5-戊二醇中的一種或者幾種。所述滲透劑為烷氧基化醇EH-6、二乙二醇乙醚、二乙二醇甲醚、三乙二醇乙醚、三 乙二醇甲醚、丙二醇甲醚中的一種或者幾種。所述pH控制劑為一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或者幾種。所述殺菌劑為2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮。所述去離子水為去除各種離子的純凈水。所述紡織品材料為真絲、羊毛、錦綸和皮革。一種紡織品噴墨印花的酸性染料墨水的生產方法，包括步驟1)將酸性染料、粘度調節(jié)劑、保濕劑、滲透劑、PH控制劑、殺菌劑、去離子水在溫度 為40-60°C，轉速為100-300轉/min條件下充分攪拌2小時，得到混合溶液。2)將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為 0. 45 μ m和0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，得最終產物。本發(fā)明的有益效果是可應用到微壓電、熱發(fā)泡打印機；品質穩(wěn)定性強可長時間 儲存；它可用于真絲、羊毛、錦綸、皮革等物質的染色，且日曬牢度、水洗牢度、摩擦牢度均可 達到較高技術要求。
具體實施例方式實施例1 按照重量百分比包括以下組分C. I.酸性染料黑168 6%, C. I.酸性染料黑26 2%、聚乙烯吡咯烷酮1%、二乙二醇15%、烷氧基化醇EH-6 0. 3%、二乙二醇乙醚3%、一乙 醇胺0. 2%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 5%，其余為去離子水。將以上組分在溫度為45°C，轉速為150轉/min條件下充分攪拌2小時，得混合溶 液，將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0. 45 μ m和 0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，可制得紡織品噴墨印花酸性染料噴墨墨水。實施例2:按照重量百分比包括以下組分C. I.酸性染料藍227 1%, C. I.酸性染料藍229 8%、聚乙二醇6%、1，5-戊二醇12%、烷氧基化醇EH-6 1. 0%、三乙二醇乙醚3%、二乙醇胺0. 2%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 5%，其余為去離子水。將以上組分在溫度為40°C，轉速為220轉/min條件下充分攪拌2小時，得混合溶 液，將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0. 45 μ m和 0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，可制得紡織品噴墨印花酸性染料噴墨墨水。實施例3 按照重量百分比包括以下組分C. I.酸性染料紅52 0. 5%、C. I.酸性染料紅249 8%、1，2，3_丙三醇10%、4-丁內酰胺10%、烷氧基化醇EH-6 0. 8%、丙二醇甲醚1%、三乙 醇胺0. 7%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 2%，其余為去離子水。將以上組分在溫度為60°C，轉速為160轉/min條件下充分攪拌2小時，得混合溶 液，將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0. 45 μ m和 0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，可制得紡織品噴墨印花酸性染料噴墨墨水。實施例4 按照重量百分比包括以下組分C. I.酸性染料黃117 3%, C. I.酸性染料黃23 4. 5%、聚乙烯醇0. 5%、l，2-乙二醇20%、烷氧基化醇EH-6 0. 2%、三乙二醇甲醚3. 5%、三 乙醇胺0. 8%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 9%，其余為去離子水。將以上組分在溫度為55°C，轉速為260轉/min條件下充分攪拌2小時，得混合溶 液，將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0. 45 μ m和 0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，可制得紡織品噴墨印花酸性染料噴墨墨水。實施例5 按照重量百分比包括以下組分C. I.酸性染料綠41 2%, C. I.酸性染料綠28 1 %、聚乙烯吡咯烷酮3%、2_甲基-3-羥基-4-吡喃酮14%、烷氧基化醇EH-6 1. 5%、二乙 二醇甲醚3. 5%、三乙醇胺0. 5%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 4%，其余為去離子水。將以上組分在溫度為52°C，轉速為220轉/min條件下充分攪拌2小時，得混合溶 液，將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0. 45 μ m和 0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，可制得紡織品噴墨印花酸性染料噴墨墨水。實施例6 按照重量百分比包括以下組分C. I.酸性染料紅249 4%, C. I.酸性染料橙67 5%、聚乙二醇10%、N-甲基-吡咯烷酮5%、烷氧基化醇EH-6 0. 2%、三乙二醇乙醚4%、 一乙醇胺0. 2%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 4%，其余為去離子水。將以上組分在溫度為48°C，轉速為180轉/min條件下充分攪拌2小時，得混合溶 液，將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0. 45 μ m和 0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，可制得紡織品噴墨印花酸性染料噴墨墨水。實施例7 按照重量百分比包括以下組分C. I.酸性染料橙10 6%, C. I.酸性染料橙116 2%、1，2，3_丙三醇8%、1，2_乙二醇8%、烷氧基化醇EH-6 1. 2%、三乙二醇甲醚4%、三乙 醇胺2%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮1%，其余為去離子水。將以上組分在溫度為55°C，轉速為160轉/min條件下充分攪拌2小時，得混合溶 液，將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0. 45 μ m和 0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，可制得紡織品噴墨印花酸性染料噴墨墨水。
實施例8 按照重量百分比包括以下組分C. I.酸性染料黑168 0.8%、聚乙烯吡咯烷酮 4%、1，4-丁二醇10%、烷氧基化醇EH-6 0. 6%、丙二醇甲醚3%、三乙醇胺0. 3%、2_甲 基-4-異噻唑啉-3-酮0. 1%，其余為去離子水。將以上組分在溫度為46°C，轉速為130轉/min條件下充分攪拌2小時，得混合溶 液，將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0. 45 μ m和 0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，可制得紡織品噴墨印花酸性染料噴墨墨水。實施例1和實施例2制得的墨水在錦綸織物上打印，實施例3和實施例4制得的 墨水在真絲織物上打印，實施例5和實施例6制得的墨水在羊毛織物上打印，實施例7和實 施例8制得的墨水在皮革上打印，經檢驗各項指標如下表所示 根據(jù)中國專利CN100381634C的發(fā)明專利說明書中公開的實施例1和實施例2所 制得的墨水在錦綸織物上打印，實施例3所制得的墨水在皮革上打印，經檢驗各項指標如
下表所示
權利要求
一種紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是其按重量百分比由以下組分組成酸性染料0.5 10％；粘度調節(jié)劑0.5 10％；保濕劑5.0 20％；滲透劑0.2 5％；pH控制劑0.1 2％；殺菌劑0.1 1％；去離子水，其余量。
2.根據(jù)權利要求1所述的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是所述酸性染料 包括所述的染料包括C. I.酸性黃117、C. I.酸性黃23、C. I.酸性黃42、C. I.酸性黃49、 C. I.酸性黃110 ；C. I.酸性紅52、C. I.酸性紅249、C. I.酸性紅37、C. I.酸性紅336、C. I.酸 性紅35,C. I.酸性紅266,C. I.酸性紅UC. I.酸性紅18 ；C. I.酸性藍227,C. I.酸性藍9、 C. I.酸性藍62,C. I.酸性藍350,C. I.酸性藍80,C. I.酸性藍62 ；C. I.酸性黑26,C. I.酸 性黑194、C. I.酸性黑210、C. I.酸性黑168、C. I.酸性黑234 ；C. I.酸性橙10、C. I.酸性 橙67、C. I.酸性橙116 ;C. I.酸性綠28、C. I.酸性綠41、C. I.酸性綠81。
3.根據(jù)權利要求1所述的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是所述粘度調節(jié) 劑為聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、1，2，3_丙三醇中的一種或者幾種。
4.根據(jù)權利要求1所述的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是所述保濕劑為 1，2_乙二醇、2，2'-氧代二乙二醇、4-丁內酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-甲基_3_羥 基-4-吡喃酮、1，4- 丁二醇1，5_戊二醇中的一種或者幾種。
5.根據(jù)權利要求1所述的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是所述滲透劑為 烷氧基化醇EH-6、二乙二醇乙醚、二乙二醇甲醚、三乙二醇乙醚、三乙二醇甲醚、丙二醇甲醚 中的一種或者幾種。
6.根據(jù)權利要求1所述的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是所述PH控制劑 為一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或者幾種。
7.根據(jù)權利要求1所述的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是所述殺菌劑為 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮。
8.根據(jù)權利要求1所述的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是所述去離子水 為去除各種離子的純凈水。
9.根據(jù)權利要求1所述的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其特征是所述紡織品材 料為真絲、羊毛、錦綸和皮革。
10.一種紡織品噴墨印花酸性染料墨水的生產方法，其特征是包括步驟1)將酸性染料、粘度調節(jié)劑、保濕劑、滲透劑、PH控制劑、殺菌劑、去離子水在溫度為 40-60°C，轉速為100-300轉/min條件下充分攪拌2小時，得到混合溶液；2)將混合溶液通過冷卻器冷卻至常溫，將冷卻后的混合溶液依次經過孔徑為0.45 μ m 和0. 20 μ m的微孔過濾器過濾，得最終產物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織品噴墨印花的酸性染料墨水，其按重量百分比由以下組分組成酸性染料0.5-10％、粘度調節(jié)劑0.5-10％、保濕劑5.0-20％、滲透劑0.2-5％、pH控制劑0.1-2％、殺菌劑0.1-1％、其余量為去離子水；本發(fā)明還公開了一種紡織品噴墨印花的酸性染料墨水生產方法，包括步驟1)將酸性染料、粘度調節(jié)劑、保濕劑、滲透劑、pH控制劑、殺菌劑、去離子水在40-60℃，100-300轉/min條件下攪拌2小時；2)經冷卻器冷卻至常溫，再依次經過孔徑為0.45μm和0.20μm的微孔過濾器過濾即可；本發(fā)明中的紡織品噴墨印花的酸性染料墨水可應用于真絲、羊毛、錦綸、皮革等材料的噴墨印花。
文檔編號D06P3/32GK101899786SQ20101025623
公開日2010年12月1日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權日2010年8月18日
發(fā)明者梁朝民, 秦國勝, 趙樹海 申請人:鄭州鴻盛數(shù)碼科技股份有限公司