專利名稱：一種醫(yī)用棉紗布改性方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醫(yī)用棉紗布改性方法，尤其是涉及一種提高普通棉醫(yī)用紗布的吸 附、抗菌性能的改性方法。屬天然纖維改性技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
提高普通醫(yī)用棉紗布的抗菌、吸附性能減少創(chuàng)傷感染、加快傷口愈合。發(fā)明專利 (公開號CN1201696)涉及一種抗菌、止血與傷口不粘連醫(yī)用敷料的加工方法，它是將脫脂 紗布經(jīng)浸酸降解、接枝醚化反應(yīng)、中和、洗滌、浸漬抗菌劑和蒸氣烘干處理等步驟完成。發(fā)明 專利(公開號CN1348819)涉及冷凍型吸收性止血棉及其制備方法，它是將天然絲纖維經(jīng) 羧甲基纖維化處理后，形成止血纖維織物，然后用去離子水溶解，超聲處理，傾入槽型模具 中，振蕩搖勻，在真空冷凍機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷凍干燥，而后經(jīng)挑選、切制、包裝滅菌。冷凍干燥(簡稱凍干)就是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然 后在真空的條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身留在凍結(jié)的冰架子中，從 而使得干燥制品保持其原有的形態(tài)。在冷凍干燥的過程中，固體成份被其位子上的堅冰支 持著，在冰升華時，將在干燥的剩余物質(zhì)里留下孔隙，因此，冷凍干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈 海綿狀，加水后迅速吸水，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀，即復(fù)水性好，而傳統(tǒng)的干燥方法會引 起物料皺縮，破壞細(xì)胞。目前，凍干技術(shù)已在食品行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。棉纖維為纖維素纖維，大分子中含有親水性基團(tuán)氫鍵，具有良好的吸濕性能，在標(biāo) 準(zhǔn)溫、濕度條件下回潮率約為8. 5%，脫脂處理可略微提高棉纖維的親水性和吸附性，因此， 目前的醫(yī)用紗布都經(jīng)過脫脂處理。以水為潤脹劑，潤濕后的棉纖維直徑膨脹率為20-30%， 截面積膨脹率達(dá)到40-42%，但水潤脹后的棉纖維經(jīng)過普通干燥后其直徑及橫截面又恢復(fù)原 狀。為提高棉纖維制品的光澤，目前已廣泛采用棉纖維潤脹劑濃燒堿溶液對棉纖維或纖維集 合體在一定張力下進(jìn)行整理，使棉纖維發(fā)生不可逆的劇烈溶脹，棉纖維的橫截面由扁平的腰 子形轉(zhuǎn)變?yōu)閳A形，縱向轉(zhuǎn)曲消失，變成光滑的圓柱體，對光線呈有規(guī)則的反射，因而光澤提高。石榴皮是一種重要的傳統(tǒng)中藥，石榴皮的主要化學(xué)成分安石榴苷(pimicalagin) (含量達(dá)到8. 24% )即是石榴皮主要的色素成分，也是主要的藥物活性成分，并易溶于水。 體外試驗表明石榴皮水煎劑對金黃色葡萄球菌、變形桿菌、白喉桿菌均有殺滅作用，對傷寒 及副傷寒、霍亂弧菌、綠膿桿菌、痢疾桿菌、結(jié)核桿菌等均有明顯的抑制作用，對多種皮膚真 菌有不同程度的抑制作用，如許蘭式毛菌、黃色毛菌、須癬毛菌、鐵銹色毛菌、奧杜盎式小孢 子菌、絮狀表皮癬菌等。石榴具有食用、藥用及觀賞價值，近年來得到廣泛栽培，主要分布在 河北、河南、山東、江蘇、安徽、浙江、江西、福建、臺灣、湖南、湖北、廣東、廣西、貴州、四川等 省(自治區(qū))。具有抗菌作用的石榴皮為農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品，成本低，無任何毒副作用。發(fā)明專利 (申請?zhí)?201010164675. 1)基于石榴皮制備具有抗菌、除臭功能的保健棉襪。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在采用物理、化學(xué)方法對普通脫脂棉紗布進(jìn)行改性，以進(jìn)一步提高其吸附性、增加抗菌性。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的改性工藝流程如下脫脂棉紗布一高 濃度燒堿潤脹處理一熱水洗滌一酸中和一冷水洗滌一采用天然抗菌劑石榴皮提取物進(jìn)行 抗菌整理一低溫冷凍一凍干。普通醫(yī)用棉紗布經(jīng)本方法改性后，吸附性能、抗菌作用提高， 可廣泛應(yīng)用于各類創(chuàng)傷。各步驟具體方法及作用如下第一步高濃度燒堿潤脹處理本發(fā)明是以高濃度燒堿溶液為潤脹劑，在脫脂棉紗布松弛的條件下浸潤。高濃度 燒堿潤脹處理工藝為以棉紗布質(zhì)量15-25倍的濃燒堿溶液在常溫下潤脹棉纖維，濃燒堿 溶液濃度20-28% (質(zhì)量百分比)，處理時間10-30min。松弛的棉纖維經(jīng)過濃燒堿溶液潤脹 后，結(jié)晶度降低，纖維截面形態(tài)由腰子形變?yōu)閳A形，纖維中縫隙、孔洞數(shù)量增多而且尺寸變 大，大分子之間由緊密變得疏松。
第二步熱水洗滌采用30°C -50°C溫水對棉紗布進(jìn)行洗滌，以去除紗布上殘留的大量燒堿。第三步醋酸中和采用質(zhì)量百分比為1-2%的醋酸稀溶液對棉紗布進(jìn)行酸洗，以中和殘留的堿。第四步冷水洗滌采用冷水繼續(xù)洗滌數(shù)次，使棉紗布既不含酸也不含堿。第五步采用天然抗菌劑石榴皮提取液進(jìn)行抗菌整理本發(fā)明石榴皮抗菌劑提取方法同發(fā)明專利基于傳統(tǒng)中藥石榴皮的抗菌、除臭保健 棉襪(申請?zhí)?01010164675. 1)?？咕砉に嚾缦率衿ぬ崛∥镉昧繛槊藜啿假|(zhì)量的1_3%，浴比1 20，處理 溫度50-80°C，處理時間l_2h。經(jīng)過潤脹的棉紗布結(jié)構(gòu)疏松，有助于石榴皮提取物中的抗菌 活性成分吸附到棉纖維上，提高棉紗布的抗菌性。第六步低溫冷凍將經(jīng)過以上處理的棉紗布置于超低溫冰箱冷凍室(溫度-25--80°C )中冷凍至棉 紗布全部變硬。第七步凍干采用真空凍干機(jī)對完全結(jié)冰的棉紗布進(jìn)行凍干處理，在凍干過程中真空度小于 20Pa、溫度為-50°C。采用凍干技術(shù)干燥處理而不是傳統(tǒng)的烘干或風(fēng)干，以充分保持棉纖維 在潤脹和冷凍過程中形成的空隙，提高棉纖維的吸附性能。
具體實施例方式具體實施例1 第一步高濃度燒堿潤脹處理以棉紗布質(zhì)量20倍的濃燒堿溶液在常溫下潤脹棉纖維，燒堿溶液濃度25 % (質(zhì)量 百分比)，處理時間15min。第二步熱水洗滌采用40°C溫水對棉紗布進(jìn)行洗滌，以去除紗布上殘留的大量燒堿。第三步醋酸中和
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采用質(zhì)量百分比為1. 5%的稀醋酸溶液對棉紗布進(jìn)行酸洗，以中和殘留的堿。第四步冷水洗滌采用冷水繼續(xù)洗滌數(shù)次，使棉紗布既不含酸也不含堿。第五步采用天然抗菌劑石榴皮提取液進(jìn)行抗菌整理本發(fā)明石榴皮抗菌劑提取方法同發(fā)明專利基于傳統(tǒng)中藥石榴皮的抗菌、除臭保健 棉襪(申請?zhí)?201010164675. 1)，石榴皮提取物用量為棉紗布質(zhì)量的2%，浴比1 20，處 理溫度60°C，處理時間2h。第六步低溫冷凍將經(jīng)過以上處理的棉紗布置于超低溫冰箱冷凍室(溫度-40°C )中冷凍至棉紗布 全部變硬。第七步凍干采用真空凍干機(jī)對棉紗布進(jìn)行凍干處理，真空度小于20Pa，溫度_50°C，至完全凍干。具體實施例2 第一步高濃度燒堿潤脹處理以棉紗布質(zhì)量25倍的濃燒堿溶液在常溫下潤脹棉纖維，濃燒堿溶液濃度20 % (質(zhì) 量百分比)，處理時間20min。第二步熱水洗滌采用50°C溫水對棉紗布進(jìn)行洗滌，以去除紗布上殘留的大量燒堿。第三步醋酸中和采用質(zhì)量百分比為的醋酸稀溶液對棉紗布進(jìn)行酸洗，以中和殘留的堿。第四步冷水洗滌采用冷水繼續(xù)洗滌數(shù)次，使棉紗布既不含酸也不含堿。第五步采用天然抗菌劑石榴皮提取液進(jìn)行抗菌整理本發(fā)明石榴皮抗菌劑提取方法同發(fā)明專利基于傳統(tǒng)中藥石榴皮的抗菌、除臭保健 棉襪(申請?zhí)?201010164675. 1)，石榴皮提取物用量為棉紗布質(zhì)量的3%，浴比1 20，處 理溫度80°C，處理時間Ih。第六步低溫冷凍將經(jīng)過以上處理的棉紗布置于超低溫冰箱冷凍室(溫度-60°C )中冷凍至棉紗布 全部變硬。第七步凍干采用真空凍干機(jī)對棉紗布進(jìn)行凍干處理，真空度小于20Pa，溫度_50°C，至完全凍干。
權(quán)利要求
一種采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法對普通醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行改性的方法，以提高醫(yī)用棉紗布的吸附性能和抗菌性能，其特征在于該方法主要的工藝步驟如下脫脂棉紗布→高濃度燒堿潤脹處理→熱水洗滌→酸中和→冷水洗滌→采用天然抗菌劑石榴皮提取物進(jìn)行抗菌整理→低溫冷凍→凍干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的各工藝步驟，其特征在于各步驟的具體方法如下 第一步高濃度燒堿潤脹處理以高濃度燒堿溶液為潤脹劑，在脫脂棉紗布松弛的條件下浸潤。高濃度燒堿潤脹處 理工藝為以棉紗布質(zhì)量15-25倍的濃燒堿溶液在常溫下潤脹棉纖維，濃燒堿溶液濃度 20-28% (質(zhì)量百分比)，處理時間10-30min ； 第二步熱水洗滌采用30°C -50°C溫水對棉紗布進(jìn)行洗滌，以去除紗布上殘留的大量燒堿。 第三步醋酸中和采用質(zhì)量百分比為1-2%的醋酸稀溶液對棉紗布進(jìn)行酸洗，以中和殘留的堿； 第四步冷水洗滌采用冷水繼續(xù)洗滌數(shù)次，使棉紗布既不含酸也不含堿； 第五步采用天然抗菌劑石榴皮提取液進(jìn)行抗菌整理石榴皮提取物用量為棉紗布質(zhì)量的1_3%，浴比1 20，處理溫度50-80°C，處理時間 l-2h。經(jīng)過潤脹的棉紗布結(jié)構(gòu)疏松，有助于石榴皮提取物中的抗菌活性成分吸附到棉纖維 上，提高棉紗布的抗菌性； 第六步低溫冷凍將經(jīng)過以上處理的棉紗布置于超低溫冰箱冷凍室(溫度-25--80°C )中冷凍至棉紗布 全部變硬；第七步凍干采用真空凍干機(jī)對完全結(jié)冰的棉紗布進(jìn)行凍干處理，在凍干過程中真空度小于20Pa、 溫度為采用凍干技術(shù)干燥處理而不是傳統(tǒng)的烘干或風(fēng)干，以充分保持棉纖維在潤脹和 冷凍過程中形成的；提高棉纖維的吸附性能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法對普通醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行改性，以提高醫(yī)用棉紗布的吸附性能和抗菌性能，該方法主要的工藝步驟如下脫脂棉紗布→高濃度燒堿潤脹處理→熱水洗滌→酸中和→冷水洗滌→采用天然抗菌劑石榴皮提取物進(jìn)行抗菌整理→低溫冷凍→凍干。松弛的棉纖維經(jīng)過濃燒堿溶液(質(zhì)量百分比濃度20-28％)潤脹后，纖維中空隙增多增大，大分子之間由緊密變得疏松，有助于安全無毒、低成本的石榴皮提取物中的抗菌活性成分吸附到棉纖維上，提高棉紗布的抗菌性。采用凍干技術(shù)干燥處理而不是傳統(tǒng)的烘干或風(fēng)干，可充分保持棉纖維在潤脹和冷凍過程中形成的空隙，提高棉纖維的吸附性能。
文檔編號D06M101/06GK101892586SQ20101022120
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者侯秀良, 崔建寶, 石振, 高衛(wèi)東, 高海燕 申請人:江南大學(xué)