專利名稱：一種復(fù)合活性棕染料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及染料領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合活性棕染料。
背景技術(shù)：
隨著纖維素纖維品種的不斷開發(fā)和染色技術(shù)的不斷發(fā)展，在運(yùn)用活性染料對(duì)纖維 素纖維進(jìn)行染色時(shí)，對(duì)活性染料的應(yīng)用性能提出了越來(lái)越高的要求，需要具有優(yōu)異性能的 新型活性染料?，F(xiàn)有的一種類似活性棕K-B3R結(jié)構(gòu)的染料，其溶解度只有80g/l，染色過(guò)程 中產(chǎn)生大量污水。對(duì)纖維素纖維材料著色后，它的提升力不夠，勻染性不好，不能染深色。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種復(fù)合活性棕染料，該復(fù)合染料的協(xié)同效應(yīng)使其具有性能穩(wěn)定、 溶解度高、固色率高、染色同步性好、勻染性好、色調(diào)重現(xiàn)性好，尤其具有染深色突出的優(yōu)
點(diǎn)ο本發(fā)明是按如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種復(fù)合活性棕染料，其特征是按 重量份數(shù)計(jì)，它由10-40份式(1)所示染料、10-20份式(2)所示染料和40-80份式(3)所
示染料復(fù)配而成在所述的式⑴、式⑵、式(3)中，RpR2S-^-SO3M;M是堿金屬原子，如鈉原子、鉀原子。優(yōu)選的是M為鈉原子。式(1)的染料是下列化合物
4
式(2)的染料是選自下列式(2-1)、(2-2)、(2-3)或(2-4)的化合物
式⑶的染料是選自下列式(3-1)或(3-2)的化合物 優(yōu)選的重量份數(shù)是所述的式(1)染料的重量份數(shù)為15-30份，式(2)染料的重量 份數(shù)為15-20份，式(3)染料的重量份數(shù)為50-70份。
所述的復(fù)合活性棕染料用于印染纖維素纖維材料。本發(fā)明所述的復(fù)合活性棕染料可用眾所周知的方法來(lái)制備。例如將式(1)、式
(2)、式(3)染料按重量份數(shù)配好，經(jīng)充分地機(jī)械混合而得到。單個(gè)符合式(1)、式(2)、式
(3)染料的制備方法，可參閱中國(guó)專利CN1745147、美國(guó)專利US5131917和世界專利組織 W02006024639。本發(fā)明所述的復(fù)合活性棕染料對(duì)纖維素纖維材料進(jìn)行染色時(shí)，一般需加入一些常 用的助劑，如促染劑(Na2SO4或NaCl)、固色劑(Na0H、Na2C03、NaHC03)，為了加強(qiáng)手感，還可以 加入柔軟劑，有時(shí)為了特殊的用途，還可以加入一些功能助劑，如阻燃劑、靜電劑。適用的染 色方法有浸染、卷染、軋染、冷軋堆，優(yōu)選浸染和軋染。適用的纖維材料主要是纖維素纖維 材料，如棉花、黃麻、亞麻、苧麻、以及再生纖維素，其中纖維素纖維材料存在的形式可以是 纖維、紗、機(jī)織物或針織物。本發(fā)明所述的復(fù)合活性棕染料三個(gè)組分溶解度接近，用于對(duì)纖維素纖維材料染色 時(shí)都屬中溫型，上染曲線接近，它們對(duì)纖維的親和力、上染率、固色率，對(duì)電解質(zhì)鹽類，對(duì)固 色劑堿類，對(duì)浴比和染色溫度的敏感度都比較接近，復(fù)合物之間有著出色的染色同步性和 勻染性，并有較高的固色率和突出的染深性，有效地克服了活性棕K-B3R存在的缺陷，使纖 維素纖維材料的染色品質(zhì)得到重要的保障。綜上所述，本發(fā)明具有性能穩(wěn)定、溶解度高、固色率高、染色同步性好、勻染性好、 色調(diào)重現(xiàn)性好，尤其染深色突出的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式各復(fù)合物的合成可用眾所周知的方法，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明， 但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。實(shí)施例1 將20g符合式(1)染料、15g符合式(2)染料(2-1)和65g符合式(3-1)染料經(jīng)充 分地機(jī)械混合而得到本發(fā)明的復(fù)合活性棕染料，此染料能將纖維素纖維材料印染成得色深 濃、勻染性好、重現(xiàn)性好、染色牢度好的棕色。 實(shí)施例2 將含有20g式(1)染料的水溶液、含有15g式(2)染料(2_1)的水溶液和含有65g 式(3)染料(3-1)的水溶液混合后攪拌均勻干燥，得到本發(fā)明的復(fù)合活性棕染料，此染料能 將纖維素纖維材料印染成得色深濃、勻染性好、重現(xiàn)性好、染色牢度好的棕色。實(shí)施例3 將15g符合式⑴染料、20g符合式⑵染料(2-2)和65g符合式(3)染料(3_2) 經(jīng)充分地機(jī)械混合而得到本發(fā)明的復(fù)合活性棕染料，此染料能將纖維素纖維材料印染成得 色深濃、勻染性好、重現(xiàn)性好、染色牢度好的棕色。
實(shí)施例4
將含有15g式(1)染料的水溶液、含有20g式(2)染料(2_2)的水溶液和含有65g 式(3)染料(3-2)的水溶液混合后攪拌均勻干燥，得到本發(fā)明的復(fù)合活性棕染料，此染料能 將纖維素纖維材料印染成得色深濃、勻染性好、重現(xiàn)性好、染色牢度好的棕色。實(shí)施例5 將20g符合式⑴染料、15g符合式⑵染料(2-1)和65g符合式(3)染料(3_2) 經(jīng)充分地機(jī)械混合而得到本發(fā)明的復(fù)合活性棕染料，此染料能將纖維素纖維材料印染成得 色深濃、勻染性好、重現(xiàn)性好、染色牢度好的棕色。實(shí)施例6 將15g符合式⑴染料、20g符合式⑵染料(2-2)和65g符合式(3)染料(3_1) 經(jīng)充分地機(jī)械混合而得到本發(fā)明的復(fù)合活性棕染料，此染料能將纖維素纖維材料印染成得 色深濃、勻染性好、重現(xiàn)性好、染色牢度好的棕色。實(shí)施例7-10 按照實(shí)施例1的復(fù)配方式，將下表中的符合式(1)、式(2)和式(3)的染料按所描 述的重量份數(shù)經(jīng)充分地機(jī)械混勻后，都可以得到本發(fā)明的復(fù)合活性棕染料，此染料能將纖 維素纖維材料印染成得色深濃、勻染性好、重現(xiàn)性好、染色牢度好的棕色。
以下實(shí)施例為本發(fā)明染料的應(yīng)用實(shí)施例11染色將4g按實(shí)施例1制得的染料混合物先用適量的水使其充分溶解，然后定容于 500ml容量瓶中。吸取IOml染液與50ml水混合，然后加入4g棉布，1. 8g硫酸鈉，然后以 I0C /分鐘的升溫速度升到60°C，保持30分鐘后加入Ig碳酸鈉，再保持60°C染色30分鐘， 隨后取出被染棉布，用非離子型凈洗劑沸騰皂煮15分鐘，再用水清洗并在70°C左右烘干， 其結(jié)果與活性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例12染色將4g按實(shí)施例2制得的染料混合物先用適量的水使其充分溶解，然后定容于 500ml容量瓶中。吸取IOml染液與50ml水混合，然后加入4g棉布，1. 8g硫酸鈉，然后以 I0C /分鐘的升溫速度升到60°C，保持30分鐘后加入Ig碳酸鈉，再保持60°C染色30分鐘， 隨后取出被染棉布，用非離子型凈洗劑沸騰皂煮15分鐘，再用水清洗并在70°C左右烘干， 其結(jié)果與活性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例13染色將4g按實(shí)施例3制得的染料混合物先用適量的水使其充分溶解，然后定容于 500ml容量瓶中。吸取IOml染液與50ml水混合，然后加入4g棉布，1. 8g硫酸鈉，然后以 I0C /分鐘的升溫速度升到60°C，保持30分鐘后加入Ig碳酸鈉，再保持60°C染色30分鐘， 隨后取出被染棉布，用非離子型凈洗劑沸騰皂煮15分鐘，再用水清洗并在70°C左右烘干， 其結(jié)果與活性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例14染色將4g按實(shí)施例4制得的染料混合物先用適量的水使其充分溶解，然后定容于 500ml容量瓶中。吸取IOml染液與50ml水混合，然后加入4g棉布，1. Sg硫酸鈉，然后以 I0C /分鐘的升溫速度升到60°C，保持30分鐘后加入Ig碳酸鈉，再保持60°C染色30分鐘， 隨后取出被染棉布，用非離子型凈洗劑沸騰皂煮15分鐘，再用水清洗并在70°C左右烘干， 其結(jié)果與活性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例15染色將4g按實(shí)施例5制得的染料混合物先用適量的水使其充分溶解，然后定容于 500ml容量瓶中。吸取IOml染液與50ml水混合，然后加入4g棉布，1. 8g硫酸鈉，然后以 I0C /分鐘的升溫速度升到60°C，保持30分鐘后加入Ig碳酸鈉，再保持60°C染色30分鐘， 隨后取出被染棉布，用非離子型凈洗劑沸騰皂煮15分鐘，再用水清洗并在70°C左右烘干， 其結(jié)果與活性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例16染色將4g按實(shí)施例6制得的染料混合物溶于50ml水中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，用此溶液?漬棉織物，使棉織物的軋余率為80%，然后烘干，接著在室溫用含20g/l的碳酸鈉溶液和200g/l的氯化鈉溶液浸該織物，使其軋余率為80%，染過(guò)的織物在100-102°C的飽和水蒸 汽中汽蒸30秒后漂洗，在沸騰下用非離子型洗滌劑皂煮15分鐘，再漂洗干燥。其結(jié)果與活 性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例17染色將4g按實(shí)施例7制得的染料混合物溶于50ml水中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅么巳芤航?漬棉織物，使棉織物的軋余率為80%，然后烘干，接著在室溫用含20g/l的碳酸鈉溶液和 200g/l的氯化鈉溶液浸該織物，使其軋余率為80%，染過(guò)的織物在100-102°C的飽和水蒸 汽中汽蒸30秒后漂洗，在沸騰下用非離子型洗滌劑皂煮15分鐘，再漂洗干燥。其結(jié)果與活 性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例18染色將4g按實(shí)施例8制得的染料混合物溶于50ml水中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，用此溶液?漬棉織物，使棉織物的軋余率為80%，然后烘干，接著在室溫用含20g/l的碳酸鈉溶液和 200g/l的氯化鈉溶液浸該織物，使其軋余率為80%，染過(guò)的織物在100-102°C的飽和水蒸 汽中汽蒸30秒后漂洗，在沸騰下用非離子型洗滌劑皂煮15分鐘，再漂洗干燥。其結(jié)果與活 性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例19染色將4g按實(shí)施例9制得的染料混合物溶于50ml水中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，用此溶液?漬棉織物，使棉織物的軋余率為80%，然后烘干，接著在室溫用含20g/l的碳酸鈉溶液和 200g/l的氯化鈉溶液浸該織物，使其軋余率為80%，染過(guò)的織物在100-102°C的飽和水蒸 汽中汽蒸30秒后漂洗，在沸騰下用非離子型洗滌劑皂煮15分鐘，再漂洗干燥。其結(jié)果與活 性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。實(shí)施例20染色將4g按實(shí)施例10制得的染料混合物溶于50ml水中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅么巳芤航?漬棉織物，使棉織物的軋余率為80%，然后烘干，接著在室溫用含20g/l的碳酸鈉溶液和 200g/l的氯化鈉溶液浸該織物，使其軋余率為80%，染過(guò)的織物在100-102°C的飽和水蒸 汽中汽蒸30秒后漂洗，在沸騰下用非離子型洗滌劑皂煮15分鐘，再漂洗干燥。其結(jié)果與活 性棕K-B3R相比得到染色強(qiáng)度高、勻染性好、重現(xiàn)性好、更加深濃艷麗的棕色。下表為本發(fā)明復(fù)合活性棕染料與活性棕K-B3R染料應(yīng)用指標(biāo)檢測(cè)對(duì)比
權(quán)利要求
一種復(fù)合活性棕染料，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)，它由10 40份式(1)所示染料、10 20份式(2)所示染料和40 80份式(3)所示染料復(fù)配而成在所述的式(1)、式(2)、式(3)中，R1、R2為 H或 SO3M；M是堿金屬原子，包括鈉原子、鉀原子。FSA00000178651100011.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合活性棕染料，其特征在于所述的M為鈉原子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合活性棕染料，其特征在于所述的式(1)染料是下 列化合物OH NH2NaO3SOH2CH2CO2SSO2CH2CH2OSO3NaSO3Na(1)<
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合活性棕染料，其特征在于所述的式(2)染料是選自下列式(2-1)、(2-2)、(2-3)或(2-4)的化合物H0HH-NYVN、^NSO3NaSO,NaH、4 VnN、^NSO2CH2CH2OSO3Na(2-1)， SO2CH2CH2OSO3Na(2—2)，
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合活性棕染料，其特征在于所述的式(3)染料是選 自下列式(3-1)或(3-2)的化合物
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合活性棕染料，其特征在于所述的式(1)染料的重量 份數(shù)為15-30份，式(2)染料的重量份數(shù)為15-20份，式(3)染料的重量份數(shù)為50-70份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合活性棕染料的用途，其特征在于它用于印染纖維 素纖維材料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種復(fù)合活性棕染料，按重量份數(shù)計(jì)，它由10-40份式(1)所示染料、10-20份式(2)所示染料和40-80份式(3)所示染料復(fù)配而成。該復(fù)合染料的協(xié)同效應(yīng)使其具有性能穩(wěn)定、溶解度高、固色率高、染色同步性好、勻染性好、色調(diào)重現(xiàn)性好，染深色突出的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于印染纖維素纖維材料。
文檔編號(hào)D06P1/38GK101906257SQ20101022118
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者姜梅玲, 崔孟元, 朱訓(xùn)杰, 楊志安, 艾良軍 申請(qǐng)人:湖北華麗染料工業(yè)有限公司