專利名稱：一種棉粘織物的匹染方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種棉粘織物的加工處理方法，尤其是涉及一種棉粘織物的匹染方法。
背景技術：
棉\粘膠混紡或交織織物既具備棉的強韌，又具備粘膠的光澤好、吸濕好、懸垂感 強等優(yōu)點，使紡織品的品質得到了提高。但是棉粘織物因為棉和粘膠對染料的親和力不同 而導致織物上出現不同的色相和色調，嚴重時會造成織物上有白點和染色不勻等現象。目前棉粘織物的染色主要通過冷軋堆染色或卷染實現，但是這兩種染色方法存在 加工效率低，織物的頭尾、邊中的色差較難控制等問題，給生產帶來不便。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種染色效果好、加工效率高的棉粘織物的匹 染方法。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種棉粘織物的匹染方法，它的 具體加工過程為燒毛一退漿一輕練漂一預定型一打底一固色皂洗一定型一預縮。所述的輕練漂工藝為取片堿3 8g/L溶于水中形成液堿，然后取純堿20 40g/ L、雙氧水2 6g/L、雙氧水穩(wěn)定劑5 10g/L、精煉劑5 10g/L、鰲合分散劑5 10g/L和 滲透潤濕劑5 10g/L與液堿一起均勻混合調配成練漂處理液，將練漂處理液加入皂洗機 中，控制皂洗機的車速為20 30米/分、練漂處理液的溫度為30 70°C，然后將棉粘織物 的布匹浸軋在練漂處理液中，之后將布匹在90 105°C的溫度下汽蒸，汽蒸后將布匹水洗
jys T o所述的練漂處理液中雙氧水的濃度采用雙氧水(27. 5% )8 20g/L。所述的預定型工藝為取親水性柔軟劑5 20g/L、滲透劑5 20g/L、中和酸5 20g/L均勻混合調配成親水性助劑，將親水性助劑加入定型機中，并將布匹通過定型機，利 用親水性助劑改善布匹的親水性能，同時利用定型機拉寬布匹的門幅，控制拉寬幅度為原 門幅的8 15%。所述的打底工藝為取活性染料、滲透劑5 20g/L、防泳移劑5 20g/L均勻混 合調配成染液，將染液加入打底機中，控制打底機的車速為15 30米/分、染液的溫度為 40 100°C，然后將布匹浸軋在染液中，之后將布匹在60°C 90°C的溫度下烘干。與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是通過本方法加工得到的棉粘織物布面顏色均 勻、光澤好、強力好、縮水率小，且本方法的生產加工效率高；而且在輕練漂工藝中采用混合 堿處理，可保證處理后的棉粘織物不僅具有一定的白度和吸水性，而且盡量不損壞織物的 植物強力；而通過預定型工藝可改善織物的親水性能和拉寬織物的門幅，避免后面加工工 序中的縮水造成織物狹幅。
具體實施例方式以下對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一取由純棉40S作為經紗、純粘膠40S作為緯紗的經緯密度為158X 106 的棉粘面料坯布，加工成門幅要求為146cm的深茶色面料，其具體加工過程如下(1)、將坯布經過燒毛、退漿后待用；(2)、取片堿4. 8g/L溶于水中形成液堿，然后取純堿30g/L、雙氧水(27. 5% ) 15g/ L、雙氧水穩(wěn)定劑5g/L、精煉劑8g/L、鰲合分散劑8g/L和滲透潤濕劑5g/L與液堿一起均勻 混合調配成練漂處理液，將練漂處理液加入皂洗機中，控制皂洗機的車速為25米/分、練漂 處理液的溫度為70°C，然后將坯布浸軋在練漂處理液中，之后將坯布在100°C的溫度下汽 蒸，汽蒸后將坯布水洗烘干，得到白度為58、門幅為138cm的練漂布；(3)、取親水性柔軟劑20g/L、滲透劑5g/L、中和酸15g/L均勻混合調配成親水性助 劑，將親水性助劑加入定型機中，并將練漂布通過定型機，利用親水性助劑改善練漂布的親 水性能，同時利用定型機拉寬練漂布的門幅至152cm ；(4)、取亨斯邁(Huntsman)生產的活性染料諾威克隆(Novacron)系列中的 YELLOW (黃色)S-3R 4. 63g/L、BROWN (棕色)NC 6. 93g/L、GREY (灰色)NC 18. 8g/L 與滲透 劑5g/L、防泳移劑10g/L均勻混合調配成染液，將染液加入打底機中，控制打底機的車速為 15米/分、染液的溫度為80°C，然后將布匹浸軋在染液中，之后將布匹依次通過打底機上溫 度為60°C的第一烘房和溫度為90°C的第二烘房烘干，以避免布匹被高溫快速烘干；(5)、將經過打底的布匹依次經過固色皂洗、定型和預縮工藝，最后得到門幅為 146cm的深茶色棉粘面料。實施例二 取由棉/粘膠(60/40)混紡紗40S的經緯密度為158 X 106的棉粘面料 坯布，加工成門幅要求為146cm的灰色面料，其具體加工過程如下(1)、將坯布經過燒毛、退漿后待用；(2)、取片堿6. 4g/L溶于水中形成液堿，然后取純堿20g/L、雙氧水(27. 5% )20g/ L、雙氧水穩(wěn)定劑9g/L、精煉劑10g/L、鰲合分散劑10g/L和滲透潤濕劑9g/L與液堿一起均 勻混合調配成練漂處理液，將練漂處理液加入皂洗機中，控制皂洗機的車速為30米/分、練 漂處理液的溫度為50°C，然后將坯布浸軋在練漂處理液中，之后將坯布在105°C的溫度下 汽蒸，汽蒸后將坯布水洗烘干，得到白度為62、門幅為138cm的練漂布；(3)、取親水性柔軟劑8g/L、滲透劑10g/L、中和酸7g/L均勻混合調配成親水性助 劑，將親水性助劑加入定型機中，并將練漂布通過定型機，利用親水性助劑改善練漂布的親 水性能，同時利用定型機拉寬練漂布的門幅至152cm ；(4)、取亨斯邁(Huntsman)生產的活性染料諾威克隆(Novacron)系列中的 YELLOW (黃色)S-3R 1. 63g/L、BROWN (棕色)NC 4. 4g/L、GREY (灰色)NC 20g/L 與滲透劑 12g/L、防泳移劑8g/L均勻混合調配成染液，將染液加入打底機中，控制打底機的車速為20 米/分、染液的溫度為100°C，然后將布匹浸軋在染液中，之后將布匹依次通過打底機上溫 度為60°C的第一烘房和溫度為90°C的第二烘房烘干，以避免布匹被高溫快速烘干；(5)、將經過打底的布匹依次經過固色皂洗、定型和預縮工藝，最后得到門幅為 146cm的灰色棉粘面料。實施例三取由純棉40S作為經紗、純粘膠40S作為緯紗的經緯密度為158X 106的棉粘面料坯布，加工成門幅要求為146cm的深茶色面料，其具體加工過程如下(1)、將坯布經過燒毛、退漿后待用；(2)、取片堿3g/L溶于水中形成液堿，然后取純堿40g/L、雙氧水(27. 5% ) 10g/L、 雙氧水穩(wěn)定劑7g/L、精煉劑5g/L、鰲合分散劑5g/L和滲透潤濕劑7g/L與液堿一起均勻混 合調配成練漂處理液，將練漂處理液加入皂洗機中，控制皂洗機的車速為20米/分、練漂處 理液的溫度為30°C，然后將坯布浸軋在練漂處理液中，之后將坯布在95°C的溫度下汽蒸， 汽蒸后將坯布水洗烘干，得到白度為62、門幅為138cm的練漂布；(3)、取親水性柔軟劑15g/L、滲透劑18g/L、中和酸20g/L均勻混合調配成親水性 助劑，將親水性助劑加入定型機中，并將練漂布通過定型機，利用親水性助劑改善練漂布的 親水性能，同時利用定型機拉寬練漂布的門幅至152cm ；(4)、取亨斯邁(Huntsman)生產的活性染料諾威克隆(Novacron)系列中的 YELLOW (黃色)S-3R 4. 63g/L、BROWN (棕色)NC 6. 93g/L、GREY (灰色)NC 18. 8g/L 與滲透 劑20g/L、防泳移劑18g/L均勻混合調配成染液，將染液加入打底機中，控制打底機的車速 為25米/分、染液的溫度為60°C，然后將布匹浸軋在染液中，之后將布匹依次通過打底機上 溫度為60°C的第一烘房和溫度為90°C的第二烘房烘干，以避免布匹被高溫快速烘干；(5)、將經過打底的布匹依次經過固色皂洗、定型和預縮工藝，最后得到門幅為 146cm的深茶色棉粘面料。上述所有實施例中，步驟(1)和(5)的加工工藝與傳統(tǒng)染色工藝中相應的加工工 藝相同；雙氧水也可采用其它濃度的雙氧水，只要進行相應濃度的換算即可，此外，活性染 料可采用市售的其它活性染料。
權利要求
一種棉粘織物的匹染方法，其特征在于它的具體加工過程為燒毛→退漿→輕練漂→預定型→打底→固色皂洗→定型→預縮。
2.如權利要求1所述的一種棉粘織物的匹染方法，其特征在于所述的輕練漂工藝為 取片堿3 8g/L溶于水中形成液堿，然后取純堿20 40g/L、雙氧水2 6g/L、雙氧水穩(wěn)定 劑5 10g/L、精煉劑5 10g/L、鰲合分散劑5 10g/L和滲透潤濕劑5 10g/L與液堿 一起均勻混合調配成練漂處理液，將練漂處理液加入皂洗機中，控制皂洗機的車速為20 30米/分、練漂處理液的溫度為30 70°C，然后將棉粘織物的布匹浸軋在練漂處理液中， 之后將布匹在90 105°C的溫度下汽蒸，汽蒸后將布匹水洗烘干。
3.如權利要求2所述的一種棉粘織物的匹染方法，其特征在于所述的練漂處理液中雙 氧水的濃度采用雙氧水(27. 5% )8 20g/L。
4.如權利要求1所述的一種棉粘織物的匹染方法，其特征在于所述的預定型工藝為 取親水性柔軟劑5 20g/L、滲透劑5 20g/L、中和酸5 20g/L均勻混合調配成親水性 助劑，將親水性助劑加入定型機中，并將布匹通過定型機，利用親水性助劑改善布匹的親水 性能，同時利用定型機拉寬布匹的門幅，控制拉寬幅度為原門幅的8 15%。
5.如權利要求1所述的一種棉粘織物的匹染方法，其特征在于所述的打底工藝為取 活性染料、滲透劑5 20g/L、防泳移劑5 20g/L均勻混合調配成染液，將染液加入打底機 中，控制打底機的車速為15 30米/分、染液的溫度為40 100°C，然后將布匹浸軋在染 液中，之后將布匹在60°C 90°C的溫度下烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棉粘織物的匹染方法，特點是它的具體加工過程為燒毛→退漿→輕練漂→預定型→打底→固色皂洗→定型→預縮；優(yōu)點是通過本方法加工得到的棉粘織物布面顏色均勻、光澤好、強力好、縮水率小，且本方法的生產加工效率高；而且在輕練漂工藝中采用混合堿處理，可保證處理后的棉粘織物不僅具有一定的白度和吸水性，而且盡量不損壞織物的植物強力；而通過預定型工藝可改善織物的親水性能和拉寬織物的門幅，避免后面加工工序中的縮水造成織物狹幅。
文檔編號D06P3/66GK101864677SQ20101020631
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權日2010年6月21日
發(fā)明者劉建薪, 徐磊, 王平 申請人:嵊州盛泰色織科技有限公司