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卷曲復(fù)合纖維及包含該纖維的無紡布的制作方法

文檔序號:1780892閱讀:225來源:國知局
專利名稱:卷曲復(fù)合纖維及包含該纖維的無紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷曲復(fù)合纖維及包含該纖維的無紡布。
背景技術(shù)
聚丙烯無紡布由于通氣性、柔軟性等優(yōu)異,而被用作紙尿布、生理用品等衛(wèi)生材料,但是,人們要求其特性進(jìn)一步提高。例如,人們尋求進(jìn)一步提高了柔軟性、膨松性、以及機(jī)械強(qiáng)度的聚丙烯無紡布。作為獲得柔軟性、膨松性等優(yōu)異的無紡布的方法,各種使構(gòu)成無紡布的聚丙烯纖維卷曲的方法被提了出來。例如,專利文獻(xiàn)1中公開了使用如下復(fù)合纖維的無紡布,就所述復(fù)合纖維而言,使用包含丙烯聚合物的第1成分、和具有與該第1成分不同的物理性質(zhì)的聚丙烯,并具有可卷曲的纖維截面。該無紡布的特征在于,第2聚丙烯為選自高M(jìn)FR的聚丙烯、 低分散度的聚丙烯、無定形的聚丙烯以及彈性(elastic)的聚丙烯組成的組中的聚丙烯。 可通過對第1成分、物理性質(zhì)與其不同的第2成分進(jìn)行復(fù)合熔融紡絲而獲得卷曲纖維,可獲得柔軟性、彈力性等優(yōu)異的無紡布。另外,專利文獻(xiàn)2中公開了使用并列型復(fù)合纖維的無紡布,就所述并列型復(fù)合纖維而言,表現(xiàn)出卷曲并由乙烯-丙烯無規(guī)共聚物和聚丙烯形成。就專利文獻(xiàn)1中公開的技術(shù)而言,為了獲得卷曲復(fù)合纖維,將物理性質(zhì)不同的聚丙烯進(jìn)行了組合。具體地,在實(shí)施例1中公開有以MFR為35、多分散度為3的聚丙烯作為第一成分并以MFR為25、多分散度為2的聚丙烯作為第二成分的、如并列型的復(fù)合纖維那樣的MFR和分子量分布不同的聚丙烯的組合。然而,發(fā)明人等基于該文獻(xiàn)的記載初步獲得了復(fù)合纖維,結(jié)果發(fā)現(xiàn),紡絲性、及卷曲性不充分。另一方面,專利文獻(xiàn)2涉及“并列型”的卷曲復(fù)合纖維,公開了 在紡絲工序中,通過利用作為原料的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物與聚丙烯的結(jié)晶度之差,從而產(chǎn)生卷曲。然而, 由于使用結(jié)晶度不同的兩種聚合物,因此所獲得的無紡布的性能為雙方的聚合物的平均性能。從相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)可知,人們認(rèn)為,為了使聚丙烯纖維卷曲,必需組合物理性質(zhì)差異大的二種丙烯系聚合物,具體而言,將MFR不同的二種丙烯系聚合物進(jìn)行組合,或者,在MFR 為相同的情況下,將熔點(diǎn)(結(jié)晶溫度)不同的丙烯均聚物和丙烯/α-烯烴無規(guī)共聚物進(jìn)行組合,而將類似的聚合物、尤其是將MFR即熔融流動性類似的丙烯均聚物彼此之間、或丙烯 /α-烯烴無規(guī)共聚物彼此之間進(jìn)行組合而得到的復(fù)合纖維,則難以產(chǎn)生卷曲。另外,在使用熔點(diǎn)差異大的二種丙烯系聚合物的情況下,熔融溫度等制造條件的容許范圍變窄;另外,在使用MFR差異大的丙烯系聚合物的情況下,也存在有丙烯系聚合物剛從噴嘴出來,熔融了的纖維就附著于彎曲噴嘴面而弄臟噴嘴的風(fēng)險?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 美國專利第64M989號說明書專利文獻(xiàn)2 日本特開平7-197367號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明的目的在于通過使用以往被認(rèn)為難以獲得卷曲纖維的、熔點(diǎn)和MFR比較近的二種丙烯系聚合物,獲得卷曲性優(yōu)異的卷曲復(fù)合纖維。另一目的在于,即使二種丙烯系聚合物彼此是MFR即熔融流動性類似的丙烯均聚物、或者彼此是丙烯/ α -烯烴無規(guī)共聚物,也獲得卷曲性優(yōu)異且紡絲性優(yōu)異的卷曲復(fù)合纖維。解決課題的技術(shù)方案發(fā)明人等進(jìn)行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)如下事實(shí),以至完成本發(fā)明例如在制成使用兩種丙烯系聚合物的、具有偏心芯鞘結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維的情況下,如果將Mz/Mw比用于鞘部的丙烯系聚合物大的丙烯系聚合物用于芯部從而制成復(fù)合纖維,則即使在構(gòu)成芯部的丙烯系聚合物與構(gòu)成鞘部的丙烯系聚合物的MFR以及熔點(diǎn)方面沒有差異,也可獲得高度地卷曲了的卷曲纖維。本發(fā)明提供一種卷曲復(fù)合纖維,其具有可卷曲的截面形狀,其中,橫截面至少具有 (a)部和(b)部這2個區(qū)域,前述(a)部和前述(b)部的質(zhì)量比[(a) (b)]為10 90 55 45,前述(a)部由丙烯系聚合物(A)構(gòu)成,前述(b)部由丙烯系聚合物(B)構(gòu)成,前述丙烯系聚合物㈧的Mz/Mw㈧與前述丙烯系聚合物⑶的Mz/Mw⑶之差 [Mz/Mw (A)-Mz/Mw (B) Δ Mz/Mw]為 0. 30 2. 2,前述丙烯系聚合物㈧的熔點(diǎn)[Tm(A)]與前述丙烯系聚合物⑶的熔點(diǎn)[Tm(B)] 之差的絕對值為0 10°C,前述丙烯系聚合物㈧的MFR㈧與前述丙烯系聚合物(B)的MFR(B)的比為 0. 8 1. 2。發(fā)明效果本發(fā)明具有如下特征由于可使用MFR相同或者差異小、而且熔點(diǎn)也相同或差異小的丙烯系聚合物作為二種丙烯系聚合物,因而紡絲性優(yōu)異、而且所獲得的復(fù)合纖維卷曲性優(yōu)異。另外,具有如下特征在使用丙烯均聚物作為二種丙烯系聚合物的情況下,可獲得強(qiáng)度更優(yōu)異的無紡布,在使用丙烯/ α -烯烴無規(guī)共聚物作為二種丙烯系聚合物的情況下, 可獲得柔軟性更優(yōu)異的無紡布,因而可提供具有滿足于市場要求的強(qiáng)度以及柔軟性的無紡布。


圖1是表示本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的一個實(shí)例的立體圖;圖2是說明無紡布的柔軟性試驗(yàn)方法的圖;圖3是表示本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的一個實(shí)例的截面圖;圖4是表示本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的一個實(shí)例的截面圖5是表示本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的一個實(shí)例的截面圖;圖6是表示本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的一個實(shí)例的截面圖;圖7是表示本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的一個實(shí)例的截面圖;圖8是表示本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的一個實(shí)例的截面圖。
具體實(shí)施例方式<丙烯系聚合物>構(gòu)成本發(fā)明中橫截面至少具有(a)部和(b)部這2個區(qū)域、且具有可卷曲的截面形狀的卷曲復(fù)合纖維(以下,有時簡稱為“卷曲復(fù)合纖維”)的丙烯系聚合物為結(jié)晶性聚合物,所述結(jié)晶性聚合物為以丙烯為主成分的丙烯系聚合物,例如丙烯的均聚物、丙烯/ α -烯烴無規(guī)共聚物等;所述丙烯/ α -烯烴無規(guī)共聚物為丙烯與乙烯、1- 丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、3-甲基-1- 丁烯、3-甲基-1-戊烯、3-乙基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯等中的一種以上α -烯烴的共聚物,例如丙烯/乙烯無規(guī)共聚物、丙烯/乙烯/1- 丁烯無規(guī)共聚物等。構(gòu)成本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的丙烯系聚合物(A)及丙烯系聚合物(B)為選自上述丙烯系聚合物的聚合物,就所述聚合物而言,構(gòu)成(a)部的丙烯系聚合物(A)的Mz/Mw(A) 與構(gòu)成(b)部的丙烯系聚合物(B)的Mz/Mw(B)之差[Mz/Mw(A)-Mz/Mw(B) :AMz/Mw]、丙烯系聚合物㈧的熔點(diǎn)[Tm(A)]與丙烯系聚合物⑶的熔點(diǎn)[Tm(B)]之差的絕對值、及丙烯系聚合物㈧的MFR㈧與丙烯系聚合物⑶的MFR(B)的比滿足上述范圍。就本發(fā)明的丙烯系聚合物(A)及丙烯系聚合物(B)而言,只要具有上述特性,則也可以為上述二種以上的丙烯系聚合物的混合物(組合物)。在使用二種以上的丙烯系聚合物的混合物作為丙烯系聚合物(A)和/或丙烯系聚合物(B)的情況下,該混合物需要滿足上述范圍。在選擇丙烯均聚物作為構(gòu)成本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的(a)部及(b)部的丙烯系聚合物(A)及丙烯系聚合物(B)的情況下,可獲得包含耐熱性、剛性更優(yōu)異的卷曲復(fù)合纖維的無紡布;在選擇丙烯/α -烯烴無規(guī)共聚物作為丙烯系聚合物(A)及丙烯系聚合物(B)的情況下,可獲得包含柔軟性更優(yōu)異的卷曲復(fù)合纖維的無紡布。就本發(fā)明的丙烯/α-烯烴無規(guī)共聚物而言,通常,熔點(diǎn)(Tm)處于120 155°C的范圍,優(yōu)選處于125 150°C的范圍。熔點(diǎn)不足120°C的共聚物有可能耐熱性差。關(guān)于構(gòu)成本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的(a)部和(b)部的丙烯系聚合物(A)及丙烯系聚合物(B),可從各種公知的丙烯系聚合物中選擇滿足上述范圍的丙烯系聚合物(A)及丙烯系聚合物(B)。作為構(gòu)成本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的(a)部和(b)部的丙烯系聚合物(A)及丙烯系聚合物(B),例如,丙烯系聚合物通常通過如下方法來獲得使用所謂組合了含鈦固體狀過渡金屬成分和有機(jī)金屬成分的齊格勒-納塔型催化劑、或者包含至少具有1個環(huán)戊二烯基骨架的元素周期表第4族 第6族的過渡金屬化合物和助催化劑成分的茂金屬催化劑,通過淤漿聚合、氣相聚合、本體聚合,將丙烯均聚,或者使丙烯與少量的α-烯烴共聚而獲得。在不損害本發(fā)明的目的的范圍,在本發(fā)明的丙烯系聚合物中,可根據(jù)需要而配合通常使用的抗氧化齊 、耐候穩(wěn)定齊 、耐光穩(wěn)定齊 、抗靜電劑、防霧劑、防結(jié)塊劑、增滑齊 、成核劑、顏料等添加劑或者其它的聚合物。<丙烯系聚合物㈧>對于構(gòu)成本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的(a)部的丙烯系聚合物(A)而言,通常,熔體流動速率[MFR =MFR(A)] (ASTM D_1238、230°C、載荷 2160g)處于 20 100g/10 分鐘的范圍, 優(yōu)選處于30 80g/10分鐘的范圍。MFR(A)不足20g/10分鐘的丙烯系聚合物,其熔融粘度高且紡絲性差;另一方面,超過100g/10分鐘的丙烯系聚合物,所獲得的無紡布的拉伸強(qiáng)度等有可能較差。就本發(fā)明的丙烯系聚合物(A)而言,優(yōu)選Z均分子量(Mz)與重均分子量(Mw)之比(Mz/Mw)為2. 40以上,優(yōu)選處于2. 50 4. 50的范圍。(Mz/Mw)超過4. 50的丙烯系聚合物與構(gòu)成(b)部的丙烯系聚合物(B)的MFR比[MFR (A)/MFR (B)]不足0. 8,紡絲性有可能較差。通過使丙烯系聚合物(A)的(Mz/Mw)處于上述范圍,便容易獲得如下丙烯系聚合物(A)和丙烯系聚合物(B)的組合,S卩丙烯系聚合物(A)的Z均分子量(Mz)和重均分子量(Mw)的比[Mz/Mw(A)]、與丙烯系聚合物⑶的Z均分子量(Mz)和重均分子量(Mw)的比 [Mz/Mw (B)]之差[(Mz/Mw (A) - (Mz/Mw (B) = Δ (Mz/Mw))]為 0· 30 2· 2。就本發(fā)明的丙烯系聚合物(A)而言,通常,Mw處于15萬 25萬的范圍,另外,Mz 處于30萬 60萬的范圍。就本發(fā)明的丙烯系聚合物(A)而言,通常,作為分子量分布而被定義的重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)之比[Mw/Mn(A)]處于2. 0 4. 0的范圍,優(yōu)選處于2. 2 3. 5 的范圍。在本發(fā)明中,丙烯系聚合物(A)的Mz、Mw、Mn、Mz/Mw(A)以及Mw/Mn(A),可通過 GPC(凝膠滲透色譜法)按照后述記載的方法來測定。本發(fā)明的丙烯系聚合物(A)可通過前述記載的聚合方法來制造,此時,為使Mz、Mw 以及Mz/Mw處于上述范圍,可通過將MFR不同的丙烯系聚合物少量混合或者多步聚合、特別是向丙烯系聚合物中少量混合或者多步聚合MFR比該丙烯系聚合物小的丙烯系聚合物來制造,也可通過直接聚合來獲得。另外,丙烯系聚合物(A)的Mw/Mn以及Mz/Mw,可通過如下方法等而調(diào)整使用特定的催化劑并通過聚合條件而調(diào)整的方法;通過過氧化物等將聚合物分解而調(diào)整的方法; 混合分子量不同的2種以上的聚合物而調(diào)整的方法等。需要說明的是,本發(fā)明的丙烯系聚合物(A)可使用市售的可用產(chǎn)品,例如,由日本聚丙烯公司(Japan Polypropylene Corporation)、以商品名 NOVATEC PP SA06A 制造并銷售的丙烯系聚合物。<丙烯系聚合物(B) >構(gòu)成本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維的(b)部的丙烯系聚合物(B),通常,熔體流動速率 [MFR =MFR(B)] (ASTM D_1238、230°C、載荷 2160g)處于 20 100g/10 分鐘的范圍,優(yōu)選處于 30 80g/10分鐘的范圍。MFR(B)不足20g/10分鐘的丙烯系聚合物,其熔融粘度高且紡絲性差;另一方面,超過100g/10分鐘的丙烯系聚合物,所獲得的無紡布的拉伸強(qiáng)度等有可能較差。就本發(fā)明的丙烯系聚合物(B)而言,優(yōu)選Z均分子量(Mz)與重均分子量(Mw)的比[Mz/Mw(B)]為2. 50以下,更優(yōu)選為2. 30以下。就本發(fā)明的丙烯系聚合物(B)而言,通常,Mw處于15萬 25萬的范圍,另外,Mz 處于30萬 60萬的范圍。就本發(fā)明的丙烯系聚合物(B)而言,通常,作為分子量分布而被定義的重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)之比[Mw/Mn(B)]處于2. 0 4. 0的范圍,優(yōu)選處于2. 2 3. 5 的范圍。在本發(fā)明中,丙烯系聚合物(B)的Mz、Mw、Mn、Mz/Mw(B)以及Mw/Mn(B),可通過 GPC(凝膠滲透色譜法)按照后述記載的方法來測定。就本發(fā)明的丙烯系聚合物(B)而言,可通過前述記載的聚合方法來制造,此時,為使Mz、Mw以及Mz/Mw處于上述范圍,可通過將MFR不同的丙烯系聚合物少量混合或者多步聚合、特別是向丙烯系聚合物中少量混合或者多步聚合MFR比該丙烯系聚合物小的丙烯系聚合物來制造,也可通過直接聚合來獲得。另外,丙烯系聚合物(B)的Mw/Mn以及Mz/Mw可通過如下方法而調(diào)整使用特定的催化劑并通過聚合條件而調(diào)整的方法;通過過氧化物等將聚合物分解而調(diào)整的方法;混合分子量不同的2種以上的聚合物而調(diào)整的方法等。需要說明的是,本發(fā)明的丙烯系聚合物(B)可使用市售的可用產(chǎn)品,例如,由普瑞曼聚合物株式會社(Prime Polymer Co. , Ltd.)、以商品名PRIME P0LYPR0 S119制造并銷售的丙烯系聚合物?!淳砬鷱?fù)合纖維〉本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維為由前述丙烯系聚合物(A)及丙烯系聚合物(B)構(gòu)成的卷曲復(fù)合纖維,其橫截面至少具有(a)部和(b)部這2個區(qū)域,所述卷曲復(fù)合纖維具有可卷曲的截面形狀,其中,前述(a)部和前述(b)部的質(zhì)量比[(a) (b)]為10 90 55 45,前述(a)部由丙烯系聚合物㈧構(gòu)成,前述(b)部由丙烯系聚合物⑶構(gòu)成,前述丙烯系聚合物㈧的Mz/Mw㈧與前述丙烯系聚合物⑶的Mz/Mw⑶之差 [Mz/Mw (A)-Mz/Mw (B) Δ Mz/Mw]為 0. 30 2. 2,前述丙烯系聚合物㈧的熔點(diǎn)[Tm(A)]與前述丙烯系聚合物⑶的熔點(diǎn)[Tm(B)] 之差的絕對值為0 10°C,前述丙烯系聚合物㈧的MFR㈧與前述丙烯系聚合物⑶的MFR(B)之比為 0. 8 1. 2。例如,可卷曲的截面形狀為偏心芯鞘結(jié)構(gòu)的情況下,將由Mz/Mw較大的丙烯系聚合物(A)構(gòu)成的(a)部用于芯部,將由Mz/Mw較小的丙烯系聚合物(B)構(gòu)成的(b)部用于鞘部即可。另外,由(a)部形成的芯部,可全部被由Mz/Mw較小的丙烯系聚合物(B)形成的鞘部所覆蓋,也可以是芯部的一部分露出于卷曲復(fù)合纖維的表面。進(jìn)一步,芯部與鞘部的接合面,可以為直線也可以為曲線。芯部與鞘部的接合面為直線、且芯部的一部分露出于卷曲復(fù)合纖維的表面的復(fù)合纖維,也被稱為并排(SIDE BY SIDE)型。< (a)部和(b)部的質(zhì)量比〉本發(fā)明的卷曲復(fù)合纖維中的(a)部和(b)部的比例,按照質(zhì)量比[(a) (b)],為 10 90 55 45,優(yōu)選為10 90 50 50,更優(yōu)選為20 80 40 60。如果(a)部和(b)部的質(zhì)量比超過前述上限值、或者不足前述下限值,則卷曲性降低。< Δ Mz/Mw>本發(fā)明的構(gòu)成(a)部的丙烯系聚合物(A)的Mz/Mw(A)與構(gòu)成(b)部的丙烯系聚合物(B)的 Mz/Mw(B)之差[Mz/Mw(A)-Mz/Mw(B) ΔMz/Mw]處于 0. 30 2. 2 的范圍,優(yōu)選為處于0.35 2.0的范圍,更優(yōu)選為處于0.40 1.0的范圍。在使用AMz/Mw不足0. 30 的丙烯系聚合物的情況下,有可能會不顯現(xiàn)卷曲;另一方面,如果△Mz/Mw超過2.2則紡絲性有可能會惡化。Mz被稱為Z均分子量,是公知的,由以下的式(1)定義。數(shù)學(xué)式權(quán)利要求
1.一種卷曲復(fù)合纖維,其橫截面至少具有(a)部和(b)部這2個區(qū)域,所述纖維具有可卷曲的截面形狀,所述(a)部和所述(b)部的質(zhì)量比[(a) (b)]為10 90 55 45, 所述(a)部由丙烯系聚合物(A)構(gòu)成,所述(b)部由丙烯系聚合物(B)構(gòu)成, 所述丙烯系聚合物(A)的Mz/Mw(A)與所述丙烯系聚合物(B)的Mz/Mw(B)之差[Mz/ Mw (A) -Mz/Mw (B) Δ Mz/Mw]為 0· 30 2. 2,所述丙烯系聚合物(A)的熔點(diǎn)[Tm(A)]與所述丙烯系聚合物(B)的熔點(diǎn)[Tm(B)]之差的絕對值為0 10°C,所述丙烯系聚合物㈧的MFR㈧與所述丙烯系聚合物⑶的MFR(B)之比為0.8 1. 2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲復(fù)合纖維,其中,進(jìn)一步,所述丙烯系聚合物(A)的Mw/ Mn(A)與所述丙烯系聚合物(B)的Mw/Mn(B)之差[Mw/Mn (A)-Mw/Mn (B) :AMw/Mn]的絕對值為1.5以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷曲復(fù)合纖維,其中,所述丙烯系聚合物(A)的熔點(diǎn) [Tm(A)]與所述丙烯系聚合物⑶的熔點(diǎn)[Tm(B)]之差的絕對值為0 5°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲復(fù)合纖維,其中,具有所述(a)部為芯部(a’)、所述(b) 部為鞘部(b’ )的偏心芯鞘結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷曲復(fù)合纖維,其中,所述芯部(a’)與所述鞘部(b’ )的質(zhì)量比為10 30 90 70。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任1項(xiàng)所述的卷曲復(fù)合纖維,其中,所述丙烯系聚合物(A) 及丙烯系聚合物(B)皆為丙烯均聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任1項(xiàng)所述的卷曲復(fù)合纖維,其中,所述丙烯系聚合物(A) 及丙烯系聚合物(B)皆為丙烯/α-烯烴無規(guī)共聚物。
8.一種無紡布,其中,包含權(quán)利要求1至7中的任1項(xiàng)規(guī)定的卷曲復(fù)合纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無紡布,其中,所述卷曲復(fù)合纖維通過壓紋加工被相互熱融合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷曲復(fù)合纖維、以及包含該卷曲復(fù)合纖維的無紡布,所述卷曲復(fù)合纖維的橫截面至少具有由丙烯系聚合物(A)構(gòu)成的(a)部及由丙烯系聚合物(B)構(gòu)成的(b)部的2個區(qū)域,所述纖維具有可卷曲的截面形狀,前述(a)部和前述(b)部的質(zhì)量比[(a)∶(b)]為10∶90~55∶45,前述丙烯系聚合物(A)的Mz/Mw(A)與前述丙烯系聚合物(B)的Mz/Mw(B)之差[Mz/Mw(A)-Mz/Mw(B)ΔMz/Mw]為0.30~2.2,前述丙烯系聚合物(A)的熔點(diǎn)[Tm(A)]與前述丙烯系聚合物(B)的熔點(diǎn)[Tm(B)]之差的絕對值為0~10℃,前述丙烯系聚合物(A)的MFR(A)與前述丙烯系聚合物(B)的MFR(B)的比為0.8~1.2。
文檔編號D04H3/00GK102197171SQ20098014247
公開日2011年9月21日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者增田和彥, 森本尚史 申請人:三井化學(xué)株式會社
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