專利名稱：用于監(jiān)測織機的引緯系統(tǒng)的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于監(jiān)測織機、尤其是噴氣織機的引緯系統(tǒng)的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
用于將緯紗引入織機的梭口等的已知引緯系統(tǒng)包括容納流體的存儲容器、流體管線、閥和噴嘴。必須將用于引入緯紗的流體的消耗量保持為盡可能低。為了將消耗量保持為盡可能低，監(jiān)測流體流是有利的，以便能夠快速檢測并立即解決任何發(fā)生的問題，例如由于流體管線內(nèi)的故障和/或由于噴嘴阻塞。DE 19936071 Cl公開了一種用于噴氣織機的監(jiān)測系統(tǒng)，其包括柔性壓力軟管作為流體管線，壓力軟管設(shè)置有電流承載導(dǎo)體，其當在壓力軟管中發(fā)生故障時中斷電流并且在織機的控制單元中產(chǎn)生信號，結(jié)果使得編織停止。根據(jù)JP 2002138346 A已知的是，不直接測量氣流，而是基于存儲容器內(nèi)主要的壓縮空氣壓力、吹風器數(shù)量、吹風器效率、吹風器截面表面積和相關(guān)閥的開啟來計算氣流。利用傳感器確定流體流的實際值并且例如利用指示器和/或利用監(jiān)測器在顯示裝置上顯示確定的值也是已知的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種方法和設(shè)備，其中能夠基于測量的流體流以簡單可靠的方式實施監(jiān)測。該目的通過一種用于監(jiān)測織機的引緯系統(tǒng)的方法來實現(xiàn)，其中利用傳感器設(shè)備測量流體流的至少一個實際值并且將該至少一個實際值與期望值進行比較。通過將實際值與期望值進行比較，能夠以簡單的方式確定故障或缺陷，從而使得能夠快速干預(yù)。因此能夠連續(xù)地和/或以一定間隔地測量實際值。監(jiān)測在織機的編織期間和停止期間都是可能的。優(yōu)選地在一定測量期間上測量流體流，其中將測量期間的流體流的平均值確定為實際值。在這個實施例中，將平均值與期望值進行比較從而以便使臨時波動的影響最小。根據(jù)一有利實施例，測量織機的主供應(yīng)管線內(nèi)的主流體流?？棛C的用于緯紗的引緯系統(tǒng)包括例如主存儲容器、流體管線、閥和噴嘴。從而將傳感器設(shè)備定位在例如供應(yīng)壓縮流體的壓縮機與主存儲容器之間。這使得能夠完全地測量織機的流體消耗，更具體地是供應(yīng)到織機的流體的消耗。通常，若干個閥連接到織機的主存儲容器，其中中繼吹風器組和/或主吹風器組連接到每個閥。優(yōu)選地，通過設(shè)定閥的參考參數(shù)，其主要意味著通過適當?shù)亻_啟和關(guān)閉截止閥、適當?shù)卦O(shè)定節(jié)流閥和/或適當?shù)卦O(shè)定壓力調(diào)節(jié)閥，來提供織機的相應(yīng)參考設(shè)定。從而能夠?qū)λ鰠⒖荚O(shè)定確定流體流的期望值和/或?qū)嶋H值。以這樣的方式，能夠獲得若干個參考設(shè)定，并且能夠由一個傳感器設(shè)備監(jiān)測不同的組件。 根據(jù)一個實施例，測量存在于主供應(yīng)管線內(nèi)的泄漏流體流。為此，例如將連接到主存儲容器的截止閥完全閉合。如果某些管線裝配有節(jié)流閥，那么通過將節(jié)流閥的節(jié)流動作設(shè)定為其最大設(shè)定來使例如經(jīng)過節(jié)流閥的經(jīng)過流量最小。這種結(jié)構(gòu)的期望值是低的。例如， 流體流的流量更具體地是質(zhì)量流量的期望值是大約0. 2到0. SNmVh (標準立方米每小時)。 如果例如測量到更高的實際值，那么這可能表示管線系統(tǒng)內(nèi)的故障。根據(jù)另一個實施例，通過參考設(shè)定的測量來確定流體流的至少一個期望值，從而例如僅一個截止閥是開放的。如果連接到截止閥的組件也具有一個節(jié)流閥或若干個節(jié)流閥，那么參考設(shè)定的測量通過開啟到最大程度以便實現(xiàn)經(jīng)過組件的最大流體流的一個節(jié)流閥或多個節(jié)流閥來實施。在特定實施例中，可以連接單個節(jié)流閥，以便分開與截止閥相關(guān)的噴嘴。通過致動這些節(jié)流閥，從而能夠確定這些特定實施例中經(jīng)過單獨的噴嘴的流體流。在其他實施例中，可提供若干個傳感器，可利用所述傳感器測量來自單獨的噴嘴或噴嘴組的流體流。優(yōu)選地，為了確定期望值，而根據(jù)織機的參考設(shè)定來測量流體流。從而期望值相應(yīng)于在織機的某個參考設(shè)定處的值。如果邊界條件沒有變化，那么也應(yīng)該檢測到實際值沒有變化。作為其結(jié)果，能夠快速地檢測在操作期間發(fā)生的變化，所述變化例如由于故障而發(fā)生。根據(jù)一個實施例，從連接到截止閥的至少一個中繼吹風器和/或連接到截止閥的至少一個主吹風器來測量流體流，以便確定對于至少一個中繼吹風器和/或?qū)τ谥辽僖粋€主吹風器的流體流的實際值。根據(jù)另一個實施例，確定來自噴嘴或噴嘴組，例如來自中繼吹風器、中繼吹風器組、來自主吹風器和/或來自主吹風器組的流體流的期望值。可以利用校正因子并且考慮組的噴嘴數(shù)量，例如組的中繼吹風器的數(shù)量和/或組的主吹風器的數(shù)量，來確定來自噴嘴組，例如來自中繼吹風器組的中繼吹風器和/或來自主吹風器組的主吹風器的流體流。通常，兩到三個中繼吹風器連接到截止閥。然而，更多或更少的中繼吹風器連接到一個截止閥也是可能的。作為校正因子的結(jié)果，能夠?qū)⑦B接到一個截止閥的吹風器組的吹風器數(shù)量對這組的流體流的期望值的影響考慮在內(nèi)。因此，基于連接到截止閥的相似的兩個吹風器的組的測量值，例如能夠針對連接到截止閥的三個吹風器的組確定流體流的期望值，其中使用校正因子來將每組的吹風器的不同數(shù)量考慮在內(nèi)。通常，吹風器的數(shù)量和流體流不是彼此線性相關(guān)的。作為附加管線、閥的受限通過等的結(jié)果，對于具有若干個吹風器的組來說必須考慮在內(nèi)的損失通常是更高的。然而由于校正因子，仍然能夠比較具有不同數(shù)量的噴嘴或吹風器的各個組。流體流的實際值主要依賴于流體的供應(yīng)壓力，其可以利用例如壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)?？煽康谋O(jiān)測是可能的，尤其通過比較經(jīng)過在相同供應(yīng)壓力下被供給的不同噴嘴組的流體流，因為在這種情況下，當比較經(jīng)過各組的流體流時，供應(yīng)壓力是無關(guān)的。根據(jù)優(yōu)選實施例，噴嘴組例如中繼吹風器組每個都經(jīng)由相關(guān)截止閥連接到某個供應(yīng)容器，其中利用傳感器設(shè)備測量連接到相關(guān)截止閥的多個噴嘴組的每一個的流體流，將流體流的平均值確定為多個這些噴嘴組的期望值。在這種情況下，可以將流體流的實際測量值與每個噴嘴組的流體流的上述期望值進行比較，并且可以確定，某個噴嘴組的流體流的實際值與期望值之間的差異基本上依賴于測量值的標準偏差，上述平均值已經(jīng)通過所述測量值確定。根據(jù)這個方法確定是否存在顯著差異是尤其有利的，以便確定某個噴嘴例如某個中繼吹風器是否被弄臟(堵塞)。這個目的還由用于監(jiān)測織機的引緯系統(tǒng)的設(shè)備來解決，其中該設(shè)備包括測量流體流的至少一個實際值的傳感器設(shè)備，并且其中該設(shè)備包括連接到傳感器設(shè)備并用于比較流體流的測量實際值和流體流的期望值的處理設(shè)備。通過比較實際值與期望值，能夠評價實際值。這樣使得能夠早期快速地進行故障檢測。在本發(fā)明的上下文中，短語“連接到傳感器設(shè)備的處理設(shè)備”理解為包括任何類型的連接，例如通過有線或無線的，例如無線電通信線路，結(jié)果能夠在傳感器設(shè)備與處理設(shè)備之間進行數(shù)據(jù)傳輸或信號傳輸，至少單向地從傳感器設(shè)備傳輸?shù)教幚碓O(shè)備。根據(jù)一個變形，能夠在兩者之間進行雙向數(shù)據(jù)傳輸或信號傳輸。根據(jù)一個實施例，傳感器設(shè)備包括設(shè)置在織機的主供應(yīng)管線中的傳感器。例如能夠使用流量計作為可以獨立于流體壓力確定或測量跨過某個時間間隔的流體量的傳感器。 作為流量計，可以使用“質(zhì)量流量計”，其例如使用流體流的熱特性來確定質(zhì)量流量。通過將傳感器設(shè)置在主供應(yīng)管線中，從而能夠僅利用一個傳感器監(jiān)測由織機使用的流體的消耗量。在這種情況下，利用截止閥和/或節(jié)流閥可以彼此獨立地切換的事實，以便從而產(chǎn)生不同的參考狀態(tài)或參考設(shè)定，其中使得關(guān)于截止閥和/或節(jié)流閥的狀態(tài)或設(shè)定的信息可以在處理設(shè)備中使用，以便從而確定流體流經(jīng)哪些管線?？商娲鼗蝾~外地，傳感器設(shè)備可以包括與至少一個噴嘴相關(guān)的傳感器，例如與至少一個中繼吹風器和/或至少一個主吹風器相關(guān)的傳感器。根據(jù)另一個實施例，該設(shè)備包括存儲設(shè)備，流體流的至少一個期望值(更具體地是已經(jīng)利用參考設(shè)定確定的期望值)存儲在該存儲設(shè)備中。存儲設(shè)備優(yōu)選地包括可以重復(fù)地重寫的存儲器，以便期望值可以適于變化的配置。優(yōu)選地，在織機已經(jīng)被設(shè)定后開始測量周期，以便在一個參考設(shè)定或在若干個參考設(shè)定處測量期望值并且隨后將它們存儲在存儲設(shè)備內(nèi)。根據(jù)優(yōu)選實施例，校正因子存儲在存儲設(shè)備內(nèi)，用于連接到截止閥的單獨的中繼吹風器和/或若干個中繼吹風器，結(jié)果能夠?qū)⑦B接到截止閥的中繼吹風器的數(shù)量考慮在內(nèi)，用于相關(guān)的期望值。校正因子優(yōu)選地也存儲在可重寫存儲器內(nèi)，以便能夠?qū)⒆兓Y(jié)合到連接于每個截止閥的中繼吹風器的數(shù)量的修改。根據(jù)一個實施例，存儲設(shè)備連接到輸入設(shè)備，利用該輸入設(shè)備，能夠輸入尤其能夠手動地輸入例如校正因子和/或期望值的數(shù)據(jù)。因此能夠進行容易的設(shè)定。存儲設(shè)備也連接到傳感器設(shè)備以便傳感器設(shè)備存儲測量值，其中傳感器設(shè)備例如經(jīng)由處理設(shè)備連接到存儲設(shè)備。處理設(shè)備優(yōu)選地連接到顯示設(shè)備，在該顯示設(shè)備上可以例如視覺地和/或聽覺地顯示測量值、期望值和/或從測量值和期望值導(dǎo)出的值例如測量值與期望值之間的偏差。 優(yōu)選地，織機的顯示屏或顯示器用作顯示設(shè)備。所顯示的值可以以數(shù)值和/或圖表表示的形式再生。如果織機不具有根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，那么這可以以相應(yīng)的方式顯示在織機的顯示屏上。


本發(fā)明的其他特性和優(yōu)點從下面在附圖中示出的示例性實施例的描述得出。圖1表示包括根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的織機的示意6圖2表示用于適于應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的方法的噴氣織機的引緯系統(tǒng)的示意圖； 圖3到圖5表示與圖2的引緯系統(tǒng)相似的引緯系統(tǒng)的變形實施例。
具體實施例方式圖1示出的織機包括根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1。設(shè)備1包括用于測量流體流的至少一個實際值的傳感器設(shè)備2，例如用于測量流體流的實際流量。傳感器設(shè)備2設(shè)置在織機的機架3附近。傳感器設(shè)備2也設(shè)置在織機的主供應(yīng)管線4的附近。傳感器設(shè)備2包括連接到處理設(shè)備6的傳感器5。此外，設(shè)備1包括存儲設(shè)備7、輸入設(shè)備8以及顯示設(shè)備9。如圖2所示，設(shè)備1 (更具體地是設(shè)備1的處理設(shè)備6)包括用于存儲值的存儲設(shè)備7。處理設(shè)備6 (更具體地是處理設(shè)備6的存儲設(shè)備7)連接到輸入設(shè)備8。設(shè)備1的處理設(shè)備6還連接到顯示設(shè)備9，更具體地連接到織機的顯示屏。存儲設(shè)備7和輸入設(shè)備8也連接到顯示設(shè)備9。輸入設(shè)備8例如由能夠與電子系統(tǒng)互動的輸入部形成，例如USB輸入總線或任何其他輸入總線。根據(jù)變形實施例，輸入設(shè)備8也可以用作輸出設(shè)備。根據(jù)另一個變形，顯示設(shè)備9也可以用作輸入設(shè)備，它可以例如設(shè)計為所謂的“觸摸屏”。在這種情況下，詞語“連接”也指使得能夠進行至少單向的或優(yōu)選雙向的數(shù)據(jù)傳輸或信號傳輸?shù)娜魏晤愋偷倪B接。圖2圖示地示出用于織機(更具體地用于噴氣織機)的引緯系統(tǒng)10。通過圖2示出的引緯系統(tǒng)10，將壓縮空氣用作流體。在這種情況下，流體流由壓縮空氣流構(gòu)成。當然， 該描述也是可以應(yīng)用于不同的流體。噴氣織機包括多個噴嘴組11、12、13、14和15，其在示出的示例性實施例中由中繼吹風器構(gòu)成。中繼吹風器11、12經(jīng)由相關(guān)截止閥16、17連接到存儲容器21，而中繼吹風器13、14、15經(jīng)由相關(guān)截止閥18、19、20連接到存儲容器22。存儲容器21經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥23連接到主存儲容器25，而存儲容器22經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥M連接到主存儲容器25。經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥沈，主存儲容器25連接到能夠供應(yīng)加壓流體的供應(yīng)系統(tǒng)27。供應(yīng)系統(tǒng)27包括例如用于供應(yīng)加壓空氣的壓縮機。此外，在示出的實施例中由主吹風器構(gòu)成的噴嘴28、四經(jīng)由截止閥30和節(jié)流閥31 連接到存儲容器32。經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥33，存儲容器32連接到主存儲容器25。此外還設(shè)置有輔助設(shè)備34和35。輔助設(shè)備34例如由伸長吹風器形成并且經(jīng)由截止閥36和節(jié)流閥37 連接到存儲容器38。輔助設(shè)備35例如由清洗吹風器形成。根據(jù)一個變形，輔助設(shè)備34或 35可以由用于驅(qū)動紗線夾的氣缸形成，由存在于抽吸噴嘴中的吹風器形成(緯紗能夠被吸入其中)，由織邊折入設(shè)備的吹風器形成，或由其他吹風器或元件形成。輔助設(shè)備35直接連接到存儲容器38。在這種情況下，應(yīng)該注意輔助設(shè)備35連續(xù)地被提供加壓流體，并且例如連續(xù)地消耗空氣。存儲容器38經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥39連接到主存儲容器25。當然，根據(jù)一個變形(未示出)，還可以設(shè)置經(jīng)由存儲容器被提供流體的其他輔助設(shè)備。在示出的示例性實施例中，截止閥可以由電磁閥構(gòu)成。節(jié)流閥可以由電動節(jié)流閥構(gòu)成。壓力調(diào)節(jié)閥可以由可手動調(diào)節(jié)的壓力調(diào)節(jié)閥和/或電動調(diào)節(jié)閥構(gòu)成。圖1圖示地示出可手動調(diào)節(jié)的壓力調(diào)節(jié)閥23、24、沈、33、39，其設(shè)置在織機的機架附近。在從供應(yīng)系統(tǒng)27到主存儲容器25的供應(yīng)管線4中設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的傳感器設(shè)備2，其包括傳感器5以便確定通過主供應(yīng)管線4的流體流的實際值。如果流體流由壓縮空氣流構(gòu)成，那么選擇例如每單位時間的壓縮空氣的流量(更具體地每單位時間的壓縮空氣的測量質(zhì)量流量)作為實際值。可以理解質(zhì)量流量的表述意味著根據(jù)經(jīng)過傳感器的流體流中的流體質(zhì)量而確定的流量。質(zhì)量流量獨立于流體流中的流體的壓力。傳感器5由例如產(chǎn)生流經(jīng)傳感器5的實際空氣的測量值的模擬或數(shù)字信號的已知質(zhì)量流量傳感器構(gòu)成。可能的傳感器5的示例是來自IFM Electronics的SD8000類型傳感器。根據(jù)本發(fā)明，通過將由傳感器設(shè)備2測量的流體流的實際值與流體流的期望值進行比較來控制(更具體地監(jiān)測)引緯系統(tǒng)10。這可以使用處理設(shè)備6來實施。為了允許該比較，將流體流的期望值存儲在存儲設(shè)備7內(nèi)。該期望值可以例如經(jīng)由輸入設(shè)備8輸入。優(yōu)選地，期望值等于通過相關(guān)參考設(shè)定確定的值。測量值、期望值、以及從測量值和期望值推導(dǎo)的值例如測量值與期望值之間的差值可以顯示在顯示設(shè)備9上，例如為了這個目的而提供的織機的顯示屏。根據(jù)本發(fā)明，可以以各種方式確定期望值并且隨后存儲在存儲設(shè)備7內(nèi)。根據(jù)第一可能性，通過設(shè)定織機的截止閥16、17、18、19、20、30、36的參考參數(shù)、節(jié)流閥31、37的參考參數(shù)和/或壓力調(diào)節(jié)閥23、24J6、33、39的參考參數(shù)來提供參考設(shè)定。參考設(shè)定可以由這樣的設(shè)定構(gòu)成即，所有截止閥16、17、18、19、20、30、36處于閉合位置、所有節(jié)流閥31、37 設(shè)定為最大節(jié)流并且所有壓力調(diào)節(jié)閥23、24J6、33、39設(shè)定為最小壓力。該參考設(shè)定允許測量存在于主供應(yīng)管線4中的泄漏流體流。如果引緯系統(tǒng)10不包含任何泄漏，則在這種情況下測量到小的泄漏流體流，這主要是由于提供連續(xù)流體流例如以清潔或冷卻元件的輔助設(shè)備35的結(jié)果。泄漏流體流的測量值隨后存儲在存儲設(shè)備7內(nèi)。如果在一段時間以后將織機設(shè)定為所述參考設(shè)定，并且如果測量到更大的泄漏流體流，那么處理設(shè)備6能夠通過將實際泄漏流體流與期望泄漏流體流的存儲值進行比較，來確定某些地方存在額外泄漏。當織機處于停止時實施該測量。來自圖2的圖像可以顯示在顯示設(shè)備9上，其中閉合截止閥， 將節(jié)流閥設(shè)定為最大節(jié)流，并且將壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定為最小壓力，每個例如示出為特定顏色， 在這種情況下，特定顏色可以意味著它們通常幾乎不允許任何流體流經(jīng)過。根據(jù)另一個可能性，當編織某個物品時，測量或確定流體流的實際值，例如在用于編織的設(shè)定處的流體流的在Nm3/h (標準立方米每小時)的質(zhì)量流量。該實際值作為期望值存儲，換句話說，作為在編織期間織機的應(yīng)用設(shè)定處的流體流的期望值。隨后，當繼續(xù)編織時，連續(xù)地將測量的實際值與如上面所述存儲的期望值進行比較。為了確定實際值，可以在某個時間間隔(例如10秒)上確定平均值。一個期望值例如是58.2Nm3/h。例如如果泄漏或缺陷發(fā)生，通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的幫助，能夠確定實際流量值與期望流量值顯著地不同， 可以利用顯示設(shè)備9產(chǎn)生和顯示故障消息。在這種情況下，操作者可以調(diào)查故障在何處發(fā)生，并且采取恰當?shù)膭幼饕员銓收线M行補救，以便編織能夠總是以最小的流量和/或在最佳環(huán)境下發(fā)生。如果例如已經(jīng)發(fā)生了泄漏，則流量的實際值可能更高，而如果例如截止閥不開啟， 則流量的實際值可能更低。此外，在這種情況下能夠確定流量是逐漸上升還是下降和/或流量是突然上升還是下降。這些測量可以例如以圖表的形式顯示在顯示設(shè)備9上從而允許操作者確定是否存在缺陷。如果發(fā)現(xiàn)實際流量值的連續(xù)下降，這可能是例如某些中繼吹風器的一個或更多的噴嘴的弄臟(堵塞)的暗示。從實際流量值變得比期望流量值低一定百分比的時刻起，可以例如經(jīng)由織機的顯示屏和/或經(jīng)由警報系統(tǒng)例如織機的信號燈來產(chǎn)生噴嘴需要清洗的消息。如果操作者懷疑存在缺陷，那么操作者可以實施引緯系統(tǒng)10的手動、半自動或自動檢查?？商娲?，這種檢查可以在預(yù)定時間自動地實施，例如每天、在織機每停止20次之后、在經(jīng)軸每次變化之后或基于其他參數(shù)。根據(jù)另一個可能性，以具有對于截止閥、節(jié)流閥和/或壓力調(diào)節(jié)閥的某些參考參數(shù)的參考設(shè)定來確定和存儲流體流的期望值。由此，能夠在以后的階段以所述參考設(shè)定確定實際值，并且將實際值與存儲的期望值進行比較?；趦烧咧g的差值，能夠確定缺陷。 例如，可以將參考設(shè)定選擇為，壓力調(diào)節(jié)閥23、24J6、33、39設(shè)定為例如編織期間的參考參數(shù)，并且節(jié)流閥31、37也設(shè)定為例如編織期間的參考參數(shù)。通過該參考設(shè)定，可以在該參考參數(shù)處閉合截止閥17、18、19、20、30和36的每個，而截止閥16在該參考參數(shù)處是開放的。 在這種情況下，可以針對所述參考設(shè)定測量例如流體流的實際值，例如壓縮空氣流的流量， 并且作為所述參考設(shè)定的期望值存儲。然后，截止閥的每個可以相繼開啟，而所有其他截止閥閉合。以這樣的方式，能夠相繼設(shè)定具有相關(guān)參考參數(shù)的不同參考設(shè)定。這使得能夠針對連接到相關(guān)截止閥的每個噴嘴組以某個參考設(shè)定來存儲期望值。從而在各種情況下，利用針對僅開啟一個截止閥的參考設(shè)定的測量，而針對流體流確定一個期望值。例如，開啟的截止閥在這種情況下可以開啟3秒，其中測量在1秒之后開始并且在 3秒時停止。這樣允許在操作條件下實施流體流的測量。在一定時間后，引緯系統(tǒng)能夠相繼地返回這些參考設(shè)定，其中在各種情況下確定一個實際值。如果實際值顯著地不同于期望值，那么可以確定缺陷。顯著差異可以確定為百分比，例如超過5%或超過10%的差異，或可以根據(jù)平均值和標準偏差統(tǒng)計地確定。如果實際值顯著地更高，則這可能表示泄漏。如果實際值顯著地更低，則這可能表示噴嘴被弄臟(堵塞)或截止閥運轉(zhuǎn)失常。圖2的圖像可以顯示在顯示設(shè)備9上，其中與已經(jīng)發(fā)現(xiàn)缺陷的零件相關(guān)的閥顯示為例如紅色，而與沒有發(fā)現(xiàn)缺陷的閥相關(guān)的閥顯示為例如綠色。以相似的方法，能夠為某個噴嘴或噴嘴組針對每個選定的參考設(shè)定確定一個值， 并且其可以作為期望值存儲。當然也能夠以這樣的參考設(shè)定相繼地開啟兩個或以上的截止閥。此外，可以使節(jié)流閥和/或壓力調(diào)節(jié)閥移動到與該參考設(shè)定相關(guān)的位置。在根據(jù)圖3的實施例中，中繼吹風器組11、12、13、14、15每個經(jīng)由相關(guān)截止閥16、 17、18、19、20連接到同一存儲容器21。存儲容器21經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥M繼而連接到主存儲容器25。在這種情況下，主存儲容器25經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥M和主供應(yīng)管線4連接到供應(yīng)系統(tǒng)27。具有傳感器5的傳感器設(shè)備2裝配在主供應(yīng)管線4中。傳感器設(shè)備2以圖2所示的方式連接到處理設(shè)備6。根據(jù)一個實施例，截止閥16-20每個相繼地開啟，而其他截止閥閉合，并且在各種情況下為流體流確定相關(guān)實際值。也就是說，利用傳感器設(shè)備2針對連接到相關(guān)截止閥16-20的每個中繼吹風器組11-15測量流體流。流體流的這些測量以壓力調(diào)節(jié)閥M和沈的某個設(shè)定實施，其意味著測量在存在于存儲容器21中的流體的某個壓力下發(fā)生。根據(jù)這些測量，對于每個中繼吹風器組11-15，將流體流的平均值確定為如上面所述測量的值的平均值并且作為期望值存儲。然后，將中繼吹風器組11-15的流體流的每個測量值與流體流的期望平均值進行比較。此外，能夠關(guān)于所確定的平均期望值針對每個中繼吹風器組的實際流體流統(tǒng)計地確定如上面所述測量的每個值的標準偏差。如果中繼吹風器組的實際測量值與期望值顯著地不同，例如與期望值超過標準偏差兩倍地不同，那么可以假定在引緯系統(tǒng)中在流體到所述特定中繼吹風器組的供應(yīng)處具有故障或缺陷。這種實施例尤其適于檢測某些中繼吹風器的弄臟(堵塞)，更具體地適于確定來自連接到一個截止閥的中繼吹風器的流體流顯著地低于來自連接到其他截止閥的中繼吹風器的流體流。根據(jù)一個變形，在已經(jīng)為中繼吹風器組確定顯著差異之后，能夠不考慮所述中繼吹風器組的測量實際值，并且然后確定其他中繼吹風器組的剩余測量實際值的平均值和標準偏差。平均值隨后再次作為期望值存儲。此后，可以將不考慮的實際值與如上面所述確定的期望值進行比較。如果仍然檢測到所述特定中繼吹風器組的顯著差異，例如標準偏差三倍的差異，那么可以假定該中繼吹風器組已經(jīng)發(fā)生了故障。根據(jù)又一個變形，可以將連接到一個截止閥的中繼吹風器組的測量實際值與確定作為與每一個都連接到相關(guān)截止閥的其他中繼吹風器組相關(guān)的實際測量值的平均值的期望值進行比較。如果該中繼吹風器組連接到同一存儲容器或以相同壓力被供應(yīng)流體，那么這種方法是有利的。這使得能夠通過確定某個中繼吹風器組的流體流的測量實際值是否與期望值顯著地不同，而以簡單的方式確定缺陷是否發(fā)生。根據(jù)其中每個中繼吹風器組經(jīng)由相關(guān)截止閥連接到特定存儲容器的變形，能夠利用傳感器設(shè)備測量經(jīng)過連接到相關(guān)截止閥的多個中繼吹風器組的每一個的流體流。在這種情況下，能夠?qū)⒘黧w流的平均值確定為多個這些中繼吹風器組的期望值。隨后可以將每個中繼吹風器組的流體流的實際測量值與流體流的上述期望值進行比較。然后，可以針對流體流確定與作為期望值確定的平均值進行比較的測量值的標準偏差。此后，基于上述標準偏差，能夠確定特定中繼吹風器組的流體流的實際值和期望值是否顯著地不同。當大量中繼吹風器組連接到同一存儲容器時，這種方法是最有利的，并且這種方法尤其適于確定特定中繼吹風器組是否包括弄臟(堵塞)的中繼吹風器。上述方法使得能夠基于測量實際值確定某些測量實際值是否與其他測量值顯著地不同，也就是說與期望值顯著地不同。在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明，能夠容易地并且沒有操作者干預(yù)地自動實施引緯系統(tǒng)10的檢查，這使得能夠確定到特定中繼吹風器組的流體流是否顯著地大于或小于到其他中繼吹風器組的流體流。如果每個中繼吹風器組是相同的設(shè)計并且連接到同一存儲容器，那么期望當它們被供應(yīng)流體時它們使用相同的流體量是合理的。這意味著這個方法可以在任何流體壓力下實施，換句話說通過這種方法能夠在任何流體壓力下檢測缺陷。在圖4中示出的設(shè)備10包括中繼吹風器形式的多個噴嘴組41、42、43、44、45、46、 47。經(jīng)由相關(guān)截止閥51、52、53、M、55、56、57，每個噴嘴組連接到同一存儲容器21，該存儲容器21經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥23連接到主存儲容器25。經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)閥沈，主存儲容器25連接到在壓力下能夠供應(yīng)流體的供應(yīng)系統(tǒng)27。具有傳感器5的傳感器設(shè)備2以與圖2和圖3 的實施例的方式相似的方式連接到主供應(yīng)管線4、處理設(shè)備6、存儲設(shè)備7、輸入設(shè)備8和顯示設(shè)備9。噴嘴組41、43、44、47包括兩個噴嘴，而噴嘴組42、45、46包括三個噴嘴。如果噴嘴和截止閥是實質(zhì)上相同的設(shè)計，那么能夠確定在供應(yīng)流體的同一壓力下，經(jīng)過三個噴嘴的組的流體流的值例如是經(jīng)過兩個噴嘴的組的流體流的值的1.4倍。假定經(jīng)過兩個噴嘴的組的一個噴嘴的流體流等于經(jīng)過所述噴嘴組的流體流的“1/2”。對于三個噴嘴的組，經(jīng)過一個噴嘴的流體流等于該噴嘴組的流體流的“1/3”。為了使得能夠在經(jīng)過來自三個噴嘴的組的一個噴嘴的流體流與經(jīng)過來自兩個噴嘴的組的一個噴嘴的流體流之間進行比較，可以使用校正因子。在上述示例中，可以對兩個噴嘴的組使用“1/2”的校正因子，而可以對上述1. 4倍的三個噴嘴的組選擇“1/2. 8”的校正因子。在這種情況下，在將相應(yīng)噴嘴組的噴嘴的數(shù)量(更具體地是連接到同一截止閥的中繼吹風器的數(shù)量)考慮在內(nèi)的同時，確定每個校正因子。校正因子可以通過輸入設(shè)備8輸入并且存儲在存儲設(shè)備7內(nèi)。 這意味著，如果將校正因子考慮在內(nèi)，那么對于在理想情形下并且在供應(yīng)流體的同一壓力下的每個單獨的噴嘴來說，將獲得流體流(更具體地流量)的相同值。作為其結(jié)果，能夠確定每個噴嘴處的流體流并且將它與期望值比較。如果經(jīng)過噴嘴組41的流體流例如是3. 2Nm3/h,那么經(jīng)過噴嘴組41的每個噴嘴的流體流會是1. 6Nm3/h。如果經(jīng)過噴嘴組42的流體流例如是4. 5Nm3/h,那么經(jīng)過噴嘴組42 的每個噴嘴的流體流會是1. 5Nm3/h,即是總流體流的三分之一。然而如果考慮校正因子，那么流體流的值是1. 6Nm3/h，其等于當總流體流值4. 5Nm3/h除以校正因子2. 8得到的值。這樣能夠以一定的準確度將三個中繼吹風器的組的中繼吹風器的這個值與兩個中繼吹風器的組的中繼吹風器的值進行比較。從而，以便在將連接到截止閥的中繼吹風器的數(shù)量考慮在內(nèi)時，仍然能夠?qū)⒔?jīng)過包括不同數(shù)量中繼吹風器的中繼吹風器組的流體流互相比較和/ 或與同一期望值進行比較。將校正因子考慮在內(nèi)，能夠以與圖4的實施例相同的方式實施關(guān)于圖3描述的所有方法。同樣并且以相似的方式，能夠?qū)α黧w流(更具體地對已經(jīng)利用校正因子修改的流體流)確定與測量值的平均值進行比較的平均值和標準偏差。根據(jù)另一個可能性，在圖2的實施例中，當織機處于停止時，可以測量主供應(yīng)管線 4內(nèi)的主流體流。這可以在節(jié)流閥31、37和壓力調(diào)節(jié)閥23、24、沈、33、39仍然處于它們在編織期間具有的位置時實施。如果沒有截止閥被驅(qū)動，那么可以認為該主流體流是泄漏流體流。如果所述泄漏流體流大于在織機的設(shè)定之后以相似方式測量并且作為期望值存儲的泄漏流體流，則可以斷定存在額外的泄漏。在手動操作式壓力調(diào)節(jié)閥23、24、沈、33、39情況下，可以期望存儲這些壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)定位置，例如將它們存儲在織機的存儲設(shè)備7內(nèi)。這使得能夠在根據(jù)本發(fā)明的控制之后使織機的引緯系統(tǒng)返回到先前設(shè)定的設(shè)定或參數(shù)。隨后，可以將壓力調(diào)節(jié)閥23設(shè)定為最小壓力以便確定泄漏流體流是否減少。如果泄漏流體流減少，則可以假定泄漏在壓力調(diào)節(jié)閥23的下游。如果泄漏流體流沒有減少，則可以將壓力調(diào)節(jié)閥M設(shè)定為最小壓力以便再次確定泄漏流體流是否減少。以相似的方式，可以將壓力調(diào)節(jié)閥33和39設(shè)定為最小壓力以便控制泄漏流體流是否減少。如果泄漏流體流仍然沒有減少，則隨后可以將壓力調(diào)節(jié)閥26設(shè)定為最小壓力。如果泄漏流體流仍然沒有下降，則可以斷定泄漏在主供應(yīng)管線4處。在該控制之后，壓力調(diào)節(jié)閥可以返回到監(jiān)測之前它們所處的位置。然后編織可以再次恢復(fù)。根據(jù)圖5所示的實施例，傳感器2還可以包括與至少一個噴嘴相關(guān)的傳感器48、49 和/或50。根據(jù)該實施例，傳感器48與主吹風器觀相關(guān)，傳感器49與中繼吹風器組11相關(guān)，而傳感器50與主吹風器40相關(guān)。在該實施例中，主吹風器40連接到截止閥36，截止閥 36經(jīng)由節(jié)流閥37連接到存儲容器38。當然，可以裝配與一個中繼吹風器、一個或更多中繼吹風器組、一個主吹風器和/或一個或更多主吹風器組相關(guān)的其它傳感器。傳感器48、49、 50每個連接到處理設(shè)備6，以便對處理設(shè)備6發(fā)送模擬或數(shù)字信號和/或從處理設(shè)備6接收模擬或數(shù)字信號。如在圖1中圖示的那樣，織機的控制單元58可以連接到處理設(shè)備6。以相似的方式，控制單元58還可以連接到存儲設(shè)備7、輸入設(shè)備8和顯示設(shè)備9?？刂茊卧?8還可以控制引緯系統(tǒng)10的所有元件，更具體地可以根據(jù)控制程序驅(qū)動所有上述閥。處理設(shè)備6、存儲設(shè)備7和輸入設(shè)備8實際上可以形成一個單個物理單元的一部分，例如具有信號輸入部和輸出部的電子電路板的一部分。這樣的電路板可以裝配在織機的控制單元58內(nèi)。與開放的梭口一起實施根據(jù)本發(fā)明的方法是有利的。當實施根據(jù)本發(fā)明的方法時，這防止了緯紗暴露于流體，其可能導(dǎo)致緯紗的損壞。當然，示出的參考設(shè)定的變形和組合是可能的。當選擇參考設(shè)定時，可以期望將壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定為最大或最小設(shè)定。以相似的方式，可以將節(jié)流閥設(shè)定為最大或最小設(shè)定。這使得當該截止閥開放或多個截止閥開放時，能夠準確地測量經(jīng)過這個截止閥或經(jīng)過這些截止閥的流體流的影響，即沒有引緯系統(tǒng)的其他元件或部件處的缺陷的顯著影響。當然，根據(jù)一個變形(未示出)，每個截止閥可以僅設(shè)置一個噴嘴，例如一個中繼吹風器，或者可以設(shè)置超過三個的噴嘴，例如超過三個的中繼吹風器。在這種情況下，也能夠確定相關(guān)校正因子。如果操作者根據(jù)本發(fā)明的方法起動對引緯系統(tǒng)的監(jiān)測，那么設(shè)備1的控制單元58 會最初檢測是否存在具有至少一個傳感器5、48、59、50的傳感器設(shè)備2，更具體地會檢測傳感器設(shè)備2是否產(chǎn)生模擬或數(shù)字信號。如果情況不是這樣，那么這將顯示在織機的顯示設(shè)備9上并且本發(fā)明的方法將不被實施。根據(jù)本發(fā)明，測量來自至少一個噴嘴的流體流并且將它與期望值比較。在這種情況下，噴嘴不被限制為至少一個中繼吹風器和/或至少一個主吹風器，而是噴嘴可以包括在織機中使用的任何類型的噴嘴，例如用于緯紗的伸長吹風器、用于緯紗的固定吹風器、用于紗線端部的織邊折入吹風器、清潔吹風器、用于織機的任何類型的已知吹風器等。在示例性實施例中示出和描述的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和方法不限于使用在噴氣織機中，而是可以用在緯紗由流體引入梭口中的任何類型的織機中，例如也用于噴水織機或其他類型的流體織機。在權(quán)利要求中描述的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和方法不限于以示例方式描述的示例性實施例，而是還可以包括在權(quán)利要求范圍內(nèi)的其變形及組合。
權(quán)利要求
1.一種用于監(jiān)測織機的引緯系統(tǒng)(10)的方法，其中，利用傳感器設(shè)備(2)來測量流體流的至少一個實際值，其特征在于，將所述流體流的測量的實際值與期望值進行比較。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，測量所述織機的主供應(yīng)管線(4)內(nèi)的主流體流。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，通過設(shè)定所述織機的閥(16、17、18、19、 20、30、36 ；31,37 ；23、24、26、33、39 ；51、52、53、54、55、56、57)的參考參數(shù)來提供參考設(shè)定，用于確定期望值和/或?qū)嶋H值。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，測量存在于所述主供應(yīng)管線(4)內(nèi)的泄漏流體流。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述的方法，其特征在于，利用對參考設(shè)定的測量來確定所述流體流的至少一個期望值，其中僅一個截止閥(16、17、18、19、20、30、36 ；51、52、53、 54、55、56、57)是開放的。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，為了確定所述期望值，根據(jù)所述織機的參考設(shè)定來測量流體流。
7.如權(quán)利要求1-6任意一項所述的方法，其特征在于，利用所述傳感器設(shè)備(2)測量多個噴嘴組(11、12、13、14、15 ;41、42、43、44、45、46、47)的每一個的流體流，所述多個噴嘴組(11、12、13、14、15 ；41、42、43、44、45、46、47)連接到相關(guān)的截止閥(16、17、18、19、20 ；51、 52、53、54、55、56、57)，所述截止閥(16、17、18、19、20 ；51、52、53、54、55、56、57)連接到特定存儲容器(21)，其中，將所述流體流的平均值確定為所述多個噴嘴組(11、12、13、14、15 ； 41、42、43、44、45、46、47)的期望值。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，根據(jù)測量值的標準偏差，確定所述流體流的測量值和所述流體流的期望值之間是否具有顯著差異，其中利用所述測量值確定所述流體流的上述平均值。
9.如權(quán)利要求5-8任意一項所述的方法，其特征在于，利用校正因子并且考慮噴嘴組 (11、12、13、14、15 ;41、42、43、44、45、46、47)的噴嘴數(shù)量來確定來自所述噴嘴組(11、12、 13、14、15 ;41、42、43、44、45、46、47)的噴嘴的流體流。
10.如權(quán)利要求1-9任意一項所述的方法，其特征在于，測量來自連接到截止閥的至少一個中繼吹風器(11、12、13、14、15 ;41、42、43、44、45、46、47)和/或連接到截止閥的至少一個主吹風器(28、四；40)的流體流。
11.一種用于監(jiān)測織機的引緯系統(tǒng)(10)的設(shè)備，其中，所述設(shè)備(10)包括用于測量流體流的至少一個實際值的傳感器設(shè)備(2)，其特征在于，所述設(shè)備(1)包括連接到所述傳感器設(shè)備(2)的處理設(shè)備(6)，用于將所述流體流的測量的實際值與所述流體流的期望值進行比較。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳感器設(shè)備(2)包括設(shè)置在所述織機的主供應(yīng)管線(4)內(nèi)的傳感器(5)。
13.如權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備(1)包括存儲設(shè)備(7)，所述流體流的至少一個期望值存儲在所述存儲設(shè)備(7)中。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，用于連接到截止閥(16、17、18、19、20、30、 36 ；51、52、53、M、55、56、57)的單獨的噴嘴和/或若干個噴嘴的校正因子存儲在所述存儲設(shè)備(7)中，作為其結(jié)果，能夠?qū)⑦B接到截止閥的噴嘴(11、12、13、14、15 ；41、42、43、44、45、 46,47)的數(shù)量考慮在內(nèi)，用于相關(guān)的期望值。
15.如權(quán)利要求11-14任意一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳感器設(shè)備(2)包括與中繼吹風器、中繼吹風器組、主吹風器和/或主吹風器組相關(guān)的傳感器(48、49、50)。
全文摘要
一種用于監(jiān)測織機的引緯系統(tǒng)(10)的方法和設(shè)備，其中所述設(shè)備(1)包括測量流體流的至少一個實際值的傳感器設(shè)備(2)、以及處理設(shè)備(6)，該處理設(shè)備連接到所述傳感器設(shè)備(2)并用于將所述流體流的測量實際值與流體流的期望值進行比較。
文檔編號D03D51/44GK102203334SQ200980141857
公開日2011年9月28日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者A·范登布羅克, K·庫普曼 申請人:必佳樂公司