專利名稱：縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，尤其涉及一種在四針六線縫機(jī)上直接配
置伺服馬達(dá)的結(jié)構(gòu)配置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，外表穿著合宜逐漸受到重視，造成人們崇尚流行與時(shí)尚；因 此，紡織工業(yè)技術(shù)成熟及材料科技的發(fā)展，配合服裝設(shè)計(jì)師多樣復(fù)雜的設(shè)計(jì)，當(dāng)然車縫方法 亦必須跟著進(jìn)步。 早期縫紉機(jī)內(nèi)部上方的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，一般皆是以設(shè)于縫紉機(jī)外部且于工作桌面下方 的傳統(tǒng)機(jī)械控制式馬達(dá)藉由皮帶來(lái)帶動(dòng)；但至今因受限于工作空間的壓縮及工作講求時(shí)效 的影響，該傳統(tǒng)機(jī)械控制式馬達(dá)因其體積過(guò)大、以及使用者的操作需經(jīng)常以手來(lái)操控手輪 而幾乎皆改為設(shè)置于縫紉機(jī)上能方便操控手輪的伺服馬達(dá)。至于目前市面上已知的伺服馬 達(dá)縫紉機(jī)，如圖1所示的縫紉機(jī)1，該伺服馬達(dá)10是以反向固定于縫紉機(jī)固定座60上；然 而，該伺服馬達(dá)10另以一個(gè)馬達(dá)皮帶輪3與一個(gè)對(duì)應(yīng)至縫紉機(jī)1的縫紉機(jī)皮帶輪5并以一 皮帶4連接來(lái)帶動(dòng)該縫紉機(jī)1的；但已知縫紉機(jī)l在生產(chǎn)制造中或用戶實(shí)際操作上，卻出現(xiàn) 了以下有待改進(jìn)的問(wèn)題 —、組裝不易且易造成故障的問(wèn)題，由于馬達(dá)軸心帶動(dòng)縫紉機(jī)主軸是以皮帶4為 傳動(dòng)媒介，故組裝時(shí)必須考慮皮帶4組裝后的松緊度，若太緊則皮帶4容易造成損耗或長(zhǎng)久 使用導(dǎo)致馬達(dá)軸心產(chǎn)生偏心而無(wú)法使用，而若太松則皮帶4便無(wú)法傳動(dòng)縫紉機(jī)1 ; 二、維修不易的問(wèn)題，由于其組裝不易，故若發(fā)生故障，往往在更換其中任何組件 時(shí)，組裝時(shí)即很難調(diào)整皮帶4的松緊度； 三、使用者不便的問(wèn)題，由于縫紉機(jī)1在使用者操作上往往調(diào)整車針位置，故用戶 常以手直接觸及伺服馬達(dá)10軸心所延伸的手動(dòng)轉(zhuǎn)輪11，因此當(dāng)伺服馬達(dá)仍在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下， 若使用者不慎觸及到同步高速轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)轉(zhuǎn)輪時(shí)極容易造成其傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于解決上述傳統(tǒng)伺服馬達(dá)需通過(guò)皮帶及皮帶輪來(lái)間接 驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的缺陷，本實(shí)用新型使伺服馬達(dá)可直接驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)主軸，讓伺服馬達(dá)能順暢驅(qū) 動(dòng)縫紉機(jī)運(yùn)行，以提升傳動(dòng)效率，并減少機(jī)械損壞。 本實(shí)用新型的另一目的，在于使裝配者在組裝伺服馬達(dá)時(shí)不需上螺絲而較為方便 快速，且使維修者拆卸維修后更容易裝回，達(dá)省時(shí)、省序的目的。 為達(dá)上述兩個(gè)目的，本實(shí)用新型提出一種縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述縫紉機(jī)具有一 縫紉機(jī)主軸，該縫紉機(jī)固設(shè)于一縫紉機(jī)固定座上，且具有一帶動(dòng)該縫紉機(jī)車縫的伺服馬達(dá)； 其特征在于，所述縫紉機(jī)主軸的一端沿軸向具有至少三個(gè)平面，而該伺服馬達(dá)具有一馬達(dá) 軸心，該馬達(dá)軸心的一端沿軸向也具有至少三個(gè)平面；該縫紉機(jī)主軸的軸向具有至少三個(gè) 平面的一端與該馬達(dá)軸心的軸向具有至少三個(gè)平面的一端相對(duì)設(shè)置，且于相對(duì)設(shè)置處套設(shè)有一分別相配套接的轉(zhuǎn)接套件。 本實(shí)用新型的次要目的，在于解決上述手動(dòng)轉(zhuǎn)輪操作不便的缺陷，藉由在靠近用 戶處設(shè)置控制伺服馬達(dá)寸動(dòng)的開關(guān)，以提供使用者在控制縫紉機(jī)車縫寸動(dòng)的操作便利性。 為達(dá)上述次要目的，本實(shí)用新型提出一種縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述縫紉機(jī)具有一 縫紉機(jī)主軸，該縫紉機(jī)固設(shè)于一縫紉機(jī)固定座上，且具有一帶動(dòng)該縫紉機(jī)車縫的伺服馬達(dá)； 其中，該縫紉機(jī)主軸的一端沿軸向具有至少三個(gè)平面，而該伺服馬達(dá)具有一馬達(dá)軸心，該馬 達(dá)軸心的一端沿軸向亦具有至少三個(gè)平面；該縫紉機(jī)主軸的軸向具有至少三個(gè)平面的一端 與該馬達(dá)軸心的軸向具有至少三個(gè)平面的一端相對(duì)設(shè)置，且于相對(duì)設(shè)置處套設(shè)有一分別相 配套接的轉(zhuǎn)接套件；其特征在于，所述伺服馬達(dá)具有一控制該伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速或方向的馬達(dá) 控制器；該馬達(dá)控制器電性連接一已經(jīng)默認(rèn)有電壓輸出值的控制電路，而該控制電路具有 一啟閉該控制電路輸出電壓的開關(guān)。 藉由上述技術(shù)手段，本實(shí)用新型相較于已知技術(shù)具有下列實(shí)質(zhì)有益的功效 —、本實(shí)用新型不會(huì)造成該縫紉機(jī)主軸與該馬達(dá)軸心產(chǎn)生偏心而導(dǎo)致震動(dòng)及噪音 的問(wèn)題，亦不會(huì)造成伺服馬達(dá)有不當(dāng)受力的情形產(chǎn)生，因此本實(shí)用新型不易發(fā)生故障； 二、本實(shí)用新型以伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的配置，不但可以提升傳動(dòng)效率，因不 需另以鎖固件將該縫紉機(jī)主軸與該馬達(dá)軸心鎖固即可保持同軸心，此更讓裝配者在組裝上 更為省時(shí)、省序，如此更可減少縫紉機(jī)運(yùn)作時(shí)因偏心而震動(dòng)所造成的噪音或機(jī)械損壞，同時(shí) 亦令維修者拆卸維修后易于裝回； 三、由于使用者的手不再需要直接觸及手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，因此不會(huì)因伺服馬達(dá)仍在高速 運(yùn)轉(zhuǎn)下，而不慎觸摸同步高速轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)轉(zhuǎn)輪造成傷害； 四、由于控制縫紉機(jī)車縫寸動(dòng)的開關(guān)，可就近設(shè)于使用者方便操作處，因此解決了 已知技術(shù)長(zhǎng)久以來(lái)一直存在的問(wèn)題，而實(shí)質(zhì)提供了使用者在操作上的便利性。

圖1為已知縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的平面示意圖；[0018]圖2為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的組裝外觀示意圖；[0019]圖3為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的分解外觀示意圖；[0020]圖4為本實(shí)用新型圖3的另-一視角示意圖；圖5為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)剖面局部示意圖；[0022]圖6為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的車縫寸動(dòng)控制第一實(shí)施例的方塊圖;[0023]圖7為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的車縫寸動(dòng)控制第二實(shí)施例的方塊圖。[0024]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1縫紉機(jī)2縫紉機(jī)主軸3馬達(dá)皮帶輪4皮帶5縫紉機(jī)皮帶輪10伺服馬達(dá)ll手動(dòng)轉(zhuǎn)輪12馬達(dá)軸心20馬達(dá)控制器30控制電路31無(wú)線收訊器40開關(guān)41無(wú)線發(fā)訊器50開關(guān)座[0032] 60縫紉機(jī)固定座 70馬達(dá)固接板 81滾珠軸承
61開關(guān)安裝槽 80轉(zhuǎn)接套件 90馬達(dá)外罩 有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合附圖說(shuō)明如下具體實(shí)施方式請(qǐng)同時(shí)參閱圖2 5所示，為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的組裝、分解外觀示 意圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述縫紉機(jī)1具有一縫紉機(jī)主 軸2，該縫紉機(jī)1固設(shè)于一縫紉機(jī)固定座60上，且具有一帶動(dòng)該縫紉機(jī)1車縫的伺服馬達(dá) 10 ;其中，該縫紉機(jī)主軸2的一端，在其表面上軸向設(shè)置了四個(gè)平面，而該伺服馬達(dá)10具有 一馬達(dá)軸心12，該馬達(dá)軸心12的一端，亦在其表面上軸向設(shè)置了四個(gè)平面；并藉由該縫紉 機(jī)主軸2在其軸向上所設(shè)置的四個(gè)平面的這一端與該馬達(dá)軸心12在其軸向上所設(shè)置的四 個(gè)平面的那一端相對(duì)地設(shè)置，特別要注意的是，在所述的相對(duì)設(shè)置處，分別相配套接同一個(gè) 轉(zhuǎn)接套件80，即可不需另以鎖固件將該縫紉機(jī)主軸2與該馬達(dá)軸心12鎖固即可保持同軸心 而固定，使該伺服馬達(dá)IO可直接驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)l，如此，不但可以提升傳動(dòng)效率，更可讓裝配 者在組裝上更為省時(shí)、省序，以及可減少縫紉機(jī)1運(yùn)行時(shí)因偏心而震動(dòng)所造成的噪音或機(jī) 械損壞，同時(shí)亦使維修者拆卸維修后易于裝回，值得一提的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中所示的 轉(zhuǎn)接套件80設(shè)計(jì)成四方形穿孔，是為了配合上述縫紉機(jī)主軸2的形狀且亦可同時(shí)配合上述 馬達(dá)軸心12的形狀，因此若該縫紉機(jī)主軸2的形狀或該馬達(dá)軸心12的形狀改變時(shí)，則該轉(zhuǎn) 接套件80的穿孔形狀亦會(huì)配合改變，然而，于該轉(zhuǎn)接套件80外圍可另套置一滾珠軸承81， 使該轉(zhuǎn)接套件80可更加穩(wěn)定；另外，該縫紉機(jī)1與該伺服馬達(dá)IO之間固接有一馬達(dá)固接板 70，以增加該伺服馬達(dá)IO鎖固于該縫紉機(jī)1的鎖固接觸面積；而該馬達(dá)軸心12的另一端設(shè) 有一手動(dòng)轉(zhuǎn)輪11，以加強(qiáng)使用者在車縫后以手來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)整車針位置的機(jī)動(dòng)性；最后，該伺 服馬達(dá)10外圍罩設(shè)有一馬達(dá)外罩90，該馬達(dá)外罩鎖固于該縫紉機(jī)1上，以提供馬達(dá)及使用 者的雙重保護(hù)功效。 再請(qǐng)同時(shí)參閱圖3及圖6所示，為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的分解外觀示 意圖及車縫寸動(dòng)控制第一實(shí)施例的方塊圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)的驅(qū) 動(dòng)結(jié)構(gòu)，由于所述的縫紉機(jī)1固設(shè)于一縫紉機(jī)固定座60上，且于該縫紉機(jī)1后方設(shè)置一帶 動(dòng)該縫紉機(jī)1車縫的伺服馬達(dá)10，因而該伺服馬達(dá)10的手動(dòng)轉(zhuǎn)輪11距離使用者較遠(yuǎn)，然
本實(shí)用新型為了不再讓用戶在該伺服馬達(dá)io仍高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，而有不慎伸手直接觸及同步
轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)轉(zhuǎn)輪11造成傷害的情形發(fā)生，故于該伺服馬達(dá)10設(shè)置一控制該伺服馬達(dá)10轉(zhuǎn) 速或方向的馬達(dá)控制器20 ;其中，該馬達(dá)控制器20電性連接一個(gè)已經(jīng)默認(rèn)有電壓輸出值的 控制電路30，由于該伺服馬達(dá)10的轉(zhuǎn)速是以所輸入的電壓大小來(lái)控制的，故當(dāng)輸入該伺服 馬達(dá)10的馬達(dá)控制器20的電壓越小，則轉(zhuǎn)速越慢；然而本實(shí)用新型輸入該伺服馬達(dá)10的 電壓主要是能讓縫紉機(jī)1具有較慢且固定的轉(zhuǎn)速，故默認(rèn)電壓輸出值即可控制該伺服馬達(dá) 10具有較慢且固定的轉(zhuǎn)速，故本實(shí)用新型該伺服馬達(dá)10的轉(zhuǎn)速相對(duì)可被預(yù)設(shè)在每分鐘1 500轉(zhuǎn)(1 500rpm)的范圍內(nèi)；另外，該控制電路30具有一啟閉該控制電路30輸出電壓的 開關(guān)40，然而此開關(guān)40可設(shè)置至少一個(gè)，也就是說(shuō)亦可設(shè)置二個(gè)， 一個(gè)為產(chǎn)生正電壓回路 的開關(guān)，另一個(gè)則為產(chǎn)生負(fù)電壓回路的開關(guān)，因?yàn)樵撍欧R達(dá)10的馬達(dá)控制器20，除了可判斷所輸入的信號(hào)(電壓值大小)來(lái)決定該伺服馬達(dá)10的轉(zhuǎn)速以外，亦可判斷所輸入的信 號(hào)為正電壓或負(fù)電壓來(lái)決定該伺服馬達(dá)IO的旋轉(zhuǎn)方向，故當(dāng)該馬達(dá)控制器20接收到由該 控制電路30所輸入的信號(hào)(正電壓)判斷為正轉(zhuǎn)信號(hào)時(shí)，則此時(shí)該馬達(dá)控制器20就控制 該伺服馬達(dá)10正轉(zhuǎn)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))；反之，當(dāng)該馬達(dá)控制器20接收到由該控制電路30所 輸入的信號(hào)(負(fù)電壓)判斷為反轉(zhuǎn)信號(hào)時(shí)，則此時(shí)該馬達(dá)控制器20就控制該伺服馬達(dá)10 反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))；當(dāng)然，該開關(guān)40可為按壓式開關(guān)或旋轉(zhuǎn)式開關(guān)等，舉例來(lái)說(shuō)，若為按 壓式開關(guān)，當(dāng)持續(xù)按壓該開關(guān)40時(shí)，則該控制電路30將持續(xù)輸入信號(hào)(電壓)至該馬達(dá)控 制器20，即可使該伺服馬達(dá)10持續(xù)依所預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速而旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)該縫紉機(jī)1達(dá)寸動(dòng)車縫的目 的。值得注意的是，該縫紉機(jī)固定座60凹設(shè)有一開關(guān)安裝槽61，而該開關(guān)40以一開關(guān)座 50設(shè)于該縫紉機(jī)固定座60的開關(guān)安裝槽61上；如是，由于使用者的手不再需要直接觸及 手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，因此不會(huì)因該伺服馬達(dá)10仍可能還在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，而使用者不慎觸摸到同步高 速轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)轉(zhuǎn)輪11而造成傷害；另外，由于該開關(guān)40可就近設(shè)于使用者方便操作處(但 不限于本實(shí)用新型圖4所示的位置，尚可設(shè)置于桌面、桌緣等靠近用戶方便操控的位置)， 因此解決了已知技術(shù)長(zhǎng)久以來(lái)一直存在的問(wèn)題，而實(shí)質(zhì)提供了使用者在操作上的便利性。 再請(qǐng)參閱圖7所示，為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的車縫寸動(dòng)控制第二實(shí)施例的方塊 圖。如圖所示，本實(shí)用新型亦可藉由如圖7所示的無(wú)線方式實(shí)施，如圖所示，該開關(guān)40還具 有一無(wú)線發(fā)訊器41，且該控制電路30具有一接收該無(wú)線發(fā)訊器41的訊號(hào)而啟閉該控制電 路30的輸出電壓的無(wú)線收訊器31 ;然而，該無(wú)線發(fā)訊器41與該無(wú)線收訊器31之間的傳輸 方式，皆可利用藍(lán)芽、射頻、雷射光、無(wú)線電、微波等可行的無(wú)線技術(shù)來(lái)傳輸數(shù)據(jù)。 綜上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范 圍。即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書的內(nèi)容所作的等效變化或修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的技 術(shù)范疇。
權(quán)利要求一種縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述縫紉機(jī)(1)具有一縫紉機(jī)主軸(2)，所述縫紉機(jī)(1)固設(shè)于一縫紉機(jī)固定座(60)上，且具有一帶動(dòng)所述縫紉機(jī)(1)車縫的伺服馬達(dá)(10)；其特征在于所述縫紉機(jī)主軸(2)的一端沿軸向具有至少三個(gè)平面，而所述伺服馬達(dá)(10)具有一馬達(dá)軸心(12)，所述馬達(dá)軸心(12)的一端沿軸向也具有至少三個(gè)平面，所述縫紉機(jī)主軸(2)的軸向具有至少三個(gè)平面的一端與所述馬達(dá)軸心(12)的軸向具有至少三個(gè)平面的一端相對(duì)設(shè)置，且于相對(duì)設(shè)置處套設(shè)有一分別相配套接的轉(zhuǎn)接套件(80)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縫紉機(jī)(1)與所述伺服 馬達(dá)(10)之間固接有一馬達(dá)固接板(70)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述馬達(dá)軸心(12)的另一端設(shè)有一手動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接套件(80)外圍套 置有一穩(wěn)定所述轉(zhuǎn)接套件(80)的滾珠軸承(81)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述伺服馬達(dá)(10)外圍罩 設(shè)有一馬達(dá)外罩(90)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述伺服馬達(dá)(10)具 有一控制所述伺服馬達(dá)(10)轉(zhuǎn)速或方向的馬達(dá)控制器(20);所述馬達(dá)控制器(20)電性連 接一已經(jīng)默認(rèn)有電壓輸出值的控制電路(30)，而所述控制電路(30)具有一啟閉所述控制 電路(30)的輸出電壓的開關(guān)(40)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述控制電路(30)輸出默 認(rèn)電壓至所述馬達(dá)控制器(20)而控制所述伺服馬達(dá)(10)的轉(zhuǎn)速為每分鐘1 500轉(zhuǎn)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述控制電路(30)默認(rèn)輸 出使所述伺服馬達(dá)(10)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的正電壓，或所述控制電路(30)默認(rèn)輸出使所述伺服 馬達(dá)(10)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的負(fù)電壓。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述開關(guān)(40)設(shè)于所述縫 紉機(jī)固定座(60)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述開關(guān)(40)還具有一無(wú) 線發(fā)訊器(41)，且所述控制電路(30)具有一接收所述無(wú)線發(fā)訊器(41)的訊號(hào)而啟閉所述 控制電路(30)的輸出電壓的無(wú)線收訊器(31)。
專利摘要一種縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述縫紉機(jī)具有一縫紉機(jī)主軸，該縫紉機(jī)固設(shè)于縫紉機(jī)固定座上，且具有一帶動(dòng)該縫紉機(jī)車縫的伺服馬達(dá)；其中，該縫紉機(jī)主軸的一端沿軸向具有至少三個(gè)平面，而該伺服馬達(dá)具有一馬達(dá)軸心，該馬達(dá)軸心的一端沿軸向亦具有至少三個(gè)平面，該縫紉機(jī)主軸軸向具有至少三個(gè)平面的一端與該馬達(dá)軸心軸向具有至少三個(gè)平面的一端相對(duì)設(shè)置，且于相對(duì)設(shè)置處套設(shè)有一分別相配套接的轉(zhuǎn)接套件；如此，該伺服馬達(dá)直接順暢地驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)主軸，以提升傳動(dòng)效率并減少機(jī)械損壞；更使裝配者在組裝伺服馬達(dá)時(shí)不需上螺絲而較為方便快速，且使維修者拆卸維修后更容易裝回，達(dá)省時(shí)、省序的目的。
文檔編號(hào)D05B69/30GK201473729SQ20092016629
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者廖金旺, 林春祥 申請(qǐng)人:名匠縫紉機(jī)股份有限公司