專利名稱：送紗輪的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗設(shè)備，特別是涉及一種規(guī)則與不規(guī)則(積極或消極)的送紗
輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
送紗輪裝置作為自動(dòng)變色圓盤針織機(jī)或電腦提花針織機(jī)送紗裝置的主要部件，用 于輸送紗線以利于后續(xù)布料的制作?，F(xiàn)以二段式變色送紗輪裝置作為舉例(如圖l所示)， 主要由本體1'、入紗座2'(圖中未示)、調(diào)節(jié)輪組件3'、導(dǎo)紗輪組件4'、過(guò)紗板5'、轉(zhuǎn)軸6'、 壓紗桿座組7'組成；所述的轉(zhuǎn)軸6'的中部穿設(shè)在本體l'上，轉(zhuǎn)軸6'的兩端分別伸出本 體l，所述的調(diào)節(jié)輪組件3'和導(dǎo)紗輪組件4'分別可旋轉(zhuǎn)的套接在位于本體1'外的轉(zhuǎn)軸6' 兩伸出段上。所述的導(dǎo)紗輪組件4'的輪盤41'的盤槽底面覆蓋著一層橡膠層42'，紗線纏 繞在橡膠層42'表面。這種習(xí)用的二段式變色送紗輪裝置，一旦使用時(shí)間久了，橡膠層42' 與紗線反復(fù)進(jìn)行摩擦，一來(lái)紗線與橡膠層42'接觸，易產(chǎn)生靜電，從而導(dǎo)致紗線容易纏繞在 一起；二來(lái)紗線與橡膠層42'長(zhǎng)時(shí)間的摩擦，橡膠層42'的易產(chǎn)生磨損，嚴(yán)重時(shí)可形成溝痕， 同樣可造成紗線纏繞或?qū)е录喚€分紗不均的現(xiàn)象，此時(shí)，就需更換橡膠，但更換橡膠層42'， 需將整個(gè)導(dǎo)紗輪組件4'拆下，工序不但麻煩，而且橡膠層42'往往使用具有耐磨材質(zhì)的橡 膠，使用成本較高；與此同時(shí)，由于壓紗桿座組7'是由具有活動(dòng)能力的搖桿71'張力控制機(jī) 構(gòu)構(gòu)成，該搖桿71'可視外力的大小，自動(dòng)調(diào)整其旋轉(zhuǎn)的角度，其端邊分別設(shè)有導(dǎo)紗眼72'、 73'可供紗線穿設(shè)，由于搖桿71'可徑向來(lái)回?cái)[動(dòng)，易使紗線從導(dǎo)紗輪組件4'上脫落或纏 繞，降低了機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、使用成本較低、提高機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率的送 紗輪的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 本發(fā)明是一種送紗輪的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由本體、入紗座、調(diào)節(jié)輪組件、導(dǎo)紗輪組
件、過(guò)紗板和轉(zhuǎn)軸組成；所述的轉(zhuǎn)軸的中部穿設(shè)在本體上，轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出本體，所述
的調(diào)節(jié)輪組件和導(dǎo)紗輪組件分別可旋轉(zhuǎn)的套接在位于本體外的轉(zhuǎn)軸兩伸出段上；所述的入 紗座的一端固定在本體上，入紗座的另一端懸空于本體之外且與轉(zhuǎn)軸的一個(gè)伸出段相對(duì)；
所述的過(guò)紗板的一端固定在本體上且與轉(zhuǎn)軸的另一個(gè)伸出段相對(duì)；其特征在于所述的導(dǎo)
紗輪組件至少設(shè)有至少1個(gè)以上的導(dǎo)紗輪，該導(dǎo)紗輪主要由輪盤和由陶瓷材料制成的多根
瓷桿組成，多根瓷桿沿輪盤盤槽均勻穿設(shè)在輪盤的兩盤片之間，構(gòu)成輪盤盤槽的盤底，紗線
纏繞在由多根瓷桿構(gòu)成的盤底上；在導(dǎo)紗輪組的外側(cè)設(shè)有分紗器，該分紗器上設(shè)有固定桿
與導(dǎo)紗槽口，該固定桿一端固定在本體上，其懸空段平行于轉(zhuǎn)軸的伸出段，導(dǎo)紗槽口設(shè)置在
固定桿上，與導(dǎo)紗輪組件中的導(dǎo)紗輪相對(duì)。 所述的導(dǎo)紗槽口可以是齒槽型或螺紋型或齒條型。
所述的導(dǎo)紗槽口的邊緣圓滑過(guò)渡。 采用上述方案后，由于本發(fā)明導(dǎo)紗輪組件的輪盤的盤槽底面是由多根瓷桿構(gòu)成， 陶瓷材料制成的瓷桿表面硬度較高，具有很好的耐摩性，纏繞其上的紗線不容易將其損傷， 使用壽命較長(zhǎng)，使用成本較為低廉；同時(shí)由于分紗器是由固定桿及導(dǎo)紗槽口構(gòu)成，取代了原 有的壓紗桿座組，不易造成紗線從導(dǎo)紗輪組件脫落或纏繞，提高了機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是習(xí)用二段式變色送紗輪裝置的立體圖； 圖2是本發(fā)明的立體圖； 圖3-1是本發(fā)明的分紗器a的立體圖； 圖3-2是本發(fā)明的分紗器b的立體圖； 圖3-3是本發(fā)明的分紗器c的立體圖； 圖3-4是本發(fā)明的分紗器d的立體圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明是一種送紗輪的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由本體1、入紗座2、調(diào)節(jié)輪 組件3、導(dǎo)紗輪組件4、過(guò)紗板5、分紗器6和轉(zhuǎn)軸7組成。 所述的轉(zhuǎn)軸7的中部穿設(shè)在本體1上，轉(zhuǎn)軸7的兩端分別伸出本體l，所述的調(diào)節(jié) 輪組件3和導(dǎo)紗輪組件4分別可旋轉(zhuǎn)的套接在位于本體1外的轉(zhuǎn)軸7兩伸出段71、72上； 所述的入紗座2的一端固定在本體1上，入紗座2的另一端懸空于本體1之外且與轉(zhuǎn)軸1 的一個(gè)伸出段72相對(duì)；所述的過(guò)紗板5的一端固定在本體1上且與轉(zhuǎn)軸7的另一個(gè)伸出段 71相對(duì)。 所述的導(dǎo)紗輪組件4可由多段式導(dǎo)紗輪組成，本實(shí)施例是由2個(gè)導(dǎo)紗輪構(gòu)成，它主 要由輪盤41和由陶瓷材料制成的多根瓷桿42組成。多根瓷桿42沿輪盤41盤槽均勻穿設(shè) 在輪盤41的兩盤片411之間，構(gòu)成輪盤41盤槽的盤底，紗線10纏繞在由多根瓷桿42構(gòu)成 的盤底上。 所述的分紗器6由固定桿61和導(dǎo)紗槽口 62構(gòu)成。所述的固定桿61的一端固定 在本體1上，固定桿61的懸空段平行于轉(zhuǎn)軸7的伸出段71，由于本實(shí)施例中導(dǎo)紗輪組件4 是由2個(gè)導(dǎo)紗輪構(gòu)成，因此在固定桿61的懸空段上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)紗槽口 62，該兩個(gè)導(dǎo)紗槽口 62分別與導(dǎo)紗輪組件4的兩個(gè)輪盤41相對(duì)，在瓷片62上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)槽齒621，且每塊 瓷片62上雙端槽齒中心端6211、6212的距離小于等于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗輪組件中導(dǎo)紗輪盤底的 寬度，為了讓紗線IO平滑穿設(shè)于多個(gè)槽齒621之間，各槽齒621的邊緣圓滑過(guò)渡。
同時(shí)本案分紗器6的導(dǎo)紗槽口 62可成齒槽型導(dǎo)紗槽口 62A、導(dǎo)紗槽口 62B (圖3_1 、 圖3-2參考圖2所示)，也可為螺紋型導(dǎo)紗槽口 62C(如圖3-3所示)或齒條型導(dǎo)紗槽口 62D(如圖3-4所示)，其結(jié)構(gòu)造型可多種多樣，在此無(wú)法一一舉例，但凡同樣的設(shè)計(jì)思想均 落入本案保護(hù)的范圍。 本發(fā)明的重點(diǎn)就在于導(dǎo)紗輪組件的輪盤的盤槽底面是由多根瓷桿構(gòu)成，且由固 定桿及導(dǎo)紗槽口取代原有具有活動(dòng)的壓紗桿組件。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，瓷桿和瓷片也可以是其它材料制成，故不 能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與 修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種送紗輪的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由本體、入紗座、調(diào)節(jié)輪組件、導(dǎo)紗輪組件、過(guò)紗板和轉(zhuǎn)軸組成；所述的轉(zhuǎn)軸的中部穿設(shè)在本體上，轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出本體，所述的調(diào)節(jié)輪組件和導(dǎo)紗輪組件分別可旋轉(zhuǎn)的套接在位于本體外的轉(zhuǎn)軸兩伸出段上；所述的入紗座的一端固定在本體上，入紗座的另一端懸空于本體之外且與轉(zhuǎn)軸的一個(gè)伸出段相對(duì)；所述的過(guò)紗板的一端固定在本體上且與轉(zhuǎn)軸的另一個(gè)伸出段相對(duì)；其特征在于所述的導(dǎo)紗輪組件至少設(shè)有至少1個(gè)以上的導(dǎo)紗輪，該導(dǎo)紗輪主要由輪盤和由陶瓷材料制成的多根瓷桿組成，多根瓷桿沿輪盤盤槽均勻穿設(shè)在輪盤的兩盤片之間，構(gòu)成輪盤盤槽的盤底，紗線纏繞在由多根瓷桿構(gòu)成的盤底上；在導(dǎo)紗輪組的外側(cè)設(shè)有分紗器，該分紗器上設(shè)有固定桿與導(dǎo)紗槽口，該固定桿一端固定在本體上，其懸空段平行于轉(zhuǎn)軸的伸出段，導(dǎo)紗槽口設(shè)置在固定桿上，與導(dǎo)紗輪組件中的導(dǎo)紗輪相對(duì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送紗輪的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)紗槽口可以是齒 槽型或螺紋型或齒條型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送紗輪的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)紗槽口的邊 緣圓滑過(guò)渡。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種送紗輪的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它主要由本體、入紗座、調(diào)節(jié)輪組件、導(dǎo)紗輪組件、過(guò)紗板和轉(zhuǎn)軸組成；所述的調(diào)節(jié)輪組件和導(dǎo)紗輪組件分別可旋轉(zhuǎn)的套接在位于本體外的轉(zhuǎn)軸兩伸出段上；所述的入紗座的一端固定在本體上，過(guò)紗板的一端固定在本體上；所述的導(dǎo)紗輪組件主要由輪盤和由陶瓷材料制成的多根瓷桿組成，多根瓷桿沿輪盤盤槽均勻穿設(shè)在輪盤的兩盤片之間，構(gòu)成輪盤盤槽的盤底，紗線纏繞在由多根瓷桿構(gòu)成的盤底上。由于本發(fā)明導(dǎo)紗輪組件的輪盤的盤槽底面是由多根瓷桿構(gòu)成，陶瓷材料制成的瓷桿表面硬度較高，具有很好的耐摩性，纏繞其上的紗線不容易將其損傷，使用壽命較長(zhǎng)，使用成本較為低廉。
文檔編號(hào)D04B15/48GK101724970SQ20091026387
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者林天來(lái) 申請(qǐng)人:啟圣(廈門)機(jī)械有限公司