專利名稱：縫紉機(jī)布料切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在例如類似女性用內(nèi)衣等將花邊布料與薄布料兩片重疊縫制并
按照花邊布料的形狀切斷薄布料時(shí)使用的直線縫或鋸齒形鎖縫縫紉機(jī)的布料切斷裝置。具
體來(lái)說(shuō)，涉及這樣一種縫紉機(jī)布料切斷裝置，該縫紉機(jī)布料切斷裝置包括下切刀，其固定 在針板上，具有與送料牙的布料進(jìn)給方向平行地形成為直線狀、與針板的上表面平行且大 致同一平面的刀刃部；上切刀，其具有與上述下切刀的直線狀刀刃部同樣地沿布料進(jìn)給方 向形成的直線狀刀刃部，安裝于可動(dòng)刀臺(tái)，該可動(dòng)刀臺(tái)可繞與上述布料進(jìn)給方向正交的軸 心上下往復(fù)擺動(dòng)地設(shè)于固定支架，該固定支架配設(shè)于針板的下方部；以及刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，其 使上述可動(dòng)刀臺(tái)繞上述軸心上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，通過(guò)上述刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置使上述可動(dòng)刀臺(tái)上 下往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使得上述上切刀的直線狀刀刃部與下切刀的直線狀刀刃部接觸從而切斷 布料的端部。
背景技術(shù)：
作為此種布料切斷裝置，以往已知采用例如日本實(shí)用新型公開(kāi)實(shí)開(kāi)昭58-125580
號(hào)公報(bào)等中披露的結(jié)構(gòu)的裝置。該實(shí)開(kāi)昭58-125580號(hào)公報(bào)等中披露的現(xiàn)有的布料切斷裝
置中，下切刀只沿其厚度方向的前后兩側(cè)邊緣部中的一側(cè)邊緣部形成有直線狀的刀刃部，
該具有一個(gè)直線狀刀刃部的下切刀通過(guò)按壓固定螺栓等可裝卸更換地安裝于針板。 此外，具有與下切刀的直線狀刀刃部接觸的直線狀刀刃部的上切刀安裝于被支撐
成可繞階梯軸的中心(軸心)上下往復(fù)擺動(dòng)的可動(dòng)刀臺(tái)，上述階梯軸插通并固定于配設(shè)在
針板下方部的固定支架，且與送料牙的布料進(jìn)給方向正交，一端部與上述階梯軸嵌合的板
簧的另一端與上述可動(dòng)刀臺(tái)的側(cè)面彈性抵接，從而使上切刀的刀刃部在與下切刀的刀刃部
接觸的位置上被彈性地按壓施力，此外，旋轉(zhuǎn)操作與上述板簧的另一端部卡合并被螺入可
動(dòng)刀臺(tái)的側(cè)面的螺釘構(gòu)件進(jìn)行出入調(diào)整，使得上述板簧對(duì)可動(dòng)刀臺(tái)側(cè)面的按壓施力可調(diào)節(jié)
(以下，此種結(jié)構(gòu)稱為上切刀機(jī)構(gòu))。 但是，上述實(shí)開(kāi)昭58-125580號(hào)公報(bào)等中披露的現(xiàn)有的布料切斷裝置中，在通過(guò) 使一般由比上切刀相對(duì)柔軟的工具鋼等構(gòu)成的下切刀的刀刃部與上切刀的刀刃部接觸來(lái) 切斷布料時(shí)，由于下切刀的刀刃部與承受板簧的按壓施力的上切刀的刀刃部彈性地接觸， 因此下切刀的刀刃部在短時(shí)間內(nèi)磨損、巻刃，鋒利度容易降低。該下切刀由于安裝在針板 的非常狹窄而沒(méi)有多余空間的地方，因此不具有研磨已磨損等的刀刃部以再使用這樣的大 小。因此，一旦因?yàn)槟p等而導(dǎo)致鋒利度降低時(shí)，必須要與另外準(zhǔn)備的新下切刀更換。因此， 一枚下切刀的使用壽命(耐久性)非常短，下切刀的反復(fù)更換是運(yùn)行成本上升的主要原因 之一。 此外，采用上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有布料切斷裝置中的上切刀機(jī)構(gòu)中，由于可動(dòng)刀臺(tái)的上 下往復(fù)擺動(dòng)使得該可動(dòng)刀臺(tái)與階梯軸的滑動(dòng)接觸部容易產(chǎn)生磨損，滑動(dòng)接觸部產(chǎn)生磨損 時(shí)，上切刀相對(duì)于下切刀的接觸角度偏移，產(chǎn)生布料的切斷失誤和切斷不良。特別地，如實(shí) 開(kāi)昭58-125580號(hào)公報(bào)中披露的，階梯軸對(duì)可動(dòng)刀臺(tái)的支承寬度小的裝置中，上述滑動(dòng)接
4觸部的極少摩擦都會(huì)使得上切刀相對(duì)于下切刀的接觸角度變化很大，更容易造成布料的切 斷失誤和切斷不良。 此外，還存在下述問(wèn)題由于對(duì)上切刀的刀刃部施力而將其彈性按壓在與下切刀 的刀刃部接觸的位置的板簧的施力作用位置位于從作為可動(dòng)刀臺(tái)的上下往復(fù)擺動(dòng)中心的 階梯軸的軸心偏離的位置，因此在可動(dòng)刀臺(tái)與階梯軸的滑動(dòng)接觸部處會(huì)有扭曲力作用而容 易產(chǎn)生偏磨損，由于該偏磨損，因而很難將上切刀的刀刃部與下切刀的刀刃部的接觸角度 維持在鋒利度佳的正常角度，不僅會(huì)產(chǎn)生切斷失誤和切斷不良，上切刀機(jī)構(gòu)整體的耐久性 也會(huì)非常差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述實(shí)際情形而作，其目的在于提供一種通過(guò)提高一枚下切刀的使用 壽命及上切刀機(jī)構(gòu)的耐久性，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的降低，且能長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持鋒利度佳的切斷 作用的縫紉機(jī)布料切斷裝置。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案1涉及的縫紉機(jī)布料切斷裝置包括下切刀，其
固定在針板上，具有與送料牙的布料進(jìn)給方向平行地形成為直線狀、與針板的上表面平行
且大致同一平面的刀刃部；上切刀，其具有與上述下切刀的直線狀刀刃部同樣地沿布料進(jìn)
給方向形成的直線狀刀刃部，安裝于可動(dòng)刀臺(tái)，該可動(dòng)刀臺(tái)可繞與上述布料進(jìn)給方向正交
的軸心上下往復(fù)擺動(dòng)地設(shè)于固定支架，該固定支架配設(shè)于針板的下方部；以及刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝
置，其使上述可動(dòng)刀臺(tái)繞上述軸心上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，通過(guò)上述刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置使上述可動(dòng)
刀臺(tái)上下往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使得上述上切刀的直線狀刀刃部與下切刀的直線狀刀刃部接觸從
而切斷布料的端部，其特征在于，上述下切刀形成有沿其厚度方向的前后兩側(cè)邊緣部的直
線狀刀刃部，通過(guò)將上述下切刀以其厚度方向的前后翻轉(zhuǎn)的姿勢(shì)交換地固定于針板，位于
與上切刀的直線狀刀刃部接觸的位置上的下切刀的直線狀刀刃部可前后地調(diào)換。
具有類似上述特征結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案1的發(fā)明中，形成于下切刀的厚度方向的前后
兩側(cè)邊緣部的刀刃部中的一側(cè)的刀刃部由于磨損和巻刃等造成鋒利度降低時(shí)，由于上述下
切刀以其厚度方向的前后翻轉(zhuǎn)的姿勢(shì)交換地固定于針板，使得另一側(cè)的刀刃部可調(diào)換到與
上切刀的刀刃部的接觸位置進(jìn)行使用。即，使用一枚下切刀能獲得與現(xiàn)有的布料切斷裝置
中更換使用兩枚下切刀的情形同等的使用壽命。因此，起到了以下效果延長(zhǎng)用于保持鋒利
度佳狀態(tài)的下切刀的更換周期，降低運(yùn)行成本，并減輕在沒(méi)有多余空間的地方進(jìn)行費(fèi)事的
切刀更換作業(yè)的麻煩。
上述技術(shù)方案1的發(fā)明涉及的縫紉機(jī)布料切斷裝置中，最好是上述下切刀的前
后兩側(cè)邊緣部的直線狀刀刃部中，至少一側(cè)的直線狀刀刃部的長(zhǎng)度是上切刀的直線狀刀刃
部的至少2倍以上，通過(guò)使下切刀沿其長(zhǎng)度方向滑行移動(dòng)，與上切刀的直線狀刀刃部接觸
的位置上的下切刀的較長(zhǎng)的直線狀刀刃部在上述長(zhǎng)度方向上至少可進(jìn)行2次以上的調(diào)換。 此時(shí)，使用一枚下切刀能獲得與現(xiàn)有的布料切斷裝置中更換使用至少三枚下切刀
的情形同等的使用壽命，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的進(jìn)一步降低及切刀更換作業(yè)麻煩的進(jìn)一步減輕。 此外，為達(dá)到與上述相同的目的而提出的本發(fā)明技術(shù)方案4涉及的縫紉機(jī)布料切 斷裝置包括下切刀，其固定在針板上，具有與送料牙的布料進(jìn)給方向平行地形成為直線狀、與針板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，其具有與上述下切刀的直線狀 刀刃部同樣沿布料進(jìn)給方向形成的直線狀刀刃部，安裝于可動(dòng)刀臺(tái)，該可動(dòng)刀臺(tái)可繞與上 述布料進(jìn)給方向正交的軸心上下往復(fù)擺動(dòng)地設(shè)于固定支架，該固定支架配設(shè)于針板的下方 部；以及刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，其使上述可動(dòng)刀臺(tái)繞上述軸心上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，通過(guò)上述刀臺(tái)驅(qū) 動(dòng)裝置使上述可動(dòng)刀臺(tái)上下往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使得上述上切刀的直線狀刀刃部與下切刀的直 線狀刀刃部斷續(xù)地接觸從而切斷布料的端部，其特征在于，形成上述可動(dòng)刀臺(tái)的上下往復(fù) 擺動(dòng)軸心的上切刀軸固定于可動(dòng)刀臺(tái)，該上切刀軸在設(shè)于上述支架的一對(duì)支承部被支承成 可旋轉(zhuǎn)，并且，通過(guò)上述可動(dòng)刀臺(tái)將上切刀彈性地按壓施力在與下切刀接觸的位置上的螺 旋彈簧嵌套于上切刀軸部分，該上切刀軸部分位于上述可動(dòng)刀臺(tái)與一側(cè)的支承部之間，與 上述螺旋彈簧相鄰并與上切刀軸部分嵌合的套環(huán)構(gòu)件可沿上切刀軸的軸線方向移動(dòng)位置 并固定，通過(guò)該套環(huán)構(gòu)件沿上切刀軸的軸線方向移動(dòng)位置并固定，可調(diào)節(jié)上述螺旋彈簧的 按壓施力。 采用上述結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案4的發(fā)明中，形成可動(dòng)刀臺(tái)的上下往復(fù)擺動(dòng)軸心的上切 刀軸被設(shè)于支架的支承部支承成可旋轉(zhuǎn)并固定在可動(dòng)刀臺(tái)上，因此不存在可動(dòng)刀臺(tái)與上切 刀軸的相對(duì)滑動(dòng)接觸產(chǎn)生的兩者間的磨損，只存在支架的支承部與上切刀軸間的磨損，由 于一對(duì)支承部間的距離很大，因此即便假使上切刀軸的支承部分有磨損產(chǎn)生，也能將上切 刀相對(duì)于下切刀的接觸角度的變化抑制得非常小。此外，將上切刀的刀刃部彈性地按壓施 力在與下切刀的刀刃部接觸的位置上的螺旋彈簧嵌套于上切刀軸的外周，因此，螺旋彈簧 的按壓施力在可動(dòng)刀臺(tái)的上下往復(fù)擺動(dòng)軸心上作用于可動(dòng)刀臺(tái)，由此，在可動(dòng)刀臺(tái)上不會(huì) 作用有偏心力，可進(jìn)一步減少上切刀相對(duì)于下切刀的接觸角度的變化。這些綜合起來(lái)，即使 長(zhǎng)期使用后也能將上切刀的刀刃部與下切刀的刀刃部的接觸角度維持在鋒利度佳的正常 角度，能充分抑制布料的切斷失誤和切斷不良的產(chǎn)生。 此外，通過(guò)解除上切刀軸在可動(dòng)刀臺(tái)上的固定，使與該上切刀軸嵌合的套環(huán)構(gòu)件 沿上切刀軸的軸線方向移動(dòng)位置來(lái)調(diào)節(jié)螺旋彈簧的按壓施力并將上下兩切刀調(diào)整到鋒利 度佳的狀態(tài)，然后，將可動(dòng)刀臺(tái)、套環(huán)構(gòu)件固定于上切刀軸，使得對(duì)調(diào)整至鋒利度佳狀態(tài)的 上切刀的適當(dāng)?shù)陌磯菏┝幢阌姓駝?dòng)等作用也能不增減變化，大致保持一定。因此，起到了 以下效果將下切刀的刀刃部的磨損抑制至最小限度，長(zhǎng)期可靠地發(fā)揮鋒利度佳的布料切 斷作用。 此外，為達(dá)到與上述相同的目的而提出的本發(fā)明技術(shù)方案5涉及的縫紉機(jī)布料切 斷裝置包括下切刀，其固定在針板上，具有與送料牙的布料進(jìn)給方向平行地形成為直線 狀、與針板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，其具有與上述下切刀的直線狀 刀刃部同樣沿布料進(jìn)給方向形成的直線狀刀刃部，安裝于可動(dòng)刀臺(tái)，該可動(dòng)刀臺(tái)可繞與上 述布料進(jìn)給方向正交的軸心上下往復(fù)擺動(dòng)地設(shè)于固定支架，該固定支架配設(shè)于針板的下方 部；以及刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，其使上述可動(dòng)刀臺(tái)繞上述軸心上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，通過(guò)上述刀臺(tái)驅(qū) 動(dòng)裝置使上述可動(dòng)刀臺(tái)上下往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使得上述上切刀的直線狀刀刃部與下切刀的直 線狀刀刃部斷續(xù)地接觸從而切斷布料的端部，其特征在于，上述下切刀形成有沿其厚度方 向的前后兩側(cè)邊緣部的直線狀刀刃部，通過(guò)將上述下切刀以其厚度方向的前后翻轉(zhuǎn)的姿勢(shì) 交換地固定于針板，使得位于與上切刀的直線狀刀刃部接觸的位置的下切刀的直線狀刀刃 部可前后地調(diào)換，此外，形成上述可動(dòng)刀臺(tái)的上下往復(fù)擺動(dòng)軸心的上切刀軸固定于可動(dòng)刀
6臺(tái)，該上切刀軸在設(shè)于上述支架的一對(duì)支承部被支承成可旋轉(zhuǎn)，并且，通過(guò)上述可動(dòng)刀臺(tái)將 上切刀彈性地按壓施力在與下切刀接觸的位置上的螺旋彈簧嵌套于上切刀軸部分，該上切 刀軸部分位于上述可動(dòng)刀臺(tái)與一側(cè)的支承部之間，與上述螺旋彈簧相鄰并與上切刀軸部分 嵌合的套環(huán)構(gòu)件可沿上切刀軸的軸線方向移動(dòng)位置并固定，通過(guò)該套環(huán)構(gòu)件沿上切刀軸的 軸線方向移動(dòng)位置并固定，可調(diào)節(jié)上述螺旋彈簧的按壓施力。 采用上述結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案5的發(fā)明中，如上所述，使用一枚下切刀能獲得與現(xiàn)有 的布料切斷裝置中更換使用兩枚下切刀的情形同等的使用壽命，延長(zhǎng)下切刀的更換周期， 降低運(yùn)行成本，并減輕進(jìn)行費(fèi)事的切刀更換作業(yè)的麻煩，此外，上切刀機(jī)構(gòu)中，如上所述，即 使長(zhǎng)期使用后也能將上切刀的刀刃部與下切刀的刀刃部的接觸角度維持在鋒利度佳的正 常角度，將調(diào)整至鋒利度佳的狀態(tài)后的按壓施力大致保持一定并將下切刀的刀刃部的磨損 抑制至最小限度，能長(zhǎng)期可靠地發(fā)揮鋒利度佳的布料切斷作用。因此，起到了以下效果降 低運(yùn)行成本并減輕在沒(méi)有多余空間的地方進(jìn)行費(fèi)事的切刀更換作業(yè)的麻煩，長(zhǎng)期可靠地維 持鋒利度佳的布料切斷作用。 上述技術(shù)方案4或5的發(fā)明涉及的縫紉機(jī)布料切斷裝置中，最好是上述下切刀的 前后兩側(cè)邊緣部的直線狀刀刃部中，至少一側(cè)的直線狀刀刃部的長(zhǎng)度是上切刀的直線狀刀 刃部的至少2倍以上，通過(guò)使下切刀沿其長(zhǎng)度方向滑行移動(dòng)，與上切刀的直線狀刀刃部接 觸的位置上的下切刀的較長(zhǎng)的直線狀刀刃部在上述長(zhǎng)度方向上至少可進(jìn)行2次以上的調(diào) 換。 此外，技術(shù)方案4或5的發(fā)明涉及的縫紉機(jī)布料切斷裝置中，最好是在上述上切 刀軸的軸中心部形成有沿軸線方向的供油孔，在該供油孔內(nèi)裝填有吸收保持潤(rùn)滑油并可對(duì) 上切刀軸與上述支承部的滑動(dòng)接觸部供油的供油構(gòu)件。 此時(shí)，對(duì)由于靠近針板的上表面而必須避免布料被油污染的可動(dòng)刀臺(tái)與支架支承 部的滑動(dòng)接觸部也能充分供油，能進(jìn)一步減輕其滑動(dòng)接觸部的磨損并促進(jìn)上切刀機(jī)構(gòu)的耐 久性提高。 此外，上述技術(shù)方案4或5的發(fā)明涉及的縫紉機(jī)布料切斷裝置中，對(duì)上述上切刀軸 的外周面施加有耐磨性且低磨損性的表面處理。此外，上述下切刀最好由比上切刀相對(duì)柔 軟的材料構(gòu)成。 此時(shí)，能進(jìn)一步提高上切刀軸的磨損性并能將上下兩切刀的接觸角度更長(zhǎng)地保持 在鋒利度佳的狀態(tài)。 綜上所述，利用本發(fā)明能提供一種通過(guò)提高一枚下切刀的使用壽命及上切刀機(jī)構(gòu) 的耐久性，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的降低，且能長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持鋒利度佳的切斷作用的縫紉機(jī)布料 切斷裝置。


圖1是使用本發(fā)明的縫紉機(jī)布料切斷裝置的直線縫或鋸齒形鎖縫縫紉機(jī)的主要 部分的立體圖。
圖2是表示上述縫紉機(jī)布料切斷裝置的構(gòu)成零件的主要部分的放大分解立體圖。
圖3是表示利用上述縫紉機(jī)進(jìn)行的兩片重疊布料的縫制及切斷狀態(tài)的主要部分 的放大剖視圖。
圖4是表示只將上述布料切斷裝置中的上下切刀取出、使用下切刀的一側(cè)的刀刃
部的主要部分的俯視圖。 圖5是沿圖4A-A線的放大剖視圖。 圖6是沿圖4B-B線的放大剖視圖。 圖7是表示只將上述布料切斷裝置中的上下切刀取出、調(diào)換使用下切刀的另一側(cè) 的刀刃部的主要部分的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式。 圖1是使用本發(fā)明的縫紉機(jī)布料切斷裝置的直線縫或鋸齒形鎖縫縫紉機(jī)的主要 部分的立體圖，圖2是表示布料切斷裝置的構(gòu)成零件的主要部分的放大分解立體圖，圖3是 表示兩片重疊布料的縫制及切斷狀態(tài)的主要部分的放大剖視圖。圖1 圖3中，符號(hào)1是 縫紉機(jī)底座，設(shè)有在將該縫紉機(jī)底座1圍起的狀態(tài)下與該縫紉機(jī)底座1的上表面同一平面 的縫紉機(jī)臺(tái)(未圖示)。 在上述縫紉機(jī)底座1上，針板3及滑動(dòng)板4以其上表面與縫紉機(jī)底座1的上表面 大致同一平面的狀態(tài)安裝。在針板3上貫通有相互平行的兩列槽狀長(zhǎng)孔5a、5b。其中一側(cè) 的長(zhǎng)孔5b夾有上下運(yùn)動(dòng)的針9落入進(jìn)行規(guī)定縫制的落針部10而被分割成前后兩段。在這 些長(zhǎng)孔5a、5b內(nèi)設(shè)有送料牙6，其分別利用水平方向及上下方向的合成運(yùn)動(dòng)，將前后身布料 (下布料)7和花邊布料等上布料8這兩片重疊布料朝進(jìn)給方向X依次移送。此外，由于使 該送料牙6在水平方向及上下方向上合成運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是眾所周知的，因此省略其 詳細(xì)說(shuō)明。 在上述針板3的前后兩段的槽狀長(zhǎng)孔5b的橫側(cè)部平行地沿布料進(jìn)給方向X形成 有下切刀安裝用切槽ll，在該切槽11的長(zhǎng)度方向的大致中央部且對(duì)應(yīng)上述落針部10處的 針板3部分貫通形成有后述的上切刀的上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)用的大致長(zhǎng)方形狀的開(kāi)口部12。
在上述切槽11內(nèi)，上側(cè)邊緣部具有平行地沿布料進(jìn)給方向X的直線狀刀刃部(詳 細(xì)結(jié)構(gòu)在后面進(jìn)行說(shuō)明)的下切刀13通過(guò)螺釘14、 14的頭部按壓固定形成于切刀長(zhǎng)度方 向兩端部的窄幅安裝片13a、13b可裝卸更換地安裝在針板3上，上述螺釘14、 14從針板3 的上表面?zhèn)嚷萑脶槹?的底部。 此外，在上述開(kāi)口部12下方的針板3的下表面上設(shè)有用于使上切刀15上下往復(fù) 擺動(dòng)的上切刀機(jī)構(gòu)，上述上切刀15具有與下切刀13的直線狀刀刃部同樣沿布料進(jìn)給方向X 的直線狀刀刃部15A。在上述上切刀15上一體地連設(shè)有將兩片重疊布料中的上布料8向刀 刃部15A的上方退開(kāi)引導(dǎo)的布料引導(dǎo)片15B，該布料引導(dǎo)片15B從上述刀刃部15A的前端朝 向與布料進(jìn)給方向X相反的方向，俯視形狀是大致倒三角形，側(cè)視時(shí)為前端側(cè)從刀刃部15A 朝著斜上方延伸。 上述下切刀13由比上切刀15相對(duì)柔軟的工具鋼等構(gòu)成，如圖4 圖7所明示，在 其厚度方向的前后兩上側(cè)邊緣部上以切刀長(zhǎng)度方向的中央部O為中心的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱位置上 形成有分別具有5。左右刃口斜角9的直線狀刀刃部13A、13B，如圖4及圖7所示，該下切 刀13利用上述安裝片13a、13b及螺釘14、14，以其厚度方向的前后翻轉(zhuǎn)的姿勢(shì)交換地固定 于針板3，使得與上切刀15的直線狀刀刃部15A接觸的位置上的直線狀刀刃部13A、13B可
8前后地調(diào)換2次。 此外，上述上切刀機(jī)構(gòu)的構(gòu)成如下。S卩，在上述上切刀15通過(guò)螺釘16安裝成固定 狀態(tài)的可動(dòng)刀臺(tái)17上，在比上述上切刀固定座17a朝布料進(jìn)給方向X的后方側(cè)一體地突出 的突出部17b上插通具有與布料進(jìn)給方向X正交的軸心的上切刀軸18，通過(guò)螺釘19固定， 此外，朝與上述突出部17b相反的方向一體突出的雙叉狀被動(dòng)部17c與被上切刀擺臂23的 前端部支承成可旋轉(zhuǎn)的角塊24卡合，在上述針9隨縫紉機(jī)的旋轉(zhuǎn)而上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次的期 間，上述上切刀擺臂23沿圖2的箭頭Y方向往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)兩次。 另一方面，在通過(guò)螺釘21、22固定于針板3下表面的上切刀臺(tái)支架20的下部，在 與布料進(jìn)給方向X正交的方向上隔有間隔地突出設(shè)置有一對(duì)支承部20a、20a，在該一對(duì)支 承部20a、20a之間，上述上切刀軸18可旋轉(zhuǎn)，且通過(guò)套環(huán)構(gòu)件30及螺釘31被支承成軸線 方向不能移動(dòng)。由此，上述可動(dòng)刀臺(tái)17利用由上切刀擺臂23、角塊24及雙叉狀被動(dòng)部17c 形成的切刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置可繞上述上切刀軸18的軸心上下往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)該上下往復(fù) 擺動(dòng)，上切刀15的直線狀刀刃部15A與下切刀13的直線狀刀刃部13A或13B斷續(xù)地接觸， 從而切斷即將縫制的兩片重疊布料中的下布料(前后身布料)7的端部。
此外，在位于上述可動(dòng)刀臺(tái)17的突出部17b與上述支架20的一側(cè)的支承部20a之 間的上切刀軸18上，將可動(dòng)刀臺(tái)17向另一側(cè)的支承部20a偵"也就是將上切刀15向與下 切刀13的接觸位置側(cè)彈性地按壓施力的螺旋彈簧25與在軸線方向上可滑行移動(dòng)的套環(huán)構(gòu) 件26嵌合保持，通過(guò)將上述套環(huán)構(gòu)件26在軸線方向上任意滑行移動(dòng)并利用螺釘27固定， 可調(diào)節(jié)上述螺旋彈簧25的按壓施力。此外，調(diào)節(jié)螺旋彈簧25的按壓施力，通過(guò)螺釘27固 定套環(huán)構(gòu)件26，將可動(dòng)刀臺(tái)17通過(guò)螺釘19固定于上切刀軸18，使得上切刀15對(duì)下切刀13 的按壓施力沒(méi)有增加，大致保持一定。 此外，在上述上切刀軸18的軸心部形成有沿軸線方向的供油孔28，此外，在與上 述支架20的一對(duì)支承部20a、20a對(duì)應(yīng)處的上切刀軸18部分形成有與上述供油孔28連通 的朝徑向外方開(kāi)口的供油細(xì)孔29、29，且在上述供油孔28內(nèi)裝填有吸收保持潤(rùn)滑油的供油 芯構(gòu)件30。由此，隨可動(dòng)刀臺(tái)17的上下往復(fù)擺動(dòng)一體地往復(fù)旋轉(zhuǎn)的上切刀軸18與支架20 側(cè)的支承部20a、20a的滑動(dòng)接觸部可潤(rùn)滑。 除此之外，對(duì)上述上切刀軸18的外周面及上述角塊24的外周面施加有例如 DLC(類金剛石碳)涂層、鉻或硬質(zhì)鉻鍍覆、鎳鍍覆、鎳*磷鍍覆、防蝕鋁處理等耐磨性且低摩 擦性的表面處理。 如上述構(gòu)成的縫紉機(jī)布料切斷裝置中，在將前后身布料(下布料)7和花邊布料等 上布料8這兩片重疊布料安設(shè)于縫紉機(jī)底座1、針板3及滑動(dòng)板4的上表面的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)縫 紉機(jī)，使得兩片重疊布料通過(guò)送料牙6朝布料進(jìn)給方向X依次移送。此時(shí)，如圖3所示，兩 片重疊布料中的上布料8被與上切刀15相連設(shè)置的布料引導(dǎo)片15B引導(dǎo)并迂回到切斷作 用位置的上方，此外，前后身布料7沿針板3的上表面地分成上下進(jìn)行移送并被送入切斷作 用位置。 此外，上述可動(dòng)刀臺(tái)17利用由上切刀擺臂23、角塊24及雙叉狀被動(dòng)部17c形成的 切刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置繞固定于可動(dòng)刀臺(tái)17的上述上切刀軸18的軸心上下往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，上述 上切刀擺臂23與縫紉機(jī)的旋轉(zhuǎn)連動(dòng)，沿箭頭Y方向往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，通過(guò)該可動(dòng)刀臺(tái)17的上 下往復(fù)擺動(dòng)，上切刀15的直線狀刀刃部15A與下切刀13的直線狀刀刃部13A或13B斷續(xù)地接觸，從而切斷即將縫制的兩片重疊布料中的下布料(前后身布料)7的端部，切斷后，針 9落入落針部10，將兩片重疊布料的端部彼此縫制，縫制處被向布料進(jìn)給方向X移送并不斷 進(jìn)行縫制。 如圖4所示，隨著這種縫制的進(jìn)行，形成于下切刀13的厚度方向的前后兩側(cè)邊緣 部的刀刃部13A、13B中，當(dāng)最初使用設(shè)定側(cè)的刀刃部13A磨損耗、巻刃等導(dǎo)致鋒利度降低 時(shí)，如圖7所示，通過(guò)使該下切刀13以其厚度方向的前后翻轉(zhuǎn)的姿勢(shì)交換地固定于針板3， 使得另一側(cè)刀刃部13B可調(diào)換到與上切刀15的刀刃部15A的接觸位置進(jìn)行使用。由此，使 用一枚下切刀13能獲得與現(xiàn)有的布料切斷裝置中更換使用兩枚下切刀的情形同等的使用 壽命。 此外，由于形成可動(dòng)刀臺(tái)17的上下往復(fù)擺動(dòng)軸心的上切刀軸18固定于可動(dòng)刀臺(tái) 17，因而不存在可動(dòng)刀臺(tái)17與上切刀軸18的相對(duì)滑動(dòng)接觸產(chǎn)生的磨損，只存在支架20的 一對(duì)支承部20a、20a與上切刀軸18之間的磨損，此外，由于一對(duì)支承部20a、20a間的距離 較大，因而即便上切刀軸18的支承部分有磨損產(chǎn)生，上切刀15的刀刃部15A相對(duì)于下切刀 13的刀刃部13A或13B的接觸角度的變化也非常小。此外，將上切刀15的刀刃部15A向與 下切刀13的刀刃部13A或13B的接觸位置彈性地按壓施力的螺旋彈簧25嵌套于上切刀軸 18的外周，螺旋彈簧25的按壓施力在可動(dòng)刀臺(tái)17的上下往復(fù)擺動(dòng)軸心上作用于可動(dòng)刀臺(tái) 17，因此，在可動(dòng)刀臺(tái)17上沒(méi)有偏心的力作用，由此，上切刀15的刀刃部15A相對(duì)于下切刀 13的刀刃部13A或13B的接觸角度的變化變得更小，這樣，即便是長(zhǎng)時(shí)間使用后，也能將上 切刀15的刀刃部15A與下切刀13的刀刃部13A或13B的接觸角度維持在鋒利度佳的正常 角度，充分抑制布料的切斷失誤和切斷不良的發(fā)生。 此外，通過(guò)使與上切刀軸18嵌合的套環(huán)構(gòu)件26沿上切刀軸18的軸線方向移動(dòng)位 置，調(diào)節(jié)螺旋彈簧25的按壓施力，將上下兩切刀15、13調(diào)整至鋒利度佳的狀態(tài)，其后，將套 環(huán)構(gòu)件26通過(guò)螺釘27固定于上切刀軸18，使得對(duì)已調(diào)整至鋒利度佳狀態(tài)的上切刀15的按 壓施力即便有縫制時(shí)的振動(dòng)等作用也不會(huì)增減變化，保持大致一定。 如上所述，能將下切刀13的刀刃部13A、13B的磨損抑制至最小限度，延長(zhǎng)一枚下 切刀13的使用壽命，并利用上述的上切刀機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期維持鋒利度佳的狀態(tài)，這些效果綜合起 來(lái)是提高裝置整體的耐久性，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的充分降低，長(zhǎng)期確保鋒利度佳的布料切斷作 用。 此外，可從裝填于供油孔28內(nèi)的供油芯構(gòu)件30通過(guò)供油細(xì)孔29、29對(duì)上切刀軸 18與支架20的一對(duì)支承部20a、20a的滑動(dòng)接觸部分充分供油以及上切刀軸18的外周面通 過(guò)DLC涂層等進(jìn)行耐磨性且低摩擦性的表面處理，也能促進(jìn)上切刀機(jī)構(gòu)的耐久性提高，將 上下兩切刀15、 13的接觸角度更長(zhǎng)地保持在鋒利度佳的狀態(tài)。 此外，上述實(shí)施方式中，關(guān)于在下切刀13的厚度方向的前后兩側(cè)邊緣部上以切刀 長(zhǎng)度方向的中央部0為中心的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱位置上形成有分別具有5。左右刃口斜角e的直線 狀刀刃部13A、13B，該兩刀刃部13A、13B可通過(guò)前后翻轉(zhuǎn)而相對(duì)于上切刀15的刀刃部15A 調(diào)換的情形進(jìn)行了說(shuō)明，此外，也可采用以下結(jié)構(gòu)下切刀13的至少一側(cè)的刀刃部13A或 13B的長(zhǎng)度是上切刀15的刀刃部15A的至少2倍以上，通過(guò)下切刀13朝長(zhǎng)度方向的滑行移 動(dòng)，使得長(zhǎng)的刀刃部13A或13B在長(zhǎng)度方向上至少可調(diào)換2次(未圖示)。此時(shí)，使用一枚 下切刀13能獲得與現(xiàn)有的布料切斷裝置中更換使用至少三枚下切刀的情形同等的使用壽命，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的進(jìn)一步降低及切刀更換作業(yè)麻煩的進(jìn)一步減輕。 此外，上述實(shí)施方式中，關(guān)于將可動(dòng)刀臺(tái)17安裝成繞上切刀軸18的軸心可上下往 復(fù)擺動(dòng)的支架20通過(guò)螺釘21固定于針板3下表面的情形進(jìn)行了說(shuō)明，但該支架20也可固 定于縫紉機(jī)底座1的下表面。
權(quán)利要求
一種縫紉機(jī)布料切斷裝置，包括下切刀，該下切刀固定于針板，具有與送料牙的布料進(jìn)給方向平行地形成為直線狀、與針板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，該上切刀具有與所述下切刀的直線狀刀刃部同樣沿布料進(jìn)給方向形成的直線狀刀刃部，安裝于可動(dòng)刀臺(tái)，該可動(dòng)刀臺(tái)可繞與所述布料進(jìn)給方向正交的軸心上下往復(fù)擺動(dòng)地設(shè)于固定支架，該固定支架配設(shè)于針板的下方部；以及刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，該刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置使所述可動(dòng)刀臺(tái)繞所述軸心上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，通過(guò)所述刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置使所述可動(dòng)刀臺(tái)上下往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使得所述上切刀的直線狀刀刃部與下切刀的直線狀刀刃部接觸，從而切斷布料的端部，其特征在于，所述下切刀形成有沿其厚度方向的前后兩側(cè)邊緣部的直線狀刀刃部，通過(guò)將所述下切刀以其厚度方向的前后翻轉(zhuǎn)的姿勢(shì)交換地固定于針板，位于與上切刀的直線狀刀刃部接觸的位置的下切刀的直線狀刀刃部可前后地調(diào)換。
2. 如權(quán)利 要求1所述的縫紉機(jī)布料切斷裝置，其特征在于，所述下切刀的前后兩側(cè)邊 緣部的直線狀刀刃部中，至少一側(cè)的直線狀刀刃部的長(zhǎng)度是上切刀的直線狀刀刃部的至少 2倍以上，通過(guò)使下切刀沿其長(zhǎng)度方向滑行移動(dòng)，與上切刀的直線狀刀刃部接觸的位置上的 下切刀的較長(zhǎng)的直線狀刀刃部在所述長(zhǎng)度方向上至少可進(jìn)行2次以上的調(diào)換。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)布料切斷裝置，其特征在于，所述下切刀由比上切刀 相對(duì)柔軟的材料構(gòu)成。
4. 一種縫紉機(jī)布料切斷裝置，包括下切刀，該下切刀固定于針板，具有與送料牙的布料進(jìn)給方向平行地形成為直線狀、與 針板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，該上切刀具有與所述下切刀的直線狀刀刃部同樣沿布料進(jìn)給方向形成的直線 狀刀刃部，安裝于可動(dòng)刀臺(tái)，該可動(dòng)刀臺(tái)可繞與所述布料進(jìn)給方向正交的軸心上下往復(fù)擺 動(dòng)地設(shè)于固定支架，該固定支架配設(shè)于針板的下方部；以及刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，該刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置使所述可動(dòng)刀臺(tái)繞所述軸心上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，通過(guò)所述刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置使所述可動(dòng)刀臺(tái)上下往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使得所述上切刀的直線狀 刀刃部與下切刀的直線狀刀刃部斷續(xù)地接觸，從而切斷布料的端部，其特征在于，形成所述可動(dòng)刀臺(tái)的上下往復(fù)擺動(dòng)軸心的上切刀軸固定于可動(dòng)刀臺(tái)，該上切刀軸在設(shè) 于所述支架的一對(duì)支承部被支承成可旋轉(zhuǎn)，并且，通過(guò)所述可動(dòng)刀臺(tái)將上切刀彈性地按壓 施力在與下切刀接觸的位置上的螺旋彈簧嵌套于上切刀軸部分，該上切刀軸部分位于所述 可動(dòng)刀臺(tái)與一側(cè)的支承部之間，與所述螺旋彈簧相鄰并與上切刀軸部分嵌合的套環(huán)構(gòu)件可 沿上切刀軸的軸線方向移動(dòng)位置并固定，通過(guò)該套環(huán)構(gòu)件沿上切刀軸的軸線方向移動(dòng)位置 并固定，可調(diào)節(jié)所述螺旋彈簧的按壓施力。
5. —種縫紉機(jī)布料切斷裝置，包括下切刀，該下切刀固定于針板，具有與送料牙的布料進(jìn)給方向平行地形成為直線狀、與 針板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，該上切刀具有與所述下切刀的直線狀刀刃部同樣沿布料進(jìn)給方向形成的直線狀刀刃部，安裝于可動(dòng)刀臺(tái)，該可動(dòng)刀臺(tái)可繞與所述布料進(jìn)給方向正交的軸心上下往復(fù)擺動(dòng)地設(shè)于固定支架，該固定支架配設(shè)于針板的下方部；以及刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，該刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置使所述可動(dòng)刀臺(tái)繞所述軸心上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)， 通過(guò)所述刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置使所述可動(dòng)刀臺(tái)上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，使得所述上切刀的直線狀刀刃部與下切刀的直線狀刀刃部斷續(xù)地接觸，從而切斷布料的端部， 其特征在于，所述下切刀形成有沿其厚度方向的前后兩側(cè)邊緣部的直線狀刀刃部，通過(guò)將所述下切 刀以其厚度方向的前后翻轉(zhuǎn)的姿勢(shì)交換地固定于針板，位于與上切刀的直線狀刀刃部接觸 的位置的下切刀的直線狀刀刃部可前后地調(diào)換，此外，形成所述可動(dòng)刀臺(tái)的上下往復(fù)擺動(dòng)軸心的上切刀軸固定于可動(dòng)刀臺(tái)，該上切刀 軸在設(shè)于所述支架的一對(duì)支承部被支承成可旋轉(zhuǎn)，并且，通過(guò)所述可動(dòng)刀臺(tái)將上切刀彈性 地按壓施力在與下切刀接觸的位置上的螺旋彈簧嵌套于上切刀軸部分，該上切刀軸部分位 于所述可動(dòng)刀臺(tái)與一側(cè)的支承部之間，與所述螺旋彈簧相鄰并與上切刀軸部分嵌合的套環(huán) 構(gòu)件可沿上切刀軸的軸線方向移動(dòng)位置并固定，通過(guò)該套環(huán)構(gòu)件沿上切刀軸的軸線方向移 動(dòng)位置并固定，可調(diào)節(jié)所述螺旋彈簧的按壓施力。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的縫紉機(jī)布料切斷裝置，其特征在于，所述下切刀的前后兩側(cè) 邊緣部的直線狀刀刃部中，至少一側(cè)的直線狀刀刃部的長(zhǎng)度是上切刀的直線狀刀刃部的至 少2倍以上，通過(guò)使下切刀沿其長(zhǎng)度方向滑行移動(dòng)，與上切刀的直線狀刀刃部接觸的位置 上的下切刀的較長(zhǎng)的直線狀刀刃部在所述長(zhǎng)度方向上至少可進(jìn)行2次以上的調(diào)換。
7. 如權(quán)利要求4或5所述的縫紉機(jī)布料切斷裝置，其特征在于，在所述上切刀軸的軸中 心部形成有沿軸線方向的供油孔，在該供油孔內(nèi)裝填有供油構(gòu)件，該供油構(gòu)件吸收保持潤(rùn) 滑油并可對(duì)上切刀軸與所述支承部的滑動(dòng)接觸部供油。
8. 如權(quán)利要求4或5所述的縫紉機(jī)布料切斷裝置，其特征在于，對(duì)所述上切刀軸的外周 面施加有耐磨性且低磨損性的表面處理。
9. 如權(quán)利要求4或5所述的縫紉機(jī)布料切斷裝置，其特征在于，所述下切刀由比上切刀 相對(duì)柔軟的材料構(gòu)成。
全文摘要
一種縫紉機(jī)布料切斷裝置，上切刀安裝于可動(dòng)刀臺(tái)，該可動(dòng)刀臺(tái)可繞與布料進(jìn)給方向正交的軸心上下往復(fù)擺動(dòng)地設(shè)在固定于針板下部的支架上，在與上切刀構(gòu)成縫紉機(jī)布料切斷裝置的下切刀上形成有沿其厚度方向的前后兩側(cè)邊緣部的直線狀刀刃部，通過(guò)將所述下切刀以其厚度方向的前后翻轉(zhuǎn)的姿勢(shì)交換地固定，位于與上切刀的直線狀刀刃部接觸的位置的下切刀的直線狀刀刃部可前后地調(diào)換，從而實(shí)現(xiàn)一枚下切刀的使用壽命及上切刀機(jī)構(gòu)的耐久性提高，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的降低，并能長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持鋒利度佳的切斷作用。
文檔編號(hào)D05B37/00GK101736532SQ20091022562
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者小森則雄, 水本裕章, 河合正男 申請(qǐng)人:大和縫紉機(jī)制造株式會(huì)社