專(zhuān)利名稱(chēng)：一種六溴醚pen纖維及其制備方法
一種六溴醚PEN纖維及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻燃纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種六溴醚PEN(聚對(duì)苯二甲酸丙二 醇酯)纖維及其制備方法。背景技術(shù)：
一般阻燃劑按其化學(xué)成分可以分為有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑兩大類(lèi)。有機(jī)阻燃劑 分為磷系和鹵系兩個(gè)系列。前者在室溫下多為液態(tài)，發(fā)煙量大，有毒性，要求被阻燃結(jié)構(gòu)中 含有大量H、0元素才能脫水形成碳化層，因而其應(yīng)用受到很大限制。鹵系阻燃劑主要包括 氯和溴兩大類(lèi)。從使用情況看，含溴阻燃劑使用更加普遍。這主要是由于溴化物熱分解后 腐蝕性和毒性相對(duì)較小，而且較少量使用即可達(dá)到與氯化物相同的阻燃效果。然而，從總的 使用情況來(lái)看，鹵系阻燃劑由于其分解產(chǎn)物毒性大、煙霧大等特點(diǎn)，正逐步被其他無(wú)機(jī)阻燃 劑所代替。無(wú)機(jī)阻燃劑主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻、氧化鉬、鉬酸氨、硼酸 鋅、氧化鋅、氧化鋯、氫氧化鋯等，其中以氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻應(yīng)用最為廣泛， 尤其是氫氧化鋁、氫氧化鎂不僅可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用。它們具有熱穩(wěn) 定好、高效、抑煙、阻滴、填充安全、對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染等特點(diǎn)，在無(wú)鹵阻燃材料中得到廣泛 的應(yīng)用。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1506526公開(kāi)了一種阻燃纖維，是一種經(jīng)過(guò)阻燃劑處理的纖 維，所述的纖維包括密胺樹(shù)脂纖維、玻璃纖維和植物纖維，在所述的纖維中，密胺樹(shù)脂纖維 占纖維總重量的10% 70%，纖維余量為玻璃纖維和植物纖維，所述的阻燃劑為鎢酸鈉、 鉬酸鈉、酒石酸、檸檬酸，其中在所述的阻燃劑中，所述的鎢酸鈉鉬酸鈉酒石酸檸檬 酸=0.4-0. 5 0.3-0.6 0.2-0.3 0. 2-0. 3，本發(fā)明因?yàn)椴捎昧撕u酸鈉、鉬酸鈉、酒石 酸、檸檬酸的阻燃劑，因此使得纖維具有阻燃性，所以可以制成阻燃的紡織品。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN16^5704公開(kāi)了含有吸附材料的阻燃纖維及其制備方法，是 將樹(shù)脂與吸附材料以2 61(wt)的比例混合后溶于溶劑中，共混濕法紡制成含吸附材料 15 50 (wt) %的纖維。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得，強(qiáng)度高，阻燃性能好，吸附活性高， 可應(yīng)用于國(guó)防、公安、消防、化學(xué)化工等行業(yè)。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1920128公開(kāi)了一種新型功能阻燃纖維及其生產(chǎn)方法，其特 點(diǎn)是還包含電氣石和二氧化硅的納米級(jí)添加劑粉體；其組分按重量百分比為纖維素 75% 95%;電氣石和二氧化硅的納米級(jí)添加劑粉體5% 25%;包括如下生產(chǎn)工藝順序 將電氣石、二氧化硅分別制成納米級(jí)添加劑粉體；將納米級(jí)添加劑粉體按不通比例與纖維 素均勻混合，用靜態(tài)混合器，采用熔融共混的方法制備紡絲液；本發(fā)明紡絲制成阻燃纖維具 有加工成本低、工藝參數(shù)易控制等優(yōu)點(diǎn)。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1441093公開(kāi)了含有吸附材料的阻燃纖維及其制備方法，是將 樹(shù)脂與吸附材料以2 6 I(Wt)的比例混合后溶于溶劑中，共混濕法紡制成含吸附材料 15 50 (wt) %的纖維。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得，強(qiáng)度高，阻燃性能好，吸附活性高， 可應(yīng)用于國(guó)防、公安、消防、化學(xué)化工等行業(yè)。
中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1160092公開(kāi)了阻燃滌綸長(zhǎng)絲的制造方法，本發(fā)明屬于阻燃纖 維技術(shù)領(lǐng)域，為一種阻燃滌綸長(zhǎng)絲的制造方法，將聚酯切片干燥后熔融，將熔融體擠出、紡 絲獲得產(chǎn)品，其特征在于在聚酯熔融體中加阻燃熔體共混后再擠出、紡絲，阻燃熔體由結(jié)構(gòu) 式為的阻燃母粒干燥后熔融而制得。該方法選擇使用新型阻燃劑，采用科學(xué)合理的制備工 藝，使制造的阻燃滌綸長(zhǎng)絲柔軟富有彈性，阻燃性能好，阻燃效期長(zhǎng)，可達(dá)永久性阻燃。由于PEN的大分子構(gòu)象和聚合物鏈的晶格構(gòu)象的特點(diǎn)，纖維的斷裂伸長(zhǎng)率要大于 除氨綸以外的所有纖維。PEN的伸長(zhǎng)率適中，它的合宜的彈性性能，適宜于人們對(duì)彈性面料 的要求。PEN的彈性回復(fù)性?xún)?yōu)于PBT，更優(yōu)于PEN。與滌綸纖維和制品的突出的剛性相比， PEN纖維和織物的手感可以給人以接近于尼龍的比較柔軟而舒適的感覺(jué)。加上織物的良好 的懸垂性和適宜的彈性，為時(shí)裝設(shè)計(jì)師提供了設(shè)計(jì)靈感和更加廣闊的思維空間。合成纖維 用分散染料染色，只有在玻璃化溫度以上才能染成深色。PEN的玻璃化溫度約在70 80°C， 而且由于其結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)致密，染料分子不易進(jìn)入纖維內(nèi)部。所以PEN只有在加壓或有載 體，溫度約為130°C時(shí)，才能用分散染料染成深色。而PEN的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約在46°C 650C，低于PEN，所以其染色性能優(yōu)于PEN，能夠在無(wú)載體的情況下，常壓沸染。同時(shí)，在相同 的染色溫度下，染料在PEN中的滲透深度明顯高于PEN，而且色澤均勻，堅(jiān)牢度高。這樣不僅 可以節(jié)約燃料和能源，同時(shí)還可以降低污水中化學(xué)物質(zhì)的含量，對(duì)環(huán)境造成的污染程度相 對(duì)減少，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。由于這些優(yōu)點(diǎn)，使得PEN纖維比PEN纖維具有更 大的發(fā)展和應(yīng)用前景。通過(guò)調(diào)整合適的紡絲工藝條件和冷卻工藝條件，制得符合技術(shù)要求 的六溴醚PEN纖維產(chǎn)品。目前，未見(jiàn)六溴醚作為阻燃劑的PEN纖維的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種六溴醚PEN纖維及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種六溴醚PET纖維母粒，其原料質(zhì)量百分比為，六溴醚1 10%相容劑0. 1 PEN切片 余量所述的六溴醚的質(zhì)量百分比優(yōu)選為12% ；所述的六溴醚的型號(hào)為Doher 104，作為PEN纖維的阻燃劑；所述的相容劑為白油；一種六溴醚PEN纖維母粒的制備方法，其具體步驟為，將六溴醚與PEN進(jìn)行共混后 再造粒，其中，共混時(shí)間1 池，溫度為200 300°C，得到六溴醚PEN纖維母粒；一種六溴醚PEN纖維，其原料質(zhì)量百分比為，
六溴醚PEN纖維母粒1 10 %PEN切片余量一種六溴醚PEN纖維的制備方法，其具體步驟為，將六溴醚PEN纖維母粒和PEN 切片混合均勻，按照化纖紡絲工藝進(jìn)行紡絲；其特征在于，將噴絲板加熱，溫度為280°C 3200C，抽絲后冷卻吹風(fēng)溫度30°C 35°C，風(fēng)速2米/秒 5米/秒，牽伸速度1300米/ 分 1800米/分，長(zhǎng)絲經(jīng)集束、三維螺旋卷曲加工進(jìn)行切斷，制得六溴醚PEN纖維；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是(1)本發(fā)明的六溴醚阻燃劑性能優(yōu)良，添加量少，紡絲性能得以改善，阻燃效果好， 分解溫度高，熱穩(wěn)定性好，無(wú)毒，無(wú)腐蝕性；(2)本發(fā)明使用原有工藝即可進(jìn)行，簡(jiǎn)易方便；(3)本發(fā)明用途廣泛，可廣泛應(yīng)用于服用領(lǐng)域，裝飾領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，制備各類(lèi)阻 燃裝飾用墻體織物，阻燃工作服，阻燃面料。
具體實(shí)施方式以下提供本發(fā)明一種六溴醚PEN纖維及其制備方法的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例1一、六溴醚PEN母粒原料組成六溴醚相容劑0.1%PEN 切片98.9%所述的六溴醚的型號(hào)為Doher 804，作為PEN纖維的阻燃劑；所述的相容劑為白油；二、六溴醚PEN母粒的制備方法一種六溴醚PEN纖維母粒的制備方法，其具體步驟為，將六溴醚與PEN進(jìn)行共混后 再造粒，其中，共混時(shí)間1 池，溫度為200 300°C，得到六溴醚PEN纖維母粒；三、六溴醚PEN纖維原料組成六溴醚PEN纖維母粒2%PEN 切片98%四、六溴醚PEN纖維的制備方法一種六溴醚PEN纖維的制備方法，其具體步驟為，將六溴醚PEN纖維母粒和PEN切 片混合均勻，按照化纖紡絲工藝進(jìn)行紡絲；將噴絲板加熱，溫度為280°C 320°C，抽絲后冷 卻吹風(fēng)溫度30°C 35°C，風(fēng)速2米/秒 5米/秒，牽伸速度1300米/分 1800米/分， 長(zhǎng)絲經(jīng)集束、三維螺旋卷曲加工進(jìn)行切斷，制得六溴醚PEN纖維。實(shí)施例2一、六溴醚PEN母粒原料組成六溴醚3%相容劑0.5%PEN 切片96.5%二、六溴醚PEN母粒的制備方法一種六溴醚PEN纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、六溴醚PEN纖維原料組成六溴醚PEN纖維母粒4%PEN 切片96%四、六溴醚PEN纖維的制備方法一種六溴醚PEN纖維的制備方法，同實(shí)施例1。實(shí)施例3一、六溴醚PEN母粒原料組成 六溴醚5% 相容劑 0.5% PEN 切片 94.5%二、六溴醚PEN母粒的制備方法一種六溴醚PEN纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1三、六溴醚PEN纖維原料組成 六溴醚PEN纖維母粒5% PEN切片 95%四、六溴醚PEN纖維的制備方法一種六溴醚PEN纖維的制備方法，同實(shí)施例1。 實(shí)施例4一、六溴醚PEN母粒原料組成 六溴醚7% 相容劑 0.5% PEN 切片 92.5%二、六溴醚PEN母粒的制備方法一種六溴醚PEN纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1三、六溴醚PEN纖維原料組成六溴醚PEN纖維母粒9%PEN切片91%四、六溴醚PEN纖維的制備方法一種六溴醚PEN纖維的制備方法，同實(shí)施例1。 實(shí)施例5一、六溴醚PEN母粒原料組成 六溴醚9% 相容劑 0.5% PEN 切片 90.5%二、六溴醚PEN母粒的制備方法一種六溴醚PEN纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1三、六溴醚PEN纖維原料組成 六溴醚PEN纖維母粒8% PEN切片 92%四、六溴醚PEN纖維的制備方法一種六溴醚PEN纖維的制備方法，同實(shí)施例1。 實(shí)施例6
一、六溴醚PEN母粒原料組成六溴醚10%相容劑0.5%PEN 切片89.5%二、六溴醚PEN母粒的制備方法一種六溴醚PEN纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、六溴醚PEN纖維原料組成六溴醚PEN纖維母粒1 %PEN 切片99%四、六溴醚PEN纖維的制備方法一種六溴醚PEN纖維的制備方法，同實(shí)施例1。實(shí)施例7一、六溴醚PEN母粒原料組成六溴醚相容劑0.5%PEN 切片98.5%二、六溴醚PEN母粒的制備方法一種六溴醚PEN纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、六溴醚PEN纖維原料組成六溴醚PEN纖維母粒10 %PEN 切片90%四、六溴醚PEN纖維的制備方法一種六溴醚PEN纖維的制備方法，同實(shí)施例1。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種六溴醚PEN纖維，其特征在于，其原料質(zhì)量百分比為，六溴醚PEN纖維母粒1 10 %PEN切片余量所述的PEN是指聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
2.如權(quán)利要求1所述的一種六溴醚PET纖維，其特征在于，所述的六溴醚PEN纖維母粒 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種六溴醚PET纖維，其特征在于，所述的六溴醚PET纖維母 粒，其原料質(zhì)量百分比為，六溴醚1 10%相容劑0. 1 PEN切片余量。
4.如權(quán)利要求3所述的一種六溴醚PEN纖維，其特征在于，所述的六溴醚的質(zhì)量百分比 為5%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種六溴醚PET纖維的制備方法，將六溴醚PEN纖維母粒和PET 切片混合均勻，按照化纖紡絲工藝進(jìn)行紡絲；其特征在于，將噴絲板加熱，溫度為280°C 320°C，抽絲后冷卻吹風(fēng)溫度30°C 35°C，風(fēng)速2米/秒 5米/秒，牽伸速度1300米/ 分 1800米/分，長(zhǎng)絲經(jīng)集束、三維螺旋卷曲加工進(jìn)行切斷，制得六溴醚PEN纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種六溴醚PEN纖維及其制備方法，其原料質(zhì)量百分比為，六溴醚PEN纖維母粒1～10％，PEN切片為余量；其中，六溴醚PEN纖維母粒的原料質(zhì)量百分比為，六溴醚1～10％，相容劑為0.1～1％，PEN切片為余量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)阻燃劑性能優(yōu)良，阻燃效果好，使用原有工藝即可進(jìn)行，簡(jiǎn)易方便；用途廣泛。
文檔編號(hào)D01F1/07GK102041582SQ20091019688
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者翟育明 申請(qǐng)人:翟育明