專利名稱：一種織物的制作方法
一種織物技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明基本上涉及一種新型織物材料，尤其涉及一種神奇的織物，其包括以一定 角度相互交叉的多股紗線的可看穿的結(jié)構(gòu)，在特定條件下，水層壓該結(jié)構(gòu)與偽紗，在至少一 側(cè)形成釘在一起的纖維和機(jī)械交聯(lián)的紗線，形成耐用的且多功能的適用于家庭、裝飾紡織 品及服裝紡織品應(yīng)用的材料。本發(fā)明也描述了生產(chǎn)的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
通常，家用及服裝織物是通過編織或針織技術(shù)來生產(chǎn)的。編織(Weaving)是在經(jīng) 線方向上許多垂直的紗與在緯線方向上的許多水平的紗交織的過程。針織(Knitting)過 程僅要求一紗線組分。使用這種紗線組分，隨后通過該紗線組分與先前已形成的紗線組分 的互相結(jié)合而形成環(huán)。
每種技術(shù)具有其自身的應(yīng)用。編織物(Woven fabrics)是結(jié)實(shí)的并且具有褶裥狀 下垂和下垂(drape & fall)的優(yōu)點(diǎn)，最常用于正式服裝和家用紡織產(chǎn)品。針織物(Knitted fabrics)具有高延展性/柔韌性、松緊性(softness & hugging tendency)，其用于非正式 服裝、內(nèi)衣且有時(shí)用于家用紡織品中的薄片產(chǎn)品。針織物缺少?gòu)?qiáng)度和耐用性。
兩種傳統(tǒng)紡織品生產(chǎn)方法都是昂貴且勞動(dòng)密集型的。隨著日益加劇的競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)減 少成本有很高的需求。一方面原料成本持續(xù)增大且人工成本也在提高。這能夠從歐洲和美 國(guó)幾乎不從事傳統(tǒng)紡織業(yè)經(jīng)營(yíng)的事實(shí)中得出。第三世界正在占領(lǐng)這個(gè)以低人工成本為吸引 力的產(chǎn)業(yè)的大部分。第三世界的人工成本每年也都在穩(wěn)步地增長(zhǎng)并且轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)基 地的的辦法不再具有成本優(yōu)勢(shì)。
對(duì)于所有的成本，原料成本所占份額最大且其通常占到整個(gè)成本的55%到65%。 另一個(gè)重要的成本是營(yíng)運(yùn)成本，其占總成本的10%到15%。
從人體舒適的觀點(diǎn)來看，在家用紡織品及服裝紡織品中，天然纖維的消費(fèi)，例如基 于棉花的產(chǎn)品消費(fèi)很多且持續(xù)增加。
對(duì)于纖維，如棉花，原料成本對(duì)總成本的影響非常大。
在紗線屬性、織物結(jié)構(gòu)和織物屬性間存在緊密的聯(lián)系。紗線應(yīng)該具有一定的最小 強(qiáng)度以便在編織制備和編織及針織過程中承受不同類型的壓力和拉力。
類似的，在纖維屬性和紗線屬性間存在緊密的聯(lián)系。需要維持某種最小纖維屬性 以滿足所需的紗線屬性。所有纖維屬性中最重要的是纖維長(zhǎng)度和強(qiáng)度。更長(zhǎng)且更結(jié)實(shí)的纖 維產(chǎn)生更耐用的紗線。然而，成本直接取決于纖維長(zhǎng)度。這就是其如何限制成本的原因。
還有，所述的織物屬性全部達(dá)到最高水平也是非常困難的。通常采取以下折中的 方法滿足織物屬性的最優(yōu)化。例如，無(wú)皺100%純棉織物的需求非常大。為了這個(gè)目的， 對(duì)棉織物進(jìn)行了無(wú)皺處理。這降低了抗張強(qiáng)度、抗撕強(qiáng)度，織物的外觀和手感將不同，織 物的下垂感也是不同的。增加的化學(xué)添加劑(increased add-on of chemicals & this increasedchemical add-on)改進(jìn)了褶皺的屬性，但其余的織物屬性變壞了。在這種情況 下，如果需要其余的屬性也最好，則需要更長(zhǎng)且更結(jié)實(shí)的纖維，這意味著高成本。
隨著對(duì)于織物功能(例如無(wú)皺、無(wú)味、抗菌等)的要求提高，很多化學(xué)拋光材料與 織物中的纖維反應(yīng)或使用結(jié)合劑與纖維固定。因?yàn)樗鼈兿拗瓶椢飳傩?，如?qiáng)度、手感等，人 們就需要使用昂貴的長(zhǎng)且結(jié)實(shí)的纖維。這進(jìn)一步增大了成本。
在織物編織及針織中進(jìn)行了各種旨在提高生產(chǎn)率的嘗試。多尼爾(Dornier)以及 珀薩德科馬O^seudakoma)等供應(yīng)的編織機(jī)能夠以1000至1200緯紗(pick) /分鐘的速度運(yùn) 行。邁爾&切爾(Mayer & cic)、福庫(kù)瓦(Fukuwara)供應(yīng)圓形針織機(jī)(circular knitting machine)，其能夠以80-100r. p.m.的速度運(yùn)行。也有提供更高產(chǎn)量的、寬度寬于3. 5米的 編織機(jī)。
類似的，發(fā)明了各種的高速紡紗工藝，如氣流紡紗(Rotor spinning)、噴氣紡 紗(Air jet spinning)和渦流紡紗(Air vortex spinning)。然而，環(huán)錠紡紗(Ring spinning)仍然保持其在紗線生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)。這決定于其獨(dú)特的紗線結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)更適于服 飾及家用紡織品且沒有其他紡紗工藝能夠提供這種紗線結(jié)構(gòu)。然而，環(huán)錠紡紗是各種紗線 制造工藝中最慢的。人們?yōu)楦倪M(jìn)其產(chǎn)量作出了各種嘗試，這些嘗試仍然正在進(jìn)行中。隨著 整個(gè)傳統(tǒng)紡織鏈條中的如此多的這種努力，人們能夠期盼生產(chǎn)成本有一定的下降。
隨著高速紡織機(jī)的產(chǎn)生以及對(duì)于高密度織物的需求，需要更高質(zhì)量的原料且成本 也因此變得更高且不具備低生產(chǎn)成本的優(yōu)勢(shì)。
與所有這些相反，消費(fèi)者期待低成本的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
盡管環(huán)錠紡紗的紗線結(jié)構(gòu)是最好的，但仍存在纖維選擇的限制。人們不能夠以 20mm纖維長(zhǎng)度旋轉(zhuǎn)Ne60/1的紗線。相似地，16Rkm強(qiáng)度的Ne60/1的紗線不能夠高效地在 高速或更寬的噴氣投緯織機(jī)上運(yùn)行。這樣的技術(shù)已經(jīng)限制了原料工程經(jīng)濟(jì)學(xué)的可能性。
鑒于上述目前的狀況，傳統(tǒng)的紡織技術(shù)已經(jīng)遇到了其瓶頸。盡管人們寄希望于工 程經(jīng)濟(jì)學(xué)與市場(chǎng)需要同時(shí)滿足，但這是非常困難的。因此需要從不同的視角來看待這個(gè)主 題。需要重新定義纖維/紗線/織物屬性關(guān)系以便達(dá)到技術(shù)-經(jīng)濟(jì)的解決方案。
在這個(gè)方向上，人們?cè)噲D在無(wú)紡布上下功夫。無(wú)紡布技術(shù)是生產(chǎn)織物的另一種技 術(shù)和方法。使用該技術(shù)，人造短纖維和/或連續(xù)纖維結(jié)合在一起以形成織物。美國(guó)專利 第 US6736916、US7455800、US7452834、US7432219、US4805275、US7331091、US6103061 和 US6063717公開了各種生產(chǎn)無(wú)紡布的方法。
無(wú)紡布生產(chǎn)包括網(wǎng)狀物制備、粘結(jié)、干燥/固化(curing)、切割/彎曲。
存在各種粘結(jié)的方法
1.機(jī)械粘結(jié)法，如經(jīng)編機(jī)(malimo)、針刺法(needle punch)和水纏結(jié)法(hydro entanglement)
2.化學(xué)粘合
3.熱粘合
4.以上的組合
然而，無(wú)紡布不是完美的，如編織或針織物，且目前不適于直接用于家用及服裝紡 織品。它們確實(shí)與編織或針織物結(jié)合存在。最好的例子是在衣服內(nèi)部的內(nèi)襯。
無(wú)紡布缺少重要的方面，如外觀、褶裥狀下垂和下垂(drape & fall)、耐磨損性及 耐起球性，這些都是家庭及服裝紡織品所需要的。所有這些屬性是不可能同時(shí)滿足的。例 如，如果改進(jìn)結(jié)合數(shù)量以便改進(jìn)耐起球性將妨礙手感及下垂性?？椢镒兊媒┯病Ａ硗獾睦邮侨绻Ａ衾w維自由運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)生良好的下垂性及手感。然而，這將妨礙強(qiáng)度及耐起球性。 人們已經(jīng)做出各種嘗試以改進(jìn)無(wú)紡布且使其適用于服裝及家用紡織品。在此方向上仍有許 多工作需要進(jìn)行。
第0896645號(hào)歐洲專利公開了兩種使用化學(xué)粘合劑的無(wú)紡布織物的層壓。該 發(fā)明涉及制造無(wú)紡布織物，該織物耐機(jī)洗、耐水洗以及其他嚴(yán)酷條件下的使用或?yàn)E用。 該發(fā)明的織物保持了紡邊無(wú)紡布織物的性能，包括低成本、舒適、下垂性、柔性、吸收性 (absorbency)、透氣性及其他性能，具有比傳統(tǒng)編織或針織物更長(zhǎng)久的壽命。然而，其商業(yè) 的成功是有限的。該無(wú)紡布織物缺少紡織織物的外觀及手感/觸摸感。同時(shí)，該無(wú)紡布織 物由于“無(wú)紡”，缺少耐起球性，還缺少由彈性形變迅速?gòu)?fù)原的能力。如果用于底層(bottom weights)，該織物的限制導(dǎo)致膝蓋處形成杯形。此問題能夠通過化學(xué)粘合劑來解決，但導(dǎo)致 織物非常僵硬且穿著不適。該織物能夠用于耐磨損的工作服，其在服裝織物的最外層。至 少目前在世界任何地方?jīng)]有這種直接針對(duì)服裝及家庭紡織品應(yīng)用的商品銷售。
另一個(gè)第3498874號(hào)美國(guó)專利披露了為制造具有紡織品外觀的無(wú)紡布材料所作 出的嘗試。與織物非常相似的帶孔的無(wú)紡織物的特征在于通過纏結(jié)(tanglelacing)將纖 維鎖定到位置上，該纏結(jié)是沿著橫向相互連接的平行帶呈“Z”字形延伸，該纖維束在所述帶 之間界定多排的孔。通過處理篩網(wǎng)織物(screen woven)上的纖維層示出寬松纖維層(諸 如無(wú)定向纖維網(wǎng))織物的制備，該篩網(wǎng)織物在一個(gè)方向上有更粗的線，并且是在其他方向 上每英寸細(xì)線的3到5倍之多。該纖維層穿過細(xì)線，需要用一個(gè)供給高壓液體的多支管供 給基本上是柱形的液流，以使纖維纏結(jié)(entangle)。這種產(chǎn)品缺少紡織品(如家庭及服裝 織物)所需的強(qiáng)度及耐久性。所有這種產(chǎn)品的應(yīng)用基本上限定于一次性產(chǎn)品。
在另一項(xiàng)第6315864號(hào)美國(guó)專利中，公開了改進(jìn)的布狀基網(wǎng)(bascweb)。該 發(fā)明中基網(wǎng)尤其具有布狀的外觀和手感以及改善的吸收性。該基網(wǎng)通過首先水刺 (hydroneedling) 一個(gè)含有木漿和/或人造短纖維的網(wǎng)的方式加工。隨后將結(jié)合材料應(yīng)用 到該網(wǎng)狀物的至少一邊且該網(wǎng)狀物在至少一邊縐起。通過將水刺操作與縐起操作相結(jié)合， 產(chǎn)生結(jié)實(shí)的、可延伸的、非常柔軟且具有吸收性的基網(wǎng)。這也是一種一次性產(chǎn)品，適用于衛(wèi) 生應(yīng)用。
水纏繞(hydro-entanglement)技術(shù)是很多研究者努力開發(fā)的一種與紡織品具有 相似之處的產(chǎn)品。在理解該技術(shù)的潛力后，人們作出很多努力來使用該技術(shù)以改進(jìn)傳統(tǒng)的 紡織品。
第USRE40362、US5136761、US4967456 號(hào)美國(guó)專利、W0/2005/059215、 TO/1992/007984號(hào)國(guó)際專利公開了為使用高壓噴水器、處理編織或針織物的表面以及背 面，以提高其尺寸穩(wěn)定性、耐起球性及機(jī)械性能如抗張強(qiáng)度而做出的嘗試。然而，這是一種 修整工藝。這種工藝改進(jìn)了紡織品，但是與傳統(tǒng)的織物修整工藝相比其成本較高。因此，我 們并未見其商業(yè)優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用。
參閱第4695500號(hào)美國(guó)專利，其公開了使用水纏結(jié)技術(shù)纏裹編織物使其穩(wěn)定化。 該穩(wěn)定的織物通過覆蓋松散結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)織物的一邊或兩邊而形成，該基礎(chǔ)織物有一固定長(zhǎng) 纖維的輕網(wǎng)；并且對(duì)復(fù)合材料實(shí)行液壓纏結(jié)，同時(shí)支撐在一個(gè)多孔的成形帶狀體上，直接且 集中的將固定長(zhǎng)纖維裝配到包含基礎(chǔ)織物紗線的橫斷面上。
這改進(jìn)了繃帶織物使用的方便性。繃帶織物手感柔軟并且吸收性更好。然而，這是一次性產(chǎn)品且也增加了基礎(chǔ)產(chǎn)品的成本。將應(yīng)用局限于繃帶布，該繃帶布僅使用一次且 永遠(yuǎn)不用洗，也不再次使用。
另一個(gè)第414M68號(hào)美國(guó)專利公開了使用水纏結(jié)技術(shù)生產(chǎn)合成皮革底層材料。用 作人造皮革底層片的復(fù)合織物由編織或針織織物成分以及至少一無(wú)紡布織物成分組成，該 無(wú)紡布織物成分由很多纖維束組成，該纖維束由很多互相平行排列的單纖維組成，并且形 成纖維束的單纖維的數(shù)量有變化，還包括很多彼此獨(dú)立且與纖維束獨(dú)立的單個(gè)纖維；單個(gè) 纖維及纖維束隨機(jī)地分布且彼此纏結(jié)以形成一片無(wú)紡布，無(wú)紡布織物成分及編織或針織物 成分是分層粘合在一起，以形成一片復(fù)合織物。于是單個(gè)纖維及無(wú)紡布織物成分的纖維束 中的一部分滲入編織或針織物的內(nèi)部且與在編織或針織物成分中的一部分纏繞。該最初形 式的復(fù)合物不是耐用的產(chǎn)品。一旦涂有合適的化學(xué)品使其成為合成皮革，就變的耐用。該 產(chǎn)品不適于服裝或家庭紡織品應(yīng)用。
參閱第WO 2008/107907 A2號(hào)國(guó)際專利申請(qǐng)。該發(fā)明涉及復(fù)合織物以及用于生產(chǎn) 復(fù)合織物的方法及設(shè)備。在一個(gè)實(shí)施方式中，復(fù)合物包括由編織或針織制成的基礎(chǔ)織物。在 基礎(chǔ)織物紗線的纖維之間存在許多縫隙。許多功能纖維在縫隙中與預(yù)先保留的基礎(chǔ)織物的 紗線一起纏繞，隨后纖維膨脹。這是為開發(fā)適于紡織應(yīng)用的織物而進(jìn)行的第一次嘗試。但 是該復(fù)合物具有耐洗性的限制，還存在單個(gè)纖維的與所述來自基礎(chǔ)織物紗線的纖維纏繞的 限制。這樣就存在來自在其自身中的網(wǎng)狀物的纖維的纏繞的風(fēng)險(xiǎn)，因此產(chǎn)生忽略來自網(wǎng)狀 物的纖維和來自基礎(chǔ)織物紗線的纖維之間的纏繞的問題，由此導(dǎo)致分層及不良的耐用性和 壽命。同時(shí)，其不會(huì)產(chǎn)生比現(xiàn)有的紡織品更大的商業(yè)利益。
德國(guó)公司科德寶(Freudenberg)和美國(guó)公司BBA無(wú)紡布(BBANonwovens)確實(shí)致 力于開發(fā)及引進(jìn)100%無(wú)紡布，叫作依沃瓏(Evolon)，其使用旋轉(zhuǎn)噴射技術(shù)及能分裂的雙 組分合成絲，用于服裝紡織品應(yīng)用。與其他無(wú)紡布相比，依沃瓏是非常耐用的產(chǎn)品，適合在 傳統(tǒng)的紡織品染色及表面修整機(jī)上應(yīng)用。其也具有良好的無(wú)紡布性能。
然而，該產(chǎn)品是100%合成且具有起毛皮革手感，該產(chǎn)品并不總是受歡迎的。同時(shí) 其缺乏人們所熟悉的傳統(tǒng)的織物外觀。也很昂貴且沒有獲得商業(yè)成功。
從現(xiàn)有技術(shù)及上述內(nèi)容來看，目前沒有做出了足夠成功的嘗試以產(chǎn)生用于家庭、 裝飾紡織品及服裝紡織品的耐用的傳統(tǒng)的織物的替代品。有必要從方便處理且以低成本完 成所需產(chǎn)品屬性的視角來重新看待在今日完成傳統(tǒng)織物的方式。
神奇織物的發(fā)明提供了當(dāng)今傳統(tǒng)織物所需的解決方案。通過本發(fā)明，可能以比目 前更低的成本提供用于家庭及服裝織物應(yīng)用的合適的產(chǎn)品。
不同于現(xiàn)有技術(shù)的無(wú)紡布或復(fù)合物，這樣完成的神奇的織物是如傳統(tǒng)的織物一樣 耐洗的且耐用的及適合加工的。
本發(fā)明簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的紡織過程且有助于減少成本。編織或針織織物用最輕的可能 的構(gòu)造來制造以達(dá)到可看穿的的效果且是非常易變形的。所需的屬性/特性/功能將在后 期的水層壓期間隨著偽紗與交聯(lián)纖維以成本有效的方式而得到。
這使得傳統(tǒng)的織物工藝簡(jiǎn)單且具成本效益。這也使最后的產(chǎn)品成本有效。使用與 傳統(tǒng)的織物相同的設(shè)備及工藝能夠使神奇織物染色且修整。
在最后一步中，本發(fā)明得到了重要的屬性，如高舒適性、易打理或抗皺性、折皺回 復(fù)度良好、清潔或輪廓鮮明的外觀、光滑且結(jié)實(shí)的表而以及服裝及家庭紡織應(yīng)用所需的良好的耐洗性。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種多功能神奇織物，該織物包括可看穿的非穩(wěn)固結(jié)構(gòu) 的織物濾芯，該織物濾芯是由偽紗和交聯(lián)纖維經(jīng)水層壓(hydro-laminated)制成的。
本發(fā)明的另一目的是提供一種成本經(jīng)濟(jì)的可以適用于家庭、裝飾紡織品及服裝紡 織品的制造織物的方法和工序。
本發(fā)明的再一目的是發(fā)明一種在用紗線編織或針織的織物中，在紗線和牢固的纏 結(jié)在一起的紗線的大量間隙中引入偽紗的方法，從而生產(chǎn)一種適用于家庭、裝飾紡織品及 服裝紡織品的且看上去非常接近傳統(tǒng)織物的織物。
本發(fā)明的又一目的是重新定義織物數(shù)量、織物結(jié)構(gòu)和織物特性之間的關(guān)系。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種在開放結(jié)構(gòu)的以及非穩(wěn)固的織物中灌輸所需功 能或?qū)傩缘姆椒ê凸ば颉?br> 本發(fā)明也有提供一種具有高耐久性的可洗織物的目的。
依據(jù)上述目的，本發(fā)明提供一種新穎的多功能神奇織物，適合用于被單、床墊、枕 套以及類似的家用紡織品。該織物也適用于內(nèi)衣和類似衣物。該織物還適用于窗簾、家具 套和家具裝飾中的類似產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明，所述神奇織物包括一可看穿的非穩(wěn)固結(jié)構(gòu)的展開的織物，該非固定 結(jié)構(gòu)是多股紗線和水層壓的偽紗交叉在一起，從而生產(chǎn)一種穩(wěn)固的產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有可接 受的外表，以及對(duì)于家用紡織品、家具裝飾材料以及服裝織物所需要的功能/屬性。
根據(jù)本發(fā)明，具有可看穿的非穩(wěn)固結(jié)構(gòu)的織物與偽紗至少在一側(cè)是水層壓的，從 而使得織物產(chǎn)品具有了尺寸恒定、強(qiáng)度以及耐久性的屬性。
根據(jù)本發(fā)明，不參與偽紗結(jié)構(gòu)的纖維與織物的紗線交聯(lián)，由此幫助形成容易打理/ 抗皺、容易恢復(fù)已經(jīng)形狀穩(wěn)定的特性。
根據(jù)本發(fā)明，纏結(jié)量體現(xiàn)織物的手感、觸覺和性能。
根據(jù)本發(fā)明，編織的織物能夠直接得自織布機(jī)或者在染色或印染或成型之前。所 述水層壓的神奇織物能夠在后續(xù)階段以與其他織物相同的方式染色并制成。


圖1示出了可看穿組分的織物的剖視示意圖以及神奇織物的剖視示意圖2示出了可看穿組分的織物的平面示意圖以及神奇織物的平面示意兩紡織基層的照片，比較所述神奇織物正面和背面的照片綠色織物(圖1 和 12b)、橙色織物(圖13a和13b)和淺白色織物(圖1 和14b)，人們能夠清楚的發(fā)現(xiàn)本發(fā) 明導(dǎo)致的外表。從這些圖中，人們能夠理解可看穿的織物是怎樣轉(zhuǎn)變從適合家庭、裝飾紡織 品及服裝紡織品的不可看穿的神奇織物的。
圖3示出了整體的設(shè)備構(gòu)造；
圖4、10、11示出了神奇織物橫截面的SEM照片；
圖5示出了神奇織物平面的SEM照片；
圖6示出了交聯(lián)纖維以及交聯(lián)的SEM照片；8
圖7示出了生產(chǎn)神奇織物的加工流程；
圖8和圖9示出了用神奇織物制造出的層壓不透光窗簾的正面和背面；
圖15a和圖15b示出了紡織基層。
附圖標(biāo)記說明
1本發(fā)明的神奇織物
2可看穿織物
3 偽紗
4偽紗與原始紗線纏結(jié)
5原始紗線具體實(shí)施方式
從圖1和圖2中，能夠看出偽紗3存在于可看穿織物2組分的兩連續(xù)紗線之間的 空間內(nèi)。可以理解這些偽紗3的纖維和外部纖維纏結(jié)并且粘接在偽紗3以及可看穿的織物 2組分之間。
在如圖4、10、11所示的SEM照片中，能夠看出所述偽紗存在于兩連續(xù)的原始紗線 之間的空間中。為了更清楚的表示，這些偽紗被用線條圈出表示。在圖5所示的SEM照片 中，可以看到偽紗，也能看到外部纖維粘接這些偽紗。
在圖6所示的SEM照片中，有些外部纖維與原始紗線互相粘接。這幫助引導(dǎo)和控 制織物內(nèi)原始紗線的運(yùn)動(dòng)，織物屬性據(jù)此產(chǎn)生。
圖3示出了用于制造該神奇織物的設(shè)備構(gòu)造。該生產(chǎn)線具有至少一條纖維松散流 水線，該纖維松散流水線有各種松散、混合/絡(luò)筒機(jī)，并且如果是棉花纖維還包括清洗機(jī)。 于是松散和/或清潔的纖維材料被輸送給梳理機(jī)。這里的纖維是個(gè)性化的并且以轉(zhuǎn)動(dòng)件的 速度和設(shè)置所描述的特別的方式排列。例如，適當(dāng)?shù)挠?jì)劃并控制落紗機(jī)一傳送輥一隨機(jī) 輥的速度和設(shè)置并調(diào)節(jié)冷凝器吸收率，可以將纖維方向控制在機(jī)器方向、橫向(相對(duì)于機(jī) 器方向)或產(chǎn)生一個(gè)隨機(jī)方向上。個(gè)性化的纖維以纖維網(wǎng)的形式傳送到纖維傳送帶，然后 纖維網(wǎng)被傳送到水層壓設(shè)備。
具有可看穿結(jié)構(gòu)的織物從一個(gè)設(shè)在梳理機(jī)后的織物輥開始傳送。織物通過用于適 當(dāng)松散的擴(kuò)展器然后通過預(yù)處理輥(drafting roll)得到適當(dāng)?shù)膹埩?。這樣被松散化的織 物由導(dǎo)向輥支撐/傳送到水層壓設(shè)備。
在水層壓設(shè)備中，可看穿的織物被至少一束噴射器噴出的高壓水流噴擊。至少一 束水流以一個(gè)角度噴擊該織物。視需求而定，至少一束水流以織物移動(dòng)的方向或反方向噴 擊織物。
水層壓參數(shù)的選擇由最終需要的織物屬性決定。
如圖3所示，這樣經(jīng)處理的具有松散且寬松(relaxed & voluminized)紗線的織 物與纖維網(wǎng)相遇，共同向前準(zhǔn)備面對(duì)水層壓的連續(xù)步驟。
進(jìn)行水層壓使用至少一個(gè)帶狀體或具有多個(gè)適當(dāng)?shù)妮d物架的多個(gè)穿孔的鼓狀物。 多個(gè)載物架示出有用的以及水反彈的有效的穿孔區(qū)域。
在水層壓期間，至少一束水流以預(yù)設(shè)的角度和方向噴擊纖維及織物。纖維及織物 還將面對(duì)一束擺動(dòng)的水流。另外，纖維及織物至少經(jīng)受一束高壓水流。這些水流的安排已經(jīng)參數(shù)設(shè)置都基于最終產(chǎn)品所需的特性。水流由圖3所示的噴射器噴出。
其他預(yù)計(jì)的水層壓參數(shù)，例如噴管直徑(jet size)、噴管數(shù)量/距離(jets/ inch)、噴管長(zhǎng)度(jet length)、真空(vacuum)、載物架類型(shell type)等都根據(jù)最終的 神奇織物產(chǎn)品所需的特性而定。
形成的神奇織物然后繼續(xù)傳送到脫水設(shè)備。該脫水設(shè)備通過使用真空物理去除產(chǎn) 品中含有的水。
這樣，脫水的神奇織物再通過干燥機(jī)化學(xué)去除產(chǎn)品中含有的水。所述脫水的神奇 織物最終在絡(luò)筒機(jī)上纏繞。如果需要的話，纏繞前在寬度方向上將該件織物以所需的寬度 切開。
現(xiàn)將通過特定優(yōu)選和可選實(shí)施方式一起詳細(xì)描述本發(fā)明，以便能夠更加全面地理 解本發(fā)明的各個(gè)方面。
本發(fā)明提供一種獨(dú)特、多功能、持久耐用的織物材料，該織物材料可望用于家庭、 裝飾紡織品及服裝紡織品，該織物材料具有多個(gè)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
在此，首先將具有可看穿的、不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的紡織面料稱作紡織基層，如圖15(a)和 (b)所示。如圖4和5所示，至少在紡織基層的一面上形成偽紗(pseudo yarns) 0這些偽 紗與紡織基層纏結(jié)在一起。
可使用編織技術(shù)或針織技術(shù)制造紡織基層。用于制造紡織基層的紗線可以是精梳 紗和/或粗梳紗。此外，這些紗線還可以是環(huán)錠紡紗(ringspim)或自由端紡紗(open end) 或噴氣紗(air jet yarns)或空氣潤(rùn)流紗(air vortex yarns)或摩擦紡紗(friction spun yarns)。并且，由任何不同于前面所提到的技術(shù)的其它技術(shù)所紡制的紗也可用于制造紡織 基層。而且，這些紗線可以是由合成的聚合物熔體(synthetic polymcrmelts)所紡制的單 絲紗或者復(fù)絲紗。
用于制造紡織基層的紗線可以是單紗或合股線。并且，這些紗線可以用硬芯或軟芯。用于制造紡織基層的紗線可由灰白棉、或漂白棉、或染色棉、或未染色人造纖維、 或染色人造纖維、或混紡織物紡出。
如圖6所示，紡織基層的紗線還與纖維纏結(jié)。這些纖維在此稱作交聯(lián)纖維。
被稱之為水層壓(Hydro lamination)的工藝是指在紡織基層的上表面層壓纖維 網(wǎng)，隨后使纖維彼此纏結(jié)，從而形成偽紗，之后用紡織基層的紗纏結(jié)偽紗，其后用紡織基層 和偽紗的紗線纖維纏結(jié)交聯(lián)纖維。
水纏結(jié)設(shè)備(Hydro entanglement device)通常至少包括一股加壓水束 (pressurized water stream)，該加壓水束由噴射器經(jīng)噴射帶噴射到由有載物架或無(wú)載物 架的帶狀體或圓筒體支撐的材料上。通常，來自噴射器的水射流指向圓筒體中心。
為了預(yù)處理、染色和/或印花、后處理，用化學(xué)品進(jìn)一步處理這樣形成的材料。將 如圖8，9所示的這樣獲得的最終產(chǎn)品和如圖12(a)和(b),13(a)和(b),14(a)和(b)所示 的染色/漂白纖維稱作神奇織物。
紡織基層直接取自編織機(jī)或針織機(jī)。而且，可以對(duì)紡織基層進(jìn)行染色和預(yù)處理。
在一實(shí)施方式中，紡織基層至少被一股高壓直射流噴射。此外，所述紡織基層至少 還被一股以一角度噴擊的噴射流所噴射。根據(jù)需要，通過使噴射器和紡織基層朝向同一個(gè)方向移動(dòng)或彼此相對(duì)移動(dòng)而調(diào)節(jié)纖維移動(dòng)方向。在這兩種情況下，紡織基層的紗線都將受 到精梳/抽錠作用，從而引起紗中纖維重排，并且使得紗線適合在形成偽紗的過程中充當(dāng) 支撐材料。這還引起纖維隨機(jī)纏結(jié)，從而引起不容易解捻或碎裂的紗結(jié)構(gòu)。此外，這還引起 組分紗線的纖維部分纏結(jié)。根據(jù)要求，可控制纏結(jié)水平，從而提高織物特性。
通過選取適當(dāng)噴射束參數(shù)(如噴管直徑為0. 079mm至0. 14mm)并以適當(dāng)能量噴擊 紡織基層，可獲得適宜的手感和觸感。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明提供適用于家庭、裝飾紡織品及服裝紡織品應(yīng)用的多 用途神奇織物，該神奇織物包括至少一個(gè)具有可看穿的、不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的紡織基層，該紡織基 層由通過在該紡織基層的至少一面上水纏結(jié)纖維而形成的偽紗所水層壓。該神奇織物具有 至少一個(gè)由交聯(lián)纖維在其至少一面上水纏結(jié)的紡織基層。
使用編織技術(shù)或針織技術(shù)制造所述紡織基層。此外，還可通過天然纖維或人造纖 維或其混紡織物制造紡織基層。所述紡織基層由Ne 1至160范圍內(nèi)(優(yōu)選Ne 5至160范 圍內(nèi))的紗線數(shù)(yarn counts)所構(gòu)造。此外，如果所述紡織基層是編織織物，那么紡織基 層在經(jīng)線方向每英寸有42至300根線(優(yōu)選每英寸在30至168根線)，在緯線方向上有 每英寸15至500根線(優(yōu)選每英寸在25至300根線)，以平紋或斜紋或緞紋編織或聯(lián)合 編織，并以45至1200g/m2(優(yōu)選在45至300范圍內(nèi))的重量(如果是經(jīng)編或緯編，重量為 60-400g/m2)構(gòu)造所述紡織基層。
用于形成所述偽紗的纖維選自天然纖維或人造纖維或其混紡織物。
在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明提供一種用于制造神奇織物的裝配，其包括包含解捆 器(bale opener)的松散流水線(opening line)；重雜質(zhì)分離器；多用混合器；精細(xì)松 散機(jī)(fine opener)；和用于清洗和松散用于供給粗梳機(jī)的纖維材料的梳理機(jī)喂料裝置 (card feeder)；以需要的方式個(gè)性化并排列纖維用的粗梳機(jī)；織物退繞伸展和張緊裝置； 作為水層壓裝置的一部分的纖維精梳裝置，該纖維精梳裝置包括至少一個(gè)穿孔鼓狀物或至 少一個(gè)穿孔帶狀體或至少一個(gè)具有帶狀體和至少一股直射流和/或至少一股以一角度噴 擊紡織基層的噴射流的穿孔鼓狀物。如果覆蓋穿孔鼓狀物，可以使用穿孔套管或穿孔帶狀 體。水層壓裝配進(jìn)一步包括包含至少一個(gè)穿孔鼓狀物或多個(gè)鼓狀物，鼓狀物包括具有水 層壓所需壓力梯度的至少一股直射流或多股噴射流；和至少一股高壓直射流；至少一股以 一角度噴擊鼓狀物的噴射流；和至少一個(gè)振蕩噴射器。一個(gè)或多個(gè)穿孔鼓狀物覆蓋有適 當(dāng)敞開的帶狀體或適當(dāng)齒孔的金屬或塑料套管，用于為神奇織物脫水的脫水裝置，用于干 燥濕神奇織物的干燥裝置，用于纏繞干神奇織物的絡(luò)筒機(jī)，用于絲光、膨化和預(yù)處理神奇 織物以便染色和修整神奇織物的無(wú)襯墊無(wú)鏈或有鏈絲光機(jī)(padless chainless orchain Merceriser)，用于染色神奇織物的平幅式連續(xù)漂白/染色聯(lián)合機(jī)，具有固化裝置的用于在 定色前進(jìn)行化學(xué)試劑浸染的浸染機(jī)，預(yù)處理并染色神奇織物所需的緩流機(jī)或噴染機(jī)，用于 神奇織物末道毛條針梳(topfinishing)的平幅機(jī)或緩流機(jī)，用于神奇織物的機(jī)械表面修 整的金剛砂起絨機(jī)(emerising machine)或起絨機(jī)，用于穩(wěn)定神奇織物的尺寸的桑福(機(jī) 械防縮)機(jī)(sanforisation machine)或蒸呢機(jī)(decatisingmachine),在固化裝置之前 的用于在神奇織物的至少一面上涂鋪化學(xué)品(如聚亞安酯(polyurethane)、熱塑性多羥基 苯(thermoplastcpolyol印henes)、熱塑性聚亞氨酯、聚亞安酯+鋁等)的刮刀式涂膠機(jī) (knife coater)、或浸染機(jī)(padder)、或濕潤(rùn)輥排列(kiss rollarrangement)、或齊默機(jī)(zimmer machine)，和層壓裝置，該層壓裝置用在交聯(lián)劑前，在神奇織物的至少一面上層壓 隔膜/薄膜(隔膜/薄膜由PU或TPU或TPO、FR等材料制成)。
在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種用于制造偽紗的工藝，其包括如下步驟
a.預(yù)纏結(jié)網(wǎng)的纖維，從而在網(wǎng)間產(chǎn)生必要的應(yīng)力；
b.在紡織基層的至少一面上支撐步驟(a)的網(wǎng)；
c.以所需壓力使步驟(b)的網(wǎng)經(jīng)受至少一束噴射流的噴射或使步驟(b)的網(wǎng)經(jīng)受 具有壓力梯度的多束噴射流的噴射，以引起網(wǎng)碎裂并使纖維滑落，和；
d.在由紡織基層所支撐的同一空間內(nèi)，圍繞在步驟(C)中形成的纖維進(jìn)行軋制， 從而最終形成偽紗。
在又一實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了一種用于制造神奇織物的工藝，包括如下步 驟
a.在松散機(jī)內(nèi)松散并清洗纖維；
b.在粗梳機(jī)內(nèi)個(gè)性化步驟(a)的纖維，從而傳送纖維網(wǎng)；
c.通過擴(kuò)展輥松散紡織基層；
d.通過纖維張力器張緊步驟(C)的紡織基層，然后使其經(jīng)受高壓水射流的豎直噴 擊和/或以一角度的噴擊；
e.用步驟(b)的經(jīng)預(yù)纏結(jié)的纖維網(wǎng)層壓步驟(d)的經(jīng)預(yù)處理的紡織基層，以便形 成如權(quán)利要求8所要求的偽紗；
f.使步驟(d)的經(jīng)預(yù)處理的紡織基層和步驟(e)的偽紗經(jīng)受至少一股高壓水射流 的豎直噴擊或以一角度的噴擊，并且振蕩水射流從而形成神奇織物；
g.經(jīng)過脫水裝置對(duì)步驟(f)的神奇織物進(jìn)行脫水；
h.經(jīng)過干燥裝置干燥步驟(g)的脫水的神奇織物，其中根據(jù)纖維種類調(diào)節(jié)溫度， 以使經(jīng)干燥的纖維的殘留水分等于纖維的天然回潮性；
i.通過使用絡(luò)筒機(jī)將步驟(h)的干燥的神奇織物纏繞在繞線筒/管上；
j.對(duì)步驟⑴的神奇織物進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理和/或干燥和/或染色和/或印花和末 道毛條針梳，以使其適用于紡織品應(yīng)用，如家庭、裝飾紡織品及服裝紡織品，和；
k.涂覆或?qū)訅翰襟E(h)的用于紡織品和裝飾紡織品的神奇織物。
紡織基層可由天然纖維或人造纖維或其混紡織物所制成。紡織基層可以是編織材 料或針織材料或復(fù)合材料，但具有可看穿的、不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
在粗梳前，松散短纖維或松散并清洗短纖維(Maple fibres)。還可使用具有工作 輥/回送輥或蓋板梳棉機(jī)(flat card)的傳統(tǒng)無(wú)紡梳理機(jī)。經(jīng)粗梳之后，使這些纖維以網(wǎng) 的形式傳送。視需要，使用水射流略微纏結(jié)該纖維網(wǎng)。
從而，在紡織基層上方獲得經(jīng)預(yù)纏結(jié)的纖維或未纏結(jié)的纖維。如果纖維先前是未 被纏結(jié)的，那么現(xiàn)在略微纏結(jié)這些纖維，以使其能夠從高壓水射流捕獲更高水平的能量。
盡管參照本發(fā)明的特定實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了解釋，但該解釋是說明性的，本發(fā) 明僅受到所附權(quán)利要求(在解釋完本發(fā)明之后的)的限制。
實(shí)施例1 以每英寸23股射流(23 jets/inch)單排排列的0. Imm直徑的射流以50 巴(bar)的壓強(qiáng)噴擊所述的網(wǎng)，從而建立纖維纏結(jié)水平，以致朝機(jī)器方向的網(wǎng)寬的拉伸斷 裂負(fù)荷為4. 5牛頓/米，并且橫向網(wǎng)寬的拉伸斷裂負(fù)荷為1. 7牛頓/米。
然后，使該纖維網(wǎng)經(jīng)受多股水射流的噴射，該水射流的參數(shù)被設(shè)置為適合在紡織 基層表面上形成偽紗。在這種情況下，紡織基層作為纖維網(wǎng)的支撐。紡織基層引導(dǎo)并促進(jìn) 網(wǎng)的纖維進(jìn)行軋制，從而使得這些纖維彼此纏結(jié)并且形成偽紗。
實(shí)施例2:纖維覆蓋系數(shù)為14的紡織基層被鋪設(shè)棉纖維網(wǎng)，并且使整個(gè)結(jié)構(gòu) 經(jīng)受高壓水噴射流(射流的類型描述為0. lmm/23jets/英寸、0. lmm/40jetS/英寸、和 0. lmm/40jets/英寸)，引起纖維軋制最大化并形成如圖4所示的偽紗，并且紡織基層底部 上具有很少的纖維絲。
上述現(xiàn)象還受到纖維特性(如聚合物、纖維長(zhǎng)度、硬度、直徑和表面摩擦)的影響。 網(wǎng)的特性(如纖維取向(fibre orientation)、纖維個(gè)性化)也影響上述現(xiàn)象。
然后，使上述結(jié)構(gòu)經(jīng)受至少一股高壓水噴射流的噴射。偽紗的纖維與紡織基層的 紗線纖維纏結(jié)。根據(jù)強(qiáng)度和產(chǎn)品硬度間的平衡選取水射流參數(shù)。
實(shí)施例3 =80R/m2的紡織基層和35g/m2的偽紗結(jié)構(gòu)，當(dāng)它們經(jīng)受射流直徑為0. Imm 的單排排列的高壓水流后，使得抗起球率為5.0，并使纖維硬度適用于平布應(yīng)用。
由于紡織織物的各種屬性意味著用于家用紡織品和服裝紡織品，對(duì)于任何消費(fèi)者 而言，第一位的且最重要的屬性是織品的外觀，其次是觸感。再次是強(qiáng)度和耐用性。隨著時(shí) 間的變化以及安全和衛(wèi)生意識(shí)的提高，如抗菌、除味(odor kill)、阻燃(fire retardancy) 等屬性變得越來越重要。
另一方面，成本也是一個(gè)重要的考慮因素。在名義成本下實(shí)現(xiàn)所需外觀和屬性的 那些產(chǎn)品將具有銷售保證。這就是所謂的物有所值。
如上所述，在發(fā)明背景下，原材料成本是所有成本組分中最大的組分。因紡紗和編 織或針織技術(shù)限制，在技術(shù)和商業(yè)上，原材料的重要屬性(如纖維長(zhǎng)度、強(qiáng)度等)不能低于 特定界限值。因此，使用通過利用劣質(zhì)原材料的所述價(jià)值工程方法，不能徹底降低成本，例 如調(diào)整幅度為15-50%。此外，操作效率具有整體下降的風(fēng)險(xiǎn)。這必然將產(chǎn)生劣質(zhì)產(chǎn)品。
在本發(fā)明中，采用了獨(dú)特而不同的方法。紡織基層設(shè)置并構(gòu)造有完全敞開的可看 穿的結(jié)構(gòu)，從而使紡織基層的重量降低15-50%。這將大幅降低成本高達(dá)50%。然而，如上 所形成的紡織基層不穩(wěn)定，也不具有適用于家庭、裝飾紡織品及服裝紡織品應(yīng)用的外觀和 其它屬性。
本發(fā)明使用該紡織基層作為支撐，用于偽紗的纏結(jié)和形成。所述網(wǎng)的纖維一旦經(jīng) 受高壓水射流的噴擊，其更易于滑入間隙內(nèi)。首先，這些纖維更易于彼此纏結(jié)直至獲得一定 的堆砌密度。這就使得形成偽紗。這樣形成的紡織基層外的偽紗，當(dāng)其經(jīng)受高壓水射流的 噴擊時(shí)，偽紗的纖維與紡織基層的紗線纖維纏結(jié)。
未輥入并沒能成為偽紗的一部分的剩余纖維與紡織基層的紗線纖維纏結(jié)。這樣， 它們?cè)诩徔椈鶎拥募喚€中交聯(lián)。這還說明了織物特性。通過使用在本發(fā)明中詳細(xì)說明的工 藝，在默認(rèn)情況下可獲得耐久燙壓率至少為3. 0的易打理的神奇織物。
上述現(xiàn)象還使得不穩(wěn)定的紡織基層具有尺寸穩(wěn)定性。
實(shí)施例4 分別在經(jīng)線和緯線具有Ne40/lX Ne 40/1和100X68線/英寸并具有沈 毫米棉纖維網(wǎng)格的紡織基層，當(dāng)通過本發(fā)明操作時(shí)帶來在經(jīng)線方向上少于4. 0%的剩余收 縮以及在緯線方向上少于2%的剩余收縮。這相對(duì)于在紡織基層中的原有可能的收縮是在 被測(cè)經(jīng)線方向上12%和在緯線方向上6%。
除了外觀之外，這樣形成的并與紡織基層的紗線纏結(jié)的偽紗反映在抗張強(qiáng)度，抗 撕強(qiáng)度上。能夠發(fā)現(xiàn)在抗張強(qiáng)度上至少具有25%的改進(jìn)?？顾簭?qiáng)度也具有至少8%的改進(jìn)。
實(shí)施例5 當(dāng)測(cè)試抗張強(qiáng)度時(shí)，在經(jīng)線和緯線方向上具有Ne40/lX Ne40/1和 107X38線/英寸的紡織基層，當(dāng)與本發(fā)明的研究結(jié)果得到的具有M毫米和22g/tex強(qiáng)度的 棉纖維網(wǎng)一起時(shí)提供了 901b(+50% )和34(+20% )lb的斷裂負(fù)載。這也使得在緯線方向 上具有4. 51b (+35% )和3. 51b (+15% )的抗撕強(qiáng)度。
與紡織基層的紗線形成且纏結(jié)的偽紗連同與紡織基層的紗線纏結(jié)的交聯(lián)纖維共 同帶來了 15-35%抗脫縫性(seam slippage)的改進(jìn)。
本發(fā)明不僅豐富了(blooms out)紡織基層的紗線，而且引進(jìn)了大量的氣孔和連續(xù) 的毛細(xì)管，由此神奇織物具有高吸收性并有能力通過毛細(xì)管快速傳輸水分。
實(shí)施例6 具有Ne 20/1 X Ne 20/1和45 X 25線/英寸的紡織基層與經(jīng)過本發(fā) 明研究成果處理的棉纖維偽紗一起，如此產(chǎn)生的神奇織物具有小于1秒的吸收率。
豎直滲透測(cè)試顯示了在30分鐘內(nèi)13厘米的成績(jī)。這暗示著如此生產(chǎn)的神奇織物 穿起來非常舒適。
在水層壓過程中，神奇織物承受至少一束振蕩高壓射流進(jìn)而獲得外觀特征。
如此形成的神奇織物還承受以一角度噴擊在水層壓表面的至少一束高壓射流進(jìn) 而獲得穩(wěn)定性特征。
本發(fā)明提供了用于多用途神奇織物產(chǎn)品的流水線裝配，該流水線裝配包括用于松 散成捆纖維或者與小纖維束類似纖維的松散流水線；用于個(gè)性化纖維并與合適的纖維取向 形成網(wǎng)的粗疏機(jī)；用于將網(wǎng)輸送到水層壓裝置的輸送設(shè)備；用于將纖維適當(dāng)退繞的纖維退 繞機(jī)；用于擴(kuò)展并且控制纖維寬度以及防止形成折痕的擴(kuò)展器和預(yù)拉伸輥；用于形成偽紗 的水層壓設(shè)備，偽紗與紡織基層的紗線纏結(jié)，纖維與紡織基層的紗線交聯(lián)，并且纖維經(jīng)過梳 理和紡織基層紗線的穩(wěn)定；移除物理附著水的脫水設(shè)備；移除化學(xué)附著水的烘干機(jī)；和纏 繞這樣形成的神奇織物的絡(luò)筒機(jī)。為了服裝，家庭紡織品和裝飾紡織品應(yīng)用，其要經(jīng)過傳統(tǒng) 紡織品加工機(jī)器進(jìn)行加工。為了工業(yè)紡織品以及裝飾紡織品應(yīng)用，其要經(jīng)過涂覆和/或?qū)?壓機(jī)器的加工。
本發(fā)明提供以下制造神奇織物的工序。該工序包括以下步驟
a.對(duì)紡織基層進(jìn)行松散、調(diào)整寬度并進(jìn)行張力預(yù)調(diào)整進(jìn)而防止起皺或者折痕的形 成。
b.使用高壓水射流流清潔并梳理紡織基層的紗線以清潔表面，得到需要的形狀和 尺寸規(guī)格以及在纖維和/或所需的紗線中的纏結(jié)度，并達(dá)到所需的等級(jí)，以便紡織基層變 得適合支撐形成的偽紗。
c.松散并梳理纖維并且形成具有所需網(wǎng)特性的網(wǎng)。
d.在紡織基層一側(cè)的頂部重疊這樣形成的網(wǎng)，同時(shí)將至少一個(gè)或者多個(gè)高壓水射 流施加到紡織基層上，從而形成偽紗；將偽紗與紡織基層的紗線纏結(jié)并且將剩余的纖維與 紡織基層的紗線交聯(lián)以獲得具所需特性的神奇織物。
e.利用脫水設(shè)備對(duì)如此形成的神奇織物進(jìn)行脫水，接著利用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。
f.烘干的神奇織物隨后通過絡(luò)筒機(jī)將其纏繞在滾子上。
g.本神奇織物隨后通過諸如染色、表面修整的化學(xué)工序進(jìn)行處理，用于家庭、裝飾紡織品及服裝紡織品應(yīng)用。
h.本神奇織物通過涂覆/層壓機(jī)進(jìn)行加工以便生產(chǎn)裝飾紡織品以及工業(yè)紡織品 產(chǎn)品，諸如遮光簾，屏障織物，鞋的上表面，用于汽車的軟式頂棚等等。
通過接下來的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的解釋。然而，據(jù)此應(yīng)該理解本發(fā)明的 范圍并不局限于任何形式的實(shí)施例。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可以預(yù)見本發(fā)明包括接下來的實(shí) 施例并且能夠進(jìn)一步地在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)做出修改和變化。
實(shí)施例7 接下來的表格顯示了在如此創(chuàng)造的本發(fā)明的神奇織物中得到怎樣的高 吸收率。紡織基層具有不同的棉纖維標(biāo)號(hào)和結(jié)構(gòu)，偽紗由本發(fā)明限定的方法加工因而它們 展示了高吸收率。
吸水測(cè)試
使用的測(cè)試方法AATCC 79
執(zhí)行測(cè)試的單位(Test Conducted by)孟買SGS
測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種適合于家庭紡織品、裝飾紡織品及服裝紡織品應(yīng)用的多用途神奇織物，其包括 至少一與偽紗水層壓的紡織基層，所述紡織基層具有可看穿的非穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，以便由在紡織 基層的至少一側(cè)水纏結(jié)的纖維形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，包括至少一紡織基層，該紡織 基層與至少一側(cè)的交聯(lián)纖維水纏結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，所述紡織基層使用編織技術(shù) 制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，所述紡織基層使用針織技術(shù) 制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，所述紡織基層使用天然纖維 或人造纖維或其混紡織物制造。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，所述用于形成偽紗的纖維是 天然纖維或人造纖維或其混紡織物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，所述神奇織物使用一生產(chǎn)線 制造，該生產(chǎn)線包括a.松散流水線；b.粗疏機(jī)；c.織物退繞伸展和張緊裝置，以及作為水層壓裝置的一部分的纖維精梳裝置，該纖維 精梳裝置包括至少一個(gè)穿孔鼓狀物，該穿孔鼓狀物有至少一股高壓豎直射流和/或以一角 度噴擊紡織基層的射流，其中所述穿孔鼓狀物由有適當(dāng)開口的套管或帶狀體覆蓋或不被覆 蓋；d.水層壓?jiǎn)卧撍畬訅簡(jiǎn)卧兄辽僖粋€(gè)穿孔鼓狀物或多個(gè)穿孔鼓狀物，該鼓狀物包 括至少一股豎直射流或多股具有壓力梯度的射流，也包括至少一股以一角度和/或震蕩噴 擊的射流，其中一個(gè)/多個(gè)穿孔鼓狀物由有適當(dāng)開口及排列的帶狀體或套管覆蓋或不被覆 蓋；e.用于為神奇織物脫水的脫水設(shè)備；f.用于干燥潮濕的神奇織物的干燥設(shè)備；g.用于纏繞干燥的神奇織物的絡(luò)筒機(jī)；h.無(wú)襯墊無(wú)鏈或有鏈絲光機(jī)，該絲光機(jī)用于絲光、膨化和預(yù)處理神奇織物以便染色和 修整神奇織物，其適合用于神奇織物的棉纖維；i.用于染色神奇織物的平幅式連續(xù)漂白/染色聯(lián)合機(jī)；j.具有固化裝置的用于在定色前進(jìn)行化學(xué)試劑浸染的浸染機(jī)，其適合用于人造纖維和 混紡纖維；k.預(yù)處理并染色神奇織物所需的緩流機(jī)或噴染機(jī)；1.用于神奇織物末道毛條針梳的平幅機(jī)或緩流機(jī)；m.用于神奇織物的機(jī)械表面修整的金剛砂起絨機(jī)或起絨機(jī)；η.用于穩(wěn)定神奇織物的尺寸的桑福機(jī)；ο.在固化裝置之前的用于在神奇織物的至少一面上涂鋪化學(xué)品諸如聚亞安酯、熱塑性 多羥基苯、熱塑性聚亞氨酯、聚亞安酯+鋁等的刮刀式涂膠機(jī)、或浸染機(jī)、或濕潤(rùn)輥排列、或齊默機(jī)；P.層壓裝置，該層壓裝置用在交聯(lián)劑前，在神奇織物的至少一面上層壓隔膜/薄膜，所 述隔膜/薄膜由PU或TPU或TPO、FR等材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，生產(chǎn)所述偽紗的過程包括a.預(yù)纏結(jié)網(wǎng)的纖維，從而在網(wǎng)間產(chǎn)生必要的應(yīng)力；b.在紡織基層的至少一側(cè)上支撐所述的網(wǎng)，接下來對(duì)該網(wǎng)施以至少一束所需壓力的射 流或多束具有壓力梯度的射流，以使得網(wǎng)碎裂并使纖維松弛，接下來在由紡織基層所影響 的同一空間內(nèi)，圍繞纖維進(jìn)行軋制，從而最終形成偽紗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，生產(chǎn)所述神奇織物的過程包括a.在松散機(jī)內(nèi)松散并清洗纖維，接下來在粗梳機(jī)內(nèi)個(gè)性化纖維，從而傳送纖維網(wǎng)；b.通過擴(kuò)展輥松散權(quán)利要求1所要求的紡織基層，接下來通過纖維張力器張緊紡織基 層，然后使其經(jīng)受以一角度噴擊的高壓水射流；c.然后用預(yù)纏結(jié)的纖維網(wǎng)層壓所述預(yù)處理的紡織基層，以便形成如權(quán)利要求8所要求 的偽紗；d.經(jīng)預(yù)處理的紡織基層和這樣形成的偽紗經(jīng)受至少一股高壓水射流的豎直和/或以 一角度穩(wěn)定或震蕩的噴擊；e.經(jīng)過脫水裝置這樣形成的神奇織物進(jìn)行脫水；f.經(jīng)過干燥裝置干燥這樣形成的脫水的神奇織物，其中根據(jù)纖維種類調(diào)節(jié)溫度，以使 經(jīng)干燥的纖維的殘留水分等于纖維的天然回潮性；g.通過使用絡(luò)筒機(jī)將所述干燥的神奇織物纏繞在繞線筒/管上；h.對(duì)該神奇織物進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理和/或染色和/或印花和末道毛條針梳，以使其適用 于紡織品應(yīng)用，如家庭、裝飾紡織品及服裝紡織品；以及i.經(jīng)過或沒有經(jīng)過步驟h處理的神奇織物接著被涂覆或?qū)訅海糜诠I(yè)紡織品和裝飾 紡織品。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，所述紡織基層由Ne范圍 1-160的紗線數(shù)構(gòu)成，或是由單紗或合股線構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，權(quán)利要求3所述的紡織基層 在經(jīng)線方向30-300線/英寸，在緯線方向上12-500線/英寸，以平紋或斜紋或緞紋編織或 聯(lián)合編織，并以45-1200g/m2的重量構(gòu)造。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途神奇織物，其特征在于，權(quán)利要求4所述的紡織基層 以60-400g/m2的重量構(gòu)造并具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種新穎的紡織材料，特別是一種神奇織物，其包括以某種角度互相交錯(cuò)的多股紗線構(gòu)成的可看穿的結(jié)構(gòu)，將該可看穿的結(jié)構(gòu)與偽紗進(jìn)行水層壓，偽紗由人造短纖維和在特定條件下至少一側(cè)機(jī)械交聯(lián)的紗線組成。其結(jié)果是產(chǎn)生公開與此的適合于家用和服裝織物的耐用的多功能材料。該產(chǎn)品的方法和設(shè)備也公開于此。
文檔編號(hào)D04H18/00GK102031702SQ20091017739
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
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