專利名稱：立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法及其結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法及其結(jié)構(gòu)，特別是指一種通過中間支 撐層的紗線與頂端網(wǎng)狀表面層的延伸段相搭接，以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)頂端網(wǎng)狀表面層目的的立體織 物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法及其結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請參閱圖1A、B所示，是現(xiàn)有立體織物示意圖，其主要包含有底層(11)、中間層 (12)及頂層(13)，其中，該頂層(13)為網(wǎng)狀體或多角網(wǎng)狀體，該網(wǎng)狀體或多角網(wǎng)狀體包含 主線段(131)及延伸段(132)，為了將頂層(13)編織成網(wǎng)狀體，故該主線段(131)上皆由兩 條線圈紗搭接而成，而延伸段(132)包含單條線圈紗，該線圈紗是由復(fù)數(shù)個(gè)線圈串接而成， 并通過中間層(12)上、下往復(fù)移動(dòng)于底層(11)與頂層(13)間，使中間層(12)的一端與頂 層(13)的主線段(131)與延伸段(132)連接，另一端則與底層(11)相連接，即可形成三明 治結(jié)構(gòu)的立體織物。然而，現(xiàn)有立體織物的頂層(13)延伸段(132)只包含單條線圈紗，使 延伸段(132)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，且該延伸段(132)又受到中間層(12)的支撐；當(dāng)頂層(13) 表面受到磨擦?xí)r，即會(huì)因?yàn)橹骶€段(131)與延伸段(132)同時(shí)受到支撐的影響，導(dǎo)致主線段 (131)與延伸段(132)同時(shí)被摩擦，經(jīng)長久磨耗后，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足的延伸段(132)即容易先 行斷開，造成頂層(13)網(wǎng)狀體受到破壞，喪失功用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于提供一種立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法及其結(jié)構(gòu)，是在編織中間 支撐層時(shí)，將中間支撐層的紗線與頂端網(wǎng)狀表面層的延伸段相搭接，由此中間支撐層達(dá)到 補(bǔ)強(qiáng)延伸段結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的。本發(fā)明的再一目的是在于提供一種立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法及其結(jié)構(gòu)，具有制造 容易、高耐用性等特性，以達(dá)到延長產(chǎn)品使用壽命的功效?？蛇_(dá)成上述發(fā)明目的的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法及其結(jié)構(gòu)，將紗線置入編織機(jī) 中，通過編織機(jī)同時(shí)編織三層織布組織結(jié)構(gòu)，其中，所編織完成的三層結(jié)構(gòu)由上而下依序?yàn)?頂端網(wǎng)狀表面層、中間支撐層及底端織布層；其中，為將頂端網(wǎng)狀表面層編織成網(wǎng)狀體或多 角網(wǎng)狀體，將使該頂端網(wǎng)狀表面層區(qū)分成主線段及延伸段，該主線段為兩條線圈紗搭接而 成，而延伸段則只包含單條線圈紗，該線圈紗是由復(fù)數(shù)個(gè)線圈串接而成；且在編織中間支撐 層的過程中，是將中間支撐層的紗線于頂端網(wǎng)狀表面層的主線段及底端織布層間作上、下 往復(fù)式移動(dòng)編織，使中間支撐層的紗線一端與頂端網(wǎng)狀表面層的主線段連接，另一端則與 底端織布層相連接，當(dāng)中間支撐層的紗在上、下往復(fù)移動(dòng)至頂端網(wǎng)狀表面層的延伸段時(shí)，即 會(huì)與延伸段相搭接，由此補(bǔ)強(qiáng)延伸段的強(qiáng)度，并使延伸段下方無中間支撐層的支撐，然后， 中間支撐層的紗線會(huì)再于主線段與底端織布層間再作上、下往復(fù)移動(dòng)，直至完成所有頂端 網(wǎng)狀表面層的支撐，并導(dǎo)致所有頂端網(wǎng)狀表面層的延伸段皆會(huì)與中間支撐層的紗線相搭 接，以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)延伸段的目的。
本發(fā)明所提供的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法及其結(jié)構(gòu)，與其它現(xiàn)有技術(shù)相互比較 時(shí)，更具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明是在編織中間支撐層時(shí)，將中間支撐層的紗線與頂端網(wǎng)狀表面層的延伸 段相搭接，中間支撐層補(bǔ)強(qiáng)延伸段結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2.本發(fā)明具有制造容易、高耐用性等特性，具有延長產(chǎn)品使用壽命的功效。


請參閱以下有關(guān)本發(fā)明較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明及其附圖，將可進(jìn)一步了解本發(fā)明 的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效；有關(guān)該實(shí)施例的附圖為圖1A、B為現(xiàn)有立體織物示意圖；圖2為本發(fā)明立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法的流程圖；圖3為本發(fā)明立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施示意圖；圖5為本發(fā)明立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織結(jié)構(gòu)的又一實(shí)施示意圖；圖6為本發(fā)明立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織結(jié)構(gòu)的再一實(shí)施示意圖；附圖標(biāo)記11、底層；12、中間層；13、頂層；131、主線段；132、延伸段；2、底端織布 層；3、頂端網(wǎng)狀表面層；31、主線段；32、延伸段；4、中間支撐層；41、垂直紗；42、水平紗；5、 底端網(wǎng)狀表面層；51、主線段；52、延伸段。
具體實(shí)施例方式下面的說明部分及圖式意圖，僅具示范說明性而非限制性。本發(fā)明其它具體實(shí)例 可由諳于此技者從閱覽本說明部分而明白。請參閱圖2所示，是本發(fā)明所提供的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法流程圖，其主要方 法為步驟1 (SlO)將紗線放入編織機(jī)中；步驟2(S11)經(jīng)過編織機(jī)直接將紗線編織成具有頂端網(wǎng)狀表面層、中間支撐層及 底端織布層的立體織物，其中，為將頂端網(wǎng)狀表面層編織成網(wǎng)狀體，導(dǎo)致頂端網(wǎng)狀表面層包 含兩條線圈紗相搭接的主線段及單條線圈紗的延伸段；該中間支撐層在編織的過程中，其 紗線在頂端網(wǎng)狀表面層的主線段與底端織布層間作上、下往復(fù)式移動(dòng)，使中間支撐層的紗 線一端與主線段連接，另一端則與底端織布層連接，而當(dāng)中間支撐層紗線移動(dòng)至延伸段時(shí)， 即會(huì)與延伸段相搭接，來補(bǔ)強(qiáng)延伸段強(qiáng)度，然后，再于主線段與底端織布層間作上下往復(fù)移 動(dòng)編織；步驟3(S12)完成三層立體織物(成品)。請參閱圖3所示，是本發(fā)明所提供的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖， 主要包含底端織布層2 ；頂端網(wǎng)狀表面層3，為網(wǎng)狀體或多角網(wǎng)狀體或蜂巢狀，主要包含有復(fù)數(shù)個(gè)端部相連 的主線段31及復(fù)數(shù)個(gè)延伸段32，該主線段31與延伸段32在編織過程中一體成型制成，使 復(fù)數(shù)個(gè)主線段31至少包含二條以上相搭接的線圈紗，而延伸段32只包含單條線圈紗，該線圈紗為復(fù)數(shù)個(gè)線圈串接而成；若該頂端網(wǎng)狀表面層3為多角網(wǎng)狀體或蜂巢狀時(shí)，將二條相 鄰的線圈紗先搭接形成主線段31后，再從主線段31端部開始分離形成延伸段32，而待延伸 段32再度相搭接后，該兩條線圈紗會(huì)再次搭接形成主線段31，如此持續(xù)編織，即可形成多 角網(wǎng)狀體及蜂巢狀，且該主線段31會(huì)保有二條線圈紗，而延伸段32只會(huì)有單條線圈紗；中間支撐層4，該中間支撐層4具有垂直紗41及水平紗42，該垂直紗41的一端與 頂端網(wǎng)狀表面層3的主線段31相連接，而另一端則與底端織布層2相連接，以將頂端網(wǎng)狀 表面層3支撐，而中間支撐層4的水平紗42則與頂端網(wǎng)狀表面層3的延伸段32相搭接，來 補(bǔ)強(qiáng)延伸段32的強(qiáng)度。請參閱圖4所示，是本發(fā)明另一實(shí)施示意圖，其與圖3差異處在于，該中間支撐層4 的垂直紗41只支撐至頂端網(wǎng)狀表面層3的主線段31前段及接近后段處，而主線段31前、 后段處及延伸段32則與中間支撐層4的水平紗42相搭接，如此可加強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)延伸段32的效 果，而其它構(gòu)造皆與圖3相同，在此不再贅述。請參閱圖5所示，是本發(fā)明又一實(shí)施示意圖，其中該底端織布層2也可為底端網(wǎng)狀 表面層5，該底端網(wǎng)狀表面層5包含有復(fù)數(shù)個(gè)端部相連的主線段51及復(fù)數(shù)個(gè)延伸段52，該 復(fù)數(shù)個(gè)主線段51至少包含二條以上相搭接的線圈紗，而延伸段52只包含單條線圈紗，使該 底端網(wǎng)狀表面層5呈現(xiàn)網(wǎng)狀體；將中間支撐層4的垂直紗41 一端與頂端網(wǎng)狀表面層3的主 線段31相連接，而另一端則與底端網(wǎng)狀表面層5的主線段51相連接，以將頂端網(wǎng)狀表面層 3支撐，而中間支撐層4的水平紗42則與頂端網(wǎng)狀表面層3及底端網(wǎng)狀表面層5的延伸段 32、52相搭接，來補(bǔ)強(qiáng)延伸段的強(qiáng)度，而其它構(gòu)造皆與圖3相同，在此不再贅述。請參閱圖6所示，是本發(fā)明另一實(shí)施示意圖，其與圖5差異處在于，該中間支撐層4 的垂直紗41只支撐至頂端網(wǎng)狀表面層3及底端網(wǎng)狀表面層5的主線段31、51前段及接近 后段處，而主線段31、51的前、后段處及延伸段32、52則與中間支撐層4的水平紗42相搭 接，如此可加強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)延伸段32、52的效果，而其它構(gòu)造皆與圖3相同，在此不再贅述。另外，因頂端網(wǎng)狀表面層3的延伸段32下并未直接受到中間支撐層4的支撐，所 以當(dāng)頂端網(wǎng)狀表面層3受到摩擦?xí)r，該延伸段32不易直接受到磨損，導(dǎo)致延伸段32不會(huì)輕 易斷裂，以達(dá)到延長頂端網(wǎng)狀表面層壽命的目的。另外，發(fā)明人為證明本發(fā)明立體織物確實(shí)較現(xiàn)有立體織物更為耐用，故將本產(chǎn)品 與現(xiàn)有產(chǎn)品拿至耐磨機(jī)下進(jìn)行磨損試驗(yàn)，現(xiàn)有立體織物的頂層13在耐磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)至150轉(zhuǎn) 后，即經(jīng)由延伸段132處斷開。反觀本發(fā)明立體織物的頂端網(wǎng)狀表面層3的延伸段32則在 耐磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)至300轉(zhuǎn)后才斷開。因此，足以證明本發(fā)明經(jīng)由中間支撐層4補(bǔ)強(qiáng)頂端網(wǎng)狀表 面層3的延伸段32后，該延伸段32已不易斷開。雖然已經(jīng)就特別具體實(shí)例及應(yīng)用說明過本發(fā)明，不過諳于此技者，從本揭示可以 產(chǎn)生附加的具體實(shí)例，及修改而不違離所主張的本發(fā)明旨意或超過本發(fā)明所主張的范圍。 因此，要了解本申請的圖式及說明部分是作為例子以幫助本發(fā)明的理解且不應(yīng)該視為要限 制其范圍。上列詳細(xì)說明是針對本發(fā)明可行實(shí)施例的具體說明，惟該實(shí)施例并非用以限制本 發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本發(fā)明的專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法，其特征在于包括以下步驟步驟1 將紗線放入編織機(jī)中；步驟2 經(jīng)過編織機(jī)直接將紗線編織成具有頂端網(wǎng)狀表面層、中間支撐層及底端織布 層的立體織物，其中，該頂端網(wǎng)狀表面層在編織過程中會(huì)自動(dòng)形成具有兩條線圈紗相搭接 的主線段及單條線圈紗的延伸段，且該中間支撐層在編織過程中，除作為頂端網(wǎng)狀表面層 主線段與底端織布層間的支撐外，并會(huì)與頂端網(wǎng)狀表面層的延伸段相搭接，由此補(bǔ)強(qiáng)延伸 段強(qiáng)度，然后，再于主線段與底端織布層間作上、下往復(fù)移動(dòng)編織；步驟3:完成三層立體織物。
2.一種立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括底端織布層；頂端網(wǎng)狀表面層，其包含有復(fù)數(shù)個(gè)端部相連的主線段及復(fù)數(shù)個(gè)延伸段，該復(fù)數(shù)個(gè)主線 段至少包含二條以上相搭接的線圈紗，而延伸段只包含單條線圈紗，使該頂端網(wǎng)狀表面層 呈現(xiàn)網(wǎng)狀體；其特征在于還包括中間支撐層，其具有垂直紗及水平紗，該垂直紗一端與頂端網(wǎng)狀表面層的主線 段相連接，而另一端則與底端織布層相連接，以將頂端網(wǎng)狀表面層支撐，而中間支撐層的水 平紗則與頂端網(wǎng)狀表面層的延伸段相搭接，由此補(bǔ)強(qiáng)延伸段的強(qiáng)度。
3.如權(quán)利要求2所述的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂端網(wǎng)狀表面層 為多角網(wǎng)狀體。
4.如權(quán)利要求2所述的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中間支撐層的垂 直紗只支撐至頂端網(wǎng)狀表面層的主線段的接近前段處或接近后段處，而主線段前、后段處 及延伸段則與中間支撐層的水平紗相搭接。
5 如權(quán)利要求2所述的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂端網(wǎng)狀表面層 的線圈紗是由復(fù)數(shù)個(gè)線圈串接而成。
6.一種立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括底端網(wǎng)狀表面層，其包含有復(fù)數(shù)個(gè)端部相連的主線段及復(fù)數(shù)個(gè)延伸段，該復(fù)數(shù)個(gè)主線 段至少包含二條以上相搭接的線圈紗，而延伸段只包含單條線圈紗，使該底端網(wǎng)狀表面層 呈現(xiàn)網(wǎng)狀體；頂端網(wǎng)狀表面層，其包含有復(fù)數(shù)個(gè)端部相連的主線段及復(fù)數(shù)個(gè)延伸段，該復(fù)數(shù)個(gè)主線 段至少包含二條以上相搭接的線圈紗，而延伸段只包含單條線圈紗，使該頂端網(wǎng)狀表面層 呈現(xiàn)網(wǎng)狀體；其特征在于還包括中間支撐層，其具有垂直紗及水平紗，該垂直紗一端與頂端網(wǎng)狀表面層的主線 段相連接，而另一端則與底端網(wǎng)狀表面層的主線段相連接，以將頂端網(wǎng)狀表面層支撐，而中 間支撐層的水平紗則與頂端網(wǎng)狀表面層及底端網(wǎng)狀表面層的延伸段相搭接，由此補(bǔ)強(qiáng)延伸 段的強(qiáng)度。
7.如權(quán)利要求6所述的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂端網(wǎng)狀表面層 及底端網(wǎng)狀表面層為多角網(wǎng)狀體。
8.如權(quán)利要求6所述的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中間支撐層的垂直紗只支撐至頂端網(wǎng)狀表面層及底端網(wǎng)狀表面層的主線段的接近前段處或接近后段處，而 主線段前、后段處及延伸段則與中間支撐層的水平紗相搭接。
9.如權(quán)利要求6所述的立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂端網(wǎng)狀表面層 的線圈紗由復(fù)數(shù)個(gè)線圈串接而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立體織物表面層補(bǔ)強(qiáng)織法及其結(jié)構(gòu)，主要是通過編織機(jī)將紗線編織成三層織布層，該三層織布層包含頂端網(wǎng)狀表面層、中間支撐層及底端織布層；其中，該頂端網(wǎng)狀表面層為網(wǎng)狀體，該網(wǎng)狀體是由復(fù)數(shù)條主線段及延伸段構(gòu)成，該主線段由兩條線圈紗搭接而成，而延伸段則只包含單條線圈紗，該線圈紗由復(fù)數(shù)線圈串接而成；在編織過程中，將中間支撐層的紗線在頂端網(wǎng)狀表面層與底端織布層間往復(fù)移動(dòng)，使中間支撐層的紗線一端連接頂端網(wǎng)狀表面層的主線段，而另一端則連接在底端織布層，當(dāng)中間支撐層的紗線移動(dòng)至延伸段時(shí)，即會(huì)與延伸段相搭接，以進(jìn)行延伸段的補(bǔ)強(qiáng)，然后，再于主線段與底端織布層間往復(fù)編織，即可達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)頂端網(wǎng)狀表面層的目的。
文檔編號D04C1/00GK102002812SQ20091017382
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者丁立中, 劉長清 申請人:利勤實(shí)業(yè)股份有限公司