專利名稱：輸送纖維網(wǎng)的裝置和方法
輸送纖維網(wǎng)的裝置和方法 技術內(nèi)容 本發(fā)明涉及一種將纖維網(wǎng)自鋪網(wǎng)機輸送到加固裝置的裝置和方法。
背景技術：
鋪設纖維網(wǎng)的鋪網(wǎng)機以及與該鋪網(wǎng)機連接設置的纖維網(wǎng)加固裝置，例如縫合纖維 網(wǎng)用的縫紉機，早已公知。 可以將鋪網(wǎng)機構造成駝峰鋪網(wǎng)機或平板鋪網(wǎng)機。在任何情況下鋪網(wǎng)滑架都以某一 固定節(jié)奏在輸送帶上方來回移動。鋪網(wǎng)機的至少兩個纖維網(wǎng)傳輸帶用于將纖維網(wǎng)帶傳輸?shù)?鋪網(wǎng)滑架的鋪設間隙處。通過該鋪設間隙將纖維網(wǎng)帶鋪到鋪網(wǎng)輸送帶上。由于鋪網(wǎng)滑架的 往復移動以及鋪網(wǎng)輸送帶的向前移動在鋪網(wǎng)輸送帶上會產(chǎn)生具有相互傾斜排列的纖維層 的多層纖維網(wǎng)。 為了使鋪設的纖維網(wǎng)具有均勻的基重形狀，通常使鋪網(wǎng)輸送帶的速度與鋪網(wǎng)機的 速度不同步，以保證平直的纖維邊緣以及由此而來的被鋪設的纖維帶的各層能夠精確結 合。這就意味著鋪網(wǎng)輸送帶以變化的速度循環(huán)移動，鋪網(wǎng)輸送帶一般在鋪網(wǎng)滑架的轉向點 上也會出現(xiàn)短時間的靜止。 由鋪網(wǎng)機制成的纖維網(wǎng)隨后被輸送給用于加密的加固裝置例如噴射加固裝置或 縫紉機，這些機器一般具有連續(xù)的輸入裝置。由于不同的移動方式，在鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)輸送帶 和加固裝置之間的輸送位置上被加固的纖維網(wǎng)會產(chǎn)生不規(guī)則性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種將纖維網(wǎng)自鋪網(wǎng)機輸送到加固裝置的裝置以及方法， 所述裝置構造簡單并可以通過鋪網(wǎng)機中纖維網(wǎng)變化的傳輸速度進行補償，從而能夠連續(xù)地 向加固裝置輸送纖維網(wǎng)，以便進一步提高被加固的纖維網(wǎng)的均勻性。
可以通過權利要求1或權利要求8所述的特征實現(xiàn)上述目的。 根據(jù)本發(fā)明的將纖維網(wǎng)自鋪網(wǎng)機輸送到加固裝置的裝置具有鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)輸送 帶，所述鋪網(wǎng)輸送帶用于承載被鋪設成纖維網(wǎng)的織物帶，其中，至少設有一個以變化的速度 驅動鋪網(wǎng)輸送帶的第一驅動裝置，并且針對第一驅動裝置更靠近加固裝置處設有一個以基 本恒定的速度驅動鋪網(wǎng)輸送帶的第二驅動裝置，在第一驅動裝置和第二驅動裝置之間構成 輸送帶的垂度存儲器。 通過這種結構可以簡單地通過可控的方式平衡鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)輸送帶和加固裝置 的送料之間的速度差。這將進一步使被加固的纖維網(wǎng)更加均勻。 優(yōu)選地將鋪網(wǎng)輸送帶設置成具有多個橫板的板帶，從而確保纖維網(wǎng)的安全輸送并 且同時使輸送帶具有適合的垂度。 第二驅動裝置優(yōu)選地具有一個帶齒的驅動輥或多個平行的驅動齒輪。同時，第一 驅動裝置優(yōu)選地也具有帶齒的驅動輥或多個平行的驅動齒輪。通常這兩個驅動裝置直接與 輸送帶相連接并適于傳遞力。
作為一種變換或附加地，第一驅動裝置可以設有循環(huán)運行的輸送裝置，該裝置具 有上行段，該上行段與輸送帶的上行段形狀配合或摩擦配合地相連。由此確保在其上行段 的部分區(qū)域中驅動輸送帶，由此使得驅動平穩(wěn)，并且使得輸送帶在垂度存儲器之前的區(qū)域 中前移動特別安全、精確。 形狀配合的連接是一種特別合適的、確保驅動鋪網(wǎng)輸送帶的連接方式。此時的輸 送帶優(yōu)選地具有向內(nèi)突出的齒，循環(huán)運行的輸送裝置具有向外突出的齒，并且在上行段區(qū) 域中輸送裝置的齒與鋪網(wǎng)輸送帶的齒相互嚙合。 按照本發(fā)明的將纖維網(wǎng)自鋪網(wǎng)機輸送到加固裝置的方法，具有以下步驟-準備好帶有用于鋪設纖維網(wǎng)的鋪網(wǎng)輸送帶的鋪網(wǎng)機以及鋪網(wǎng)機輸送出的纖維網(wǎng)
的加固裝置；-借助至少一個第一驅動裝置以變化的速度驅動輸送帶；-借助針對第一驅動裝置更靠近加固裝置設置的第二驅動裝置連續(xù)驅動鋪網(wǎng)輸送 帶，在第一驅動裝置和第二驅動裝置之間的區(qū)段中構造了垂度存儲器。 作為上述與鋪網(wǎng)輸送帶的上行段摩擦或形狀配合地相連的循環(huán)運行的輸送裝置
的變化，在垂度存儲之前鋪網(wǎng)輸送帶的上行段的部分在一個光滑的表面上運行。在這種情
況下，僅設置帶齒的驅動輥或多個平行的第一驅動齒輪就足夠了，該驅動輥或驅動齒輪使
鋪網(wǎng)輸送帶按照垂度存儲器的方向上向前移動。 下面將結合附圖闡述本發(fā)明的其他細節(jié)和優(yōu)點。


圖1是具有鋪設網(wǎng)輸送帶的鋪網(wǎng)機的概況示意圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于輸送纖維網(wǎng)的裝置的具體實施形式的側視圖；
圖3-b是圖2中區(qū)域X的兩種變化結構的放大示意側視圖。
具體實施例 圖1是從輸送帶4端側看鋪網(wǎng)機2的示意圖。連續(xù)循環(huán)的輸送帶4沿垂直于圖面 方向延伸的輸送方向輸送欲鋪設的纖維網(wǎng)(未圖示出)。鋪網(wǎng)滑架6在輸送帶4的上方在軌 道或管8上來回移動，在鋪網(wǎng)滑架中于兩個管10， 12之間構成一個織物帶的鋪網(wǎng)間隙(未 圖示出)。在鋪網(wǎng)機中借助至少兩個織物傳送帶14，16將織物帶輸送到鋪網(wǎng)間隙。在本實 例中鋪網(wǎng)機2被構造成壓平機(Flachtaefler)，其中在軌道或管8上支承著一個同樣垂直 于輸送帶4輸送方向往復運動的上滑架18，上滑架18與鋪網(wǎng)滑架6處在基本相同的高度。 所述軌道或管8可以是相同的軌道或管，鋪網(wǎng)滑架6同樣可移動地支承在所述軌道或管8。 在工作時，當鋪網(wǎng)滑架6在輸送帶4來回移動時，上滑架18與其同步地，甚至更慢地移動。
這樣設置鋪網(wǎng)滑架6和上滑架18的相互運動，即在將織物帶輸送到鋪網(wǎng)機2中 時，可以在鋪網(wǎng)機2中以相同的速度沒有拉伸或壓縮地在輸送帶上完成織物帶鋪設。此時， 上滑架18總是沿著自己的向運動，且其速度平均僅是鋪網(wǎng)滑架6的一半。實際上需要注意 的是，必須在鋪網(wǎng)滑架6的運動轉向狀態(tài)的區(qū)域中制動鋪網(wǎng)滑架6直至其靜止狀態(tài)，然后再 重新加速。假如以不穩(wěn)定的速度輸送織物帶，大概是由于在鋪網(wǎng)機2之前設置了一個反復 作用的伸長件(未圖示出)，而為了使被鋪設纖維網(wǎng)的橫向輪廓整齊該伸長件改變了織物帶的厚，可以利用現(xiàn)有方法通過相互獨立地控制上滑架18和鋪網(wǎng)滑架6的移動來在鋪網(wǎng)機 2的內(nèi)部對織物帶進行緩沖。 根據(jù)該具體實施例鋪網(wǎng)機2總共包含三條帶和鋪網(wǎng)輸送帶4。本發(fā)明同樣適用于 所有其他鋪網(wǎng)機，以及其他那些具有兩條帶和一條鋪網(wǎng)輸送帶的鋪網(wǎng)機。本發(fā)明還同樣適 用于其上滑架18和鋪網(wǎng)滑架6反向運動的雙向鋪網(wǎng)機機以及駝峰式鋪網(wǎng)機。
所有鋪網(wǎng)機2都是一樣的，即必須在鋪網(wǎng)滑架6的運動轉換點上將其制動呈靜止 狀態(tài)，隨后再沿相反方向加速。在所述制動和加速階段，在現(xiàn)有的鋪網(wǎng)機2中會相應地降低 織物帶架的速度，以避免被鋪設纖維網(wǎng)的邊緣變厚。同時，以可控的方式使鋪網(wǎng)輸送帶4與 所述運動周期相匹配，并且在鋪網(wǎng)滑架6停止然后沿相反方向重新加速時也相應地變得更 慢。在纖維網(wǎng)的邊緣處保證織物帶連接位置精準也是必要的。假設鋪網(wǎng)輸送帶4持續(xù)以不 變的速度運行的話，則不可能實現(xiàn)前述情況。鋪網(wǎng)輸送帶4的速度此時會降為零?？偟膩?講，鋪網(wǎng)輸送帶4會以變化的速度有節(jié)奏地移動。 圖2是圖1中的鋪網(wǎng)機2旋轉90。后的側視圖。鋪網(wǎng)輸送帶4在該圖中有兩種可 能的狀態(tài)，分別用點狀線和虛線表示。該鋪網(wǎng)輸送帶在其上行段區(qū)域中自左向右運行，被鋪 設的纖維網(wǎng)(未圖示出)被輸送給設在后面的加固裝置20，本實施例中是一臺縫紉機。同 時也可以使用其他各種加固裝置20，例如，噴射加固裝置。在所示實施方式中輸送帶4延伸 直至進入加固裝置中。同時，輸送帶4也可以將纖維網(wǎng)傳送給加固裝置20的輸入帶。為了 清晰起見，附圖2中未示出上滑架18和鋪網(wǎng)機2的鋪網(wǎng)滑架6。 通常將輸送帶4設置成一條具有多個橫板22的板帶(見附圖3a和3b)。這樣大 大提高了各個橫板22之間的運動性能并且由此能夠適應輸送帶4的各種運行曲線，同時為 被鋪設的纖維網(wǎng)提供一個堅固的基座。如圖2所示設有一個第一驅動裝置24，該驅動裝置 以可變速度驅動輸送帶4。所述第一驅動裝置24最好具有一個帶齒的驅動輥或許多平行設 置的驅動齒輪26，這些驅動輥或齒輪26部分地被輸送帶4包圍。在任何情況下驅動輥26 和輸送帶4之間必須設有一個安全可靠的連接。帶齒的驅動輥26或各個驅動齒輪相互間 隔設置。根據(jù)輸送帶4上述有節(jié)奏的移動過程來實現(xiàn)第一驅動裝置24的控制，這種移動過 程由鋪網(wǎng)滑架6的移動過程決定。這種控制可以并入鋪網(wǎng)機2的控制中。
由此，第一驅動裝置24保證以變化的速度驅動連續(xù)循環(huán)的鋪網(wǎng)輸送帶4。此外，在 圖示實施例中，第一驅動裝置24包括一個循環(huán)運行的輸送裝置28，該裝置同樣能夠沿著驅 動方向與輸送帶4的上行段的至少一個段共同移動。該循環(huán)運行的輸送裝置28可以被設計 成不同形式的帶，下面會結合附圖3a和3b對此做詳細闡釋。重要的是在循環(huán)運行的輸送 裝置28和輸送帶4之間形成摩擦或形狀配合的連接。所述循環(huán)運行的輸送裝置28優(yōu)選地 以矩形的形式圍繞著四個轉向輥30、32、34、36運行，這些輥中至少一個必須是驅動輥。該 至少一個轉向輥30 —般與驅動輥26同步驅動?？珊唵蔚乩靡粭l循環(huán)的鏈條38通過驅 動輥26和被驅動的轉向輥30之間的連接實現(xiàn)上述同步驅動。所有這些措施都是為了安全 并可引導地以變化的速度驅動輸送帶4上行段。 附圖2中僅在左邊外側區(qū)域，也就是在離加固裝置20最遠的區(qū)域中設置了一個驅 動輥26或幾個平行的驅動齒輪26。也可能將驅動齒輪26設置在附圖2中顯示為轉向輥 34的區(qū)域中，或例如在附圖2中以附圖標號26表示的位置以及在附圖2中轉向輥34所示 的區(qū)域中設置兩個或多個由多個平行設置的驅動齒輪26構成的結構。在這種情況下可以不再使用循環(huán)運行的輸送裝置28，取而代之，可以例如在一個盡可能光滑的表面上引導輸送帶4的上行段。在使用循環(huán)運行的輸送裝置28時，也可以將轉向輥30、32. 34. 36設置成多個齒輪構成的結構。 本發(fā)明最基本的是針對第一驅動裝置24靠近加固裝置20設有第二驅動裝置40，該第二驅動裝置在本實施例中同樣被構造成部分被輸送帶4圍繞著的、帶齒的驅動輥或多個平行設置的齒輪。優(yōu)選地所述第二驅動裝置40處在整臺裝置中離加固裝置20最近的位置上。第二驅動裝置40受加固裝置20輸入速度的制約，與第一驅動裝置24的速度變化過程不再相同。 一般來講，以連續(xù)的、最好是不變的速度驅動第二驅動裝置40，因為這種方式符合加固裝置20現(xiàn)今的供料標準。也可以按照程序以變化的速度供料。
整個裝置可能使得輸送帶4在其上行段區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)下垂度，這個垂度用來記錄第一驅動裝置24和第二驅動裝置40的速度差。此時重要的是控制驅動裝置24， 40時要使其速度差保持適中狀態(tài)，從而所述垂度既不會變得太大也不會太小。在所述實施例中，以點狀線表示輸送帶4錯誤垂度的極端情況，相應的虛線表示輸送帶4的正常垂度。輸送帶4優(yōu)選自由懸垂的下行段則根據(jù)輸送帶4的上行段的垂度相應地提升和下降。
附圖3a和3b表示循環(huán)運行的輸送裝置28結構的兩個優(yōu)選變型。在這兩種情況中輸送帶4被設計成具有橫板22的板帶并且具有向內(nèi)突出的齒42。齒42最好部分嵌入紡織帶44中，該紡織帶優(yōu)選地由聚酯網(wǎng)構成并且在一個具體實施方式
中大約有40毫米寬。循環(huán)運行的輸送裝置28在附圖3a中由至少一個雙齒帶構成，該雙齒帶向外突出的齒46與輸送帶4的內(nèi)突出的齒42相互嚙合并帶動該紡織帶。齒46之間的連接件優(yōu)選地由被構造成與紡織帶44相同的紡織帶48，同時也可以使用鏈條。 在附圖3b的實施例中，循環(huán)運行的輸送裝置28是簡單的齒帶，其齒50只向內(nèi)突出并且在齒帶堅硬的背面和鋪網(wǎng)輸送帶4的向內(nèi)突出的齒42之間具有摩擦連接。例如齒帶28可由PVC或聚酰胺制成，鋪網(wǎng)輸送帶4向內(nèi)突出的齒42由聚酰胺構成。當齒帶28的速度略大于驅動齒輪26的第一結構的速度時，拉緊鋪網(wǎng)輸送帶是有益的。這可以通過例如在附圖2中展示的具體實施方式
實現(xiàn)，即，各個齒輪30比各個驅動齒輪26少一個或幾個齒。
通過上述裝置和方法可以實現(xiàn)纖維網(wǎng)自鋪網(wǎng)機到加固裝置的傳送，通過該裝置和方法能夠簡單地補償鋪網(wǎng)機2的鋪網(wǎng)輸送帶4與加固裝置40給料之間的不同速度變化過程。
權利要求
將纖維網(wǎng)自鋪網(wǎng)機(2)輸送到加固裝置(20)的裝置，其具有鋪網(wǎng)機(2)的鋪網(wǎng)輸送帶(4)，所述鋪網(wǎng)輸送帶(4)用于承載被鋪設成纖維網(wǎng)的織物帶，其中，至少設有一個以變化的速度驅動鋪網(wǎng)輸送帶(4)的第一驅動裝置(24)，并且針對第一驅動裝置(24)更靠近加固裝置(20)處設有一個以基本恒定的速度驅動鋪網(wǎng)輸送帶(4)的第二驅動裝置(40)，在第一驅動裝置(24)和第二驅動裝置(40)之間構成輸送帶(4)的垂度存儲器。
2. 根據(jù)權利要求l所述的裝置，其特征在于，輸送帶(4)由具有多個橫板(22)的板帶 構成。
3. 根據(jù)權利要求l所述的裝置，其特征在于，第二驅動裝置(20)具有一個帶齒的驅動 輥或多個平行的驅動齒輪。
4. 根據(jù)權利要求l所述的裝置，其特征在于，第一驅動裝置(24)具有一個嚙合帶齒的 驅動輥或多個平行的驅動齒輪(26)。
5. 根據(jù)權利要求l所述的裝置，其特征在于，第一驅動裝置(24)具有帶有上行段的循 環(huán)運行的輸送裝置(28)，所述上行段與鋪網(wǎng)輸送帶(4)的上行段形狀配合或摩擦配合地連 接在一起。
6. 根據(jù)權利要求l所述的裝置，其特征在于，鋪網(wǎng)輸送帶(4)具有向內(nèi)突出的齒(42)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于，循環(huán)運行的輸送裝置(28)具有向外突出 并且在上行段區(qū)域中與鋪網(wǎng)輸送帶(4)的齒(42)嚙合的齒(46)
8. 將纖維網(wǎng)自鋪網(wǎng)機(2)輸送到加固裝置(20)的方法，具有以下步驟 -準備好帶有用于鋪設纖維網(wǎng)的鋪網(wǎng)輸送帶(4)的鋪網(wǎng)機(2)以及鋪網(wǎng)機(2)輸送出的纖維網(wǎng)的加固裝置(20);-借助至少一個第一驅動裝置(24)以變化的速度驅動輸送帶(4) -借助針對第一驅動裝置(24)更靠近加固裝置(20)設置的第二驅動裝置(40)連續(xù)驅動鋪網(wǎng)輸送帶(4)，在第一驅動裝置(24)和第二驅動裝置(40)之間的區(qū)段中構造了垂度存儲器。
9. 根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，第一驅動裝置(24)具有循環(huán)運行的輸送 裝置(28)，其上行段與輸送帶(4)上行段的一個部分摩擦配合地連接并由此驅動該部分。
10. 根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，第一驅動裝置(24)具有循環(huán)運行的輸送 裝置(28)，其上行段與輸送帶(4)上行段的一個部分摩擦配合地連接并由此驅動該部分。
11. 根據(jù)權利要求10所述的方法，其特征在于，所述配合的形狀由齒(42，46)實現(xiàn)。
12. 根據(jù)權利要求9或10所述的方法，其特征在于，至少利用與帶齒的第一驅動輥或由 多個平行的第一驅動齒輪(26)構成的第一結構的速度相同的速度驅動循環(huán)運行的輸送裝 置(28)。
13. 根據(jù)權利要求12所述的方法，其特征在于，循環(huán)運行的輸送裝置(28)的驅動速度 比帶齒的第一驅動輥或由多個平行的第一驅動齒輪(26)構成的第一結構的速度略微高一 點。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將纖維網(wǎng)自鋪網(wǎng)機(2)輸送到加固裝置(20)的裝置，其具有鋪網(wǎng)機(2)的鋪網(wǎng)輸送帶(4)，所述鋪網(wǎng)輸送帶(4)用于承載被鋪設成纖維網(wǎng)的織物帶，其中，至少設有一個以變化的速度驅動鋪網(wǎng)輸送帶(4)的第一驅動裝置(24)，并且針對第一驅動裝置(24)更靠近加固裝置(20)處設有一個以基本恒定的速度驅動鋪網(wǎng)輸送帶(4)的第二驅動裝置(40)，在第一驅動裝置(24)和第二驅動裝置(40)之間構成輸送帶(4)的垂度存儲器。
文檔編號D04H1/74GK101713122SQ20091017299
公開日2010年5月26日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權日2008年10月7日
發(fā)明者喬希姆·萊格爾 申請人:奧斯卡迪羅機械制造公司