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一種轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):1728802閱讀:205來源:國知局
專利名稱:一種轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
長(zhǎng)期以來,針織紗產(chǎn)品一直以傳統(tǒng)的環(huán)錠紡占主導(dǎo)地位,而新型紡紗領(lǐng)域中技術(shù) 最為成熟的轉(zhuǎn)杯紡針織用紗確很少開發(fā)應(yīng)用。由于轉(zhuǎn)杯紡紗具有巻裝大、成紗條干好、紗疵 少,十分利于針織的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用前景非常廣闊。而麻灰系列粘纖紗,最終產(chǎn)品無需染色,產(chǎn)品 色澤自然、色牢度好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種應(yīng)用轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備生產(chǎn)麻灰粘纖針織紗 的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)的麻灰系列粘纖針織紗產(chǎn)品色澤自然、、色牢度好。 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生 產(chǎn)方法,其特征在于包括如下步驟首先,將有色粘膠短纖和本色粘膠短纖各50%進(jìn)行混 配,然后經(jīng)排包、清花、梳棉制成并條A;同時(shí)將本色粘膠短纖經(jīng)清花、梳棉制成并條B;其
次,將并條A和并條B混合制成并條C,然后將并條C與并條B按實(shí)際所需有色粘膠短纖比
例多次混合制成并條D ;最后,用轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備將并條D制成針織紗。 作為優(yōu)選,所述并條C與并條B混合三次制成并條D。 作為優(yōu)選,所述有色粘膠短纖及本色粘膠短纖的規(guī)格為1. 2DX38mm。 作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)杯紡選用KSK4假捻器,紡杯和分梳棍的直徑為33mm。 作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)杯紡的溫度控制在20°C _301:,濕度控制在55% _70%。減少紡
紗元器件的摩擦系數(shù),降低斷頭率,確保正常生產(chǎn)。 作為優(yōu)選,所述針織紗的規(guī)格為19. 7tex-14. 7tex。在針織紗的規(guī)格為19. 7tex 時(shí),所述轉(zhuǎn)杯紡的紡杯速度為10000/rpm,分梳棍速度8500/rpm,牽伸倍數(shù)210倍,捻系數(shù)為 3. 0-3. 5。 本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)的麻灰系列粘纖針織紗最終產(chǎn)品
無需染色,產(chǎn)品色澤自然、色牢度好。
具體實(shí)施例方式
以下是規(guī)格為19. 7tex麻灰粘纖針織紗的生產(chǎn)方法實(shí)施例,包括如下步驟首先, 將有色粘膠短纖和本色粘膠短纖各50X進(jìn)行混配,然后經(jīng)排包、清花、梳棉制成并條A ;同 時(shí)將本色粘膠短纖經(jīng)清花、梳棉制成并條B ;其次,將并條A和并條B混合制成并條C,然后 將并條C與并條B按實(shí)際所需有色粘膠短纖比例多次混合制成并條D ;最后,用轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備 將并條D制成針織紗。所述并條C與并條B混合三次制成并條D。 其中,所述有色粘膠短纖及本色粘膠短纖的規(guī)格為1. 2DX38mm。所述轉(zhuǎn)杯紡選用 KSK4假捻器,紡杯和分梳棍的直徑為33mm。所述轉(zhuǎn)杯紡的溫度控制在20°C _30°C ,濕度控制在55% -70%。所述轉(zhuǎn)杯紡的紡杯速度為10000/rpm,分梳棍速度8500/rpm,牽伸倍數(shù)210 倍。捻系數(shù)為3. 0-3. 5。
權(quán)利要求
一種轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法,其特征在于包括如下步驟首先,將有色粘膠短纖和本色粘膠短纖各50%進(jìn)行混配,然后經(jīng)排包、清花、梳棉制成并條A;同時(shí)將本色粘膠短纖經(jīng)清花、梳棉制成并條B;其次,將并條A和并條B混合制成并條C,然后將并條C與并條B按實(shí)際所需有色粘膠短纖比例多次混合制成并條D;最后,用轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備將并條D制成針織紗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法,其特征在于所述并條C與并條B混合三次制成并條D。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法,其特征在于所述有色粘膠短纖及本色粘膠短纖的規(guī)格為1. 2DX38mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法,其特征在于所述轉(zhuǎn)杯紡 選用KSK4假捻器,紡杯和分梳棍的直徑為33mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法,其特征在于所述轉(zhuǎn)杯紡 的溫度控制在20°C _30",濕度控制在55% -70%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法,其特征在于 所述針織紗的規(guī)格為19. 7tex-14. 7tex。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法,其特征在于所述轉(zhuǎn)杯紡 的紡杯速度為10000/rpm,分梳棍速度8500/rpm,牽伸倍數(shù)210倍,捻系數(shù)為3. 0-3. 5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)杯紡麻灰粘纖針織紗生產(chǎn)方法,包括如下步驟首先,將有色粘膠短纖和本色粘膠短纖各50%進(jìn)行混配,然后經(jīng)排包、清花、梳棉制成并條A;同時(shí)將本色粘膠短纖經(jīng)清花、梳棉制成并條B;其次,將并條A和并條B混合制成并條C,然后將并條C與并條B按實(shí)際所需有色粘膠短纖比例多次混合制成并條D;最后,用轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備將并條D制成針織紗。本發(fā)明用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)麻灰系列粘纖針織紗,最終產(chǎn)品無需染色,產(chǎn)品色澤自然、色牢度好。
文檔編號(hào)D02G3/04GK101736462SQ200910154950
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者徐士琴 申請(qǐng)人:徐士琴
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