專(zhuān)利名稱(chēng)：反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及針織圓機(jī)領(lǐng)域，具體涉及自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置。
技術(shù)背景
目前自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)在國(guó)內(nèi)尚屬較高端的產(chǎn)品，其關(guān)鍵技術(shù)在于安裝了一 整套剪刀片，能在完成反包毛巾布的編織工序的同時(shí)將每個(gè)布面上的每一個(gè)毛圈整齊剪 斷。但目前國(guó)內(nèi)乃至世界上的同內(nèi)產(chǎn)品均存在一個(gè)嚴(yán)重的缺陷，那就是每一組剪刀在剪 斷毛圈的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的棉屑，且極難被清除干凈。如圖1所示，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用 的自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)的所有機(jī)號(hào)的剪刀片(1)整體尺寸不合理，它與下生克片(2)共同 形成了一堵厚厚的“墻壁”。它在與下生克片(2)相互運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生剪切效應(yīng)的同時(shí)，在有限的 空間內(nèi)阻擋了由除塵氣嘴(3)中噴出的壓縮空氣穿透該“墻壁”中的縫隙，從而導(dǎo)至粘附于 其縫隙上的棉絮無(wú)法被清除干凈。而殘留下來(lái)的棉屑又會(huì)反過(guò)來(lái)影響剪刀刀口，導(dǎo)至剪毛 不利，從而形成惡性循環(huán)，這樣一來(lái)就會(huì)大大縮短剪刀的使用壽命，同時(shí)造成布面質(zhì)量不穩(wěn) 定。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)該機(jī)型其剪刀片上的毛屑極難清理這一個(gè)難題，本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)了反包 毛巾機(jī)的剪刀片裝置，輕易清除粘附其刀片上的毛屑，使得由此產(chǎn)生的一系列缺陷很大程 度上得以改善。
反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置，安裝于自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)上，包括剪刀片、與剪刀片 相切的下生克片構(gòu)成，所述剪刀片設(shè)于針筒上，卡設(shè)于生克三角，可左右移動(dòng)，所述生克三 角上設(shè)有上切塊，所述下生克片設(shè)于針盤(pán)內(nèi)側(cè)，與剪刀片相疊切，可上下移動(dòng)，所述剪刀片 右上方設(shè)有缺口，所述缺口處設(shè)有除塵氣嘴，所述除塵氣嘴向著剪切處，工作時(shí)，噴出的壓 縮空氣清除棉屑。
所述缺口呈直角，彎角處圓弧過(guò)渡。
所述缺口下直角邊與生克三角的上端處于同一水平面上，可最大增加通風(fēng)區(qū)域。
由于設(shè)有上述結(jié)構(gòu)，可輕易清除粘附于刀片上的毛屑，打破其剪刀片形狀不能改 變的傳統(tǒng)固定思維模式，巧妙地修改了其剪刀片的外形，最終使得由此產(chǎn)生的一系列缺陷 很大程度上得以改善。


圖1為目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)的的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所采用的自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示，反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置，安裝于自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)上，包括 剪刀片1、與剪刀片1相切的下生克片2構(gòu)成，所述剪刀片1設(shè)于針筒11上，卡設(shè)于生克三 角12，可左右移動(dòng)，所述生克三角12上設(shè)有上切塊13，所述下生克片2設(shè)于針盤(pán)21內(nèi)側(cè)， 與剪刀片1相疊切，可上下移動(dòng)，所述剪刀片1右上方設(shè)有缺口 16。本發(fā)明為所采用的自動(dòng) 剪毛反包毛巾機(jī)的所有機(jī)號(hào)的剪刀片則采用了新型的形狀，在不影響剪刀片的工作強(qiáng)度的 前提下盡可能的去除了剪刀片非工作位置的材料，即在每一組剪刀片1的右上方處挖出 同樣大小的一個(gè)較大的缺口，使其與下生克片2所形成的“墻壁”厚度大大減小，并在該缺 口處安裝上除塵氣嘴3。這樣一來(lái)，由除塵氣嘴3中噴出的壓縮空氣便能輕易穿透由改進(jìn)后 的剪刀片3與下生克片3共同形成的厚度大為減薄的“墻壁”，從而達(dá)到順利地將棉屑清除 的目的。特別的對(duì)30寸48路J6寸42路及34寸M路自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)的相關(guān)技改， 很大程度上改善了原有自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)產(chǎn)生的一系列缺陷。
實(shí)施例2
如圖2所示，反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置，安裝于自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)上，包括剪刀 片1、與剪刀片1相切的下生克片2構(gòu)成，所述剪刀片1設(shè)于針筒11上，卡設(shè)于生克三角12， 可左右移動(dòng)，所述生克三角12上設(shè)有上切塊13，所述下生克片2設(shè)于針盤(pán)21內(nèi)側(cè)，與剪刀 片1相疊切，可上下移動(dòng)，所述剪刀片1右上方設(shè)有缺口 16，為了增加氣壓，所述缺口 16處 設(shè)有除塵氣嘴3，所述除塵氣嘴3向著剪切處，工作時(shí)，噴出的壓縮空氣的壓力強(qiáng)大，更易清 除棉屑，所述缺口 16呈直角，彎角處圓弧過(guò)渡，所述缺口 16下直角邊與生克三角12的上端 處于同一水平面上，可最大增加通風(fēng)區(qū)域。。本發(fā)明為所采用的自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)的所有 機(jī)號(hào)的剪刀片則采用了新型的形狀，在不影響剪刀片的工作強(qiáng)度的前提下盡可能的去除了 剪刀片非工作位置的材料，即在每一組剪刀片1的右上方處挖出同樣大小的一個(gè)較大的 缺口，使其與下生克片2所形成的“墻壁”厚度大大減小，并在該缺口處安裝上除塵氣嘴3。 這樣一來(lái)，由除塵氣嘴3中噴出的壓縮空氣便能輕易穿透由改進(jìn)后的剪刀片1與下生克片 2共同形成的厚度大為減薄的“墻壁”，從而達(dá)到順利地將棉屑清除的目的。特別的對(duì)30寸 48路J6寸42路及34寸M路自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)的相關(guān)技改，很大程度上改善了原有自 動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)產(chǎn)生的一系列缺陷。
權(quán)利要求
1.反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置，安裝于自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)上，其特征在于包括剪刀 片、與剪刀片相切的下生克片構(gòu)成，所述剪刀片設(shè)于針筒上，卡設(shè)于生克三角，所述生克三 角上設(shè)有上切塊，所述下生克片設(shè)于針盤(pán)內(nèi)側(cè)，與剪刀片相疊切，所述剪刀片右上方設(shè)有缺
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置，其特征在于所述缺口處設(shè)有除 塵氣嘴，所述除塵氣嘴向著剪切處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置，其特征在于所述缺口呈直角，彎 角處圓弧過(guò)渡，所述缺口下直角邊與生克三角的上端處于同一水平面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及針織圓機(jī)領(lǐng)域，具體涉及自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)的剪刀片裝置安裝于自動(dòng)剪毛反包毛巾機(jī)上，包括剪刀片、與剪刀片相切的下生克片構(gòu)成，所述剪刀片設(shè)于針筒上，卡設(shè)于生克三角，可左右移動(dòng)，所述生克三角上設(shè)有上切塊，所述下生克片設(shè)于針盤(pán)內(nèi)側(cè)，與剪刀片相疊切，可上下移動(dòng)，所述剪刀片右上方設(shè)有缺口，所述缺口處設(shè)有除塵氣嘴，所述除塵氣嘴向著剪切處，工作時(shí)，噴出的壓縮空氣清除棉屑，所述缺口呈直角，彎角處圓弧過(guò)渡，所述缺口下直角邊與生克三角的上端處于同一水平面上，可最大增加通風(fēng)區(qū)域，由于設(shè)有上述結(jié)構(gòu)，可輕易清除粘附于刀片上的毛屑，打破其剪刀片形狀不能改變的傳統(tǒng)固定思維模式，巧妙地修改了其剪刀片的外形，最終使得由此產(chǎn)生的一系列缺陷很大程度上得以改善。
文檔編號(hào)D04B15/00GK102031655SQ20091011258
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者曾志明, 陳財(cái)寶 申請(qǐng)人:陳財(cái)寶