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具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物及制備工藝的制作方法

文檔序號:1706481閱讀:257來源:國知局
專利名稱:具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于織物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有多角度視覺變色功能的雙色 緞防水織物及制備工藝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)紡織品的色澤是靜態(tài)的,即紡織品經(jīng)過染色或印花之后,織物便呈現(xiàn) 出一種不變的色澤。隨著人們生活水平的提高和消費觀念的不斷更新,對服飾 及織物制品的追求日新月異,不僅要考慮到織物的傳統(tǒng)功能與性能,還要特別 重視產(chǎn)品的外觀風(fēng)格。如常規(guī)用于傘面、浴簾、窗簾等防水織物都是由滌綸染 色或印花織物而制成,不僅纖維的品種比較單一,而且不會變幻的顏色缺乏動 態(tài)的立體感,在視覺上不能夠給人以賞心悅目的感覺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物及 制備工藝,它能克服傳統(tǒng)防水涂層織物色澤單一的局限性,提供一種具有視覺 變色功能的雙色防水織物,其不僅具有防水、拒水、耐水壓和柔軟的手感等功 能,而且還具有視覺變色功能。
上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物,它包括織物的不同纖維 類別的徑向紗線和緯向紗線,其要點在于徑向紗線和緯向紗線按組織結(jié)構(gòu)分別 由腈綸紗線和氨綸紗線,或氨綸紗線和腈綸紗線組成,通過織物織造前對腈綸紗線和氨綸紗線用不同顏色染料進行染色,或織物紡織后通過染色或印花,使 氨綸紗線和腈綸紗線的全部或局部具有不同顏色,從而使織物隨視覺角度變化 產(chǎn)生具有兩種顏色交替變化的功能。
上述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物,其結(jié)構(gòu)之一是氨綸紗 線和腈綸紗線的全部或局部具有的不同顏色上涂復(fù)有防水涂層。
上述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物,其結(jié)構(gòu)之一是徑向紗
線和緯向紗線按平紋或斜紋組織結(jié)構(gòu);徑向紗線根數(shù)為30 50根/cm,緯向紗 線根數(shù)為30 50根/cm,織物密度范圍為152 255T。
一種具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制備工藝,或通過織物 紡織前對腈綸紗線和氨綸紗線用不同顏色染料進行染色,其要點在于或織物織 造后通過染色或印花,使氨綸紗線和腈綸紗線的全部或局部具有不同顏色,然 后進行預(yù)定型處理、防水涂層整理、后整理制備而成;具體工藝如下染色工 藝染色時采用酸性染料和陽離子染料同浴的染色方法來進行染色,酸性染料 上染氨綸纖維,陽離子染料上染腈綸纖維,分別通過酸性染料和陽離子染料的 配比,可分別在氨綸紗線和腈綸紗線上染有兩種不同的顏色。
上述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制備工藝,其方法之 一印花工藝為印花采用酸性染料和陽離子染料同漿印花的方法,或采用分散 染料直接進行印花。
上述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制備工藝,其方法之 一預(yù)定型工藝是在定型機軋槽內(nèi)加入少量防水整理劑和柔軟整理劑;預(yù)定型 處理的目的是在改善織物手感的同時,也有利于涂層整理的進行,可使涂層膠 在織物表面均勻涂層,并且能夠使涂層膠不容易滲透到纖維內(nèi)部去,使織物布面平整,門幅一致。
上述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制備工藝,其方法之 一防水涂層整理工藝涂層采用PA柔性涂層膠進行干法涂層,其配方為
PA(2820)膠70 80%,架橋劑0.5 1.0%,抗粘劑3 5%,甲苯26.5 14%;涂 層工藝為底涂用量25 35g/m2,烘干溫度隨烘箱節(jié)數(shù)先升高后降低,逐節(jié)烘 箱溫度為130°C、 130°C、 135°C、 H0。C,車速為50 55m/min。
上述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制備工藝,其方法之
一后整理工藝先制備織物平滑劑和柔軟劑整理液,即平滑整理劑濃度為0
0.5%、柔軟整理劑濃度為0.5 1.5%,然后在帶軋槽的定型機上浸軋涂層后的織 物,軋輥壓力為3 4公斤,焙烘溫度為155 165°C,車速為75 85m/min。 本發(fā)明的有益效果是
1 )通過在織物織造時改變織物徑向和緯向組織的纖維類別,如徑向紗線和緯 向紗線分別由腈綸紗線和氨綸紗線,或氨綸紗線和腈綸紗線組成,并通過染色 和印花使織物具有色澤鮮艷、層次豐富、輪廓清晰的特點,織物顏色可隨光線、 視覺角度變化而呈現(xiàn)出不同的色澤,打破了傳統(tǒng)染色和印花織物顏色靜止、呆 板的格局,使顏色圖案具有動感,且多色相配、變化無窮,從而滿足消費者新 的視覺需求。
2) 本發(fā)明除了具有視覺變色功能之外,通過防水涂層整理和后整理,使其還 具有耐水壓、拒水性能佳、色牢度高和具有柔軟手感等性能。
3) 本發(fā)明制作成本低,并能在各涂層企業(yè)推廣應(yīng)用;能為傘面、浴簾、窗簾 等防水織物產(chǎn)品帶來更多色彩和美感,此類產(chǎn)品附加值得到大幅度提高。
綜上所述本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖l:本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖 圖1中,1—徑向紗線,2—煒向紗線 圖2:本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2中,3—徑向紗線,4一緯向紗線
具體實施例方式
實施例一
由圖l所表示的是本發(fā)明實施例一,它包括徑向紗線l、緯向紗線2,其徑 向紗線1和緯向紗線2分別由織物織造后通過染色具有紅顏色的腈綸紗線和藍 顏色的氨綸紗線組成;其組織結(jié)構(gòu)為平紋組織結(jié)構(gòu);具有防水涂層面;徑向紗 線1根數(shù)為35根/cm,緯向紗線2根數(shù)為40根/cm,織物密度為190T。 其制備工藝如下
1) 織物的織造織物的徑向紗線1用未染色的腈綸紗線,緯向紗線2采用
未染色的氨綸紗線,徑向紗線1和緯向緯向紗線2之間采用平紋組織,徑向紗 線l根數(shù)用35根/cm,緯向紗線2根數(shù)用40根/cm,織物密度為190T。
2) 染色工藝采用酸性染料和陽離子染料同浴染色的方法來進行染色,酸 性染料上染氨綸纖維,陽離子染料上染腈綸纖維,先將織物在100 12(TC下進 行退漿處理,經(jīng)水洗后加入酸性、陽離子染料和一些染色助劑,先在6(TC保溫 一道,后分別在70。C、 80°C、 90°C、 100°C、 IIO'C、 12(TC各保溫一道后再酸洗 一道即可。
染液配方為
弱酸紅R 2°/。(o.w.f陽離子藍5GH 2%(o.w.f.) 冰醋酸 2.5%(o.w.f.) 硫酸銨 10%(o.w.f.) 勻染劑1227 l%(o.w.f.) 浴比 1:10
3) 預(yù)定型工藝先在軋槽內(nèi)加入濃度為2.5%的防水劑DS-3643和2%的柔軟 劑整理劑TF-437,然后在帶軋槽的定型機上浸軋染色后的織物,軋輥壓力為3.5 公斤,定型溫度為175°C,車速為90m/min。
4) 防水涂層工藝涂層采用PA柔性涂層膠進行干法涂層,涂層膠用量為 27g/m2,烘干溫度隨烘箱節(jié)數(shù)先升高后降低,逐節(jié)烘箱溫度為130°C、 130°C、 135°C、 ll(TC,最后一節(jié)烘箱溫度所以放低,以便于織物的冷卻,使涂層膠易 在織物表面成膜,車速為55m/min。
涂層膠其配方為 PA(2820)柔性涂層膠80kg 架橋劑 0.96kg 抗粘劑 4.48kg 甲苯 20kg
5) 后整理工藝先制備織物平滑劑和柔軟劑整理液,即平滑整理劑8510濃 度為0.5%、柔軟整理劑TF-437濃度為1.5%,然后在帶軋槽的定型機上浸軋涂 層后的織物,軋輥壓力為3.5公斤,焙烘溫度為160°C,車速為80m/min。
實施例二
由圖2所表示的是本發(fā)明實施例二,它包括徑向紗線3、緯向紗線4,其徑向紗線3和緯向紗線4分別由織物織造后通過印花具有紅顏色的腈綸紗線和黃 顏色的氨綸紗線組成;其組織結(jié)構(gòu)為斜紋組織結(jié)構(gòu);織物印花圖案上面,即表 層具有防水涂層面;徑向紗線3根數(shù)為45根/cm,緯向紗線4根數(shù)為30根/cm, 織物密度仍為190T。 其制備工藝如下
1) 織物的織造織物的徑向紗線3仍用未染色的腈綸紗線,緯向紗線4采用 未染色的氨綸紗線,徑向紗線3和諱向紗線4之間采用斜紋組織,徑向紗線3 根數(shù)用45根/cm,緯向紗線4根數(shù)用30根/cm,織物密度仍為190T。
2) 印花工藝織物采用酸性染料和陽離子染料同漿印花。 印花漿配方為
酸性橙 2% 酸性紅 2% 陽離子紅X-GRL 5°/。 陽離子黃X-7GLL 1% 合成增稠劑 90%
印前先按照印花花色的要求制好花版,并根據(jù)織物花色及視覺變色的要求 調(diào)整好染料和合成增稠劑的用量。用陽離子和酸性染料印花漿印花后,先在70 9(TC下烘干約3min,再在100 105。C下采用飽和蒸氣汽蒸25 35min,后水洗
烘干去除織物上殘余的合成增稠劑。
3) 預(yù)定型工藝為先在軋槽內(nèi)加入濃度為2%的防水劑DS-3643和2%的柔 軟劑整理劑TF-437,然后在帶軋槽的定型機上浸軋印花后的織物,軋輥壓力為 4公斤,定型溫度為175°C,車速為95m/min。4)防水涂層工藝為涂層采用PA柔性涂層膠進行干法涂層,涂層膠用量為 30g/m2,逐節(jié)烘箱溫度為130°C、 130°C、 135°C、最后一節(jié)烘箱溫度要適度放低, 為11(TC,車速為55m/min。
涂層膠其配方為-
PA(2820)柔性涂層膠80kg
架橋劑 0.96kg
抗粘劑 4.48kg
甲苯 20kg
5)后整理工藝先制備織物平滑劑和柔軟劑整理液,即平滑整理劑8510 濃度為0.5%、柔軟整理劑TF-437濃度為0.5%,然后在帶軋槽的定型機上浸軋 涂層后的織物,軋輥壓力為3公斤,焙烘溫度為165°C,車速為75m/min。
上述二實施例性能指標如下織物耐水壓〉500mmH2O;織物耐摩擦牢度 干摩擦^4-5級,濕摩擦》4-5級;皂洗色牢度》4級;拒水等級^4級。其中耐 水壓測試按照GB/T4744-1997(靜水壓試驗)測試標準;摩擦牢度按照AATCC8 測試標準;皂洗色牢度按照AATCC61-2A測試標準;拒水等級按照 GB/T4745-1997測試標準。
本發(fā)明不限于以上實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的內(nèi)容直接導(dǎo) 出或聯(lián)想到的還可以有許多變形。
權(quán)利要求
1.一種具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物,它包括織物具有不同纖維類別的徑向紗線和緯向紗線,其特征在于徑向紗線和緯向紗線按組織結(jié)構(gòu)分別由腈綸紗線和氨綸紗線,或氨綸紗線和腈綸紗線織造而成,通過織物織造前分別對腈綸紗線和氨綸紗線用不同顏色的染料進行染色,或織物織造后通過染色或印花,使氨綸紗線和腈綸紗線的全部或局部具有不同顏色,從而使織物隨視覺角度變化產(chǎn)生具有兩種顏色交替變化的功能。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物,其 特征在于氨綸紗線和腈綸紗線的全部或局部具有的不同顏色上涂復(fù)有防水涂層 面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物, 其特征在于徑向紗線和緯向紗線按平紋組織結(jié)構(gòu)或斜紋組織結(jié)構(gòu)織造而成;徑 向紗線根數(shù)為30 50根/cm,諱向紗線根數(shù)為30 50根/cm,織物密度范圍為 152 255T。
4. 一種具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制備工藝,或通過織 物織造前對腈綸紗線和氨綸紗線用不同顏色染料進行染色,其特征在于或織物 織造后通過染色或印花,使氨綸紗線和腈綸紗線的全部或局部具有不同顏色, 然后進行預(yù)定型處理、防水涂層整理、后整理制備而成;具體工藝如下染色 工藝染色時采用酸性染料和陽離子染料同浴的染色方法來進行染色,酸性染 料上染氨綸纖維,陽離子染料上染腈綸纖維,分別通過酸性染料和陽離子染料 的配比,可分別在氨綸紗線和腈綸紗線上染有兩種不同的顏色。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制備工藝,其特征在其印花工藝為印花采用酸性染料和陽離子染料同漿印花的 方法,或采用分散染料直接進行印花。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制 備工藝,其特征在于預(yù)定型工藝是在定型機軋槽內(nèi)加入少量防水整理劑和柔 軟整理劑;預(yù)定型處理的目的是在改善織物手感的同時,也有利于涂層整理的 進行,可使涂層膠在織物表面均勻涂層,并且能夠使涂層膠不容易滲透到纖維 內(nèi)部去,使織物布面平整,門幅一致。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制 備工藝,其特征在于防水涂層整理工藝涂層采用PA柔性涂層膠進行干法涂層, 其配方為PA(2820)膠70 80%,架橋劑0.5 1.0%,抗粘劑3 5%,甲苯26.5 14%;涂層工藝為底涂用量25 35g/m2,烘干溫度隨烘箱節(jié)數(shù)先升高后降低, 逐節(jié)烘箱溫度為130°C、 130°C、 135°C、 110°C,車速為50 55m/min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物的制 備工藝,其特征在于后整理工藝先制備織物平滑劑和柔軟劑整理液,即平滑 整理劑濃度為0 0.5%、柔軟整理劑濃度為0.5 1.5%,然后在帶軋槽的定型機 上浸軋涂層后的織物,軋輥壓力為3 4公斤,焙烘溫度為155 165°C,車速 為75 85m/min。
全文摘要
一種具有多角度視覺變色功能的雙色緞防水織物及制備工藝,屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。它包括織物的不同纖維類別的徑向紗線和緯向紗線,其特征在于徑向紗線和緯向紗線按組織結(jié)構(gòu)分別由腈綸紗線和氨綸紗線,或氨綸紗線和腈綸紗線組成,通過織物紡織前對腈綸和氨綸紗線用不同顏色染料進行染色,或織物紡織后通過染色或印花,使氨綸紗線和腈綸紗線的全部或局部具有不同顏色。其制備方法,使氨綸紗線和腈綸紗線的全部或局部具有不同顏色,然后進行預(yù)定型處理、防水涂層整理、后整理制備而成;本發(fā)明織物顏色可隨光線、視覺角度變化而呈現(xiàn)出不同的色澤;還具有耐水壓、拒水性能佳、色牢度高和具有柔軟手感等性能。
文檔編號D06B3/18GK101597830SQ20091010011
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者呂世良, 偉 樓, 許建華 申請人:日信紡織有限公司
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