專利名稱：一種羽絨珍珠混紡紗線及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種羽絨珍珠混紡紗線及其生產(chǎn) 方法。
(二)
背景技術(shù)：
近年來隨著多種功能性纖維的不斷上市，人們對功能性紡織品的追求 也有了新的提升和要求，而決定紡織品功能性和服用性的關(guān)鍵在于紗線的 功能。通常一種紗線很難做到既有優(yōu)良的功能性，又有優(yōu)良的服用性，其 中就包括珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維等。
珍珠纖維又稱珍珠粘膠纖維，是由東華大學和上海新型紡紗中心合 作共同研發(fā)的一種新型纖維，屬國內(nèi)外首創(chuàng)的高檔功能性纖維，它具有 珍珠的養(yǎng)顏護膚、清火敗毒、嫩白肌膚、抗紫外線和發(fā)射紅外線功能，而 且吸濕透氣、穿著舒適，但由于它的濕強特別低，不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性 差。珍珠纖維是采用高科技手段將納米級珍珠粉在粘膠纖維紡絲時加入 纖維內(nèi)，使纖維體內(nèi)和外表均勻分布著納米珍珠微粒。具體為珍珠蛋白 功能母粒和纖維級樹脂切片構(gòu)成，功能母粒包括珍珠蛋白超細粉體添
加劑15% 40%，偶聯(lián)劑2. 5% 9%，分散劑15% 25%，載體樹脂36% 67。％。其制造方法是將上述材料在加熱過程中進行高速捏合，經(jīng)雙螺桿 共混擠出，制成功能母粒；將功能母粒干燥后加入纖維級樹脂切片，通 過熔融擠壓紡絲，再經(jīng)后處理，即制得功能合成纖維。使纖維體內(nèi)和外 表均勻分布著納米珍珠微粒， 一根根纖維猶如一串串珍珠項鏈，光亮滑 爽。
莫代爾纖維是奧地利蘭精公司生產(chǎn)的高濕模量纖維，而且在生產(chǎn)過程 中所使用的氨化胺溶劑對人體完全無害，并且可以完全回收，反復使用，生產(chǎn)過程中原漿所含的纖維素分子不發(fā)生化學反應(yīng)，無副作用，無廢棄物 排出廠外，不污染環(huán)境，所以被行業(yè)內(nèi)部稱為二十一世紀綠色環(huán)保纖維。 莫代爾纖維的干強接近于滌綸，濕強要比普通粘膠提高了許多、光澤、 柔軟性、吸濕性、染色性、染色牢度均優(yōu)于純棉產(chǎn)品；用它所做成的面 料，展示了一種絲面光澤，具有宜人的柔軟觸摸感覺和懸垂感以及極好 的耐穿性能。
羽絨纖維是家禽身上的絨毛，保暖性能極佳，以往羽絨纖維的運用都 是作為服裝填充物，做成衣服、棉被，作為人們冬天保暖用品。
中國專利CN101368307A公開了一種羊毛、珍珠纖維、莫代爾、粘膠混 紡紗及其加工方法，該紗線由羊毛、珍珠纖維、莫代爾與粘膠四種纖維成分 組成，其質(zhì)量比為羊毛10 15%、珍珠纖維20 30%、莫代爾30 35%、粘膠 25 30%;可以有本白、漂白、花灰、杏色、粉紫等各種顏色;其性能指標應(yīng) 能滿足單紗斷裂強度12. 5-19. 5CN/TEX，單紗斷裂強度CV值《6. 0%，條干均 勻度變異系數(shù)CV值《15%的要求;所述紗線的加工工藝流程及設(shè)備為按拼 毛卡色樣染色(生產(chǎn)有色紗線時采用)一人工混棉打包一圓盤抓棉一混開棉 —梳針開棉一振動給棉一單打手成巻一梳棉一并條一粗紗一細紗一絡(luò)筒一 包裝成件。
珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維三種纖維成分不同，性能各異。珍 珠粘膠纖維和莫代爾纖維是屬于再生纖維素纖維，可紡性較好，但羽絨纖 維是家禽身上的絨毛，纖維短、抱合力差、比重輕、靜電大，可紡性差。 目前尚沒有將三者進行混紡的技術(shù)嘗試。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種將珍珠纖維、羽絨纖維、莫 代爾纖維按照一定比例混和紡紗的羽絨珍珠混紡紗線及其生產(chǎn)方法，使三、穿著舒適，而且具有養(yǎng)顏護 膚、保暖性好等特點，滿足人們對衣著舒適、保健、保暖的需求。
所述的羽絨珍珠混紡紗線，由珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維混紡
而成，珍珠纖維重量含量為30 50%，莫代爾纖維重量含量為30 40%，羽 絨纖維重量含量為20 30%。
三者進行混紡時，以怎樣的配比進行混紡直接影響著產(chǎn)品的性能，同 時也影響著生產(chǎn)的順利進行，申請人在生產(chǎn)過程中經(jīng)過慎重選擇最終得到 本發(fā)明的最佳配比。
優(yōu)選地，所述的羽絨纖維為含絨量為90%以上的羽絨纖維。羽絨纖維的 含絨量對紗線質(zhì)量的影響特別大，如果含絨量低，纖維中粗硬腔毛多，紡 紗過程中會出現(xiàn)斷頭增加，條干下降，生產(chǎn)無法順利進行；羽絨纖維沒有 彎曲，絨毛表面光滑，抱合力差，靜電大，如果在紡紗過程中不采取一定 的措施，紡紗很難進行。
優(yōu)選地，所述的羽絨纖維混紡前加入和毛油劑處理，和毛油劑由重量 含量8%的和毛油、10%的抗靜電劑和82%的水組成。本發(fā)明的和毛油劑對 減少纖維損傷，提高紗線制成率和成紗質(zhì)量，保證工藝順利進行起著重要 作用。和毛油是一種用于各種紡紗過程的合成潤滑劑，可采用市售的和毛 油CN。
優(yōu)選地，所述的和毛油劑加入量為羽絨纖維重量的20%。
一種所述羽絨珍珠混紡紗線的生產(chǎn)方法，包括下述步驟將珍珠纖維、 莫代爾纖維、羽絨纖維混合，依次經(jīng)清花工序、梳棉工序、并條工序、粗 紗工序、細紗工序和絡(luò)筒工序混紡而得羽絨珍珠混紡紗線成品。
優(yōu)選地，所述清花工序相對濕度控制在58%，梳棉工序相對濕度控制在60%，并條工序相對濕度控制在62%,粗紗工序相對濕度控制在62%，細紗 工序相對濕度控制在58%，絡(luò)筒工序相對濕度控制在68%。
優(yōu)選地，所述珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維的重量比為667: 500:
500。
優(yōu)選地，所述的羽絨纖維混紡前加入和毛油劑處理，和毛油劑由重量 含量8%的和毛油、10%的抗靜電劑和82%的水組成。
優(yōu)選地，所述的和毛油劑加入量為羽絨纖維重量的20%。
本發(fā)明將珍珠纖維、羽絨纖維、莫代爾纖維按照一定比例混和紡紗， 使三種纖維優(yōu)勢互補，制成的內(nèi)衣不僅吸濕透氣、穿著舒適，而且具有養(yǎng) 顏護膚、保暖性好等特點，滿足人們對衣著舒適、保健、保暖的需求。 具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
除非特別說明，實施方式中各原料及設(shè)備均可通過商業(yè)途徑獲得。 羽絨珍珠混紡紗線的生產(chǎn)
(一) 和毛油CN 8kg、抗靜電劑SN 10kg、水82kg混和調(diào)成和毛油劑；
(二) 500kg羽絨纖維加入和毛油劑100kg，悶毛24小時以上；羽絨纖維 采用含絨量為90%以上的羽絨纖維。
(三) 667kg珍珠纖維+500kg羽絨纖維+500kg莫代爾纖維混紡而得羽絨珍 珠混紡紗線成品。
混紡過程中，先將珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維混合，再依次經(jīng) 清花工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序和絡(luò)筒工序混紡而 得羽絨珍珠混紡紗線成品。車間溫濕度控制清花工序相對濕度控制在58%，梳棉工序相對濕度控制在60%，并條工序相對濕度控制在62%，粗紗工序相 對濕度控制在62%，細紗工序相對濕度控制在58%，絡(luò)筒工序相對濕度控制 在68%。
混紡過程中采用的設(shè)備依次是FA002抓棉機一SFA035混開棉機一 FA025多倉混棉機一FA106A梳針開棉機一FA161振動棉箱給棉機一A076F成 巻機一A186H梳棉機一FA305C頭道并條機一FA305C 二道并條機一FA305C末 道并條機一FA458A粗紗機一FA507A細紗機一NO. 21C自動絡(luò)筒機一成包。
1、清花工序
1. 1 667kg珍珠纖維+500kg羽絨纖維+500kg莫代爾纖維混各均勻排入 FA002A抓棉機圓盤內(nèi)。
1.2 FA002A抓棉機打手速度740r/min，打手每次下降量3mm，小車 行走速度2. 16r/min，刀片伸出肋條距離2mm。
1.3 SFA035自動混開棉機壓棉簾速度L25m/min，角釘簾速度 100m/min，第一角釘打手速度673r/min，第二角釘打手速度799 r/min， 均棉羅拉速度313 r/min，角釘簾和壓棉簾間距60mm，角釘簾與均棉打手 隔距40mm，塵棒間距5ram。
1.4 FA025多倉混棉機均棉羅拉轉(zhuǎn)速726r/min，剝棉羅拉轉(zhuǎn)速 543r/min，排風管負壓80Pa。
1. 5 FA106A開棉機打手速度480r/min，打手與給棉羅拉隔距l(xiāng)lmm， 打手與塵棒隔距進口 14mm，出口 18mm，塵棒間隔距進口 ll腿，出口 6mm。
1.6 FA161振動棉箱給棉機振動板振動頻率150次/min，角釘簾速 度40m/min，平簾速度10m/min，均棉羅拉230r/min，剝棉羅拉轉(zhuǎn)速 354r/min。
1. 7 A076F成巻機梳針打手速度800r/min，風扇速度1200r/min，打手與給棉羅拉隔距l(xiāng)lmm，打手與塵棒隔距進口 8mm，出口 18mm，塵棒間 距5mm，棉巻干定量360g/m，棉巻羅拉轉(zhuǎn)速12r/min。 2梳棉工序
2.1 A186H梳棉機錫林速度323r/min，刺輥速度754r/min，蓋板速 度81ran，道夫速度15r/min，生條干定量21g/5m，給棉板與刺輥隔距 0. 381mm，剌輥與除塵刀隔距0. 508mm，刺輥與錫林隔距0. 177mm，刺輥與 預分梳板隔距0. 558mm，錫林與固定蓋板隔距0. 406mm、 0. 355mm，錫林與 活動蓋板隔距0. 254腿、0. 228mm、 0. 203mm、 0. 203mm、 0. 228mm，錫林與前 固定蓋板隔距0. 254mm0. 228mm0. 203腿，錫林與道夫隔距0. 127腿。
3并條工序
3. 1 FA305C頭道并條機紡出干定量20. 2g/5m;并合根數(shù)6根；出 條速度200m/min，后區(qū)牽伸1. 77倍；總牽伸倍數(shù)6. 35倍；羅拉握持距47 腿X53腿，壓力棒墊塊7.1 ■。
3.2 FA305C二道并條機紡出干定量20. 2g/5m;并合根數(shù)8根；出 條速度200m/min，后區(qū)牽伸1. 30倍；總牽伸倍數(shù)8. 21倍；羅拉握持距47 腿X53線壓力棒墊塊7.1腿。
3. 3 FA305C三道并條機紡出干定量20. 2g/5m;并合根數(shù)8根；出 條速度200m/min，后區(qū)牽伸1. 30倍；總牽伸倍數(shù)8.21倍；羅拉握持距47 腿X53跳壓力棒墊塊7. 1 mm。
4粗紗工序
4.1 FA458A粗紗機紡出干重5. 6g/10m，捻度3.5捻/10cm，錠速 700r/min，鉗口隔距5. 5mm，總牽伸7. 25倍，后區(qū)牽伸1. 19倍，羅拉握持 足巨41mmX55mmX60mm。
5細紗工序5.1 FA507A細紗機紡出干重2. 36g/100m，總牽伸倍數(shù)25. 2倍，后 區(qū)牽伸倍數(shù)l. 15倍，捻度70捻/10cm，錠速12000r/min，鉗口3.0，鋼絲 圈6903 1/0，羅拉握持距44mmX60mm。
6絡(luò)筒工藝
6. 1 NO. 21C自動絡(luò)筒機速度1000m/min; N通道250%; S通道180%， 長度2.0cm; L通道5(F。，長度20cm; T通道-40%，長度20cm。
采用上述方法制得的混紡紗線將珍珠纖維、羽絨纖維、莫代爾纖維三 種纖維的優(yōu)勢互補，制成的內(nèi)衣不僅吸濕透氣、穿著舒適，而且具有養(yǎng)顏 護膚、保暖性好等特點。
權(quán)利要求
1、一種羽絨珍珠混紡紗線，其特征在于由珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維混紡而成，珍珠纖維重量含量為30～50％，莫代爾纖維重量含量為30～40％，羽絨纖維重量含量為20～30％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的羽絨珍珠混紡紗線，其特征在于所述的羽絨纖維為 含絨量為90%以上的羽絨纖維。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的羽絨珍珠混紡紗線，其特征在于所述的羽絨纖 維混紡前加入和毛油劑處理，和毛油劑由重量含量8%的和毛油、10%的抗 靜電劑和82%的水組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3的羽絨珍珠混紡紗線，其特征在于所述的和毛油劑加 入量為羽絨纖維重量的20%。
5、 一種權(quán)利要求1所述羽絨珍珠混紡紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于包括下 述步驟將珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維混合，依次經(jīng)清花工序、梳 棉工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序和絡(luò)筒工序混紡而得羽絨珍珠混 紡紗線成品。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述羽絨珍珠混紡紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于 所述清花工序相對濕度控制在58%，梳棉工序相對濕度控制在60%，并條工 序相對濕度控制在62%，粗紗工序相對濕度控制在62%，細紗工序相對濕度 控制在58%,絡(luò)筒工序相對濕度控制在68%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述羽絨珍珠混紡紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于所述 珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維的重量比為667: 500: 500。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述羽絨珍珠混紡紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于所述 的羽絨纖維混合前加入和毛油劑處理，和毛油劑由重量含量8%的和毛油、10%的抗靜電劑和82%的水組成。
9、根據(jù)權(quán)利要求8的羽絨珍珠混紡紗線，其特征在于所述的和毛油劑加入 量為羽絨纖維重量的20%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種羽絨珍珠混紡紗線及其生產(chǎn)方法，所述羽絨珍珠混紡紗線由珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維混紡而成，珍珠纖維重量含量為30～50％，莫代爾纖維重量含量為30～40％，羽絨纖維重量含量為20～30％。所述羽絨珍珠混紡紗線的生產(chǎn)方法，包括下述步驟將珍珠纖維、莫代爾纖維、羽絨纖維混合，依次經(jīng)清花工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序和絡(luò)筒工序混紡而得羽絨珍珠混紡紗線成品。本發(fā)明將珍珠纖維、羽絨纖維、莫代爾纖維按照一定比例混和紡紗，使三種纖維優(yōu)勢互補，制成的內(nèi)衣不僅吸濕透氣、穿著舒適，而且具有養(yǎng)顏護膚、保暖性好等特點，滿足人們對衣著舒適、保健、保暖的需求。
文檔編號D02G3/04GK101538755SQ20091009774
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者席 孫, 穎 孫, 田光祥, 偉 董 申請人:浙江中欣紡織科技有限公司