專利名稱：一種聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蒸呢包布的制備方法，尤其是涉及一種聚四氟乙烯透氣膜 復合蒸呢包布的制備方法。
背景技術：
在毛紡面料的后整理加工中，蒸呢是賦予面料尺寸穩(wěn)定性、呢面平整光潔 性的關鍵工序，其中蒸呢包布的質量、性能是至關重要的影響因素。羊毛精紡 面料是制作高檔西服的材料，除了對面料的尺寸穩(wěn)定性及呢面平整光潔性有較 高的要求外，常常還要求面料具有耐久而柔和的光澤。就目前的加工設備、工 藝水平來說，要賦予羊毛精紡面料持久而柔和的光澤、尺寸穩(wěn)定性及平整光潔 呢面，需要完成以下工序的后整理加工剪毛—蒸呢—電熱壓光—蒸呢，其中 每次蒸呢需要耗時2小時左右，電熱壓光加工不僅設備占用大量的場地空間，
而且每次加工需要耗時12-24小時，極費人工。同時，傳統(tǒng)的蒸呢包布常常是由 純棉或滌棉混紡紗織造而成，盡管常以緞紋結構織造，其表面光滑程度尚無法 滿足較高的光澤觀感和柔滑的手感要求，并且這類包布的耐磨耐用性尚不夠理 想。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布的制備方法，該方 法是采用點狀粘合劑將聚四氟乙烯微孔薄膜與蒸呢包布復合在一起。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案，包括以下步驟
a、 蒸呢包布上膠
通過轉移輥將粘合劑點狀形式轉移到300-600克/平方米的純棉織物或滌棉 混紡織物的蒸呢包布上，溫度為80-120°C，烘干時間為2-20秒，制備上膠的純 棉織物或滌棉混紡織物的蒸呢包布；
b、 聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布
將聚四氟乙烯微孔薄膜與所述上膠的蒸呢包布疊合，溫度為80-120。C，熱軋 50秒-2分鐘，壓強為2-5公斤力/平方厘米，制備聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包 布。
所述步驟a中，粘合劑為聚酰胺、有機硅、乙烯-醋酸乙酯或聚氨酯。 所述步驟a中，轉移輥的目數為17-40目。所述步驟b中，聚四氟乙烯微孔薄膜的平均孔徑為0.2-6微米。 所述步驟b中，聚四氟乙烯微孔薄膜的厚度為5-80微米。 與背景技術相比，本發(fā)明具有的有益效果是
(1) 由傳統(tǒng)的羊毛精紡面料后整理加工流程(剪毛—蒸呢—電熱壓光—蒸呢) 縮短到剪毛—蒸呢工藝，顯著提高了加工效率，節(jié)省工時、場地和人工。
(2) 本發(fā)明的包布不僅保持了傳統(tǒng)包布透氣、柔軟的特點，還賦予了包布表 面光滑和平整性能；該包布用于羊毛精紡面料后整理，能賦予羊毛精紡面料持 久而柔和的光澤、尺寸穩(wěn)定性及平整光潔呢面。
具體實施例方式
1、 蒸呢包布上膠
通過17目轉移輥，將聚酰胺粘合劑點狀形式轉移到克重為300克/平方米純 棉織物的蒸呢包布上，12(TC下烘千2秒，制備上膠的蒸呢包布；
2、 聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布
將平均孔徑為0.2微米、厚度為80微米的聚四氟乙烯微孔薄膜與所述上膠 的蒸呢包布疊合，然后在8(TC下，熱軋2分鐘，壓強5公斤力/平方厘米，制備 聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布。
通過上述方法得到的聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布在9(TC下，透氣量為 23369克/平方米'24小時。
實施例2:
1、 蒸呢包布上膠
通過40目轉移輥，將有機硅粘合劑點狀形式轉移到克重為600克/平方米滌 棉混紡織物的蒸呢包布上，8(TC下烘干20秒，制備上膠的蒸呢包布；
2、 聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布
將平均孔徑為6微米、厚度為5微米的聚四氟乙烯微孔薄膜與所述上膠的 蒸呢包布疊合，然后在12(TC下，熱軋50秒，壓強2公斤力/平方厘米，制備聚 四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布。
通過上述方法得到的聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布在9(TC下，透氣量為 27018克/平方米*24小時。
實施例3:
1、蒸呢包布上膠
通過28目轉移輥，將乙烯-醋酸乙酯粘合劑點狀形式轉移到克重為450克/平方米滌棉混紡織物的蒸呢包布上，10(TC下烘干10秒，制備上膠的蒸呢包布； 2、聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布-
將平均孔徑為2微米、厚度為40微米的聚四氟乙烯微孔薄膜與所述上膠的 蒸呢包布疊合，然后在10(TC下，熱軋1分鐘，壓強4公斤力/平方厘米，制備 聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布。
通過上述方法得到的聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布在9(TC下，透氣量為 26194克/平方米*24小時。
K蒸呢包布上膠
通過28目轉移輥，將聚氨酯粘合劑點狀形式轉移到克重為450克/平方米漆 棉混紡織物的蒸呢包布上，10(TC下烘干10秒，制備上膠的蒸呢包布； 2、聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布
將平均孔徑為2微米、厚度為40微米的聚四氟乙烯微孔薄膜與所述上膠的 蒸呢包布疊合，然后在IO(TC下，熱軋1分鐘，壓強4公斤力/平方厘米，制備 聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布。
通過上述方法得到的聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布在9(TC下，透氣量為 26851克/平方米'24小時。
權利要求
1、一種聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下a、蒸呢包布上膠通過轉移輥將粘合劑點狀形式轉移到300-600克/平方米的純棉織物或滌棉混紡織物的蒸呢包布上，溫度為80-120℃，烘干時間為2-20秒，制備上膠的純棉織物或滌棉混紡織物的蒸呢包布；b、聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布將聚四氟乙烯微孔薄膜與所述上膠的蒸呢包布疊合，溫度為80-120℃，熱軋50秒-2分鐘，壓強為2-5公斤力/平方厘米，制備聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布。
2、 根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布的制備方法， 其特征在于所述步驟a中，粘合劑為聚酰胺、有機硅、乙烯-醋酸乙酯或聚氨酯。
3、 根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布的制備方法， 其特征在于所述步驟a中，轉移輥的目數為17-40目。
4、 根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布的制備方法， 其特征在于所述步驟b中，聚四氟乙烯微孔薄膜的平均孔徑為0.2-6微米。
5、 根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布的制備方法， 其特征在于所述步驟b中，聚四氟乙烯微孔薄膜的厚度為5-80微米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布的制備方法。通過轉移輥將粘合劑點狀形式轉移到純棉織物或滌棉混紡織物的蒸呢包布上，制備上膠的蒸呢包布；將聚四氟乙烯微孔薄膜與所述上膠的蒸呢包布疊合，制備聚四氟乙烯透氣膜復合蒸呢包布。本發(fā)明省掉傳統(tǒng)的羊毛精紡面料后整理中電熱壓光步驟，提高加工效率，節(jié)省工時、場地和人工，同時還能賦予羊毛精紡面料持久而柔和的光澤、光滑手感、尺寸穩(wěn)定性及平整光潔呢面。
文檔編號D06N3/00GK101525843SQ20091009697
公開日2009年9月9日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權日2009年3月26日
發(fā)明者郭玉海, 陳維國, 高靜昕 申請人:浙江理工大學