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網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1701603閱讀:170來源:國知局
專利名稱:網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種緊密紡紗機(jī)的紗線氣動(dòng)聚集裝置,尤其是涉及一 種紗線氣動(dòng)聚集裝置的網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu)。屬于紡織機(jī)械及配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
緊密紡紗機(jī)在紡紗三角區(qū)增加了 一個(gè)毛羽聚合機(jī)構(gòu),毛羽聚集機(jī)構(gòu)由 負(fù)壓管和套在負(fù)壓管上表面密布?xì)饪椎木W(wǎng)格圈組成。負(fù)壓管一側(cè)的管壁上 開有多個(gè)氣流導(dǎo)向槽,多個(gè)網(wǎng)格圈分別套裝在負(fù)壓管的每個(gè)氣流導(dǎo)向槽上, 而每一個(gè)氣流導(dǎo)向槽對應(yīng)一根紗線。當(dāng)負(fù)壓管與負(fù)壓源相通,紗線通過網(wǎng) 格圈時(shí)使紗線上的毛羽貼附在網(wǎng)格圈上,在管內(nèi)負(fù)壓的作用下,紗線的毛 羽隨著網(wǎng)格圈的轉(zhuǎn)動(dòng),在自捻過程中將毛羽纏繞在紗線上,大幅度減少紗 線表面的毛羽,使紗線表面清晰光滑,增加紗線的強(qiáng)度。由于受材料、制 造等原因的影響,網(wǎng)格圈的周長難以保證,因此隨羅拉一起轉(zhuǎn)動(dòng)中的網(wǎng)格 圈由一個(gè)張力機(jī)構(gòu)支承,通過張力機(jī)構(gòu)使套裝在負(fù)壓管上的網(wǎng)格圈以保持 恒定的張力。但目前公開的張緊機(jī)構(gòu)由張力支座、彈簧和張力桿構(gòu)成。張 力支座與張力桿之間設(shè)有彈簧,通過彈簧來調(diào)整網(wǎng)格圈的張力,但因張力 桿材料和上面的鍍層的耐磨性有限,網(wǎng)格圈在上面運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,張力 桿上因摩檫起槽,影響網(wǎng)格圈的正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。需更換新的張力架,增加了用戶的使用成本。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能提高張力架與網(wǎng)格 圈接觸部位的耐磨性,以延長張力架使用壽命的紗線氣動(dòng)聚集裝置的網(wǎng)格 圈張力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu),所述張力機(jī) 構(gòu)包括底座、張力架和彈簧,所述底座頂部向上凸出設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)、扣爪 和支承導(dǎo)柱,所述導(dǎo)向凸臺(tái)設(shè)置在底座頂部的中間,支承導(dǎo)柱和扣爪有兩 件,對稱設(shè)置在導(dǎo)向凸臺(tái)的左右兩邊,且支承導(dǎo)柱置于扣爪和導(dǎo)向凸臺(tái)之間,所述張力架外形類似于"n"形,張力架內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形臺(tái)階,環(huán)形臺(tái)階與張力架內(nèi)壁之間形成空腔,張力架外壁上的與網(wǎng)格圈接觸的部位嵌置有耐磨片,耐磨片外形也類似于"n"形,
所述張力架置于底座上方,底座上的兩扣爪扣在所述空腔底部的環(huán)形 臺(tái)階上,彈簧套置在底座上的支承導(dǎo)柱上,彈簧底端頂在底座上,彈簧頂 端頂在所述空腔頂部。本實(shí)用新型網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu),所述張力架底緣向內(nèi)翻邊在張力架內(nèi)側(cè) 形成環(huán)形臺(tái)階。本實(shí)用新型的張力架連接在底座上,而耐磨片嵌在張力架表面,張力 架與底座之間又設(shè)有彈簧,可以通過彈簧調(diào)節(jié)網(wǎng)格圈的張緊力,耐磨片解 決了張力架表面因磨擦而導(dǎo)致的張力架起槽以及張力架表面鍍層的磨損, 大大的提高了張力架的耐磨性,提高了張力架的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu)的外觀立體圖。
圖2為圖1的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1彈簧處的橫截面縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu)安裝在負(fù)壓管上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中負(fù)壓管l、驅(qū)動(dòng)羅拉2、網(wǎng)格圈3、底座4、張力架5、扣爪6、
支承導(dǎo)柱7、彈簧8、耐磨片9、凸臺(tái)IO、導(dǎo)向凸臺(tái)ll;環(huán)形臺(tái)階5.1、空
腔5.2。
具體實(shí)施方式
參見圖1 3,本實(shí)用新型所涉及的紗線氣動(dòng)聚集裝置的網(wǎng)格圈張力機(jī) 構(gòu),主要由底座4、張力架5和彈簧8組成。所述底座4頂部向上凸出設(shè) 有導(dǎo)向凸臺(tái)ll、扣爪6、支承導(dǎo)柱7和凸臺(tái)10。其中導(dǎo)向凸臺(tái)ll設(shè)置 在底座4頂部的中間,支承導(dǎo)柱7和扣爪6有兩件,對稱設(shè)置在導(dǎo)向凸臺(tái) 11的左右兩邊,且支承導(dǎo)柱7置于扣爪6和導(dǎo)向凸臺(tái)11之間。所述凸臺(tái) IO也有兩件,對稱設(shè)置在底座4的左、右兩邊。
所述張力架5外形類似于"n"形,張力架5底緣向內(nèi)翻邊在張力架 5內(nèi)側(cè)形成環(huán)形臺(tái)階5.1,環(huán)形臺(tái)階5.1與張力架5內(nèi)壁之間形成空腔5.2, 張力架5外壁上的與網(wǎng)格圈3接觸的部位嵌置有耐磨片9,耐磨片9外形 也類似于"n"形。
所述張力架5置于底座4上方,底座4上的兩扣爪6扣在所述空腔5.2 底部的環(huán)形臺(tái)階5.1上,彈簧8套置在底座4上的支承導(dǎo)柱7上,彈簧8底端頂在底座4上,彈簧8頂端頂在所述空腔5.2頂部。當(dāng)扣爪6扣在空腔5.2底部的環(huán)形臺(tái)階5.1上時(shí),此時(shí)為張力機(jī)構(gòu)向上 位移的最大值,相反扣爪5碰到空腔5.2頂部時(shí),此時(shí)為張力機(jī)構(gòu)向下位 移的最大值。在導(dǎo)向凸臺(tái)11導(dǎo)向下,張力機(jī)構(gòu)在上下移動(dòng)的過程中減少了 張力架往兩側(cè)的偏擺,有利于發(fā)揮彈簧的效率。保證在張力機(jī)構(gòu)在同一方 向上的恒定張力。使網(wǎng)格圈運(yùn)行更平穩(wěn)。在張力架底部的環(huán)形臺(tái)階,可以 防止網(wǎng)格圈在運(yùn)動(dòng)中脫離張力機(jī)構(gòu),張力架的表面嵌裝的耐磨片,保證了 張力架的使用壽命。同時(shí)在底座上增加了凸臺(tái)10,增加了螺釘?shù)臄Q入深度, 可以更好的固定張力機(jī)構(gòu)。參見圖4,圖4為本實(shí)用新型網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu)安裝在負(fù)壓管上的結(jié)構(gòu) 示意圖。從圖4中可以看出,本實(shí)用新型網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu)的底座4安裝在 負(fù)壓管1的安裝槽內(nèi),負(fù)壓管1內(nèi)的空腔通過吸氣口與負(fù)壓源相通,網(wǎng)格 圈3套裝在負(fù)壓管1和張力機(jī)構(gòu)上并位于各氣流導(dǎo)槽處,驅(qū)動(dòng)羅拉2通過 加壓皮輥夾持網(wǎng)格圈3的轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu),所述張力機(jī)構(gòu)包括底座(4)、張力架(5)和彈簧(8),所述底座(4)頂部向上凸出設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)(11)、扣爪(6)和支承導(dǎo)柱(7),所述導(dǎo)向凸臺(tái)(11)設(shè)置在底座(4)頂部的中間,支承導(dǎo)柱(7)和扣爪(6)有兩件,對稱設(shè)置在導(dǎo)向凸臺(tái)(11)的左右兩邊,且支承導(dǎo)柱(7)置于扣爪(6)和導(dǎo)向凸臺(tái)(11)之間,其特征在于所述張力架(5)外形類似于“∩”形,張力架(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形臺(tái)階(5.1),環(huán)形臺(tái)階(5.1)與張力架(5)內(nèi)壁之間形成空腔(5.2),張力架(5)外壁上的與網(wǎng)格圈接觸的部位嵌置有耐磨片(9),耐磨片(9)外形也類似于“∩”形,所述張力架(5)置于底座(4)上方,底座(4)上的兩扣爪(6)扣在所述空腔(5.2)底部的環(huán)形臺(tái)階(5.1)上,彈簧(8)套置在底座(4)上的支承導(dǎo)柱(7)上,彈簧(8)底端頂在底座(4)上,彈簧(8)頂端頂在所述空腔(5.2)頂部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu),其特征在于所述張力 架(5)底緣向內(nèi)翻邊在張力架(5)內(nèi)側(cè)形成環(huán)形臺(tái)階(5.1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu),其特征在于所述 底座(4)頂部向上凸出設(shè)有凸臺(tái)(10),凸臺(tái)(10)有兩件,對稱設(shè)置在底座(4) 的左、右兩邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)格圈張力機(jī)構(gòu),包括底座(4)、張力架(5)和彈簧(8),所述底座(4)頂部向上凸出設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)(11)、扣爪(6)和支承導(dǎo)柱(7),所述張力架(5)外形類似于“∩”形,張力架(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形臺(tái)階(5.1),環(huán)形臺(tái)階(5.1)與張力架(5)內(nèi)壁之間形成空腔(5.2),張力架(5)外壁上的與網(wǎng)格圈接觸的部位嵌置有耐磨片(9),耐磨片(9)外形也類似于“∩”形,所述張力架(5)置于底座(4)上方,底座(4)上的兩扣爪(6)扣在所述空腔(5.2)底部的環(huán)形臺(tái)階(5.1)上,彈簧(8)套置在底座(4)上的支承導(dǎo)柱(7)上,彈簧(8)底端頂在底座(4)上,彈簧(8)頂端頂在所述空腔(5.2)頂部。本實(shí)用新型能提高張力架與網(wǎng)格圈接觸部位的耐磨性,以延長張力架使用壽命。
文檔編號D01H5/72GK201176478SQ200820035039
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者吳奕宏 申請人:江陰市華方新技術(shù)科研有限公司
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