專利名稱：縫紉機(jī)的縫制參數(shù)輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的縫制參數(shù)輸入裝置，其要求對縫制動作 控制的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定輸入。
背景技術(shù)：
已知一種縫紉機(jī)，其在形成隔著沿被縫制物的進(jìn)給方向的直線而 彼此相對配置的一對相對線跡、及隔著直線而相對配置的一對相對切 縫的情況下，對于線跡及切縫的各部位(下面為"設(shè)定部位")的配 置，要求預(yù)先對各種尺寸等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，在該縫紉機(jī)中，使用具有 顯示畫面的操作面板，對表示對被縫制物實施的線跡、及切縫的設(shè)定 部位的圖形進(jìn)行圖像顯示，同時在其周圍配置各種參數(shù)的輸入按鈕， 使操作者容易明白需要輸入與圖形的哪個設(shè)定部位相關(guān)的參數(shù)而進(jìn)
行顯示(例如，參照專利文獻(xiàn)1的第5圖、第6圖)。 專利文獻(xiàn)1:特開2007—195682號公報。

發(fā)明內(nèi)容
作為由這種操作面板進(jìn)行設(shè)定輸入的縫紉機(jī)，例舉嵌條布縫制縫 紉機(jī)及紐扣孔鎖邊縫紉機(jī)等，但由這些操作面板顯示的圖形，均在將 布料設(shè)置在縫紉機(jī)上的狀態(tài)下，在操作者以從上方觀察的狀態(tài)的方向 進(jìn)行顯示。
例如，在紐扣孔鎖邊縫紉機(jī)的情況下，由于以在作為衣服穿著時 成為里側(cè)的被縫制物的背面?zhèn)葹樯希O(shè)置布料而進(jìn)行縫制，因此在從 表面觀察被縫制物，確認(rèn)形成于紐扣孔兩側(cè)的一對紐扣孔鎖邊線跡的 完成狀態(tài)后，希望利用操作面板進(jìn)行數(shù)據(jù)校正的情況下，形成于被縫 制物上的紐扣孔鎖邊線跡的配置，在顯示于操作面板上的圖形中，隔 著紐扣孔左右方向變得相反。例如，在圖14中，如果圖示的面是布料的背面，則從A方向觀察的圖形在操作面板上被顯示，但布料的表 面卻是從B方向觀察的狀態(tài)。由此，例如，如果要觀察布料的表面而 對作為紐扣孔的布料切縫與其右側(cè)的線跡的間隙間隔進(jìn)行校正，則在 操作面板的顯示中，必須輸入切縫左側(cè)的線跡的間隙間隔的校正。
另外，在自動嵌條縫紉機(jī)中，使主布料的表面向上，將嵌條布設(shè) 置在其上而進(jìn)行縫制，但由于在縫制完的主布料的表面?zhèn)龋稐l布以 從兩側(cè)覆蓋口袋孔的方式直立設(shè)置，因此從完成的布料的表面無法看 見口袋孔，例如，為了確認(rèn)在口袋孔的中心切縫(直線切縫)的兩側(cè) 形成的一對嵌條線跡的形成位置，以及左右角切刀的切斷位置(角切 縫的位置)，必須將布料翻轉(zhuǎn)進(jìn)行確認(rèn)。此時同樣地，目視觀察的對 被縫制物實施的角切縫及嵌條線跡的配置，與操作面板的圖形左右相 反。
如上所述，在由操作面板進(jìn)行設(shè)定輸入的縫紉機(jī)中，不限于對顯 示切縫及線跡的配置的圖形進(jìn)行顯示，該切縫及線跡形成于操作者從 進(jìn)行確認(rèn)的方向觀察的被縫制物上，只要是圖形顯示和觀察的不一致 的情況下，存在在設(shè)定輸入時可能將左右弄錯的問題。
本發(fā)明的目的在于，對于與在被縫制物上實施的切縫及線跡有關(guān) 的各種參數(shù)，避免錯誤輸入。
技術(shù)方案l所述的發(fā)明，提供一種縫紉機(jī)的縫制參數(shù)輸入裝置， 該縫紉機(jī)具有線跡形成單元及切縫形成單元中的至少一個，該線跡形 成單元形成隔著沿被縫制物的布料進(jìn)給方向的直線而彼此相對配置
的一對相對線跡，該切縫形成單元形成隔著前述直線而相對配置的一 對相對切縫，其特征在于，該縫制參數(shù)輸入裝置具有參數(shù)設(shè)定單元， 其對于前述各相對線跡或各相對切縫，分別設(shè)定縫制參數(shù)，該參數(shù)設(shè) 定單元具有顯示部，其顯示表示前述相對配置的一對相對線跡或一 對相對切縫的圖形；部位指定單元，其對于由前述顯示部顯示的前述 一對相對線跡的某一個設(shè)定部位、或一對相對切縫的某一個設(shè)定部位 進(jìn)行指定；以及參數(shù)輸入單元，其輸入與前述設(shè)定部位相對應(yīng)的前述 縫制參數(shù)，該縫紉機(jī)控制前述線跡形成單元或前述切縫形成單元，以 按照前述縫制參數(shù)的設(shè)定形成前述各相對線跡或各相對切縫，該縫制參數(shù)輸入裝置具有對應(yīng)部位切換單元，其根據(jù)指示輸入，切換由前 述部位指定單元指定的設(shè)定部位在顯示于前述顯示部上的圖形上，是 與從表面觀察前述被縫制物的部位相對應(yīng)，還是與從背面觀察的部位 相對應(yīng)；以及識別顯示單元，其可識別地顯示由前述對應(yīng)部位切換單 元得到的當(dāng)前的切換狀態(tài)。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明，其特征在于，具有與技術(shù)方案1所述的 發(fā)明相同的結(jié)構(gòu)，同時前述參數(shù)設(shè)定單元，使由前述顯示部顯示的前 述各相對線跡或各相對切縫的圖形，與由前述對應(yīng)部位切換單元進(jìn)行 的對應(yīng)部位的切換相對應(yīng)，隔著前述直線而反轉(zhuǎn)顯示。
發(fā)明的效果
技術(shù)方案1所述的發(fā)明，利用部位指定單元選擇由利用顯示部顯 示的圖形所代表的各設(shè)定部位，利用參數(shù)輸入單元對選擇的設(shè)定部 位，設(shè)定輸入縫制參數(shù)的設(shè)定值等。
此時，參數(shù)設(shè)定單元可以通過指示輸入，將由利用顯示部顯示的 圖形所代表的各設(shè)定部位，切換為與從表面觀察被縫制物的部位相對 應(yīng)，還是與從背面觀察的部位相對應(yīng)。另外，通過指示輸入確定當(dāng)前 是表面對應(yīng)狀態(tài)還是背面對應(yīng)狀態(tài)，利用識別顯示單元進(jìn)行顯示。
因此，在利用指示輸入以與從表面觀察的部位相對應(yīng)的方式輸 入，從而利用部位指定單元選擇圖形上的右側(cè)的線跡及切縫的情況 下，參數(shù)設(shè)定單元選擇在從表面觀察被縫制物的情況下成為右側(cè)的線 跡或切縫，接受由參數(shù)設(shè)定單元對該線跡或切縫進(jìn)行縫制參數(shù)的設(shè)定 值等的設(shè)定輸入。
另外，在利用指示輸入以與從背面觀察的部位相對應(yīng)的方式輸 入，從而利用部位指定單元選擇圖形上的右側(cè)的線跡及切縫的情況 下，參數(shù)設(shè)定單元選擇在從表面觀察被縫制物的情況下成為左側(cè)的線 跡或切縫，接受由參數(shù)設(shè)定單元對該線跡或切縫進(jìn)行縫制參數(shù)的設(shè)定 值等的設(shè)定輸入。
另外，這些縫制參數(shù)的設(shè)定，在線跡或切縫的形成控制時被反映。
由此，操作者從表面或背面中的任何一個確認(rèn)被縫制物，均可以將與該確認(rèn)面相同的設(shè)定部位的縫制參數(shù)輸入至縫制參數(shù)設(shè)定單元， 從任何一個面確認(rèn)被縫制物，均可以不弄錯各部位的參數(shù)的設(shè)定地進(jìn) 行。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明，參數(shù)設(shè)定單元使由顯示部顯示的各相對
線跡或各相對切縫的圖形，與由對應(yīng)部位切換單元對對應(yīng)部位的反轉(zhuǎn) 相對應(yīng)，隔著直線反轉(zhuǎn)而顯示。也就是說，由于在表面對應(yīng)狀態(tài)時， 顯示從表面觀察的狀態(tài)，在背面對應(yīng)狀態(tài)時，顯示從背面觀察的狀態(tài)， 因此在表面觀察和背面觀察狀態(tài)不相同的情況下(各相對線跡或各相 對切縫左右不對稱的情況)，由顯示圖形可視地顯示縫制設(shè)定單元是 與從表面觀察的部位相對應(yīng)，還是與從背面觀察的部位相對應(yīng)變得容 易，利用表面確認(rèn)被縫制物，或利用背面確認(rèn)被縫制物，均可以進(jìn)一 步地避免誤輸入。


圖1是顯示作為本發(fā)明的實施方式的嵌條縫制縫紉機(jī)的整體概 略結(jié)構(gòu)的框圖。
圖2是顯示形成斜形狀的口袋開口部的嵌條縫制縫紉機(jī)中的由 中心切刀形成的直線狀切縫、由角切刀形成的切縫、及由兩根縫針形 成的線跡的配置的關(guān)系的說明圖。
圖3是顯示縫制參數(shù)內(nèi)容的一覽的說明圖。
圖4是顯示縫制參數(shù)內(nèi)容的一覽的說明圖。
圖5是顯示縫制參數(shù)的輸入畫面Gl的顯示例。
圖6是顯示縫制參數(shù)的輸入畫面G2的顯示例，圖6 (A)顯示 表面觀察方式的顯示狀態(tài)，圖6(B)顯示背面觀察方式的顯示狀態(tài)。
圖7 (A)顯示表面觀察對應(yīng)狀態(tài)中的紐扣表，圖7 (B)顯示背 面觀察對應(yīng)狀態(tài)中的紐扣表的說明圖。
圖8是顯示基于縫制參數(shù)輸入處理程序的輸入處理的流程的流程圖。
圖9是表示顯示切換設(shè)定畫面G3的顯示例。
圖10是表示縫制參數(shù)輸入畫面G2'的顯示例，圖10 (A)表示表面觀察方式的顯示狀態(tài)，圖10 (B)表示背面觀察方式的顯示狀態(tài)。 圖11是表示參數(shù)輸入單元的其他例子的主視圖，圖11 (A)表 示表面觀察方式的顯示狀態(tài)，圖11 (B)表示背面觀察方式的顯示狀 態(tài)。
圖12是表示參數(shù)輸入單元的其他例子的主視圖。 圖13是表示參數(shù)輸入單元的其他例子的主視圖。 圖14是表示從哪個方向觀察布料的說明圖。
具體實施例方式
下面，對于作為本發(fā)明的實施方式的縫紉機(jī)的縫制參數(shù)輸入裝 置，以嵌條縫制縫紉機(jī)IO作為實施方式，根據(jù)圖1至圖8對進(jìn)行說明。
在該實施方式中，將布料進(jìn)給方向的前進(jìn)方向作為布料進(jìn)給方向 前側(cè)，將其反方向作為布料進(jìn)給方向后側(cè)，將布料進(jìn)給方向的左手方 向(Y軸方向一側(cè))作為左側(cè)，將布料進(jìn)給方向的右手方向(Y軸方 向另一側(cè))作為右側(cè)。
嵌條縫制縫紉機(jī)10， 一邊使布料向一個方向F進(jìn)給， 一邊利用 由兩根縫針(未圖示)形成的兩條平行線跡TL、 TR，將嵌條布T相 對于主布料M縫合，同時利用中心切刀(未圖示)沿該布料進(jìn)給方 向F形成成為口袋孔的直線狀切縫S，利用角切刀(未圖示)在該切 縫S的兩端部形成一對大致V字狀的角切縫。
在形成傾斜形狀的口袋開口部的嵌條縫制中，某一條直線線跡 (在圖2中為右側(cè)線跡TR)形成至布料進(jìn)給方向后側(cè)。在這里，將 從直線線跡TR的后側(cè)端部至直線線跡TL的后側(cè)端部的布料進(jìn)給方 向上的偏差量，作為后側(cè)的偏差CR，將從直線線跡TR的前側(cè)端部 至直線線跡TL的前側(cè)端部的布料進(jìn)給方向上的偏差量，作為前側(cè)的 偏差CF。
并且，從直線切縫S的前側(cè)端部至右側(cè)的直線線跡TR的前側(cè)端 部，形成角切縫VR，從比直線切縫S的前側(cè)端部稍后的位置至左則 的直線線跡TL的前側(cè)端部，形成角切縫VFL。此外，從比直線切縫S的后側(cè)端部稍前方的位置至右側(cè)的直線線跡TR的后側(cè)端部，形成
角切縫VRR，從直線切縫S的后側(cè)端部至左側(cè)的直線線跡TL的后側(cè) 端部，形成角切縫VRL。
艮P，該嵌條縫紉機(jī)10，相對于作為被縫制物的主布料M及嵌條 布T，形成作為一對相對線跡的直線線跡TL、 TR，它們隔著沿布料 進(jìn)給方向的直線的直線切縫S而彼此相對配置，同時形成作為兩對相 對切縫的角切縫VFR、 VFL及VRR、 VRL，它們隔著直線切縫S相 對配置。
(嵌條縫制縫紉機(jī)的整體結(jié)構(gòu))
嵌條縫制縫紉機(jī)10的基本的機(jī)械結(jié)構(gòu)，具有與中國專利注冊 00135795.6所示的機(jī)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。
如圖l的框圖所示，嵌條縫制縫紉機(jī)IO具有下面的結(jié)構(gòu)。
未圖示的工作臺，其置載主布料M。
作為傳送單元的大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)12，其利用一對大壓腳按壓工 作臺上的主布料M，沿規(guī)定的布料進(jìn)給方向進(jìn)行傳送。
保持體機(jī)構(gòu)20，其使保持體與縫合于主布料M上的嵌條布T抵 接，將該嵌條布T的兩側(cè)部折回。
縫針上下移動機(jī)構(gòu)24，其利用縫紉機(jī)電動機(jī)26，使兩根縫針相 對于由大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)12沿X軸方向進(jìn)給的主布料M上下移動，從 而形成線跡。
切刀機(jī)構(gòu)30，其在縫針的布料進(jìn)給方向下游側(cè)使中心切刀升降， 從而在主布料上形成上述直線狀切縫S。
釜機(jī)構(gòu)，其從縫針捕捉縫線并使其與下線纏繞(省略圖示)。
縫紉機(jī)架(省略圖示)，其收容保持設(shè)置于工作臺上的縫針上下 移動機(jī)構(gòu)24和切刀機(jī)構(gòu)30。
角切刀機(jī)構(gòu)34，其在成為直線狀切縫S兩端的位置上形成上述 角切縫VFL、 VFR、 VRL、 VRR。
動作控制單元60，其對進(jìn)行上述各種操作的裝置或機(jī)構(gòu)進(jìn)行動 作控制，顯示輸入單元91，其用于進(jìn)行與縫制相關(guān)的各種參數(shù)的設(shè)定 輸入。操作踏板92，其輸入與縫制相關(guān)的各種操作的執(zhí)行。
此外，成為由上述大壓腳機(jī)構(gòu)12、保持體機(jī)構(gòu)20、縫針上下移 動機(jī)構(gòu)24、以及切刀機(jī)構(gòu)30進(jìn)行的各種操作的驅(qū)動源的動作裝置， 均經(jīng)由未圖示的接口及驅(qū)動器電路，由動作控制單元60進(jìn)行控制。
另外，前述縫紉機(jī)縫制參數(shù)輸入裝置，利用動作控制單元60和 顯示輸入單元91實現(xiàn)。
(各種動作裝置)
大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)12具有左右一對大壓腳，其為了按壓工作臺上 的主布料而可升降地被支撐，各大壓腳由作為氣缸的右升降氣缸16 和左升降氣缸18分別控制。這些氣缸16、 18利用由動作控制單元60 控制的未圖示電磁閥進(jìn)行動作的切換。
另外，大壓腳進(jìn)給構(gòu)12具有壓腳電動機(jī)14，其利用支撐各大壓 腳的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，使大壓腳機(jī)構(gòu)沿規(guī)定的布料進(jìn)給方向進(jìn)行移動，由此， 將主布料及其他被縫制物沿布料進(jìn)給方向進(jìn)行傳送。
保持體機(jī)構(gòu)20具有保持體，其剖面為倒T字狀，將嵌條布以 包圍底板的方式巻繞，同時在該狀態(tài)下，將嵌條布向布料進(jìn)給方向送 出；以及作為氣缸的保持體升降氣缸22，其進(jìn)行該保持體的升降。
保持體可升降地支撐在主布料的設(shè)置位置的上方，如果在主布料 的上表面設(shè)置嵌條布，則利用保持體升降氣缸22使保持體下降，在 該保持體的上側(cè)將嵌條布的兩端部折回。另外，雖未圖示，但在大壓 腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)12的各大壓腳上，設(shè)置有可進(jìn)退移動的折入板，其用于 使嵌條布的兩端部在保持體的上側(cè)折回，與保持體的下降聯(lián)動而進(jìn)行 動作。
該保持體升降氣缸22利用由動作控制單元60控制的未圖示的電 磁閥進(jìn)行動作的切換。
縫針上下移動機(jī)構(gòu)24具有兩根縫針，它們在與布料進(jìn)給方向相 交叉的方向上隔著規(guī)定的間隔而配置，利用公知的機(jī)構(gòu)使兩根縫針與 縫紉機(jī)主軸聯(lián)動而進(jìn)行上下移動，利用與大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)12的協(xié)同 動作，作為形成兩根直線跡TL、 TR的線跡形成單元起作用。
切刀機(jī)構(gòu)30具有中心切刀，其在前述兩根縫針中間形成直線切縫S;切刀電動機(jī)32，其成為中心切刀上下移動的驅(qū)動源；以及曲 柄機(jī)構(gòu)，其將來自切刀電動機(jī)32的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力變換為上下方向的往 復(fù)驅(qū)動力，向中心切刀傳遞。
艮P，切刀電動機(jī)32與主布料的進(jìn)給動作同步而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，
使中心切刀上下移動，連續(xù)形成直線狀的切縫。
釜機(jī)構(gòu)具有兩個水平釜，它們與由縫紉機(jī)電動機(jī)26旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的
下軸聯(lián)動而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這些釜與前述兩根縫針協(xié)同動作而形成兩條線跡。
角切刀機(jī)構(gòu)34，在由前述切刀機(jī)構(gòu)30沿布料進(jìn)給方向形成的直 線狀的切縫S的兩端部分別形成角切縫。角切刀機(jī)構(gòu)34具有角切刀 單元，其在布料進(jìn)給方向前側(cè)和后側(cè)分別保持一對角切刀。并且，各 角切刀單元分別利用各自的角切刀形成各角切縫VFL、 VFR、 VRL、 VRR，同時，對于各自的左右兩側(cè)的切縫，具有長短兩種角切刀。另 外，各角切刀單元，具有使角切刀向與布料進(jìn)給方向正交的方向(下 面稱為橫向)移動的公知的構(gòu)造，具有切刀移動電動機(jī)37 (在圖1 中僅圖示一個)，其使各角切刀在橫向上移動；以及一對切刀升降氣 缸36 (在圖1中僅示出一個)，其在切斷時使角切刀升降。另外，僅 一個角切刀單元具有用于沿布料進(jìn)給方向移動的單元移動電動機(jī)38。
上述切刀移動電動機(jī)37具有將各角切刀選擇性地與切刀升降氣 缸36連結(jié)的對位功能，以及對各角切刀的橫向切斷位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的 功能。
另外，單元移動電動機(jī)38具有調(diào)節(jié)一個角切縫VFL、 VFR與另 一個角切縫VRL、 VRR的間隔距離的功能，同時具有利用與大壓腳 進(jìn)給機(jī)構(gòu)12的協(xié)同動作，對各角切縫VFL、 VFR、 VRL、 VRR的布 料進(jìn)給方向上的切斷位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能。
這樣，角切刀機(jī)構(gòu)34作為切縫形成單元起作用，其形成作為兩 對相對切縫的角切縫VFL、 VFR及VRL、 VRR。 (顯示輸入單元)
顯示輸入單元91由液晶顯示面板93和板狀的觸摸面板94構(gòu)成， 該觸摸面板貼附于液晶顯示面板的顯示畫面的表面上。該顯示輸入單元91起到參數(shù)設(shè)定單元的作用，其對于各直線線跡TL、 TR或各角 切縫VFL、 VFR、 VRL、 VRR，分別設(shè)定后述的縫制參數(shù)。
液晶顯示面板93顯示各種操作輸入畫面，這些畫面用于進(jìn)行與 對被縫制物實施的各種直線線跡TL、TR或各角切縫VFL、VFR、VRL、 VRR相關(guān)的各種縫制參數(shù)的設(shè)定輸入。
另外，觸摸面板94貼附于液晶顯示面板93的大致整個表面上，
是靜電電容式、透明電極式、電阻膜式、光學(xué)式等板狀的矩陣開關(guān)， 它們具有檢測操作者的指尖相對于該表面的接觸或靠近部位的作用。
(操作踏板)
操作踏板92可以根據(jù)踩入操作的操作位置，發(fā)出執(zhí)行嵌條縫制 的各工序的指令，其具有踏板部件，其可以利用由操作者的腳進(jìn)行 的踩入操作而轉(zhuǎn)動；以及電位器，其利用踏板部件的轉(zhuǎn)動操作，依次 產(chǎn)生與其轉(zhuǎn)動角度量相對應(yīng)的指令信號，并將這些指令信號向動作控 制單元60輸出。
上述電位器構(gòu)成為，根據(jù)踏板部件的踩入操作量而使電阻值變
化，動作控制單元60可以利用從電位器輸入的信號的電壓變化，分
級地識別操作位置的變化。 (動作控制單元)
動作控制單元60具有CPU 61，其進(jìn)行各種控制；ROM 62, 其存儲縫制參數(shù)輸入處理程序62a和縫制程序62b; RAM 63，其作為 存儲與CPU 61的處理相關(guān)的各種數(shù)據(jù)的工作區(qū)域而起作用；以及 EEPROM64，其存儲縫制參數(shù)數(shù)據(jù)。 (各種縫制參數(shù)數(shù)據(jù))
圖3及圖4是表示為了執(zhí)行嵌條縫制而預(yù)先從顯示輸入單元91 向動作控制單元60輸入的各種設(shè)定項目的圖表。這些設(shè)定操作中的 顯示輸入單元91的顯示控制及輸入數(shù)據(jù)的處理，全部由后述的縫制 參數(shù)輸入處理程序62a執(zhí)行。另外，下述的各項目(縫制參數(shù))的設(shè) 定內(nèi)容，利用該程序62a記錄在EEPROM64中。
下面對各種設(shè)定項目進(jìn)行說明。
所謂"L尺寸設(shè)定"，是直線線跡TL、 TR的縫制長度的設(shè)定。此外，在直線線跡TL、 TR的長度相等的情況下，這些值為L尺寸， 在左右直線線跡TL、 TR的長度不同的情況下，為較長的線跡的設(shè)定 值。
所謂"縫制開始偏差方向切換"，是在嵌條縫制的前端部側(cè)，使 左右直線線跡TL、TR及角切縫VFL和VFR中的哪一個向前方偏移、 還是左右均對齊的設(shè)定。即，在角切刀的切縫形成的過程中，可能會 使角切縫VFL和VFR(VRL和VRR)的位置在布料進(jìn)給方向上偏移。
所謂"縫制開始偏差量"，是嵌條縫制的前端部側(cè)的左右直線線 跡TL、TR及角切縫VFL和VFR在布料進(jìn)給方向上的偏差量的設(shè)定。
所謂"縫制結(jié)束偏差方向切換"，是在嵌條縫制的后端部側(cè)，使 左右直線線跡TL、TR及角切縫VRL和VRR中的哪一個向前方偏移， 還是左右均對齊的設(shè)定。
所謂"縫制結(jié)束偏差量"，是嵌條縫制的后端部側(cè)的左右直線線 跡TL、TR及角切縫VRL和VRR在布料進(jìn)給方向上的偏差量的設(shè)定。
所謂"中心切刀動作位置設(shè)定"，是用于設(shè)定由中心切刀切斷的 直線切縫S相對于直線線跡TL、 TR的端部的切斷開始位置和切斷結(jié) 束位置的項目。
所謂"縫制開始角切刀右寬度設(shè)定"，是嵌條縫制的前端部側(cè)的 從右側(cè)直線線跡TR開始、至右側(cè)的角切縫VFR的右端部的Y軸方 向上的距離的設(shè)定。
所謂"縫制開始角切刀左寬度設(shè)定"，是嵌條縫制的前端部側(cè)的 從左側(cè)直線線跡TL開始、至左側(cè)的角切縫VFL的左端部的Y軸方 向上的距離的設(shè)定。
所謂"縫制結(jié)束角切刀右寬度設(shè)定"，是嵌條縫制的后端部側(cè)的 從右側(cè)直線線跡TR開始、至右側(cè)的角切縫VRR的右端部的Y軸方 向上的距離的設(shè)定。
所謂"縫制結(jié)束角切刀左寬度設(shè)定"，是嵌條縫制的后端部側(cè)的 從左側(cè)直線線跡TL開始、至左側(cè)的角切縫VRL的左端部的Y軸方 向上的距離的設(shè)定。
所謂"縫制開始左角切刀動作位置設(shè)定"，是嵌條縫制的前端部側(cè)的左側(cè)角切縫VFL在布料進(jìn)給方向上的切斷位置調(diào)整值的設(shè)定。
所謂"縫制開始右角切刀動作位置設(shè)定"，是嵌條縫制的前端部
側(cè)的右側(cè)角切縫VFR在布料進(jìn)給方向上的切斷位置調(diào)整值的設(shè)定。 所謂"縫制結(jié)束左角切刀動作位置設(shè)定"，是嵌條縫制的后端部
側(cè)的左側(cè)角切縫VRL在布料進(jìn)給方向上的切斷位置調(diào)整值的設(shè)定。 所謂"縫制結(jié)束右角切刀動作位置設(shè)定"，是嵌條縫制的后端部
側(cè)的右側(cè)角切縫VRR在布料進(jìn)給方向上的切斷位置調(diào)整值的設(shè)定。 (縫制程序)
縫制程序62b，參照由校正參數(shù)輸入處理程序62a輸入的上述各 縫制參數(shù)，同時根據(jù)由操作踏板輸入的指令信號，對壓腳電動機(jī)14、 右升降氣缸16、左升降氣缸18、縫紉機(jī)電動機(jī)26、切刀電動機(jī)32、 切刀升降氣缸36、切刀移動電動機(jī)37、以及單元移動電動機(jī)38的驅(qū) 動進(jìn)行控制，進(jìn)行線跡TL、 TR、直線切縫S、角切縫VFL、 VFR、 VRL、 VRR的形成。通過執(zhí)行該縫制程序62b， CPU 61起到作為動 作控制單元的作用，即，對縫針上下移動機(jī)構(gòu)24、大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu) 12及角切刀機(jī)構(gòu)34進(jìn)行控制，以使得各直線線跡TL、 TR或各角切 縫VFL、 VFR、 VRL、 VRR按照縫制參數(shù)的設(shè)定而形成。 (基于縫制參數(shù)輸入處理程序的輸入處理)
圖5是表示縫制參數(shù)輸入畫面Gl的顯示例。縫制參數(shù)輸入畫面 Gl顯示圖像顯示區(qū)域Al和多個操作按鈕B，該圖像顯示區(qū)域Al顯 示配置在畫面中央部的表示對被縫制物實施的各角切縫VFL、 VFR、 VRL、 VRR的配置的圖形；該多個操作按鈕B配置于該圖像顯示區(qū) 域A1的周圍，執(zhí)行各種設(shè)定輸入操作。
為了進(jìn)行該縫制參數(shù)輸入畫面Gl的顯示控制，在ROM62中準(zhǔn) 備有背景圖像數(shù)據(jù)；圖像顯示區(qū)域Al的圖形圖像數(shù)據(jù)；用于顯示 各按鈕的按鈕圖標(biāo)數(shù)據(jù)；以及位置坐標(biāo)數(shù)據(jù)，其表示縫制參數(shù)輸入畫 面Gl中的圖像顯示區(qū)域Al及各操作按鈕B的配置(對于縫制參數(shù) 輸入畫面G1的這些數(shù)據(jù)，省略圖示)。此外，對于利用顯示輸入單 元91進(jìn)行顯示的其他畫面也大致相同地，準(zhǔn)備由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的各 種數(shù)據(jù)。并且，利用縫制參數(shù)輸入處理程序62a， CPU 61控制液晶顯示 面板93，顯示基于背景圖像數(shù)據(jù)的縫制參數(shù)輸入畫面G1的背景圖像， 與該背景圖像重合地，以由位置坐標(biāo)所確定的配置，進(jìn)行基于圖形圖 像數(shù)據(jù)的圖像顯示區(qū)域Al (圖形)和基于按鈕圖標(biāo)數(shù)據(jù)的各種操作 按鈕B的顯示。
并且，如果CPU 61檢測出利用觸摸面板94向顯示輸入單元91 的表面的操作輸入，則求出其檢測位置，判斷是否與某個操作按鈕B 的配置一致，在一致的情況下，跳轉(zhuǎn)至分配給該操作按鈕B的處理。 例如，在操作按鈕B是要求輸入某個縫制參數(shù)的按鈕的情況下，進(jìn)行 向該縫制參數(shù)的輸入畫面的顯示切換。
下面，對圖6所示的縫制參數(shù)輸入畫面G2中的輸入處理進(jìn)行說 明。該縫制參數(shù)輸入畫面G2，與縫制參數(shù)輸入畫面Gl不同點在于， 設(shè)置作為操作按鈕的切換按鈕B5，其切換圖形顯示的表面觀察方式 和背面觀察方式，該圖形顯示表示對被縫制物M、 T實施的各角切縫 VFL、 VFR、 VRL、 VRR的配置。圖6 (A)是顯示表面觀察方式的 縫制參數(shù)輸入畫面G2，圖6 (B)是顯示背面觀察方式的縫制參數(shù)輸 入畫面G2。
該縫制參數(shù)輸入畫面G2是用于輸入作為縫制參數(shù)的"縫制開始 角切刀左寬度設(shè)定"、"縫制開始角切刀右寬度設(shè)定"、"縫制開始 左角切刀動作位置設(shè)定"、"縫制開始右角切刀動作位置設(shè)定"的設(shè) 定值的畫面。
在該縫制參數(shù)輸入畫面G2的下部中央，設(shè)置作為顯示圖形的"顯 示部"的圖像顯示區(qū)域A2，在作為該圖形的設(shè)定部位的左右角切縫 的附近、且在從該各角切縫引出的引出線的延長線上，設(shè)置進(jìn)行上述 各縫制參數(shù)的數(shù)值輸入的操作按鈕B1 B4。這樣，通過在圖形的各角 切縫的附近、且在從該各角切縫引出的引出線的延長線上，設(shè)置各操 作按鈕B1 B4，從而可以可視地識別是否由各操作按鈕B1 B4進(jìn)行 相對于圖形的某個角切縫的輸入。即，起到作為部位指定單元和參數(shù) 輸入單元的作用，該部位指定單元通過進(jìn)行該操作按鈕B1 B4的顯 示的液晶顯示面板93、和檢測向該各操作按鈕B1 B4的操作輸入的觸摸面板94進(jìn)行協(xié)同動作，指定相對于顯示在圖像顯示區(qū)域A2中的 圖形上的一對角切刀切縫的某一個進(jìn)行縫制參數(shù)的設(shè)定，即，指定進(jìn) 行該設(shè)定的部位，該參數(shù)輸入單元輸入與角切縫相對應(yīng)的縫制參數(shù)的 設(shè)定值。
并且，在該縫制參數(shù)輸入畫面G2中，如前所述，設(shè)置顯示的切 換按鈕B5，其可以將顯示在圖像顯示區(qū)域A2中的圖形的圖像，切換 為從被縫制物的外側(cè)觀察的表面觀察方式、和從里側(cè)觀察的背面觀察 方式，同時，將各操作按鈕B1 B4的配置切換為與表面觀察方式、 背面觀察方式的各方式相對應(yīng)的布局。
此外，顯示切換按鈕B5，其顯示狀態(tài)根據(jù)當(dāng)前所顯示的圖形是 表面觀察方式還是背面觀察方式而不同，在表面觀察方式顯示時，從 斜上方觀察大壓腳的圖、及表示相對于大壓腳從哪個方向觀察布料的 箭頭(在該情況下，從上方俯視觀察設(shè)置于大壓腳上的布料)成為圖 示的狀態(tài)，在背面觀察方式顯示時，從斜下方觀察大壓腳的圖、及表 示相對于大壓腳從哪個方向觀察布料的箭頭(在該情況下，從下方仰 視觀察設(shè)置于大壓腳上的布料)成為圖示的狀態(tài)。因此，只要觀察該 切換按鈕B5，就可以快速識別當(dāng)前顯示在圖像顯示區(qū)域A2中的圖形 是表面觀察方式還是背面觀察方式。
為了進(jìn)行該縫制參數(shù)輸入畫面G2的顯示控制，在ROM 62中準(zhǔn) 備背景圖像數(shù)據(jù)D1;利用圖像顯示區(qū)域A2顯示的表面觀察方式和 背面觀察方式的各自的圖形圖像數(shù)據(jù)D2、 D3;用于顯示各按鈕的按 鈕圖標(biāo)數(shù)據(jù)D4;以及按鈕表D5、D6，它們記錄表面觀察顯示時和背 面觀察顯示時各自的與各操作按鈕Bl 5相關(guān)的配置及功能分配設(shè)定 等。
并且，利用縫制參數(shù)輸入處理程序62a， CPU 61對液晶顯示面 板93進(jìn)行控制，顯示基于背景圖像數(shù)據(jù)Dl的縫制參數(shù)輸入畫面G2 的背景圖像，與該背景圖像重合地，顯示基于圖表圖像數(shù)據(jù)D2 (或 D3)的圖像顯示區(qū)域A2，同時，以由表面觀察方式(或背面觀察方 式)的按鈕表D5 (或D6)所確定的配置，進(jìn)行基于按鈕圖標(biāo)數(shù)據(jù) D4的各種操作按鈕B1 B5的顯示。另外，如果檢測出向顯示切換按鈕B5的操作輸入，則與背景圖像重合地，顯示基于圖形圖像數(shù)據(jù)D3 (或D2)的圖像顯示區(qū)域A2，同時，以由背面觀察方式(或表面觀 察方式)的按鈕表D6 (或D5)所確定的配置，進(jìn)行基于按鈕圖標(biāo)數(shù) 據(jù)D4的各種操作按鈕B1 B5的顯示。
在這里，根據(jù)圖7，對表面觀察顯示狀態(tài)(圖6 (A))下的按 鈕表D5、及背面觀察顯示狀態(tài)(圖6 (B)下的按鈕表D6進(jìn)行說明。 此外，在圖7的各按鈕表D5、 D6中，省略對于按鈕B5 B7的設(shè)定事 項的記載。
操作按鈕Bl、 B3分別是在縫制參數(shù)輸入畫面G2中配置于圖像 顯示區(qū)域A2的右上方和右下方的按鈕，操作按鈕B2、 B4分別是在 縫制參數(shù)輸入畫面G2中配置于圖像顯示區(qū)域A2的左上方和左下方 的按鈕，各按鈕B1 B4均由使設(shè)定值增加或減小的正負(fù)設(shè)定按鈕構(gòu) 成。在表面觀察顯示狀態(tài)中的按鈕表D5中，記錄對于操作按鈕B1 B4 在畫面內(nèi)的各自的配置(以坐標(biāo)Xn、 Yn顯示，其中11=1 4)、以及 功能的分配，該功能的分配表示各操作按鈕B1 B4對于左右的哪個 角切縫VFR、 VFL輸入哪個縫制參數(shù)的設(shè)定值。在這里，在由圖像 顯示區(qū)域A2顯示的圖形內(nèi)，對于靠近配置于在直線切縫的右側(cè)配置 的角切縫(設(shè)定部位)的操作按鈕Bl、 B3，分別分配縫制開始角切 刀右寬度設(shè)定和縫制開始右角切刀動作位置設(shè)定的設(shè)定值輸入，對于 靠近配置于在直線切縫的左側(cè)配置的角切縫(設(shè)定部位)的操作按鈕 B2、 B4，分別分配縫制開始角切刀左寬度設(shè)定和縫制開始左角切刀 動作位置設(shè)定的設(shè)定值輸入。
并且，在背面觀察顯示狀態(tài)中的按鈕表D6中，與D5相同地， 記錄操作按鈕B1 B4的配置及功能的分配。在這里，在由圖像顯示 區(qū)域A2顯示的圖形內(nèi)，對于靠近配置于在直線切縫的右側(cè)配置的角 切縫(設(shè)定部位)的操作按鈕Bl、 B3，分別分配縫制開始角切刀左 寬度設(shè)定和縫制開始左角切刀動作位置設(shè)定的設(shè)定值輸入，對于靠近 配置于在直線切縫的左側(cè)配置的角切縫(設(shè)定部位)的操作按鈕B2、 B4，分別分配縫制開始角切刀右寬度設(shè)定和縫制開始右角切刀動作位 置設(shè)定的設(shè)定值輸入。并且，CPU 61如果利用縫制參數(shù)輸入處理程序62a，檢測出向 切換按鈕B5的操作輸入，則伴隨表面觀察及背面觀察的顯示狀態(tài)的 切換，切換按鈕輸入時參照按鈕表D5、 D6中的哪一個的設(shè)定。這樣， 在切換為表面觀察顯示狀態(tài)時，成為參照按鈕表D5的設(shè)定，在切換 為背面觀察顯示狀態(tài)時，成為參照按鈕表D6的設(shè)定。
這樣，CPU 61起到作為對應(yīng)部位切換單元的作用，S卩，利用來 自切換按鈕B5的指示輸入，將由圖形顯示的各設(shè)定部位即左右角切 縫，切換為作為從表面觀察被縫制物M、T的角切縫而識別的狀態(tài)(將 顯示的左右各自的角切縫看作從表面觀察被縫制物時的左右各角切 縫VFL、 VFR的狀態(tài))，和作為從背面觀察被縫制物的角切縫而識 別的狀態(tài)(將顯示的左右各角切縫看作從背面觀察被縫制物時的左右 各角切縫VFR、 VFL的狀態(tài))。
另外，如前所述，切換按鈕B5作為識別顯示單元起作用，艮卩， 在利用對應(yīng)部位切換單元的處理，將由圖形顯示的左右角切縫作為從 表面觀察被縫制物的角切縫而進(jìn)行識別的狀態(tài)(表面觀察顯示狀態(tài)) 時，在按鈕圖標(biāo)上圖示該視線方向，在利用作為對應(yīng)部位切換單元的 處理，將由圖形顯示的左右角切縫作為從背面觀察被縫制的角切縫而 識別的狀態(tài)(背面觀察顯示狀態(tài))時，在按鈕圖標(biāo)上圖示其視線方向， 因此，可識別地顯示當(dāng)前是與表面和背面的哪一個相對應(yīng)的狀態(tài)。
另外，CPU61如果利用觸摸面板94，檢測出向顯示輸入單元91 的表面的操作輸入，則求出其檢測位置，同時識別當(dāng)前的顯示是表面 觀察方式還是背面觀察方式，根據(jù)該識別， 一邊參照按鈕表D5或D6， 一邊判斷檢測位置與哪個操作按鈕B1 B5的配置一致。并且，在一 致的情況下，跳轉(zhuǎn)至分配給該操作B1 B5的處理。
這樣，通過執(zhí)行縫制參數(shù)輸入處理程序62a， CPU 61伴隨由切 換按鈕B5的指示輸入而執(zhí)行的作為對應(yīng)部位切換單元的處理，進(jìn)行 將圖像顯示區(qū)域A2中的圖形顯示方式，切換為表面觀察方式和背面 觀察方式(使各角切縫隔著直線切縫反轉(zhuǎn)而顯示)的控制。
圖8是表示基于縫制參數(shù)輸入處理程序62a的輸入處理的流程的 流程圖。利用該圖對處理詳細(xì)地進(jìn)行說明。首先，如果執(zhí)行縫制參數(shù)輸入處理程序62a，則顯示縫制參數(shù)輸 入畫面(在這里為前述的縫制參數(shù)輸入畫面G2)(步驟S1)。在最 初的顯示時，按照預(yù)先設(shè)定的默認(rèn)設(shè)定，顯示表面觀察方式或背面觀 察方式中的某一個。在這里，對默認(rèn)是顯示表面觀察方式的設(shè)定的情 況進(jìn)行說明。
然后，判斷是否利用觸摸面板94進(jìn)行對縫制參數(shù)輸入畫面G2 的輸入操作(步驟S2)，在無輸入操作的情況下，重復(fù)該判斷。
另外，在有輸入操作時，判斷當(dāng)前的縫制參數(shù)輸入畫面G2的顯 示是否為表面觀察方式(步驟S3)，在為表面觀察方式的情況下， 進(jìn)行表面觀察方式的按鈕表D5的讀出(步驟S4)。另外，在當(dāng)前的 顯示不是表面觀察方式的情況下，進(jìn)行背面觀察方式的按鈕表D6的 讀出(步驟S5)。
并且，判斷步驟S2中觸摸面板94檢測出的輸入操作位置是否與 操作按鈕B1 B4的位置相當(dāng)(步驟S6)，在相當(dāng)?shù)那闆r下，參照與 當(dāng)前的縫制參數(shù)輸入畫面G2的顯示方式對應(yīng)的按鈕表(D5或D6)， 對與所確定的操作按鈕B1 B4的設(shè)定項目的設(shè)定數(shù)值進(jìn)行增減，存 儲于RAM63中(步驟S7)，使處理返回步驟S2。
另外，在輸入操作位置與操作按鈕B1 B4中的任一個的位置都 不相當(dāng)?shù)那闆r下，判斷步驟S2中觸摸面板94檢測出的輸入操作位置 是否與切換按鈕B5的位置相當(dāng)(步驟S8)，在相當(dāng)?shù)那闆r下，執(zhí)行 縫制參數(shù)輸入畫面G2的顯示切換。即，在當(dāng)前的縫制參數(shù)輸入畫面 G2的顯示為圖6 (A)的表面觀察方式的情況下，切換為圖6 (B) 的背面觀察方式，在當(dāng)前的縫制參數(shù)輸入畫面G2的顯示為圖6 (B) 的背面觀察方式的情況下，切換為圖6 (A)的表面觀察方式(步驟 S9)。并且，使處理返回步驟S1。
另外，在輸入操作位置與切換按鈕B5的位置不相當(dāng)?shù)那闆r下， 判斷步驟S2中觸摸面板94檢測出的輸入操作位置是否與確定按鈕 B6 (參照圖6)的位置相當(dāng)(步驟SIO)，在相當(dāng)?shù)那闆r下，在步驟 S7中使設(shè)定數(shù)值變更的情況下，確定該數(shù)值并存儲于EPROM 64中 (步驟Sll)。并且，關(guān)閉縫制參數(shù)輸入畫面G2，結(jié)束處理(步驟S13)。
另外，在輸入操作位置與確定按鈕B6的位置不相當(dāng)?shù)那闆r下， 判斷步驟S2中觸摸面板94檢測出的輸入操作位置是否與取消按鈕 B7 (參照圖6)的位置相當(dāng)(步驟S12)，在與該取消按鈕B7也不 一致的情況下，作為是對不存在按鈕的區(qū)域的接觸，使處理返回步驟 S2。另外，在輸入操作位置與取消按鈕B7的位置相當(dāng)?shù)那闆r下，關(guān) 閉縫制參數(shù)輸入畫面G2，結(jié)束處理(步驟S13)，此時，在步驟S7 中使設(shè)定數(shù)值變更的情況下，放棄該數(shù)值。 (實施方式的效果)
如上所述，嵌條縫制縫紉機(jī)10的顯示輸入單元91，利用動作控 制單元60的控制，在縫制參數(shù)輸入畫面G2中，可以將由圖像顯示區(qū) 域A2顯示的圖形切換為表面觀察方式和背面觀察方式，在表面觀察 方式進(jìn)行顯示時，進(jìn)行可視的顯示，以使得可以識別表面觀察顯示的 圖形的各切縫、和與該各切縫相對應(yīng)的操作按鈕B1 B4的對應(yīng)。并 且，在背面觀察方式的顯示時，進(jìn)行可視的顯示，以使得可以識別背 面觀察顯示的圖形的各切縫、和與該各切縫相對應(yīng)的操作按鈕B1 B4 的對應(yīng)。另外，與此同時，由于進(jìn)行表示各操作按鈕B1 B4與圖形 中的各設(shè)定部位的對應(yīng)關(guān)系的按鈕表D5和D6的切換，因此操作者 從表面或背面中的任何一個確認(rèn)縫制物，均可以利用切換按鈕B5進(jìn) 行與該確認(rèn)面相同的圖形的顯示，同時相對于動作控制單元60，可以 利用與表面觀察相對應(yīng)的按鈕配置或與背面觀察相對應(yīng)的按鈕配置 進(jìn)行按鈕的輸入，并且，由于即使顯示表面和背面中的任一個，從各 面觀察的圖形的各設(shè)定部位與作為各設(shè)定輸入單元的操作按鈕 B1 B4的對應(yīng)，都可以進(jìn)行可視地識別的顯示，因此，即使從任一面 確認(rèn)被縫制物，都不會弄錯各切縫的縫制參數(shù)的設(shè)定。
另外，由于在顯示輸入單元91中釆用觸摸面板94，因此，可以 容易地使操作按鈕B1 B4的位置切換追隨表面觀察方式和背面觀察 方式的切換，始終可以使成為圖形的各切縫和各操作按鈕B1 B4的 配置成為可視而容易識別的狀態(tài)，從而可以進(jìn)一步避免表面背面切換 時的誤輸入。另外，由于切換按鈕B5的圖標(biāo)顯示，可識別地顯示動作控制單
元60當(dāng)前是表面觀察對應(yīng)狀態(tài)和背面觀察對應(yīng)狀態(tài)中的哪一個狀態(tài)，
以及分別在表面觀察對應(yīng)狀態(tài)和背面觀察對應(yīng)狀態(tài)下，在顯示圖像區(qū)
域A2中圖示表面觀察或背面觀察的角切縫，因此，可以進(jìn)一步避免 表面背面切換時的誤輸入。 (其他)
此外，如上述實施方式所述，縫紉機(jī)的縫制參數(shù)輸入裝置，不限 于作為縫紉機(jī)的一部分而搭載的情況，也可以是僅進(jìn)行縫制參數(shù)的設(shè) 定輸入的與縫紉機(jī)獨立的裝置。
另外，本發(fā)明的縫制參數(shù)輸入裝置，不限于將嵌條縫制縫紉機(jī)的 縫制參數(shù)的輸入作為對象，也可以將在成為紐扣孔的與布料進(jìn)給方向 平行的切縫的兩側(cè)形成平行線跡部分的紐扣孔鎖邊縫紉機(jī)等、需要預(yù) 先設(shè)定與切縫配置相關(guān)的縫制參數(shù)的各種縫紉機(jī)作為對象。
另外，各縫制參數(shù)進(jìn)行實際的數(shù)值輸入，但不限于此，也可以輸 入相對于當(dāng)前的設(shè)定值的修正比例(％)。
另外，在如紐扣孔鎖邊縫紉機(jī)的線跡這樣，形成左右對稱的線跡 的情況下，也可以不進(jìn)行顯示切換，而僅進(jìn)行表面觀察對應(yīng)狀態(tài)下的 按鈕輸入和背面觀察對應(yīng)狀態(tài)下的按鈕輸入的切換。
另外，作為進(jìn)行表面觀察下的對應(yīng)狀態(tài)和背面觀察下的對應(yīng)狀態(tài) 的切換的例子，僅對圖3及圖4所例舉的各縫制參數(shù)內(nèi)的一部分縫制 參數(shù)的輸入畫面進(jìn)行例示，但在進(jìn)行其余的縫制參數(shù)的輸入時，也可 以進(jìn)行表面觀察下的對應(yīng)狀態(tài)和背面觀察下的對應(yīng)狀態(tài)的切換。
另外，在上述嵌條縫制縫紉機(jī)10中，在進(jìn)行縫制參數(shù)的設(shè)定輸 入的縫制參數(shù)輸入畫面G2中，配置進(jìn)行顯示及對應(yīng)切換的切換按鈕 B5，但不限于此例，例如，也可以由另外的上位畫面(例如縫制參數(shù) 輸入畫面G1)準(zhǔn)備切換設(shè)定畫面G3，其進(jìn)行可利用按鈕輸入操作進(jìn) 行顯示的顯示及對應(yīng)切換設(shè)定(參照圖9)，同時在該畫面G3中設(shè) 置切換按鈕B8 (所謂的存儲開關(guān))，在進(jìn)行縫制參數(shù)的設(shè)定的輸入 畫面G2上，不能直接進(jìn)行顯示及對應(yīng)切換。由此，可以避免在進(jìn)行 縫制參數(shù)輸入畫面G2的顯示時，由于因不慎等碰到切換按鈕B5而進(jìn)行意外的顯示及對應(yīng)切換，產(chǎn)生縫制參數(shù)的誤輸入。
在該情況下，在縫制參數(shù)輸入畫面G2上不顯示切換按鈕B5, 但例如如圖10 (A)和圖10 (B)中的縫制參數(shù)輸入畫面G2'所示， 也可以將表示當(dāng)前所顯示的是表面觀察方式及表面觀察對應(yīng)狀態(tài)、還 是背面觀察方式及背面觀察對應(yīng)狀態(tài)的顯示Hl、 H2 (例如與切換按 鈕B5相同的顯示)，在畫面中顯示。
另外，在上述實施方式中，對于顯示輸入單元91，采用觸摸面 板94，但不限于此。例如，也可以如圖11所示的顯示輸入單元91A (縫制參數(shù)輸入裝置)所示，在中央設(shè)置表示對被縫制物實施的切縫 或線跡的圖形的液晶顯示面板93A (顯示單元)，在其周圍設(shè)置進(jìn)行 通常的按壓操作的操作按鈕BA1、 BA2。在該情況下，即使進(jìn)行顯示 切換，也不能如觸摸面板這樣自由地變更操作按鈕的配置，但利用液 晶顯示面板93A的顯示(圖中的箭頭等)，也可以在顯示切換的前后 使圖形的各部位與操作按鈕BA1、 BA2的關(guān)系變得明確。
另外，在該例中變更為，在表面觀察方式中，線跡前端部的設(shè)定 利用操作按鈕BA1進(jìn)行，后端部的設(shè)定利用操作按鈕BA2進(jìn)行，在 背面觀察方式中，線跡前端部的設(shè)定利用操作按鈕BA2進(jìn)行，后端 部的設(shè)定利用操作按鈕BA1進(jìn)行，但優(yōu)選將該設(shè)定的變更作為按鈕 表而準(zhǔn)備。
另外，在圖6、 7的例子中，由于通過對各操作按鈕B1 B4的某 一個進(jìn)行操作輸入，從而進(jìn)行設(shè)定的輸入，同時也進(jìn)行設(shè)定部位的選 擇，因此各操作按鈕B1 B4同時發(fā)揮部位指定單元和參數(shù)輸入單元 的作用，但這些作用也可以利用其他的方法進(jìn)行輸入。
例如，如圖12所示，也可以例示下述操作面板，其在圖形(可 以利用液晶面板等切換表面方式和背面方式，也可以是印刷在平面上 的固定圖像)的周圍，設(shè)置顯示當(dāng)前選擇的設(shè)定部位的顯示燈L1 L4， 其具有選擇按鈕BB1，其選擇當(dāng)前要輸入縫制參數(shù)的設(shè)定部位；被 選擇的設(shè)定部位的縫制參數(shù)的設(shè)定值的增減按鈕BB2;顯示燈L5、 L6，其顯示圖形的被選擇的設(shè)定部位是與表面觀察相對應(yīng)還是與背面 觀察相對應(yīng)；以及切換按鈕BB3，其對表面觀察對應(yīng)狀態(tài)和背面觀察對應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行切換。在該情況下，選擇按鈕BB1作為部位指定單元 而起作用，其用于指定相對于哪個設(shè)定部位進(jìn)行縫制參數(shù)的設(shè)定，增
減按鈕BB2作為參數(shù)輸入單元而起作用，其用于輸入與設(shè)定部位相 對應(yīng)的縫制參數(shù)，切換按鈕BB3作為指示輸入作為對應(yīng)部位切換單 元的反轉(zhuǎn)控制中的切換的單元而起作用，顯示燈L5、 L6作為識別顯 示單元而起作用。
另外，作為縫制參數(shù)，不限于圖3、 4所示，例如，在可以利用 螺線管及電動機(jī)等控制縫線的張力，從而對各設(shè)定位置(例如， 一對 直線線跡的每個)分別進(jìn)行縫線張力的設(shè)定的縫紉機(jī)中，作為縫制參 數(shù)也可以將該縫線張力設(shè)定。
此外，在該情況下，如圖13所示，由顯示輸入單元91顯示作為 圖形而顯示在操作面板91的顯示圖像區(qū)域AC1中的兩根直線線跡、 以及選擇每個線跡并輸入縫制參數(shù)的顯示操作按鈕BC1、 BC2，也可 以設(shè)置切換按鈕BC3，可以選擇這些顯示的各設(shè)定部位與操作按鈕 BC1、 BC2的對應(yīng)關(guān)系是與表面觀察相對應(yīng)，還是與背面觀察相對應(yīng)。 另外，也可以進(jìn)行顯示切換。
權(quán)利要求
1. 一種縫紉機(jī)的縫制參數(shù)輸入裝置，該縫紉機(jī)具有線跡形成單元及切縫形成單元中的至少一個，該線跡形成單元形成隔著沿被縫制物的布料進(jìn)給方向的直線而彼此相對配置的一對相對線跡，該切縫形成單元形成隔著前述直線而相對配置的一對相對切縫，其特征在于，該縫制參數(shù)輸入裝置具有參數(shù)設(shè)定單元，其對于前述各相對線跡或各相對切縫，分別設(shè)定縫制參數(shù)，該參數(shù)設(shè)定單元具有顯示部，其顯示表示前述相對配置的一對相對線跡或一對相對切縫的圖形；部位指定單元，其對于由前述顯示部顯示的前述一對相對線跡的某一個設(shè)定部位、或一對相對切縫的某一個設(shè)定部位進(jìn)行指定；以及參數(shù)輸入單元，其輸入與前述設(shè)定部位相對應(yīng)的前述縫制參數(shù)，該縫紉機(jī)控制前述線跡形成單元或前述切縫形成單元，以按照前述縫制參數(shù)的設(shè)定形成前述各相對線跡或各相對切縫，該縫制參數(shù)輸入裝置具有對應(yīng)部位切換單元，其根據(jù)指示輸入，切換由前述部位指定單元指定的設(shè)定部位在顯示于前述顯示部上的圖形上，是與從表面觀察前述被縫制物的部位相對應(yīng)，還是與從背面觀察的部位相對應(yīng)；以及識別顯示單元，其可識別地顯示由前述對應(yīng)部位切換單元得到的當(dāng)前的切換狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要示1所述的縫紉機(jī)的縫制參數(shù)輸入裝置，其特征 在于，前述參數(shù)設(shè)定單元，使由前述顯示部顯示的前述各相對線跡或各 相對切縫的圖形，與由前述對應(yīng)部位切換單元進(jìn)行的對應(yīng)部位的切換 相對應(yīng)，隔著前述直線而反轉(zhuǎn)顯示。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)的縫制參數(shù)輸入裝置，其避免縫制參數(shù)的誤輸入。參數(shù)設(shè)定單元具有顯示部(A2)，其顯示表示一對線跡或切縫的圖形；部位指定單元(B1～B4)，其指定所顯示的圖形上的某個設(shè)定部位；以及參數(shù)輸入單元(B1～B4)，其對各設(shè)定部位輸入縫制參數(shù)，該縫紉機(jī)按照縫制參數(shù)的設(shè)定進(jìn)行縫制控制，其具有對應(yīng)部位切換單元(61)，其可以將圖形上的各設(shè)定部位，切換為與從表面觀察被縫制物的部位相對應(yīng)，還是與從背面觀察被縫制物的部位相對應(yīng)；以及識別顯示單元B5，其可識別地顯示對應(yīng)部位切換單元當(dāng)前是與從表面觀察的部位相對應(yīng)的狀態(tài)，還是與從背面觀察的部位相對應(yīng)的狀態(tài)。
文檔編號D05B19/12GK101429709SQ20081017368
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者大澤哲也, 戌亥優(yōu), 栗田英輔 申請人:Juki株式會社