專利名稱：智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能鎖眼機(jī) 的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鎖眼機(jī)是一種利用縫針將一根或多根縫線在布料上進(jìn)行環(huán)形 包縫進(jìn)而形成扣眼的裝置。與手工鎖眼相比，鎖眼機(jī)縫出的線跡 整齊美觀、平整牢固、縫紉速度快、使用便捷。但是，傳統(tǒng)的鎖 眼機(jī)僅能縫制出單一形狀和尺寸的扣眼，并且通常不能連續(xù)加工 出多個扣眼。
為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。 例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種用來制作一組紐孔的鎖眼機(jī)[專利
申請?zhí)枮镃N00106584. X，專利公開號為CN1271788]，這組紐孔至 少包括兩種不同的設(shè)計和/或尺寸的紐孔，該鎖眼機(jī)包括將這組紐 孔的不同設(shè)計和/或尺寸的數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入、存儲和處理的裝置，以 及一個啟動裝置，它用來對在工件上連續(xù)產(chǎn)生紐孔的驅(qū)動裝置進(jìn) 行啟動。
上述技術(shù)方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問 題。但是，其結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，自動化程度不高，選取和設(shè)定 所需扣眼線跡的形狀、尺寸的難度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種使用起來非常方便， 易于根據(jù)需要自由搭配組合，智能化程度高的智能鎖眼機(jī)的連續(xù) 鎖眼控制系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案智能鎖眼機(jī) 的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)，其特征在于，本控制系統(tǒng)包括縫針控制單 元、壓腳控制單元、剪線控制單元、送布板控制單元、夾線控制 單元、切布刀控制單元以及與上述各控制單元相聯(lián)接且用于控制 上述各個控制單元協(xié)調(diào)工作的控制中心，該控制中心與存儲有各 種扣眼線跡數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫相聯(lián)接，在控制中心與縫針控制單元之 間設(shè)有與上述數(shù)據(jù)庫相連的且能調(diào)用數(shù)據(jù)庫中的扣眼線跡數(shù)據(jù)并 預(yù)設(shè)縫針運行軌跡的設(shè)定單元，該設(shè)定單元包括若干個能獨立地 調(diào)用數(shù)據(jù)庫中扣眼線跡數(shù)據(jù)中的任意一個的調(diào)用器。
扣眼線跡序列單元中的調(diào)用器可以根據(jù)需要在數(shù)據(jù)庫中選取 所需的扣眼線跡數(shù)據(jù)，以加工出所需的扣眼線跡組。
在上述的智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)中，所述的縫針控 制單元與控制中心之間設(shè)有能設(shè)定扣眼線跡間距的間距設(shè)定單
元。通過間距設(shè)定單元能夠方便地調(diào)整各個扣眼線跡之間的距離， 從而適應(yīng)各種應(yīng)用場合。
在上述的智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)中，所述的數(shù)據(jù)庫 與一個能輸入扣眼線跡數(shù)據(jù)或?qū)?shù)據(jù)庫中的扣眼線跡數(shù)據(jù)進(jìn)行編 輯的輸入單元相連。通過輸入單元能夠及時向數(shù)據(jù)庫補充入新的 扣眼線跡數(shù)據(jù)，同時也能夠?qū)υ械目垩劬€跡數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯以生 成新的扣眼線跡數(shù)據(jù)，使得數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容豐富。
調(diào)用器的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)計，在上述的智能鎖眼機(jī)的連 續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)中，所述的調(diào)用器分為若干組，每組包括至少2 IO個調(diào)用器。
在上述的智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)中，所述的壓腳控 制單元包括在縫針控制單元工作時能壓住布料且在縫針控制單元 完成一組調(diào)用器的鎖眼縫制后能釋放布料的壓腳，該壓腳具有條 形的槽體，且槽體的長度至少大于兩個鎖眼的長度之和。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)的優(yōu)
4點在于1、能夠連續(xù)加工出具有不同形狀、大小和間距的扣眼線 跡，工作效率高。2、搭配組合的方式更加靈活多樣，使用起來非 常方便，并且能夠根據(jù)需要隨時對數(shù)據(jù)庫中的扣眼線跡數(shù)據(jù)進(jìn)行 補充和編輯。3、各個控制單元能夠協(xié)調(diào)工作，無需過多的人工干 預(yù)，智能化程度高。


圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)框圖。
圖2是本發(fā)明中設(shè)定單元的一種工作狀態(tài)示意圖。 圖3是本發(fā)明中壓腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，控制中心l、縫針控制單元2、壓腳控制單元3、壓腳 31、槽體31K剪線控制單元4、送布板控制單元5、數(shù)據(jù)庫6、 設(shè)定單元7、調(diào)用器71、間距設(shè)定單元8、輸入單元9、夾線控制 單元10、切布刀控制單元11。
具體實施例方式
如圖l所示，本智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)包括控制中 心l、縫針控制單元2、壓腳控制單元3、剪線控制單元4、送布 板控制單元5、夾線控制單元10、切布刀控制單元11、數(shù)據(jù)庫6、 設(shè)定單元7、間距設(shè)定單元8和輸入單元9等組成部分。
縫針控制單元2、壓腳控制單元3、剪線控制單元4、送布板 控制單元5、夾線控制單元10、切布刀控制單元11均與控制中心 l相連。本實施例中，夾線控制單元IO選用電磁鐵。控制中心l 能夠產(chǎn)生用于控制上述各個控制單元的指令，且該控制中心1與 存儲有各種扣眼線跡數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫6相聯(lián)接。由于縫針控制單元 2、壓腳控制單元3、剪線控制單元4、送布板控制單元5、夾線 控制單元10、切布刀控制單元11的工作過程與現(xiàn)有技術(shù)相同， 本文不做贅述。在控制中心1與縫針控制單元2之間設(shè)有與上述數(shù)據(jù)庫6相連的且能調(diào)用數(shù)據(jù)庫6中的扣眼線跡數(shù)據(jù)并預(yù)設(shè)縫針 運行軌跡的設(shè)定單元7，該設(shè)定單元7包括若干個能獨立地調(diào)用 數(shù)據(jù)庫6中扣眼線跡數(shù)據(jù)中的任意一個的調(diào)用器71。在本實施例 中，設(shè)定單元7包括兩組調(diào)用器71。
縫針控制單元2與控制中心1之間設(shè)有能設(shè)定扣眼線跡間距 的間距設(shè)定單元8。這樣就能夠根據(jù)需要設(shè)定每個扣眼線跡之間 的間距，以適應(yīng)各種應(yīng)用場合。
數(shù)據(jù)庫6與一個能輸入扣眼線跡數(shù)據(jù)或?qū)?shù)據(jù)庫6中的扣眼 線跡數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯的輸入單元9相連。通過輸入單元9能夠及時 向數(shù)據(jù)庫6補充入新的扣眼線跡數(shù)據(jù)，同時也能夠?qū)υ械目垩?線跡數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯以生成新的扣眼線跡數(shù)據(jù)，使得數(shù)據(jù)庫6中的 內(nèi)容豐富。
如圖3所示，壓腳控制單元3包括在縫針控制單元2工作時 能壓住布料且在縫針控制單元2完成一組調(diào)用器71的鎖眼縫制后 能釋放布料的壓腳31，該壓腳31具有條形的槽體311，且槽體 311的長度至少大于兩個鎖眼的長度之和。
本智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)使用過程舉例如下 首先通過輸入單元9向數(shù)據(jù)庫6中輸入50個類型和大小不同 的扣眼線跡數(shù)據(jù)。50個扣眼線跡數(shù)據(jù)的代號分別為Al、 A2、 A3......A50。
如圖2所示，設(shè)定單元7中的一組調(diào)用器71選取了 Al、 A2、 A3這三種扣眼線跡，且在六個調(diào)用器71中的排列為Al、 Al、 A2 、 A2、 A3、 A3。另一組調(diào)用器71未被使用。工作完成后，即 可在布料上加工出以A1、 Al、 A2 、 A2、 A3、 A3順序排列的扣眼 線跡組。若要連續(xù)加工兩組鎖眼，則當(dāng)一組調(diào)用器71的鎖眼加工 完畢壓腳31釋放布料以后，將布料進(jìn)行調(diào)整，再次進(jìn)行另一組調(diào) 用器71的鎖眼加工。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例 做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離 本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了控制中心1、縫針控制單元2、壓腳控 制單元3、壓腳31、槽體311、剪線控制單元4、送布板控制單元 5、數(shù)據(jù)庫6、設(shè)定單元7、調(diào)用器71、間距設(shè)定單元8、輸入單 元9、夾線控制單元10、切布刀控制單元11等術(shù)語，但并不排除 使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述 和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與
本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1. 一種智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)，其特征在于，本控制系統(tǒng)包括縫針控制單元(2)、壓腳控制單元(3)、剪線控制單元(4)、送布板控制單元(5)、夾線控制單元(10)、切布刀控制單元(11)以及與上述各控制單元相聯(lián)接且用于控制上述各個控制單元協(xié)調(diào)工作的控制中心(1)，該控制中心(1)與存儲有各種扣眼線跡數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫(6)相聯(lián)接，在控制中心(1)與縫針控制單元(2)之間設(shè)有與上述數(shù)據(jù)庫(6)相連的且能調(diào)用數(shù)據(jù)庫(6)中的扣眼線跡數(shù)據(jù)并預(yù)設(shè)縫針運行軌跡的設(shè)定單元(7)，該設(shè)定單元(7)包括若干個能獨立地調(diào)用數(shù)據(jù)庫(6)中扣眼線跡數(shù)據(jù)中的任意一個的調(diào)用器(71)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)， 其特征在于，所述的縫針控制單元(2)與控制中心(1)之間設(shè) 有能設(shè)定扣眼線跡間距的間距設(shè)定單元(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)， 其特征在于，所述的數(shù)據(jù)庫(6)與一個能輸入扣眼線跡數(shù)據(jù)或?qū)?數(shù)據(jù)庫(6)中的扣眼線跡數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯的輸入單元(9)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控 制系統(tǒng)，其特征在于，所述的調(diào)用器(71)分為若干組，每組包 括至少2 10個調(diào)用器(71)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)， 其特征在于，所述的壓腳控制單元(3)包括在縫針控制單元(2) 工作時能壓住布料且在縫針控制單元(2)完成一組調(diào)用器(71) 的鎖眼縫制后能釋放布料的壓腳(31)，該壓腳(31)具有條形的 槽體(311)，且槽體(311)的長度至少大于兩個鎖眼的長度之和。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種智能鎖眼機(jī)的連續(xù)鎖眼控制系統(tǒng)，屬于自動控制技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，自動化程度不高，選取和設(shè)定眼線跡的形狀、尺寸的難度較大等技術(shù)問題。本控制系統(tǒng)包括縫針控制單元、壓腳控制單元、剪線控制單元、送布板控制單元、夾線控制單元、切布刀控制單元以及控制中心，該控制中心與存儲有各種扣眼線跡數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫相聯(lián)接，在控制中心與縫針控制單元之間設(shè)有設(shè)定單元，該設(shè)定單元包括調(diào)用數(shù)據(jù)庫中的調(diào)用器。本發(fā)明具有加工出不同形狀、大小和間距的扣眼線跡，可選取單個和組合扣眼線跡數(shù)據(jù)，組合的方式更加靈活多樣，使用也很方便，智能化程度高且可以對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行編輯。
文檔編號D05B19/12GK101424011SQ20081016201
公開日2009年5月6日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者濤 張, 樓俏軍, 熊徑武 申請人:中捷縫紉機(jī)股份有限公司