專利名稱：滾筒式洗衣干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能在旋轉(zhuǎn)軸呈水平或者傾斜狀態(tài)的滾筒內(nèi)完成洗 滌、漂洗、脫水及干燥等各個(gè)過程的滾筒式洗衣干衣機(jī)。
背景技術(shù)：
圖6和圖7中示出了現(xiàn)有的這種滾筒式洗衣干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)(其一例 可參照日本專利公報(bào)特開2006-136601)。以下對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
滾筒l呈有底圓筒狀，整個(gè)外筒壁上設(shè)有許多通水孔2，以可以自由 旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)在盛水筒3內(nèi)。電機(jī)4驅(qū)動(dòng)滾筒1沿正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的方向旋 轉(zhuǎn)。在滾筒1內(nèi)壁表面上設(shè)有多個(gè)突起板5。
位于盛水筒3正面一側(cè)的向上(后)傾斜的機(jī)體正面設(shè)有開口部， 這一開口部被蓋體6以可以自由開閉的方式蓋住。將蓋體6打開后，可 以通過衣物取放口 7取出滾筒1內(nèi)的洗滌物或?qū)⑾礈煳锓湃霛L筒1內(nèi)。
盛水筒3通過彈簧部件(圖中沒有示出)和阻尼減震器9以可以搖 晃的方式懸掛在洗衣機(jī)機(jī)體8內(nèi)，盛水筒3的下部與排水通路10的一端 相連，排水通路10的另一端與排水閥11相連，以便將盛水筒3內(nèi)的洗 滌水排出。圖5中的供水閥12經(jīng)過供水通路13向盛水筒3內(nèi)加水。干 燥機(jī)構(gòu)中設(shè)有加熱裝置14、送風(fēng)風(fēng)扇15和暖風(fēng)送風(fēng)通路16，盛水筒3 的上表面上設(shè)有引入盛水筒3內(nèi)的空氣的暖風(fēng)入口 17;除濕單元18內(nèi)設(shè) 有熱交換器19，在盛水筒3的底面設(shè)有暖風(fēng)送風(fēng)口 20，盛水筒3內(nèi)的空 氣被加熱，并沿著箭頭的方向循環(huán)，使洗滌物得到干燥。
此外，上述的這種滾筒式洗衣干衣機(jī)中還設(shè)有作為泡沫檢測(cè)裝置的2 對(duì)電極。第1對(duì)電極21由設(shè)在盛水筒3的前表面下部的一個(gè)電極21a和 設(shè)在暖風(fēng)送風(fēng)通道16內(nèi)的暖風(fēng)送風(fēng)口 20附近的另一個(gè)電極21b構(gòu)成； 第2對(duì)電極22由設(shè)在盛水筒3的前表面下部的一個(gè)電極22a和設(shè)在暖風(fēng) 送風(fēng)通道16內(nèi)的送風(fēng)風(fēng)扇15附近的另一個(gè)電極22b構(gòu)成。
控制裝置23中設(shè)有微電腦，對(duì)電機(jī)4、排水閥11、供水閥12、送風(fēng)風(fēng)扇15和加熱單元14等的操作進(jìn)行控制，從而依次完成洗滌、漂洗、 脫水和干燥等一連串操作過程。
第1對(duì)電極21和第2對(duì)電極22與電阻值判斷回路(圖中未示出) 相連接，通過和電阻值判斷回路內(nèi)的基準(zhǔn)阻值進(jìn)行比較，計(jì)算出控制裝 置23內(nèi)的泡沫檢測(cè)裝置(圖中未示出)內(nèi)的一對(duì)電極間的電阻值，進(jìn)行 水/泡沫的判別。
下面對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的滾筒式洗衣干衣機(jī)的操作情況進(jìn)行說(shuō)明。
洗衣時(shí)，首先打開蓋體6，將洗滌物投入滾筒l內(nèi)，然后啟動(dòng)洗衣操 作。洗衣操作開始后，首先進(jìn)行洗滌過程，驅(qū)動(dòng)供水閥12向盛水筒3內(nèi) 加水，當(dāng)洗滌水的水位達(dá)到規(guī)定水位時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)供水閥12,加水結(jié) 束。然后，滾筒1在電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)下作低速旋轉(zhuǎn)，使?jié)L筒1內(nèi)的洗滌物 被提起、又摔到水面上，以這樣的方式進(jìn)行洗滌操作過程。當(dāng)洗滌過程 中發(fā)生洗滌泡沫過剩的情況時(shí)，控制裝置23會(huì)通過第1對(duì)電極21檢測(cè) 到洗滌泡沫的產(chǎn)生，從而降低滾筒1的轉(zhuǎn)速，防止洗滌泡沫的產(chǎn)生。之 后，如果洗滌泡沫進(jìn)一步出現(xiàn)過剩的話，控制裝置23會(huì)通過第2對(duì)電極 22檢測(cè)到洗滌泡沫過量產(chǎn)生的情況，從而控制排水閥ll進(jìn)行排水。
當(dāng)洗滌過程進(jìn)行了規(guī)定的時(shí)間后，排水閥11被驅(qū)動(dòng)，將盛水筒3的 的洗滌水排出，進(jìn)行中間脫水，之后進(jìn)行漂洗過程。在漂洗過程中進(jìn)行 和洗滌過程同樣的操作。在其后的脫水過程中，滾筒1被驅(qū)動(dòng)著作高速 旋轉(zhuǎn)，使洗滌物進(jìn)行離心脫水。
下面對(duì)干燥過程的操作情況進(jìn)行說(shuō)明。首先把洗滌物投入到滾筒1 內(nèi)，接著啟動(dòng)干燥過程。干燥過程開始后，控制裝置23驅(qū)動(dòng)送風(fēng)風(fēng)扇15 以及加熱裝置14工作，熱風(fēng)通過盛水筒3、暖風(fēng)入口 17、暖風(fēng)送風(fēng)通道 16，在這樣的一系列通道中進(jìn)行循環(huán)。而且，供水閥12也工作，向除濕 單元18內(nèi)供水，水在熱交換器19的下游發(fā)生飛散，和濕潤(rùn)的暖風(fēng)發(fā)生
接觸，進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)除濕。
但是，在具有上述構(gòu)成的滾筒式洗衣干衣機(jī)中，在實(shí)施洗滌操作的
過程中，如果隨著對(duì)衣物的攪拌產(chǎn)生過量的泡沫的話，雖然可以通過作
為泡沫檢測(cè)元件的電極能夠檢測(cè)出泡沫過量發(fā)生的情況，但是每次洗滌
時(shí)泡沫都附著到電極上的話，洗滌劑成分會(huì)凝固在上面，會(huì)造成的電極的可靠性下降。電極的可靠性下降后，旋轉(zhuǎn)滾筒中過量發(fā)生的洗滌泡沫 會(huì)進(jìn)入到暖風(fēng)送風(fēng)通道中，附著到送風(fēng)機(jī)及加熱單元等部件上，引發(fā)產(chǎn) 生異味、可靠性下降等問題。另外，在實(shí)施干衣操作過程中，隨著衣物 的變干，從衣物上容易產(chǎn)生線屑等物，雖然在送風(fēng)通道的入口處設(shè)有線 屑回收過濾器，在送風(fēng)操作中從排氣口流入除濕單元中的空氣中的線屑 等物能被加以過濾，只讓空氣流過，而不讓線屑等物流入到送風(fēng)通道及 加熱通道中，但還是會(huì)發(fā)生線屑等物附著到之前的熱交換器及除濕單元 的內(nèi)壁等上的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題，提供這樣一種滾筒式洗衣千衣機(jī)，其通 過保證用于檢測(cè)洗滌泡沫過量發(fā)生狀態(tài)的泡沬檢測(cè)單元的可靠性，防止 因滾筒內(nèi)的洗滌劑泡沫侵入到內(nèi)藏在送風(fēng)加熱通道內(nèi)的加熱單元及送風(fēng) 單元等處產(chǎn)生的浸漬現(xiàn)象，從而同時(shí)保證加熱單元及送風(fēng)單元的可靠 性；另外，在設(shè)有干衣機(jī)構(gòu)的情況下，還能夠有效地清除掉附著在除濕 單元上的線屑等異物。
為了解決所述的現(xiàn)有問題，本發(fā)明的滾筒式洗衣干衣機(jī)中設(shè)有周 壁面上設(shè)有多個(gè)通孔、制成圓筒形、且其旋轉(zhuǎn)中心軸為水平或者相對(duì)水 平方向呈傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒；彈性支承在機(jī)體內(nèi)、內(nèi)部設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)滾筒 的盛水筒；對(duì)所述滾筒內(nèi)經(jīng)過所述盛水筒排出的空氣進(jìn)行除濕的除濕單 元；和所述除濕單元連通、內(nèi)部設(shè)有送風(fēng)單元以及加熱單元的送風(fēng)加熱 通道；通過所述盛水筒與所述送風(fēng)加熱通道及所述滾筒內(nèi)部相連通的暖 風(fēng)送風(fēng)通道；驅(qū)動(dòng)所述滾筒的電機(jī)；和控制所述送風(fēng)單元、加熱單元及 電機(jī)等的操作，依次控制洗滌、漂洗、脫水以及干燥過程的控制裝置。 其中，所述除濕單元被設(shè)置成與所述盛水筒的側(cè)壁面的上方部位相鄰 接，且通過排氣口與上述盛水筒相連通，所述除濕單元的內(nèi)部設(shè)有從其 頂面向下方伸出的電極。
這樣，線屑及水滴等物就不易附著到除濕單元中的電極上，電極的 可靠性可以得到提高。
本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果如下。在本發(fā)明的滾筒式洗衣干衣機(jī)中，除濕單元被設(shè)置成與盛水筒的側(cè)壁面上方部位相鄰接，并通過排氣口與盛 水筒相連通，另外除濕單元的內(nèi)部設(shè)有從其頂面向下方伸出的電極。線 屑及水滴等物就不易附著到除濕單元中的電極上，電極的可靠性可以得 到提高。
本發(fā)明第1方案的滾筒式洗衣干衣機(jī)中設(shè)有周壁面上設(shè)有多個(gè)通 孔、制成圓筒形、且其旋轉(zhuǎn)中心軸為水平或者相對(duì)水平方向呈傾斜的旋 轉(zhuǎn)滾筒；彈性支承在機(jī)體內(nèi)、內(nèi)部設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)滾筒的盛水筒；對(duì)所述 滾筒內(nèi)經(jīng)過所述盛水筒排出的空氣進(jìn)行除濕的除濕單元；和所述除濕單 元連通、內(nèi)部設(shè)有送風(fēng)單元以及加熱單元的送風(fēng)加熱通道；通過所述盛 水筒與所述送風(fēng)加熱通道及所述滾筒內(nèi)部相連通的暖風(fēng)送風(fēng)通道；驅(qū)動(dòng) 所述滾筒的電機(jī)；和控制所述送風(fēng)單元、加熱單元及電機(jī)等的操作，依 次控制洗滌、漂洗、脫水以及干燥過程的控制裝置。其中，所述除濕單 元被設(shè)置成與所述盛水筒的側(cè)壁面的上方部位相鄰接，且通過排氣口與 上述盛水筒相連通，所述除濕單元的內(nèi)部設(shè)有從其頂面向下方伸出的電 極。
這樣，即使在干衣操作過程中從衣物上產(chǎn)生的線屑等附著在除濕單 元的內(nèi)部，但由于電極被設(shè)置成從其除濕單元的頂面向下方伸出，線屑 及水滴等物不易附著到電極上，其可靠性可以得到提高。
本發(fā)明的第2方案為，上述第1方案中的設(shè)在除濕單元內(nèi)部的電極 和設(shè)在盛水筒的內(nèi)表面下部的電極一起構(gòu)成泡沫檢測(cè)裝置，控制單元根 據(jù)設(shè)在所述除濕單元內(nèi)部的電極和設(shè)在所述盛水筒的內(nèi)表面下部的電極 之間的電阻值來(lái)進(jìn)行泡沫檢測(cè)。這樣，可以降低泡沫檢測(cè)單元的制造成 本。
本發(fā)明的第3方案為，上述第1或第2方案中所述的控制單元在漂 洗操作過程中使盛水筒以規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盛水筒中的水貼著所述盛水 筒的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)排氣口進(jìn)入到除濕單元的內(nèi)部。這樣，即使在干衣 過程中從衣物上產(chǎn)生的線屑等物附著在除濕單元的內(nèi)部，由于在下一次 進(jìn)行漂洗操作時(shí)存積在盛水筒中的水會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)而濺起、并 以很強(qiáng)的勢(shì)頭流入到除濕單元內(nèi)部，將附著著的線屑等物沖洗掉，因此 不但可以防止因線屑等的附著/堆積造成干衣性能下降，而且附著在泡沫檢測(cè)單元上的洗滌劑成分及線屑等物也能被沖洗掉，泡沬檢測(cè)單元的可 靠性也可以得到提高。這樣，滾筒內(nèi)的洗滌泡沫侵入到內(nèi)置在送風(fēng)加熱 通道中的加熱單元和送風(fēng)單元上的情況可以可靠地檢測(cè)出來(lái)，異味的發(fā) 生可以得到防止，加熱單元和送風(fēng)單元的可靠性也能得到確保。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的滾筒式洗衣機(jī)的第1幅側(cè)面截面
圖，
圖2為該滾筒式洗衣機(jī)的電路方框圖，
圖3為該滾筒式洗衣機(jī)的第2幅側(cè)面截面圖，
圖4為該滾筒式洗衣機(jī)中的泡沫檢測(cè)單元的安裝結(jié)構(gòu)圖，
圖5為該滾筒式洗衣機(jī)的橫截面圖，
圖6為現(xiàn)有滾筒式洗衣機(jī)的側(cè)面截面圖，
圖7為該滾筒式洗衣機(jī)的背面結(jié)構(gòu)圖。
上述附圖中，32為盛水筒，63為除濕單元，64為第2電極(泡沫檢 測(cè)單元)，71為排氣口。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。同時(shí)需要指出 的是，本發(fā)明的實(shí)例不具有限定本發(fā)明范圍的作用。 (實(shí)施例)
如圖1中所示，旋轉(zhuǎn)滾筒30制成有底圓桶形，整個(gè)筒壁面上設(shè)有許 多通孔'31，并以可以自由旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在盛水筒32內(nèi)。旋轉(zhuǎn)滾筒30 的旋轉(zhuǎn)中心上沿傾斜方向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)中心軸)33，旋轉(zhuǎn)滾筒30的 軸心方向在從正面?zhèn)戎帘趁鎮(zhèn)鹊姆较蛏舷蛳聝A斜。上述旋轉(zhuǎn)軸33與安裝 在盛水筒3背面的電機(jī)34相連接，旋轉(zhuǎn)滾筒30在電機(jī)34的驅(qū)動(dòng)下可以 作正向和反向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)滾筒30的內(nèi)壁面上設(shè)有數(shù)個(gè)突起板35。
在盛水筒32的前面?zhèn)龋瑱C(jī)體36中向上傾斜的傾斜面36a上設(shè)有開 口部37，這一開口部37被蓋體38以開閉自由的方式蓋住。將蓋體38打 開后，就可以經(jīng)過開口部37、盛水筒衣物出入口 39以及滾筒衣物出入口40向旋轉(zhuǎn)滾筒30內(nèi)投入洗滌物或者從旋轉(zhuǎn)滾筒30內(nèi)取出洗滌物。由于 蓋體38設(shè)在向后傾斜的面36a上，所以使用者在取出/放入衣物的時(shí) 候，能夠在彎腰程度減少的情況下完成上述動(dòng)作。
盛水筒32通過彈簧體41和減震器42以可以自由搖動(dòng)的方式懸掛在 機(jī)體36內(nèi)。在盛水筒32的內(nèi)底部，設(shè)有沿著旋轉(zhuǎn)軸33方向的凹狀長(zhǎng)排 水槽43。所述排水槽43的底部在靠近背面的一側(cè)設(shè)有排水口 44，排水 通道45的一端與這一排水口 44相連接，排水通道45的另一端與排水閥 (排水單元)46相連接，用于將盛水筒32內(nèi)的洗滌水排出。供水閥(供 水單元)47經(jīng)洗衣粉盒48和供水通道49向盛水筒32內(nèi)加入洗滌水。另 外，本發(fā)明的洗衣干衣機(jī)中還設(shè)有用于檢測(cè)盛水筒32內(nèi)的水位的水位檢 測(cè)單元50。
干衣機(jī)構(gòu)包括暖風(fēng)取入口 68、排氣口 71、除濕單元63、熱交換器 69、加水閥73、加水噴口 72、絨屑回收過濾器74、送風(fēng)加熱通道67、 送風(fēng)風(fēng)扇(送風(fēng)單元)66、加熱管道75、加熱器(加熱單元)65、暖風(fēng) 送風(fēng)通道61和送風(fēng)口 70，形成循環(huán)通道。下面對(duì)其結(jié)構(gòu)和操作情況進(jìn)行 說(shuō)明。
依靠風(fēng)扇66的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)滾筒30內(nèi)的空氣從設(shè)在其周壁上的通孔 31進(jìn)到盛水筒32內(nèi)，再?gòu)脑O(shè)在盛水筒32的筒體上部的暖風(fēng)引入口 68和 排氣口 71流入到除濕單元63內(nèi)。除濕單元63內(nèi)設(shè)有起除濕作用的熱交 換器69和加水噴口 72。將加水閥73打開后，注入的水將從加水噴口 72 澆灑到熱交換器69上，故排到除濕單元63內(nèi)的帶有濕氣的空氣將被冷 卻、除濕。被除濕單元63進(jìn)行過除濕的空氣穿過設(shè)在送風(fēng)加熱通道67 內(nèi)的絨屑回收過濾袋74后，被引導(dǎo)到盛水筒32的后方，流入設(shè)在盛水 筒32背面的加熱管75中，被加熱器65加熱，再被送入設(shè)在盛水筒32 的后方的暖風(fēng)送風(fēng)通道61，從設(shè)在盛水筒32的背面上部的送風(fēng)口 70送 入盛水筒32內(nèi)。由于送入盛水筒32內(nèi)的空氣會(huì)從形成在旋轉(zhuǎn)滾筒30的 底壁面的通孔31流入到旋轉(zhuǎn)滾筒30內(nèi)，所以洗滌物中的濕氣會(huì)被經(jīng)過 除濕/加熱的空氣奪走，再利用旋轉(zhuǎn)滾筒30的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌作用可加 快全部洗滌物的干燥。通過使這樣的空氣循環(huán)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)反復(fù)進(jìn)行， 能夠使洗滌物變干燥。控制裝置51的構(gòu)成如圖2所示，包含由微電腦構(gòu)成的控制單元52， 利用電源切換單元53控制電機(jī)(M) 34、排水閥(DV) 46、供水閥 (FV) 47、加熱器(H) 65和送風(fēng)風(fēng)扇(FM) 66等的操作，依次完成洗 滌、漂洗、脫水、干燥等一系列操作過程。
輸入設(shè)定手段53用來(lái)進(jìn)行設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)模式等操作，控制裝置51從輸 入設(shè)定手段53中讀取輸入的信息，并根據(jù)這些信息通過顯示單元54進(jìn) 行顯示，通知用戶。存儲(chǔ)單元55中存儲(chǔ)控制單元52進(jìn)行控制所必要的 數(shù)據(jù)。此外，56為商用電源，57為電源開關(guān)。
接下來(lái)，用圖2、圖3和圖4對(duì)泡沫檢測(cè)單元58的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。 泡沫檢測(cè)單元58由設(shè)置在盛水筒32前下部的共同電極60、設(shè)置在送風(fēng) 口 70附近的暖風(fēng)送風(fēng)通道61內(nèi)的第1電極62、和設(shè)在排氣口 71附近且 從除濕單元63的上側(cè)壁大致垂直地伸出的第2電極64構(gòu)成。除濕單元 63的上側(cè)壁上開有大致處于垂直方向上的貫通孔，第2電極64在墊上密 封件76后插入到上述貫通孔中，再由螺絲77加以固定。這樣，第2電 極64就被安裝成從除濕單元63的頂面向下方伸出。
泡沫檢測(cè)單元58與電阻值判斷電路59相連接，電阻值判斷電路59 計(jì)算出共同電極60和第1電極62之間的第1電阻值、以及共同電極60 和第2電極64之間的第2電阻值。在第1電極62和第2電極64上各自 附著有泡沫的情況下，第1電阻值和第2電阻值為100kQ 500kQ;在 沒有附著任何泡沫的情況下，則為lkQ以上。因此，根據(jù)檢測(cè)到的電阻 值，泡沫檢測(cè)裝置58可以檢測(cè)出第1電極和第2電極各自的電極上是否 有泡沫附著。
第1電極62以及第2電極64的安裝位置的高度關(guān)系為，第1電極 62設(shè)在相對(duì)于第2電極64而言較低的位置上。此外，第1電極62和第 2電極64都位于加熱器65和送風(fēng)風(fēng)扇66的下方。
下面用圖1和圖3對(duì)上述構(gòu)成中的操作情況進(jìn)行說(shuō)明。洗衣時(shí)，首 先打開蓋體38，向旋轉(zhuǎn)滾筒30內(nèi)投入洗滌物，并向洗衣粉盒48內(nèi)投入 規(guī)定量的洗滌劑，然后使洗衣機(jī)開始操作。操作開始后，首先進(jìn)行的是 洗滌過程。在洗滌過程中，供水閥47工作，注入洗滌水，洗滌水經(jīng)過洗 衣粉盒48和供水通道49,和洗漆劑一起流入到盛水筒32內(nèi)。與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)滾筒30以第1預(yù)定轉(zhuǎn)速(例如120轉(zhuǎn)/分)開始旋轉(zhuǎn)。
在這一操作的作用下，含有洗滌劑的洗滌水被攪拌，使洗滌劑逐漸
溶解到洗滌水中，與此同時(shí)，洗滌水還與排水槽43的側(cè)壁發(fā)生碰撞。這 樣的碰撞將產(chǎn)生含有高濃度的洗滌劑成分的洗滌泡沫，這些洗滌泡沫逐 漸將旋轉(zhuǎn)滾筒30和盛水筒32之間充滿。充滿之后，洗滌泡沫就漫到旋 轉(zhuǎn)滾筒30和盛水筒32的前方，從滾筒衣物取放口 40進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)滾筒30 內(nèi)部，浸染到其中的洗漆物上。
之后，憑借旋轉(zhuǎn)滾筒30旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，洗滌泡沫會(huì)進(jìn)入到附 著在洗滌物上的污垢內(nèi)，并將污垢從洗滌物上剝離，然后再次穿過旋轉(zhuǎn) 滾筒30的外周壁上的通水孔31，來(lái)到旋轉(zhuǎn)滾筒30和盛水筒32之間的空 間中。通過反復(fù)進(jìn)行這樣的操作，可使洗滌物得到清洗。這樣的操作在 盛水筒32內(nèi)的水位升至規(guī)定的水位之前要實(shí)施規(guī)定的時(shí)間，之后，旋轉(zhuǎn) 滾筒30的轉(zhuǎn)速變更為第2預(yù)定旋轉(zhuǎn)速度(例如40轉(zhuǎn)/分)，在規(guī)定的時(shí) 間內(nèi)反復(fù)進(jìn)行正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)、停止的洗滌動(dòng)作。
此外，通過使旋轉(zhuǎn)滾筒30以第2預(yù)定旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，裝在旋轉(zhuǎn)滾筒 30內(nèi)的洗滌物被設(shè)在旋轉(zhuǎn)滾筒30內(nèi)周壁面上的突起板35沿旋轉(zhuǎn)方向帶 起，再?gòu)囊欢ǖ母叨任恢寐湎拢环磸?fù)進(jìn)行攪拌動(dòng)作，因此對(duì)于洗滌物 能夠起到拍打的作用，從而使洗滌物得到洗凈。
上述的洗滌操作要進(jìn)行規(guī)定的時(shí)間，其間如果洗滌泡沫大量發(fā)生的 話，產(chǎn)生出來(lái)的洗滌泡沫會(huì)從排氣口 71進(jìn)入到除濕單元63內(nèi)，同時(shí)也 從送風(fēng)口 70進(jìn)入到暖風(fēng)送風(fēng)通道61內(nèi)。此時(shí)，泡沫檢測(cè)裝置58的第1 電極62和第2電極64中位置相對(duì)較低的第1電極62上先附著上洗滌泡 沫，電阻值判斷電路59通過檢測(cè)到第1電極62和共同電極60之間的電 阻值降低，就會(huì)檢測(cè)到洗滌泡沬已經(jīng)過剩，同時(shí)執(zhí)行第1消除泡沫操 作，如通過延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)滾筒30的旋轉(zhuǎn)停止時(shí)間來(lái)消除過量產(chǎn)生的洗漆泡 沫。
此外，即使執(zhí)行了上述的第1消除泡沫操作，洗滌泡沫也不能消 除，洗漆泡沫還在大量產(chǎn)生過剩(如洗滌劑放得太多等)情況下，接下 來(lái)，從排氣口 71進(jìn)入到除濕單元63內(nèi)的洗滌泡沫就會(huì)到達(dá)相對(duì)于第1 電極62位置較高的第2電極64。此時(shí)，通過泡沫檢測(cè)裝置58可檢測(cè)到
10洗滌泡沫的過剩還在進(jìn)一步增加，因此進(jìn)行用于消除進(jìn)一步增加的過剩 洗滌泡沫的第2泡沫消除操作。這一第2泡沫消除操作可以是，使供水 閥47工作，向盛水筒32內(nèi)加水，同時(shí)使排水閥工作，將洗滌水排出。 這樣，過剩的洗滌泡沫會(huì)被注入的水?dāng)D壓出去，再被排到外部。經(jīng)過規(guī) 定的時(shí)間后，使排水閥46停止操作，僅使供水閥47動(dòng)作，將水加到預(yù) 定的水位。這樣，洗滌水中洗滌劑濃度將得到稀釋，從而能夠防止在以 后再產(chǎn)生洗滌泡沫過剩的情況。
這樣，由于洗滌泡沬侵入到內(nèi)部設(shè)有加熱器65以及送風(fēng)風(fēng)扇66的 送風(fēng)加熱通道67的上游側(cè)(除濕單元63)和下游側(cè)(暖風(fēng)送風(fēng)通道 61)的情況可以分別檢測(cè)出來(lái)，根據(jù)過剩洗滌泡沫的產(chǎn)生狀況以及干燥 的循環(huán)通道的構(gòu)成等的不同，即使送風(fēng)加熱通道67的上游側(cè)(除濕單元 63)和下游側(cè)(暖風(fēng)送風(fēng)通道61)中只有一側(cè)發(fā)生了洗滌泡沫的侵入， 也能可靠地檢測(cè)出過剩洗滌泡沫的產(chǎn)生情況，從而可以可靠地防止洗滌 泡沫附著及浸漬到送風(fēng)加熱通道67內(nèi)的加熱器65及送風(fēng)風(fēng)扇66上。
另外，當(dāng)?shù)?電極62及第2電極64都設(shè)置在送風(fēng)加熱通道67的上 游側(cè)(除濕單元63)和下游側(cè)(暖風(fēng)送風(fēng)通道61)中的一側(cè)上時(shí)，即使 將這兩個(gè)電極的安裝位置的髙度設(shè)置成不同，但由于是在同一通道內(nèi)， 洗滌泡沫的行進(jìn)很快時(shí)很可以出現(xiàn)第1電極62檢測(cè)到洗滌泡沫后、第2 電極64也立刻檢測(cè)到洗滌泡沫的情況，產(chǎn)生在第1泡沫消除操作后立即 進(jìn)行第2泡沫消除操作的問題。而在本發(fā)明中，由于第1電極62和第2 電極64分別設(shè)在送風(fēng)加熱通道67的上游側(cè)(除濕單元63)和下游側(cè) (暖風(fēng)送風(fēng)通道61)，因此能夠防止上述問題的發(fā)生。
此外，在進(jìn)行第1泡沬消除動(dòng)作和第2泡沫消除動(dòng)作的時(shí)候，通過 使加熱器65和送風(fēng)風(fēng)扇66同時(shí)動(dòng)作，或者使送風(fēng)風(fēng)扇66單獨(dú)動(dòng)作，也 能把附著在第1電極62和第2電極64上的洗滌泡沫向盛水筒32內(nèi)吹 散。
這樣的洗滌動(dòng)作在進(jìn)行了預(yù)定的時(shí)間后，洗滌過程即告結(jié)束，進(jìn)行 第1排水過程。在第1排水過程中，排水閥46工作(打開)，進(jìn)行排 水。這時(shí)，盛水筒32內(nèi)的洗漆水經(jīng)過排水口 44、排水通道45以及排水 閥46排到機(jī)器外部。之后，轉(zhuǎn)入第l脫水過程。在第1脫水過程中，旋轉(zhuǎn)滾筒30被加速到第3預(yù)定旋轉(zhuǎn)速度(如 900轉(zhuǎn)/分)，并以該第3預(yù)定旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)預(yù)定的時(shí)間，使洗滌物所含 的洗滌水被脫水。這時(shí)，由于在洗滌過程中利用泡沫檢測(cè)單元58對(duì)于泡 沫過剩進(jìn)行過可靠的檢測(cè)，在產(chǎn)生泡沫過剩的時(shí)候?qū)嵭羞^消除洗滌泡沫 的操作，因此可以防止因洗漆泡沫引起的脫水起動(dòng)不良狀態(tài)，順暢地進(jìn) 行脫水，從而能夠達(dá)到規(guī)定的漂洗性能和脫水性能。
在上述的第1脫水過程實(shí)行了預(yù)定的時(shí)間后，供水閥47動(dòng)作，經(jīng)過 洗衣粉盒48以及供水通道49向盛水筒32內(nèi)加入洗滌水，實(shí)行第1漂洗 過程。在第1漂洗過程中，旋轉(zhuǎn)滾筒30的轉(zhuǎn)速設(shè)定為第2旋轉(zhuǎn)速度(如 40轉(zhuǎn)/分)，并反復(fù)執(zhí)行正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)、停止的動(dòng)作，在規(guī)定的時(shí)間 內(nèi)反復(fù)執(zhí)行使洗滌物被設(shè)在旋轉(zhuǎn)滾筒30內(nèi)周圍壁面上的突起板35沿旋 轉(zhuǎn)方向帶起、到達(dá)一定的高度位置后落下的漂洗動(dòng)作。
然后，進(jìn)行和第1排水過程一樣的第2排水過程，第2脫水過程之 后，再進(jìn)行和第1漂洗過程一樣的第2漂洗過程。再接著，執(zhí)行和第1 排水過程以及第2排水過程一樣的第3排水過程，和執(zhí)行與第1脫水過 程以及第2脫水過程一樣的最終脫水過程。并且，最終脫水過程的脫水 時(shí)間設(shè)定比第1脫水過程以及第2脫水過程的時(shí)間長(zhǎng)。
之后，進(jìn)行干燥過程。通過在洗滌過程中產(chǎn)生洗漆泡沫過剩的情況 下可靠地進(jìn)行檢測(cè)并進(jìn)行過了洗滌泡沫消除操作，加熱器65和送風(fēng)風(fēng)扇 66的可靠性可以得到保證，在干燥過程中不會(huì)有洗滌泡沫附著到加熱器 65或送風(fēng)風(fēng)扇66上，因此能夠安全地進(jìn)行操作。
實(shí)施干衣操作時(shí)，隨著洗滌物逐漸變干，從洗漆物中也容易產(chǎn)生線 屑等物，這些線屑等物會(huì)與空氣一起從排氣口 71流入除濕單元63中 (如圖1中的箭頭A所示)。雖然通過設(shè)置在送風(fēng)加熱通道67的入口處 的線屑回收過濾器74能對(duì)空氣中的線屑等進(jìn)行過濾，只讓空氣通過，使 線屑等不至于進(jìn)入到送風(fēng)加熱通道67及加熱管路75中，但是，線屑很 可能附著在之前的熱交換器69及除濕單元63的內(nèi)壁上。如果線屑等的 附著量不斷增加的話，除濕性能及送風(fēng)性能就會(huì)降低。因此，附著在除 濕單元63內(nèi)的線屑有必要加以清除。
本實(shí)施例具有清除上述附著線屑的功能。如圖5中所示，為了除去除濕單元63內(nèi)的附著線屑，在漂洗工程中使旋轉(zhuǎn)滾筒30以規(guī)定的轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)，這樣，沿著其旋轉(zhuǎn)方向(如箭頭B所示)向上濺起的水會(huì)通過排 氣口 71以很強(qiáng)的勢(shì)頭流入除濕單元63中，撞擊到設(shè)在排氣口 71附近的 傾斜面63a上，流向轉(zhuǎn)為向上，朝除濕單元63的內(nèi)壁及第2電極64方 向流動(dòng)(如箭頭C所示)，從而將附著在熱交換器69及管路側(cè)壁上的線 屑等物清洗干凈，同時(shí)將附著在第2電極64上的洗衣粉成份和線屑等物 沖刷干凈。而且，由于第2電極64被安裝在大致垂直的方向上，故能形 成沖洗后水不會(huì)發(fā)生存積的構(gòu)造。
這里的旋轉(zhuǎn)滾筒30的規(guī)定轉(zhuǎn)速是指水能在旋轉(zhuǎn)滾筒30旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生 的離心力作用下向上濺起、能夠沿著盛水筒32的內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速 (舉例來(lái)說(shuō)，如果旋轉(zhuǎn)滾筒30的直徑為500土50隱左右的話，這一轉(zhuǎn)速 在150轉(zhuǎn)/分左右)。
由于排氣口 71如上所述的那樣在旋轉(zhuǎn)滾筒30的旋轉(zhuǎn)方向的切線位 置上開口，因此在漂洗操作過程中，貯留在盛水筒32下方的水在旋轉(zhuǎn)滾 筒30旋轉(zhuǎn)時(shí)向上濺起，濺起的水主要沿著旋轉(zhuǎn)滾筒30的切線方向飛 散，從排氣口 71以很強(qiáng)的勢(shì)頭流入除濕單元63內(nèi)。流入的水撞擊到設(shè) 在排氣口 71附近的傾斜面63a上，流向轉(zhuǎn)為向上，朝除濕單元63的內(nèi) 壁及第2電極64方向流動(dòng)。這樣的情況在漂洗工程中反復(fù)進(jìn)行，從而將 附著著的線屑清洗干凈。另外，由于在除濕單元63內(nèi)因除濕生成的水及 從供水口 72注入的水又會(huì)流入到盛水筒32內(nèi)，形成從排水部45排到外 部的排水通路，因此清洗下來(lái)的線屑等物會(huì)與排水一起排到外部。
而且，雖然本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)滾筒30呈傾斜配置的結(jié)構(gòu)，但是也可 以將旋轉(zhuǎn)滾筒30設(shè)置在水平方向上，這樣也可以產(chǎn)生相同的效果。
綜上所述，在本發(fā)明的滾筒式洗衣干衣機(jī)中，除濕單元被設(shè)置成與 盛水筒的側(cè)周面的上方部位相鄰接，且通過排氣口與盛水筒相連通，另外 除濕單元內(nèi)部的電極設(shè)置從頂面垂直地向下方伸出。這樣，除濕單元內(nèi) 的電極上不易附著上水滴和線屑等物，產(chǎn)品的可靠性可以得到提高。本 發(fā)明不但可以適用于一般的家用洗衣干衣設(shè)備中，還可以適用于具有干 衣功能的業(yè)務(wù)用機(jī)器設(shè)備中。
權(quán)利要求
1. 一種滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于包括周壁面上設(shè)有多個(gè)通孔、制成圓筒形、且其旋轉(zhuǎn)中心軸為水平或者相對(duì)水平方向呈傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒；彈性支承在機(jī)體內(nèi)、內(nèi)部設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)滾筒的盛水筒；對(duì)所述滾筒內(nèi)經(jīng)過所述盛水筒排出的空氣進(jìn)行除濕的除濕單元；和所述除濕單元連通、內(nèi)部設(shè)有送風(fēng)單元以及加熱單元的送風(fēng)加熱通道；通過所述盛水筒與所述送風(fēng)加熱通道及所述滾筒內(nèi)部相連通的暖風(fēng)送風(fēng)通道；驅(qū)動(dòng)所述滾筒的電機(jī)；和控制所述送風(fēng)單元、加熱單元及電機(jī)等的操作，依次控制洗滌、漂洗、脫水以及干燥過程的控制裝置，其中，所述除濕單元被設(shè)置成與所述盛水筒的側(cè)壁面的上方部位相鄰接，且通過排氣口與上述盛水筒相連通，所述除濕單元的內(nèi)部設(shè)有從其頂面向下方伸出的電極。
2. 如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于以下構(gòu)成 所述的設(shè)在除濕單元內(nèi)部的電極和設(shè)在盛水筒的內(nèi)表面下部的電極一起構(gòu)成泡沫檢測(cè)裝置，控制單元根據(jù)設(shè)在所述除濕單元內(nèi)部的電極和設(shè)在所述盛水筒的內(nèi)表面下部的電極之間的電阻值來(lái)進(jìn)行泡沫檢測(cè)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于所述 控制單元在漂洗操作過程中使盛水筒以規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盛水筒中的水 貼著所述盛水筒的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)排氣口進(jìn)入到除濕單元的內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高可靠性的洗衣干衣機(jī)，在這種洗衣干衣機(jī)中，即使在干衣操作過程中衣物上產(chǎn)生的線屑附著在除濕單元的內(nèi)部，也可以使這些線屑和水滴不易附著到除濕單元內(nèi)部的電極上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為，除濕單元(63)被設(shè)置成與盛水筒(32)的側(cè)壁面的上方部位相鄰接，且通過排氣口(71)與上述盛水筒相連通，除濕單元(63)的內(nèi)部設(shè)有從其頂面向下方伸出的第2電極(64)。這樣，即使在干衣操作過程中衣物上產(chǎn)生的線屑附著在除濕單元(63)的內(nèi)部，由于第2電極(64)設(shè)置成從除濕單元(63)的頂面向下方伸出，線屑和水滴變得不易附著到第2電極(64)上，產(chǎn)品的可靠性可以得到提高。
文檔編號(hào)D06F58/20GK101424023SQ20081016135
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者住田勝章, 兒玉智, 前田智史 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社