專利名稱：滾筒式洗衣干衣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及滾筒式洗衣干衣機，該滾筒式洗衣干衣機具有霧化 單元，將霧提供給經過了干燥的衣物等洗滌物，以減少衣物等產生的褶 皺。
背景技術：
以往，在干燥步驟中，使放入有衣物等洗滌物的旋轉滾筒高速旋轉。 在該干燥步驟中，由于洗滌物在帖附于旋轉滾筒的內側壁等上的同時被 干燥，因而無法避免干燥之后的衣物等產生褶皺。把經過了這樣的干燥 步驟的衣物等掛在衣架等上將其晾干時，需要增加用于抻開褶皺的勞動， 或還需要在之后要進行熨燙這樣的勞動。
于是，最近開發(fā)出了這樣的洗衣干衣機具有產生由微細的液滴構 成的霧的霧化單元，把霧導入到放入了衣物等的旋轉滾筒中，在干燥步 驟中減少衣物等具有的靜電和褶皺，還開發(fā)出這樣的衣物干燥機把霧 導入到容納衣物的干燥室中，對衣物等進行干燥、除臭。例如已知有日
本特開2003-311067號公報、日本特開2006-158585號公報所示結構的裝 置。
圖8是用于說明具有現(xiàn)有的霧化單元的洗衣干衣機的結構的剖視 圖，日本特開2003-311067號公報所公開的洗衣干衣機40，如該圖8所 示，其具有彈性地支撐在殼體41內部的外桶42;和可自由旋轉地配置 在外桶42內并容納洗滌物的內桶43。并且，洗衣干衣機40具有向內 桶43內輸送暖風的送風裝置(循環(huán)用送風機)44;對通過送風裝置44 輸送的空氣進行加熱的加熱裝置(加熱器)45;以及具有熱交換器、使 送風裝置44輸送的暖風循環(huán)的暖風循環(huán)路徑(暖風供給通道)46。而且， 噴霧裝置47設置在暖風循環(huán)路徑46的經過加熱裝置45到達內桶43的
暖風供給口48的附近。并且，在干燥步驟中，噴霧裝置47構成為向暖 風循環(huán)路徑內噴霧。該噴出的霧會除去干燥步驟中攪拌衣物時產生的靜 電，能夠消除由于靜電而帶給人體的不舒服感，并且還能夠減少干燥完 畢之后的衣物上的褶鈹。
另外，圖9是用于說明具有現(xiàn)有的霧化單元的衣物干燥機的結構的 剖視圖，日本特開2006-158585號公報所公開的衣物干燥機50，如圖9 所示，由以下部件構成。即容納衣物的干燥室51;產生向該干燥室51 內供給的暖風的鼓風機53;由加熱器54構成的暖風產生機構；產生向干 燥室51內供給的電解霧的氣泵55;由電解霧產生器56構成的電解霧產 生機構；以及它們的控制部57。該衣物干燥機50把由電解霧產生機構所 產生的電解霧提供給暖風產生機構的加熱器54的加熱裝置的下游側即后 一級。然后，通過混合電解霧和來自加熱器54的加熱裝置的熱風，來使 電解霧升溫，并提供到干燥室51內。根據這種衣物干燥機50，可以在干 燥的同時進行除臭，能實現(xiàn)空間節(jié)省和成本降低，也不會出現(xiàn)由于長時 間使用而導致除臭性能降低的問題。
通過霧化單元產生的霧根據其粒子直徑的不同而使得浮游性和表面 張力(濕潤性)等特性不同。即，粒子直徑小于10pm的超微細霧也被 稱作干霧，由于其極為微細，因而具有表面張力高、浮游性高，但附著 在物體上時的濕潤性低的特征。粒子直徑在10， 50戶的微細霧也被 稱作濕霧，與上述的干霧相比較，其粒子直徑相對較大，因而具有表面 張力弱、附著在物體上時的濕潤性高的特征。粒子直徑超過50戶的比較 粗大的霧具有接近水滴的性質。
其中，由于濕潤性優(yōu)良的濕霧可以附著在作為洗滌物的衣物等上高 效地潤濕洗滌物，同時能減少干燥過程中的衣物等的褶皺，因此，使富 含該濕霧的霧充滿旋轉滾筒內，在獲得減少衣物等的褶皺的效果方面是 非常重要的。而且當把在霧化單元中產生的霧導入到衣物的放置場所時， 重要之處在于在盡量不使其與導入管道的管壁等碰撞、即不使其凝結在 管壁等上而受到損失的情況下，高效地把多量的霧輸送到衣物的放置場 所。
在日本特開2003-311067號公報、日本特開2006-158585號公報所公 開的洗衣干衣機和衣物干燥機中，缺少這方面的考慮。因此，它們未必 能夠高效地減少衣物等的褶皺或進行千燥、除臭。
而且，在日本特開2003-311067號公報公開的洗衣干衣機40中構成 為送風裝置44在加熱裝置45的上游側配置成與噴霧裝置47相對，由 送風裝置44產生的暖風直接吹到噴霧裝置47上。因此，雖然從噴霧裝 置47噴出的霧的一部分直接地到達內桶43內的衣物，但剩余的大部分 會與暖風循環(huán)路徑46的內壁面46a碰撞，很多在內壁面46a處冷凝而成 為水滴損失掉，之后才到達內桶43。在洗衣干衣機40中，通過霧與內壁 面46a碰撞時的破碎效應產生負離子，從而能夠提高靜電的除電效果， 但具有如下課題從噴霧裝置47噴出的霧的大部分在中途消失而不會到 達內桶43內的衣物，難以潤濕衣物從而有效減少褶皺。
另外，在日本特開2006-158585號公報公開的衣物干燥機50中，電 解霧產生器56配置在設于干燥室51下部的機械室52內。并且，把由電 解霧產生器56產生的電解霧提供到加熱器54的下游側，通過將其與來 自加熱器54的熱風混合，來使電解霧升溫，然后從導管室58朝向上方 放出。此處，電解霧通過形成有多個狹縫或孔的吹出部(干燥室51的底 板)被吹出，從而提供至干燥室51。這種結構的衣物干燥機50雖說在吹 出部上形成有多個狹縫或孔，但大部分的霧與未形成有狹縫或孔的底板 的下表面碰撞，冷凝而成為水滴。因此在衣物干燥機50中，由電解霧產 生器56產生的霧的大部分在中途就消失，不會到達干燥室51內的衣物， 因而存在不能潤濕衣物從而減少褶皺的問題。此外，由于把熱風提供到 這樣形成水滴的含水量多的導管室58,所以含水量多的熱風還被導入到 干燥室51中，即使可期望得到一些除臭效果，卻也無法充分干燥衣物。

實用新型內容
本實用新型的滾筒式洗衣干衣機在水桶內設置有旋轉滾筒，該旋轉 滾筒形成有通孔，并容納洗滌物，而且被旋轉驅動，通過控制相對于水 桶內的供水、排水以及旋轉滾筒的旋轉，來實施洗滌、漂洗、脫水各步
驟，并且利用送風裝置使水桶內的空氣通過具有除濕裝置和加熱裝置的 循環(huán)送風路徑進行循環(huán)，由此來實施洗滌物的干燥步驟，在上述滾筒式 洗衣干衣機中構成為，將產生霧的霧化單元配置在接近導風口的上方的 位置，該導風口從循環(huán)送風路徑把干燥后的空氣送入到水桶中，霧化單 元通過位于導風口的上方的連接口直接與循環(huán)送風路徑連接，霧化單元 從連接口把霧送入到循環(huán)送風路徑中，并通過導風口使其落入到水桶中，
從而將以粒子直徑在10戶 50戶的濕霧為主體的霧導入到旋轉滾筒內。 當形成這種結構的滾筒式洗衣干衣機時，通過霧化單元所產生的霧 從位于導風口上方的霧化單元與循環(huán)送風路徑的連接口被送入到循環(huán)送 風路徑中，并通過自重而下落，從而向下流到位于其下方的導風口中。 接著，霧從導風口落入到水桶內，被導入到旋轉滾筒內。這樣，由于構 成為從霧化單元到導風口的移動路徑短、而且霧通過自重而向下流到導 風口中，因而抑制了在移動路徑的中途與管壁等碰撞而脫落分離的現(xiàn)象， 抑制了相互凝聚的現(xiàn)象。其結果為，可以把濕潤性優(yōu)良、以粒子直徑在 10戶 50戶的濕霧為主體的霧導入到旋轉滾筒內，并使其充滿旋轉滾
筒，可以有效地潤濕衣物表面，并且通過干燥這種狀態(tài)下的衣物，能夠 有效地減少衣物上產生的褶皺。


圖1是用于說明本實用新型的實施方式涉及的滾筒式洗衣干衣機的 結構的側視剖視圖。
圖2是用于說明該滾筒式洗衣干衣機的循環(huán)送風路徑和霧化單元的 配置的、從殼體背面?zhèn)扔^察到的立體圖。
圖3是用于說明該滾筒式洗衣干衣機的循環(huán)送風路徑和霧化單元的 結構的、從殼體背面?zhèn)扔^察到的切開一部分進行表示的剖視圖。
圖4是用于說明該滾筒式洗衣干衣機的霧化單元與水桶的連接結構 的側視剖視圖。
圖5是用于說明該滾筒式洗衣干衣機的霧化單元的結構的側視剖視圖。
圖6是用于說明該滾筒式洗衣干衣機的霧化單元的結構的后視剖視圖。
圖7是用于說明本實用新型的實施方式中變形例的滾筒式洗衣千衣 機的霧化單元的結構的側視剖視圖。
圖8是用于說明具有現(xiàn)有的霧化單元的洗衣干衣機的結構的剖視圖。
圖9是用于說明具有該霧化單元的衣物干燥機的結構的剖視圖。
具體實施方式

下面根據附圖來說明本實用新型的滾筒式洗衣干衣機涉及的最佳實 施方式。而且下文所公開的實施方式在所有點上都為舉例表示，不應當 將其看作限定性內容。本實用新型的技術范圍并不是實施方式所公開的
內容，而是由權利要求書的記載來表示，而且應當理解為包括在等同于 權利要求書的含義和范圍內的所有變化。
首先，根據圖1 圖4，詳細說明具有本實用新型的實施方式涉及的 霧化單元的滾筒式洗衣干衣機的結構、動作。圖1是用于說明本實用新 型的實施方式涉及的滾筒式洗衣干衣機的結構的側視剖視圖。圖2是用 于說明該滾筒式洗衣干衣機的循環(huán)送風路徑和霧化單元的配置的、從殼 體背面?zhèn)扔^察到的立體圖。圖3是用于說明該滾筒式洗衣干衣機的循環(huán) 送風路徑和霧化單元的結構的、從殼體背面?zhèn)扔^察到的切開一部分進行 表示的剖視圖。而圖4是用于說明該滾筒式洗衣干衣機的霧化單元與水 桶的連接結構的側視剖視圖。
在滾筒式洗衣干衣機1中，水桶3在洗衣干衣機殼體2內通過未圖 示的懸掛結構而配置成懸空狀態(tài)。在水桶3內配置有形成為有底圓筒狀 的旋轉滾筒4，該旋轉滾筒4使其軸心方向從正面?zhèn)鹊奖趁鎮(zhèn)认蛳聝A斜。 在水桶3的正面?zhèn)刃纬捎信c旋轉滾筒4的開口端相通的衣物出入口。并 且，門5可開閉，其形成于洗衣干衣機殼體2的正面?zhèn)?，是設置在向上 傾斜面上的開口部，通過打開該門5，可通過上述衣物出入口而相對于旋 轉滾筒4內取出和放入洗滌物。由于門5設置在向上傾斜面上，所以不
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彎腰即可實施取出和放入洗滌物的作業(yè)，改善了通常從位于橫向的開口 部取出和放入洗滌物的滾筒式洗衣機的作業(yè)性的欠缺。
在旋轉滾筒4中，在其周壁4a和底壁4b上形成有與水桶3內相通 的多個通孔4c。在底壁4b上，在與形成于水桶3上的導風口 18相對的、 沿著圓周方向的多個位置上，形成有底面開口4d。并且，在周壁4a的內 表面上的多個位置設有攪拌凸起4e。該旋轉滾筒4由在水桶3的背面?zhèn)?安裝的電動機6向正轉和反轉方向驅動旋轉。此外，在水桶3上通過配 管連接有供水管道7和排水管道8，通過控制未圖示的供水閥和排水閥， 來向水桶3內進行供水和從水桶3內排水。
當打開門5從幵口部向旋轉滾筒4內放入洗滌物及洗滌劑并使?jié)L筒 式洗衣干衣機1幵始運轉時，從供水管道7向水桶3內注入預定量的水， 并通過電動機6來驅動旋轉滾筒4旋轉以幵始洗滌步驟。隨著旋轉滾筒4 的旋轉，反復進行將容納在旋轉滾筒4內的洗滌物通過攪拌凸起4e在旋 轉方向上帶起、并從帶起的適當高度位置落下的攪拌動作，從而對洗滌 物施加敲打清洗的作用來進行洗滌。
在經過了所需要的洗滌時間之后，變臟的洗滌液從排水管道8排出。 然后，通過使旋轉滾筒4高速旋轉的脫水動作來脫去洗滌物中所含的洗 滌液，然后，從供水管道7向水桶3內供水，實施漂洗、脫水步驟。即 使在該漂洗、脫水步驟中，也反復進行將容納在旋轉滾筒4內的洗滌物 隨著旋轉滾筒4的旋轉而由攪拌凸起4e帶起并落下的攪拌動作，從而實 施漂洗清洗。接著，在實施了漂洗清洗之后，再次通過使旋轉滾筒4高 速旋轉的脫水動作，來脫去洗滌物所含的水，結束漂洗、脫水步驟。
在該滾筒式洗衣干衣機1中，設有對容納在旋轉滾筒4內的洗滌物 進行干燥的功能，并設置有循環(huán)送風路徑9，該循環(huán)送風路徑9將水桶3 內的空氣排出進行除濕，并將經加熱的干燥空氣再次輸送到水桶3內。 在該循環(huán)送風路徑9的中途，在洗衣干衣機殼體2內的低位的位置上， 設有蒸發(fā)器10等除濕裝置、冷凝器11等加熱裝置和送風風扇12等送風 裝置。循環(huán)送風路徑9由以下部分構成從水桶3到送風風扇12之間的 循環(huán)空氣導入管道13;和從送風風扇12到水桶3之間的干燥空氣送風管 道14。并且，在干燥空氣送風管道14的與形成于水桶3底面上的導風口 18接近的上方，連接有霧化單元30。
關于干燥空氣送風管道14，其在洗衣干衣機殼體2內的后方(水桶 3的背面?zhèn)?的空間中，從上游側起依次由下部管道15、撓性導管16和 上部管道i7構成。在上部管道17的下游端的下方，開設有連通口17a， 該連通口 17a與設置在水桶3'的背面上的導風口 18連接。上部管道17 在其下方部分向殼體2的中央附近傾斜地立起。并且，上部管道17的中 途彎曲大致90度，在其上方部分，朝向水桶3的導風口 18向下方傾斜。 撓性導管16是使用具有撓性的管材而構成的，其防止旋轉滾筒4的旋轉 或者起動、停止所伴隨的下部管道15的振動傳遞到送風風扇12側。通 過蒸發(fā)器10進行了除濕、通過冷凝器11進行了加熱的干燥空氣，經由 干燥空氣送風管道14從該導風口 18，被送入水桶3和位于水桶3內部的 旋轉滾筒4中。
通過驅動送風風扇12高速旋轉，在循環(huán)送風路徑9中產生空氣的流 動，容納有洗滌物的旋轉滾筒4內的高濕空氣，通過設于周壁4a的通孔 4c，被排出至從水桶3到送風風扇12側的循環(huán)空氣導入管道13中。然 后，循環(huán)送風路徑9的空氣通過位于送風風扇12上游的蒸發(fā)器10而結 出水分從而被除濕，并且通過與冷凝器ll的熱交換而被加熱，從而成為 高溫的干燥空氣。
該經加熱的干燥空氣被送出至從送風風扇12到水桶3的干燥空氣送 風管道14中，并通過設于水桶3的導風口 18而被送入到水桶3內。被 送入到水桶3內的高溫的干燥空氣通過設于旋轉滾筒4的底壁4b上的底 面幵口 4d和通孔4c被導入到旋轉滾筒4內，在衣物等洗滌物之間流通， 使它們干燥，同時變成濕潤空氣從設于周壁4a的通孔4c逸入水桶3中， 再次被導入循環(huán)空氣導入管道13。通過在這種循環(huán)送風路徑9 (循環(huán)空 氣導入管道13、干燥空氣送風管道14)中的空氣的循環(huán)，來實施干燥步 驟。
此處，在本實用新型的實施方式涉及的滾筒式洗衣干衣機1中，設 有"褶皺抻平程序"，其目的在于在使后述的霧化單元30和旋轉滾筒4
旋轉的同時，抻平干燥后的衣物的褶皺使其減少。在該"褶皺抻平程序"
中，使蒸發(fā)器10和冷凝器11停止，使旋轉滾筒4和送風風扇12以低于 通常的干燥步驟中的速度的旋轉速度低速旋轉。然后，起動霧化單元30 產生由微細的液滴構成的霧20，該霧20落入在干燥空氣送風管道14中 流通的干燥空氣流中。其結果為，微細的濕霧和干霧被送入水桶3內的 旋轉滾筒4中。
這樣，可執(zhí)行這樣的具有褶皺減少效果的步驟使霧20充滿到旋轉 滾筒4內的各個角落，有效地潤濕衣物表面，從而減少處于干燥狀態(tài)的 衣物的褶皺。接著之后，停止霧化單元30，使旋轉滾筒4與送風風扇12 的旋轉速度上升到與通常的干燥步驟相同的速度，并使蒸發(fā)器IO和冷凝 器11工作，實施通常的干燥運轉使衣物干燥，同時能夠抻平該衣物的褶 皺。而且，在上述的"褶皺抻平程序"中，也可以不必使旋轉滾筒4旋 轉。
另外，在上述的"褶皺抻平程序"中，可如上那樣通過霧20來減少 褶皺，并且基于以下原理還能期望實現(xiàn)除臭效果。通常，氣味是氣味成 分的分子附著在衣物表面上。例如香煙、烤肉的氣味等就是這樣，而通 過霧20與該氣味分子的碰撞，將氣味分子溶入到水分子自身當中，使氣 味分子從衣物脫離。接著，在這種霧處理之后進行干燥運轉，使用高溫 低濕度的空氣使溶解有氣味成分的水蒸發(fā)，從而防止氣味分子再次附著 在衣物上，可以進行除臭。
下面，根據圖5、圖6和上述附圖詳細地說明本實用新型涉及的霧 化單元30和"褶皺抻平程序"的結構。圖5是用于說明本實用新型的實 施方式涉及的滾筒式洗衣干衣機的霧化單元的結構的側視剖視圖；圖6 是用于說明該滾筒式洗衣干衣機的霧化單元的結構的背面剖視圖。
霧化單元30構成為配置在接近導風口 18的上方的位置上，并且具 有貯存作為霧產生源的水21的貯水容器31;對貯存在貯水容器31中 的水21施加超聲波振動的超聲波振子32;向貯水容器31注入水21的注 水裝置33;以及測量貯水容器31內的水溫的水溫傳感器35。而且霧化 單元30的貯水容器31配置在水桶3的背面的與導風口 18相鄰的上方位
置上，其通過導風口 18上方的連接口 31e直接與干燥空氣送風管道14 (循環(huán)送風路徑9)的上部管道17相連接。
忙水容器31與水桶3的背面外側相鄰地固定。并且，貯水容器31 的與水桶3相對的前方側的側壁31b形成為沿著水桶3的背面相對于 鉛直方向傾斜。貯水容器31的后方側的側壁31b沿著洗衣干衣機殼體2 的背面面板形成在鉛直方向上，貯水容器31的底壁31a側形成為寬幅。
在該貯水容器31中貯存有作為霧產生源的水21。在貯水容器31上 部設有從注水裝置33注入水21的注水口 31c。而且，在與上部管道17 相對一側的側壁31b上設有開口隔擋31d。并且，在導風口18的上方部 分的與上部管道17連接的部位上，設有連接口 31e。
從注水口 31c注入到貯水容器31內的水21從開口隔擋31d通過連 接口 31e而溢出到導風口 18上方的上部管道17中。這樣，就可通過簡 單的結構將貯水容器31內的水21保持在恒定的水位上。
并且，從該開口隔擋31d溢出的水21通過連接口31e、上部管道17 和導風口 18被送到水桶3中，并經由排水管道8被排出到滾筒式洗衣干 衣機1之外。
超聲波振子32配置成使用于產生超聲波振動的壓電元件的振動面 32a緊密貼合在貯水容器31的底壁31a上。而且，通過使壓電元件工作， 超聲波振動在超聲波發(fā)送方向(垂直于振動面32a的方向)32b上進行傳 遞，從而在貯水容器31內形成液柱22。
另外，如圖6所示，由于超聲波振子32安裝成使振動面32a以朝向 連接口 31e的相反側的方式傾斜，所以液柱22形成為朝向連接口 31e的 相反側的側壁31b的內表面方向。伴隨著該液柱22的形成，如箭頭所示， 在忙水容器31內，產生沿著液柱22上升、沿著側壁31b的內表面下降 和上升的水21和空氣的對流。與此同時，通過該液柱22傳遞來的超聲 波振動使水21的表面微小地振動，由此減弱了液柱22的前端附近的表 面張力，產生了與液柱22的微小振動對應的微細的液滴即霧20。該霧 20被水21的對流運動推壓而朝超聲波發(fā)送方向32b放出。接著，霧20 隨水21和空氣的對流沿著側壁31b的內表面下降和上升，之后沿著所貯存的水21的表面以及側壁31b的內表面，通過連接口31e被放出到導風 口 18上方的上部管道17。被放出到上部管道17中的霧20馬上從下方的 導風口 18被送入水桶3，然后通過旋轉滾筒4的底面開口 4d導入到旋轉 滾筒4內。
另外，在本實用新型的實施方式中，在將霧20導入到旋轉滾筒4內 時，以500ipm左右的旋轉速度使送風風扇12旋轉。此時在循環(huán)送風路 徑9內的空氣流的送風量為0.07mV分，相對于通常的干燥步驟中的額定 運轉時(以旋轉速度5800rpm使送風風扇12旋轉，向干燥空氣送風管道 14送入風量為2.2mV分的干燥空氣)，在旋轉風扇的旋轉速度上相當于 1/10左右，在送風量上相當于1/3左右。通過以這種弱風量使空氣在干燥 空氣送風管道14內流通，作用有將霧20從導風口 18推入旋轉滾筒4內 的風壓，可以適當地把霧20導入到旋轉滾筒4內。并且，能與濕霧一起 把浮游性高的干霧也同時從導風口 18導入到旋轉滾筒4內。其結果為， 當衣物的溫度在常溫附近、霧20的溫度高的情況下，水分在衣物表面冷 凝，能更為高效地潤濕衣物。
作為用于獲得這種效果的循環(huán)送風路徑9內的空氣流的送風量， 0.05mV分 1.00mV分較為合適。如果送風量不足0.05mV分，則當濕霧被 導入旋轉滾筒4內時，位于旋轉滾筒4內的衣物成為障礙，無法充分地 進入旋轉滾筒4內，有時一部分濕霧還會流入到水桶3與旋轉滾筒4之 間。而且，干霧的被導入旋轉滾筒4內的量減少，無法充分獲得上述效 果。
另外，如果循環(huán)送風路徑9內的空氣流的送風量超過1.00mV分，則 濕霧會與干燥空氣送風管道14 (上部管道17)的管壁碰撞，使?jié)耢F的存 在比率減少。而且干霧也不會附著在衣物上，而是在旋轉滾筒4內通過。
另外，如圖3和圖6所示，在本實用新型的實施方式中，在貯水容 器31的與干燥空氣送風管道14連接的連接口 31e的上方部附近，設置 了作為整流裝置的整流翅片36。整流翅片36由板狀部件構成，該板狀部 件在從連接口 31e進入干燥空氣送風管道14側的位置上，水平橫貫在干 燥空氣送風管道14中。
如上所述，當在"褶皺抻平程序"中驅動送風風扇12旋轉時，在干 燥空氣送風管道14內產生空氣的流動。在不設置整流翅片36的情況下， 在空氣送風管道14內流通出來的空氣難以從連接口 31e進入到霧化單元 30 (jt水容器31)的內部，而通過設置整流翅片36，如虛線箭頭所示， 一部分空氣在整流翅片36的上方部分通過從而分流。然后，空氣從連接 口 31e的上方部被導入霧化單元30內，之后在霧化單元30內循環(huán)，從 連接口 31e再次返回至干燥空氣送風管道14。由霧化單元30產生的霧 20隨著上述空氣的流動而流入到干燥空氣送風管道14內，借助于自重和 空氣的流動，朝導風口18落下，被導入水桶3內，進而被導入旋轉滾筒 4內。
并且，液柱22由于如上述那樣形成為向連接口相反側的側壁內表面 傾斜，因此，通過液柱22水21不會直接通過連接口 31e灑入到上部管 道17內，從而可以防止貯水容器31內的水21的過多地減少。
注水裝置33是用于補給在貯水容器31內因霧20的產生而消耗掉的 水21的裝置。設于注水裝置33下方的供水口和貯水容器31的注水口31c 之間通過注水管34連接，在其間的適當地點具有開閉閥(未圖示)。當 起動了霧化單元30時，注水裝置33打開開閉閥。而后，從注水裝置33 的供水口 33a通過注水管34輸送預定時間的水21，該預定時間是在貯水 容器31內積水所需的足夠時間。過剩的水21從側壁31b的開口隔擋31d 溢出，貯水容器31內的水21保持在恒定的水位上。該起動初期的注水 動作用于對貯水容器31內的在注水裝置33停止過程中因蒸發(fā)等而減少 的水21進行補充，使霧化單元30始終在恒定水位的狀態(tài)下進行運轉。
水溫傳感器35使用熱敏電阻構成，其測量貯水容器31內的水溫。 當通過水溫傳感器35測量到的水溫超過預定溫度(設定為超聲波振子32 的使用上限溫度或者比其略低的溫度)時，從注水裝置33補給水21，降 低水溫，使貯水容器31內的水溫始終不超過上述預定溫度。
通過霧化單元30產生的霧20根據其粒子直徑不同，浮游性和表面 張力(濕潤性)等特性不同。即，粒子直徑不足10戶的超微細霧也被稱 作干霧，由于其極為微細，因而具有表面張力高、浮游性高、但附著在
物體上時的濕潤性低的特征。粒子直徑在10/^ 50^的微細霧也被稱 作濕霧，與上述干霧相比較，其粒子直徑相對較大，因而具有表面張力 弱、附著在物體上時的濕潤性高的特征。粒子直徑超過50戶的比較粗大 的霧具有接近水滴的性質。
另外，在霧化單元30中產生的霧20在移動到導風口 18的期間內， 會與貯水容器31的側壁31b或上部管道17的管壁碰撞或者相互凝聚， 逐漸地，粗大的霧會脫落分離，微細的濕霧的存在比率增加。而后濕霧 主體被導入到旋轉滾筒4內。這里，所謂的以濕霧為主體的狀態(tài)的霧20， 是指濕霧在體積存在率方面超過整體的50%的狀態(tài)。在通過激光衍射散 射法測量到的霧20的粒度分布中，意味著平均粒子直徑(介質直徑Ds。) 在10， 50，的范圍內的狀態(tài)。
當霧20移動到導風口 18期間的路徑長，或者在該路徑中途存在彎 曲部時，即便是微細的濕霧也會凝聚而脫落分離。因而，霧20中的濕霧 的存在比率減少，成為了以干霧為主體的霧20，因此是不理想的。
但是根據上述的結構，通過霧化單元30產生的霧20從位于導風口 18上方的霧化單元30 (貯水容器31)與干燥空氣送風管道14 (上部管 道17)的連接口 31e，被送入到干燥空氣送風管道14中。然后，霧20 通過自重下落，從導風口 18成為以濕霧為主體的狀態(tài)地落入到水桶3內， 并進一步被導入旋轉滾筒4內。而且，由于送風風扇12配置在洗衣干衣 機殼體2內的低位位置上，從該送風風扇12將干燥空氣送入到干燥空氣 送風管道14中，因此在霧化單元30的導入霧20的連接口31e處，霧20 在不受來自送風風扇12的風壓(動壓)的影響的情況下被導入到干燥空 氣流之中。
這樣，由于構成為從霧化單元30到導風口 18移動路徑短，而且霧
通過自重而下落，因此能夠抑制濕霧在移動路徑的中途的凝聚。所以能 夠把霧20在濕潤性優(yōu)良、以粒子直徑在10戶 50;/m的濕霧為主體的狀
態(tài)下，導入到旋轉滾筒4內，并使其充滿旋轉滾筒4，能夠有效地潤濕衣
物表面。而且，通過對表面被有效潤濕的狀態(tài)下的衣物進行干燥，可以
有效減少衣物上產生的褶皺。另外，在"褶皺抻平程序"中，即便不一定使旋轉滾筒4旋轉，也 能夠獲得減少衣物的褶皺的效果，但在本實用新型的實施方式中如上所 述，使旋轉滾筒4旋轉。位于旋轉滾筒4內的衣物處于常溫的被干燥了 的狀態(tài)，與此相對，貯水容器31內的水通過超聲波振子32的振蕩而導 致其溫度升溫。因而所產生的霧20成為高溫。
所以，由于干霧也能在高溫狀態(tài)下導入到旋轉滾筒4內，所以不僅 是濕霧，干霧也在溫度低于霧的溫度的衣物表面和旋轉滾筒4的周壁4a 等上容易地冷凝而結露。此時通過驅動旋轉滾筒4旋轉，衣物被攪動， 含有干霧的霧20不被衣物阻擋地導入到旋轉滾筒4內，從而能夠進一步 髙效地潤濕衣物整體。
在本實用新型的實施方式中，從連接口 31e把霧20送入到干燥空氣 送風管道14中，通過自重使其下落，并隨著空氣流從導風口 18導入到 水桶3內，進而導入到旋轉滾筒4內。而且，在導入霧時(起動霧化單 元吋)，使旋轉滾筒4以可攪動衣物的45rpm左右的旋轉速度安靜地旋轉。 這樣，通過使旋轉滾筒4安靜地旋轉，可使原來易于滯留在旋轉滾筒4 內的底部附近的濕霧充滿到旋轉滾筒4內的各個角落，通過濕潤性高的 濕霧能夠有效地潤濕旋轉滾筒4內的衣物。并且，通過干燥該狀態(tài)下的 衣物，能有效地減少衣物上產生的褶皺。
為了使這種濕霧充滿到旋轉滾筒4內的各個角落，使旋轉滾筒4安 靜地旋轉時的旋轉速度在15ipm 80rpm較為適合。當該旋轉速度不足 15rpm時，從導風口導入的霧20的一部分會滯留在旋轉滾筒4的底部附 近，當旋轉速度超過80rpm時，霧20的一部分會由于離心力而被推向旋 轉滾筒4的側壁一方，與側壁等碰撞，從而會使?jié)耢F的存在比率減小。 (上述本實用新型的實施方式的變形例)
在上述本實用新型的實施方式中構成為在貯水容器31的側壁31b上 設置有開口隔擋31d，當起動霧化單元30時，自動地進行這樣的動作 從注水裝置33向貯水容器31內注入水21 ，使水21從開口隔擋31 d溢出。 但是，如作為用于說明本實用新型的實施方式的變形例的滾筒式洗衣干 衣機的霧化單元的結構的側視剖視圖的圖7所示，除了該開口隔擋31d
之外，還可以在貯水容器31的底壁31a或者其周邊部上設置壓力檢測式 等的水位傳感器37。另外，可以構成為當通過水位傳感器37測量到的水 位從貯水容器31的底壁31a起不足預定水位(例如10mm)時，從注水 裝置33向貯水容器31內注入水21。其結果為，起動霧化單元30時，不 進行從注水裝置33自動向貯水容器31注水的動作，而是僅在水位過低 的情況下執(zhí)行注水動作，由此，可將貯水容器31內的水位保持在預定水 位以上，能夠防止超聲波振子32變得容易劣化。
另外，在上述本實用新型的實施方式中，對使用水21作為霧化單元 30內的霧產生源的例子進行了說明，但也可根據用途而使用Ag (銀)離 子電解液、洗滌劑液、除臭液、除菌液等，能夠獲得與各種液劑(霧產 生源)相對應的效果。
權利要求1.一種滾筒式洗衣干衣機，其在水桶內設置有旋轉滾筒，該旋轉滾筒形成有通孔，并容納洗滌物，而且被旋轉驅動，通過控制相對于上述水桶內的供水、排水以及上述旋轉滾筒的旋轉，來實施洗滌、漂洗、脫水各步驟，并且利用送風裝置使上述水桶內的空氣通過具有除濕裝置和加熱裝置的循環(huán)送風路徑進行循環(huán)，由此來實施洗滌物的干燥步驟，其特征在于，將產生霧的霧化單元配置在接近導風口的上方的位置，該導風口從上述循環(huán)送風路徑把干燥后的空氣送入到上述水桶中，上述霧化單元通過位于上述導風口的上方的連接口直接與上述循環(huán)送風路徑連接，上述霧化單元從上述連接口把上述霧送入到上述循環(huán)送風路徑中，并通過上述導風口使其落入到上述水桶中，從而將以粒子直徑在10μm～50μm的濕霧為主體的上述霧導入到上述旋轉滾筒內。
2. 根據權利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機，其特征在于， 上述霧化單元在上述連接口附近具有整流裝置，上述整流裝置使上述循環(huán)送風路徑內的空氣流分流，并將該空氣流從上述連接口的上方部 導入到上述霧化單元內。
專利摘要本實用新型提供一種滾筒式洗衣干衣機。該洗衣干衣機將產生霧的霧化單元配置在接近導風口的上方位置處，上述導風口從循環(huán)送風路徑向水桶內送入干燥空氣，霧化單元通過位于導風口上方的連接口直接與循環(huán)送風路徑連接，從連接口把由霧化單元產生的霧送入到循環(huán)送風路徑內，并通過導風口使其落入到水桶中，從而將以粒子直徑在10μm～50μm的濕霧為主體的霧導入到旋轉滾筒內。
文檔編號D06F25/00GK201195794SQ200720186580
公開日2009年2月18日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權日2007年2月14日
發(fā)明者朝見直, 沼本浩直, 福井郁磨, 藤井裕幸 申請人:松下電器產業(yè)株式會社