專利名稱：：梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型公開了一種梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，屬于梳毛機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：國(guó)產(chǎn)梳毛機(jī)毛網(wǎng)分割機(jī)構(gòu)，采用的是多根皮帶絲對(duì)道夫毛網(wǎng)進(jìn)行分割。參見附圖1、2，其主要包括一對(duì)大分割輥2a'、2b'，一對(duì)小分割輥4a'、4b'，一對(duì)張力輥5a'、5b',六根后導(dǎo)條輥6'，以及多根皮帶絲3'。主要存在各皮帶絲3'之間的張力不一致，各皮帶絲3'之間的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不一致的缺點(diǎn)。最終，導(dǎo)致毛網(wǎng)l'分割不均勻，影響單頭克重平衡和條干均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種皮帶絲張力一致、運(yùn)轉(zhuǎn)速度一致的梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)大分割輥、一對(duì)小分割輥、一對(duì)張力輥、六根后導(dǎo)條輥，所述大分割輥、小分割輥、張力輥、六根后導(dǎo)條輥上僅繞有一根皮帶絲，且皮帶絲經(jīng)導(dǎo)輪裝置進(jìn)行巡回往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。單根皮帶絲的設(shè)計(jì)，徹底解決了多根皮帶絲在工作過程中存在的張力不一致的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。所述導(dǎo)輪裝置包括安裝在左導(dǎo)輪座上的兩組導(dǎo)輪，以及安裝在右導(dǎo)輪座上的一組導(dǎo)輪。所述左導(dǎo)輪座上安裝有張力調(diào)節(jié)裝置。張力調(diào)節(jié)裝置的增設(shè)，有助于隨時(shí)調(diào)節(jié)皮帶絲的整體張力大小，進(jìn)一步確保皮帶絲在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中張力一致。所述張力調(diào)節(jié)裝置包括安裝在左導(dǎo)輪座上的滑桿，滑桿下端安裝有帶重錘的動(dòng)導(dǎo)輪。所述兩個(gè)小分割輥分別安裝在兩個(gè)大分割輥的上、下方。本實(shí)用新型梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)不僅皮帶絲張力一致，毛網(wǎng)分割均勻，改善了單頭條干，改善了單頭差異，且操作簡(jiǎn)易方便，減少了繞毛和積毛，減少了皮帶絲結(jié)頭數(shù)和皮帶絲的斷頭。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為原有國(guó)產(chǎn)梳毛機(jī)多根皮帶絲毛網(wǎng)分割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的左視圖3為本實(shí)用新型梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的左視圖。具體實(shí)施方式如圖3、4所示，本實(shí)用新型梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，包括僅繞有一根皮帶絲3的大分割輥2a、2b，小分割輥4a、4b，張力輥5a、5b，六根后導(dǎo)條輥6，且皮帶絲3經(jīng)導(dǎo)輪裝置進(jìn)行巡回往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。其中，小分割輥4a安裝在大分割輥2a的上方，小分割輥4b安裝在大分割輥2b的下方。導(dǎo)輪裝置包括安裝在左導(dǎo)輪座lla上的導(dǎo)輪12、導(dǎo)輪14，以及安裝在右導(dǎo)輪座lib上的導(dǎo)輪13。左導(dǎo)輪座lla上還安裝有張力調(diào)節(jié)裝置。張力調(diào)節(jié)裝置包括安裝在左導(dǎo)輪座lla上的滑桿9，滑桿9下端安裝有帶重錘8的動(dòng)導(dǎo)輪7。在本實(shí)用新型中，皮帶絲3先繞過小分割輥4a、4b,大分割輥2a、2b，張力輥5a、5b，后導(dǎo)條輥6，再繞過導(dǎo)輪12，接著繞過動(dòng)導(dǎo)輪7和導(dǎo)輪14，最后繞過導(dǎo)輪13，形成巡回往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在本實(shí)用新型中，張力調(diào)節(jié)裝置的工作原理為當(dāng)皮帶絲3的張力不符合生產(chǎn)要求時(shí)，可通過調(diào)節(jié)重錘8的重量，來改變動(dòng)導(dǎo)輪7的位移，從而調(diào)節(jié)皮帶絲3的張力大小。本實(shí)用新型的工作原理為末道夫上剝下的毛網(wǎng)1進(jìn)入相對(duì)旋轉(zhuǎn)的大分割輥2a、2b之間，纏繞在大分割輥2a、2b上的皮帶絲3隨同大分割輥2a、2b作等速曲線運(yùn)動(dòng)，把勻速進(jìn)入大分割輥2a、2b的毛網(wǎng)1均勻分割并貼附在皮帶絲3表面；皮帶絲3載著分割后的毛網(wǎng)1經(jīng)張力輥5a、5b和上、下排列的六根后導(dǎo)條輥6向前運(yùn)動(dòng)，形成四組毛條10分別進(jìn)入搓板進(jìn)行搓搶后，再由巻繞裝置對(duì)搓捻后粗紗進(jìn)行巻繞，供后道工序生產(chǎn)。為了更進(jìn)一步體現(xiàn)本實(shí)用新型梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，在此列舉一個(gè)16s/l混紡羊仔毛紗測(cè)試對(duì)比表<table>complextableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，包括大分割輥(2a、2b)、小分割輥(4a、4b)、張力輥(5a、5b)、六根后導(dǎo)條輥(6)，其特征在于所述大分割輥(2a、2b)、小分割輥(4a、4b)、張力輥(5a、5b)、六根后導(dǎo)條輥(6)上僅繞有一根皮帶絲(3)，且皮帶絲(3)經(jīng)導(dǎo)輪裝置進(jìn)行巡回往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.按照權(quán)利要求1所述的梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)輪裝置包括安裝在左導(dǎo)輪座(lla)上的導(dǎo)輪(12)、導(dǎo)輪(14)，以及安裝在右導(dǎo)輪座(lib)上的導(dǎo)輪(13)。3.按照權(quán)利要求2所述的梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左導(dǎo)輪座(lla)上安裝有張力調(diào)節(jié)裝置。4.按照權(quán)利要求3所述的梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述張力調(diào)節(jié)裝置包括安裝在左導(dǎo)輪座(lla)上的滑桿(9)，滑桿(9)下端安裝有帶重錘(8)的動(dòng)導(dǎo)輪(7)。5.按照權(quán)利要求1所述的梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述小分割輥(4a)安裝在大分割輥(2a)的上方，所述小分割輥(4b)安裝在大分割輥(2b)的下方。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)，屬于梳毛機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
，包括一對(duì)大分割輥、一對(duì)小分割輥、一對(duì)張力輥、六根后導(dǎo)條輥，所述大分割輥、小分割輥、張力輥、六根后導(dǎo)條輥上僅繞有一根皮帶絲，且皮帶絲經(jīng)導(dǎo)輪裝置進(jìn)行巡回往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型梳毛機(jī)單根皮帶絲分割機(jī)構(gòu)不僅皮帶絲張力一致，毛網(wǎng)分割均勻，改善了單頭條干，改善了單頭差異，且操作簡(jiǎn)易方便，減少了繞毛和積毛，減少了皮帶絲結(jié)頭數(shù)和皮帶絲的斷頭。文檔編號(hào)D01G15/52GK201071413SQ20072011191公開日2008年6月11日申請(qǐng)日期2007年7月18日優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日發(fā)明者偉張,陳阿來申請(qǐng)人:宋曉波