專利名稱：電熱接觸式燒毛裝置的溫度平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印染行業(yè)中織物燒毛加工設(shè)備。
技術(shù)背景織物在成為商品進入市場前， 一般都需要在燒毛加工設(shè)備上進行"燒毛"加工，以便去 除織物表面的絨毛提高織物外觀質(zhì)量檔次。目前市場上大多數(shù)燒毛裝置是以汽油、柴油和天 然氣做為加熱熱源。因其能耗高、人工勞動強度大、環(huán)境污染嚴重、燒毛質(zhì)量低等缺陷，以 難以適應(yīng)市場發(fā)展的需求。專利號為200410023707. 0的中國發(fā)明專利《電熱雙管型接觸式燒 毛裝置》、專利號為200410023708.5的中國發(fā)明專利《電熱多芯型接觸式燒毛裝置》和專利 號為200520069487. 5的中國實用新型專利《電加熱燒毛裝置》分別提供了一種以電加熱為熱 源的接觸式燒毛裝置。其共同特點都是電加熱載熱圓筒能夠在轉(zhuǎn)動裝置帶動下轉(zhuǎn)動，使載熱 圓筒均勻加熱?？椢镌跓^程中與燒毛裝置的載熱圓筒均勻地磨擦接觸從而完成高質(zhì)量的 燒毛加工。在燒毛加工過程中載熱圓筒與織物接觸的部分與非接觸的部分溫度是不一樣的，接觸部 分因為要參與織物燒毛，被織物帶走一定熱量，其溫度要小于非接觸部分。因燒毛裝置具備 連續(xù)性生產(chǎn)加工的特性，當加工一種窄幅的織物突然更換為另一種寬幅的織物情況下，由于 在加工窄幅織物時載熱圓筒與織物磨擦接觸的工作部分與非工作部分存在一定的溫差，就會 直接影響到寬幅織物寬出窄幅織物多余部分的燒毛質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠使電熱接觸式燒毛裝置中載熱圓筒工作 部分與非工作部分溫度一致的溫度平衡裝置。本實用新型采用以下三種技術(shù)解決方案實現(xiàn)上述目的電熱接觸式燒毛裝置的溫度平衡裝置的一種方案是在燒毛裝置的保溫層上開設(shè)至少一個 風(fēng)口，風(fēng)口上設(shè)有活動擋風(fēng)板。根據(jù)需要移動擋風(fēng)板，使風(fēng)口適度敞開，利用自然冷風(fēng)為溫度較高的燒毛裝置載熱圓筒上未與織物接觸的部分降溫。另一種方案是在燒毛裝置的載熱圓筒外圍至少設(shè)置一個吹風(fēng)裝置，該吹風(fēng)裝置包括進氣管、進氣閥和冷風(fēng)噴頭，進氣閥安裝在進氣管上，進氣管的一端設(shè)有冷風(fēng)噴頭。根據(jù)需要，開啟進氣閥使冷風(fēng)噴頭給燒毛裝置載熱圓筒上未與織物接觸的部分吹風(fēng)降溫。第三種方案包括至少一個吹風(fēng)裝置、至少一個測溫傳感器和可編程控制器，該吹風(fēng)裝置 包括進氣管、比例閥和冷風(fēng)噴頭，比例閥安裝在進氣管上，進氣管的一端設(shè)有冷風(fēng)噴頭，各 吹風(fēng)裝置的比例閥以及各個測溫傳感器均與可編程控制器連接。使用時，各吹風(fēng)裝置和各測 溫傳感器設(shè)置在燒毛裝置的載熱圓筒外圍，各測溫傳感器將測到的燒毛裝置載熱圓筒各處的 溫度及時地將其數(shù)據(jù)送回可編程控制器'可編程控制器根據(jù)測溫傳感器傳回的溫度自動控制 比例閥的開啟與關(guān)閉程度，使冷風(fēng)噴頭給燒毛裝置載熱圓筒上未與織物接觸的部分吹風(fēng)降溫。本實用新型通過自然吹風(fēng)或自動吹風(fēng)，使電熱接觸式燒毛裝置中載熱圓筒各處的溫度一 致，避免了更換寬幅織物以及織物平幅進布工作不良，織物在運轉(zhuǎn)過程中忽左忽右造成織物 表面燒毛質(zhì)量不勻的現(xiàn)象。保證了織物表面均勻一致的燒毛質(zhì)量。


圖1是本實用新型第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。圖3是本實用新型第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的俯視圖。圖5是本實用新型第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖5的俯視圖。其中1、風(fēng)口， 2、擋風(fēng)板，3、擋風(fēng)板推拉槽，4、保溫層，5、載熱圓筒，6、進氣管， 7、進氣閥，8、氣管固定座，9、機架，10、冷風(fēng)噴頭，11、織物，12、比例閥，13、測溫傳 感器，14、 PIC可編程控制器，15、顯示器。
具體實施方式
實施例l圖1和圖2給出了本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該電熱接觸式燒毛裝置的溫度平衡裝置是在 燒毛裝置的保溫層4上開設(shè)至少一個風(fēng)口 1，風(fēng)口 l上設(shè)有活動擋風(fēng)板2，擋風(fēng)板2可在推拉 槽3中推拉移動。根據(jù)需要移動擋風(fēng)板2，使風(fēng)口 l適度敞開，利用自然冷風(fēng)為溫度較高的 燒毛裝置載熱圓筒5上未與織物接觸的部分降溫。實施例2圖3和圖4給出了本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該電熱接觸式燒毛裝置的溫度平衡裝置至少 包括一個吹風(fēng)裝置，該吹風(fēng)裝置由進氣管6、進氣閥7和冷風(fēng)噴頭10組成，進氣闔7安裝在 進氣管6上，進氣管6的一端設(shè)有冷風(fēng)噴頭10，另一端與氣源連接。進氣管6通過固定座8 固定安裝在燒毛機的機架9上。本實施例在燒毛裝置載熱圓筒5上未與織物11接觸的左右兩 側(cè)各設(shè)置一個上述吹風(fēng)裝置。根據(jù)需要，開啟進氣閥7使冷風(fēng)噴頭10給燒毛裝置載熱圓筒5 上未與織物11接觸的部分吹風(fēng)降溫。實施例3圖5和圖6給出了本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該電熱接觸式燒毛裝置的溫度平衡裝置包括 至少一個吹風(fēng)裝置、至少一個測溫傳感器13和可編程控制器14,該吹風(fēng)裝置包括進氣管6、 比例閥12和冷風(fēng)噴頭10，比例閥12安裝在進氣管6上，進氣管6的一端設(shè)有冷風(fēng)噴頭10, 另一端與氣源連接。進氣管6通過固定座8固定安裝在燒毛機的機架9上。本實施例在燒毛 裝置載熱圓筒5上未與織物11接觸的左右兩側(cè)各設(shè)置一個上述吹風(fēng)裝置，設(shè)有三個測溫傳感 器13。各吹風(fēng)裝置的比例閥12以及各個測溫傳感器13均與PIC可編程控制器14連接。測 溫傳感器13安裝在燒毛裝置載熱圓筒5外圍，可采用紅外測溫傳感器、光纖測溫傳感器和熱 電偶測溫傳感器。各個測溫傳感器13不僅能準確測到燒毛裝置載熱圓筒5各處的溫度，還能 及時地將其數(shù)據(jù)送回PIC可編程控制器14，并通過與PIC可編程控制器14連接的顯示器15 上數(shù)字顯示，PIC可編程控制器14根據(jù)測溫傳感器13傳回的溫度自動控制比例閥12的開啟 與關(guān)閉程度，使冷風(fēng)噴頭10給燒毛裝置載熱圓筒5上未與織物11接觸的部分吹風(fēng)降溫，直 至載熱圓筒5工作部分的溫度一致后，再關(guān)閉比例閥12。
權(quán)利要求1. 一種電熱接觸式燒毛裝置的溫度平衡裝置，其特征是在燒毛裝置的載熱圓筒外圍至少設(shè)置一個吹風(fēng)裝置，該吹風(fēng)裝置包括進氣管、進氣閥和冷風(fēng)噴頭，進氣閥安裝在進氣管上，進氣管的一端設(shè)有冷風(fēng)噴頭。
專利摘要本實用新型提供了一種電熱接觸式燒毛裝置中載熱圓筒溫度平衡裝置。一種方案是在燒毛裝置的保溫層上開設(shè)至少一個風(fēng)口。另一種方案是在燒毛裝置載熱圓筒的外圍至少設(shè)置一個吹風(fēng)裝置，該吹風(fēng)裝置包括進氣管、進氣閥和冷風(fēng)噴頭，進氣閥安裝在進氣管上，進氣管的一端設(shè)有冷風(fēng)噴頭。第三種方案包括至少一個吹風(fēng)裝置、至少一個測溫傳感器和可編程控制器，吹風(fēng)裝置包括進氣管、比例閥和冷風(fēng)噴頭，各吹風(fēng)裝置的比例閥以及各個測溫傳感器均與可編程控制器連接。本實用新型通過自然吹風(fēng)或自動吹風(fēng)，使電熱接觸式燒毛裝置中載熱圓筒各處的溫度一致，避免了更換寬幅織物以及織物平幅進布工作不良造成的織物表面燒毛質(zhì)量不勻的問題，保證了織物的燒毛質(zhì)量。
文檔編號D06C9/04GK201080555SQ20072002274
公開日2008年7月2日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者健 馬, 壘 馬, 騳 馬 申請人:馬 健;馬 騳;馬 壘