專(zhuān)利名稱(chēng)：熱計(jì)量溫度傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫度傳感器，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效提高檢測(cè)精度的熱計(jì)量溫度傳感器。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用于精密儀器、恒溫設(shè)備、流體管道等熱場(chǎng)合的溫度傳感器都設(shè)有前端封口的圓柱形不銹鋼外殼，外殼內(nèi)由前至后置有鉬電阻等感溫元件及與感溫元件相接的導(dǎo)線(xiàn)，余下空間由導(dǎo) 熱材料填充，最后由密封層封住后端口。外殼后部通過(guò)外螺紋與螺母相接，使穿過(guò)密封層與感溫元件相接的導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)螺母與外部引線(xiàn)相接?，F(xiàn)有圓柱形不銹鋼外殼受連接強(qiáng)度等限制，其直徑均不小于5mm，即內(nèi)置有鉬電阻的外殼前端直徑都在5mm以上。由于檢測(cè)時(shí)，是將不銹鋼外殼前端插入(插入深度不小于20mm)被測(cè)介質(zhì)中，介質(zhì)的溫度需通過(guò)導(dǎo)熱材料后才能到達(dá)感溫元件，外殼直徑過(guò)大，所填充的導(dǎo)熱材料就多，導(dǎo)熱誤差就大，直接影響溫度傳感器的響應(yīng)速度及檢測(cè)精度。另外，現(xiàn)有圓柱形不銹鋼外殼是通過(guò)橡膠墊圈等螺母連接以實(shí)現(xiàn)密封，不但安裝麻煩，而且置于熱場(chǎng)合的橡膠極易老化，縮短了產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效提高檢測(cè)精度的熱計(jì)量溫度傳感器。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種熱計(jì)量溫度傳感器，有外殼，所述外殼依次由前段、過(guò)渡段和后段構(gòu)成，所述前段和后段均為圓柱形，所述過(guò)渡段為連接前段與后段的圓臺(tái)形，過(guò)渡段的母線(xiàn)與底面的夾角為7(T80度；所述前段的長(zhǎng)度至少為20mm，所述后段與前段的直徑比為I. 3 I. 6。所述后段徑向外側(cè)有與后段一體連接的密封檔片。本發(fā)明是將殼體分為三段，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保證連接強(qiáng)度的前提下，使殼體的前端直徑縮小，減少了所填充的導(dǎo)熱材料，降低了導(dǎo)熱誤差就大，有效提高了溫度傳感器的響應(yīng)速度及檢測(cè)精度。與殼體一體連接的密封檔片，不僅便于安裝，提高生產(chǎn)效率，更主要的是可防止因橡膠件老化而出現(xiàn)的問(wèn)題，提高產(chǎn)品的使用壽命及可靠性。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I所示與現(xiàn)有技術(shù)相同，有不銹鋼外殼，與現(xiàn)有技術(shù)所不同的是不銹鋼外殼依次由前段I、過(guò)渡段2和后段3構(gòu)成，前段I和后段3均為圓柱形，過(guò)渡段2為連接前段I與后段3的圓臺(tái)形，過(guò)渡段2的母線(xiàn)與底面的夾角為7(T80度；前段I的長(zhǎng)度至少為20mm，后段3與前段I的直徑 比為I. 3^1. 6。所述后段3徑向外側(cè)有與后段3 —體連接的密封檔片4。
權(quán)利要求
1.一種熱計(jì)量溫度傳感器，有外殼，其特征在于所述外殼依次由前段(I)、過(guò)渡段(2)和后段(3)構(gòu)成，所述前段(I)和后段(3)均為圓柱形，所述過(guò)渡段(2)為連接前段(I)與后段(3)的圓臺(tái)形，過(guò)渡段(2)的母線(xiàn)與底面的夾角為7(T80度；所述前段(I)的長(zhǎng)度至少為20mm，所述后段(3)與前段(I)的直徑比為I. 3 I. 6。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱計(jì)量溫度傳感器，其特征在于所述后段(3)徑向外側(cè)有與后段(3)—體連接的密封檔片(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種熱計(jì)量溫度傳感器，有外殼，所述外殼依次由前段(1)、過(guò)渡段(2)和后段(3)構(gòu)成，所述前段(1)和后段(3)均為圓柱形，所述過(guò)渡段(2)為連接前段(1)與后段(3)的圓臺(tái)形，過(guò)渡段(2)的母線(xiàn)與底面的夾角為70~80度；所述前段(1)的長(zhǎng)度至少為20mm，所述后段(3)與前段(1)的直徑比為1.3~1.6。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保證連接強(qiáng)度的前提下，使殼體的前端直徑縮小，減少了所填充的導(dǎo)熱材料，降低了導(dǎo)熱誤差就大，有效提高了溫度傳感器的響應(yīng)速度及檢測(cè)精度。
文檔編號(hào)G01K1/08GK102620844SQ20121010865
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月15日
發(fā)明者曾永春 申請(qǐng)人:大連博控科技股份有限公司