專利名稱：縫紉機的布料切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機的布料切斷裝置，其利用固定切刀和可 動切刀的協(xié)同動作，與針的上下移動連動而切斷縫制布料的端緣。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，作為與針的上下移動連動，切斷縫制布料端緣的縫紉機， 例如，己知下述裝飾物縫制縫紉機，其通過隨著針每上下移動一次， 使得可動切刀從下方在針板上出入，從而使得可動切刀與配置在針板 上方的固定切刀滑動接觸，切斷輸送至落針位置的縫制布料的端緣 (例如，參考專利文獻1)。
在圖5中，現(xiàn)有的布料切斷裝置101具有切刀支撐臺102，其安 裝在未圖示的縫紉機底座前端部的內(nèi)部，以U字狀形成。在切刀支 撐臺102上，同軸地形成兩個支撐孔103、 104。在圖5的右側(cè)示出 的支撐孔103中，插入圓筒狀的軸承105，利用螺栓106固定。
在圖5的左側(cè)示出的支撐孔104中，插入固定側(cè)切刀架107的 圓筒狀的支持部107a，固定側(cè)切刀架107通過螺栓108可自由調(diào)節(jié) 角度地固定在支撐孔104中。支撐部107a兼作軸承。此外，在固定 側(cè)切刀架107上，利用螺栓IIO經(jīng)由壓板109而固定固定切刀111。
在前述支撐孔103、 104中，插入切刀軸112的長度方向(軸向) 的中間部分，該切刀軸112經(jīng)由軸承105及支撐部107a，可自由轉(zhuǎn) 動且可以沿著長度方向自由移動地支撐在切刀支撐臺102上。
在從固定側(cè)切刀架107突出的前述切刀軸112的前端部(圖5 的左端)，安裝可動側(cè)切刀架113的形成為圓筒狀的筒狀基部113a， 并利用螺栓114可自由調(diào)節(jié)角度地固定。
在前述可動側(cè)切刀架113的前端部分，在利用銷釘116進行定 位的狀態(tài)下，通過螺栓117固定形成為鉤狀的可動切刀115。
在從切刀支撐臺102突出的前述切刀軸112的后端部(圖5的 右側(cè)部)的外周，設(shè)有預(yù)緊單元118，其將切刀軸112的右端向離開 切刀支撐臺102的方向預(yù)緊。
前述預(yù)緊單元118具有環(huán)狀體119、壓縮螺旋彈簧120及彈簧支 撐環(huán)121。前述彈簧支撐環(huán)121利用螺栓122固定在切刀軸112的后 端部分。
此時，壓縮螺旋彈簧120的一端(圖5左端)與環(huán)狀體119抵 接，壓縮螺旋彈簧120的另一端(圖5右端)抵接于彈簧支撐環(huán)121 的與環(huán)狀體119相對的端面上。另外，環(huán)狀體119的左端面與軸承 105的右端面或切刀支撐臺102的右側(cè)面抵接而定位。這樣，利用預(yù) 緊單元118的預(yù)緊力，具體地說，利用使壓縮螺旋彈簧120沿軸向縮 小時產(chǎn)生的彈力，使得可動切刀115總是與固定切刀111抵接。
根據(jù)這種現(xiàn)有的布料切斷裝置l，在使可動切刀115與固定切刀 111抵接的狀態(tài)下，使可動切刀115與固定切刀111滑動接觸同時進 行轉(zhuǎn)動，從而切斷作為縫制對象物的縫制布料。另外，在縫紉機組裝 時，通過將彈簧支撐環(huán)121相對于切刀軸112固定于規(guī)定的軸向位置， 而預(yù)先將可動切刀115與固定切刀111間的抵接力，即切刀壓力設(shè)定 為固定值。
專利文獻l:特開2000 — 342874號公報(圖3)

發(fā)明內(nèi)容
在上述現(xiàn)有的布料切斷裝置中，因為切刀壓力恒定，所以會存 在以下說明的各種問題。
例如，在使用材料種類(硬度等)或厚度等不同的縫制布料的 情況下，存在無法根據(jù)材料種類或厚度條件而將切刀壓力調(diào)節(jié)為最佳 值的問題。
因此，在縫制布料較厚的情況下，切斷能力差，無法保持最佳 切斷質(zhì)量，甚至在縫制布料較厚的情況下，也可能出現(xiàn)無法進行切斷 這一問題。
另外，在出廠階段將刀片壓力設(shè)定得較高，以使得即使在上述
條件下也能夠可靠地進行布料切斷的情況下，因為在固定切刀與可動 切刀的滑動接觸部分作用過量的載荷，因此存在使兩個切刀壽命縮短 這一問題。
因此，需要一種可以通過容易地調(diào)節(jié)切刀壓力，而可靠地實現(xiàn) 高性能化的布料切斷裝置。
本發(fā)明就是鑒于該點而提出的，其目的在于，通過容易地調(diào)節(jié) 切刀壓力，與所切斷的縫制布料的種類和厚度對應(yīng)而可靠地進行布料 切斷。
為了達到前述目的，本發(fā)明涉及的縫紉機布料切斷裝置具有 固定切刀；可動切刀，其與該固定切刀滑動接觸；切刀軸，在其一端 安裝有前述可動切刀；切刀支撐臺，其支持該切刀軸的長度方向的中 間部分，使該切刀軸可以自由轉(zhuǎn)動并可以沿著長度方向自由移動；以 及預(yù)緊單元，其設(shè)在前述切刀軸的另一端，將前述切刀軸的另一端向
遠離前述切刀支撐臺的方向預(yù)緊，該縫紉機布料切斷裝置形成為，利 用前述預(yù)緊單元的預(yù)緊力，使得前述可動切刀總是與前述固定切刀抵 接，其特征在于，前述預(yù)緊單元具有環(huán)狀體(3)，其以一端與前 述切刀支撐臺相對的方式，插在前述切刀軸的另一端側(cè)；固定部件 (4)，其整體至少形成為筒狀，通過前述環(huán)狀體安裝在前述切刀軸 的另一端側(cè)，具有在外周設(shè)有螺紋部(4c， 5a)的筒狀的安裝主體； 旋轉(zhuǎn)操作體(5)，其與前述固定部件的螺紋部螺合，可以通過旋轉(zhuǎn) 操作而沿前述固定部件的軸向自由移動；以及壓縮螺旋彈簧(6)， 其以一端與前述環(huán)狀體抵接，另一端與前述旋轉(zhuǎn)操作體抵接的方式， 插在前述切刀軸上。
由此，通過采用該種結(jié)構(gòu)，可以利用使得旋轉(zhuǎn)操作體轉(zhuǎn)動這一 簡單操作，而容易地使得壓縮螺旋彈簧的長度伸縮。
優(yōu)選在縫紉機的布料切斷裝置中設(shè)置可以與前述旋轉(zhuǎn)操作體自 由卡合、分離的止轉(zhuǎn)單元。這樣，通過采用這種結(jié)構(gòu)，可以容易地固 定壓縮螺旋彈簧的長度。
發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明涉及的縫紉機的布料切斷裝置，預(yù)緊單元可以通過 對旋轉(zhuǎn)操作體進行轉(zhuǎn)動操作這一簡單操作，容易地使得壓縮螺旋彈簧 的長度伸縮。其結(jié)果，因為可以容易地調(diào)節(jié)可動切刀與固定切刀間的 抵接力、即切刀壓力，所以可以起到能夠可靠地實現(xiàn)高性能化等優(yōu)異 效果。


圖1是表示本發(fā)明涉及的縫紉機布料切斷裝置的實施方式的要 部的分解斜視圖。
圖2是圖1的預(yù)緊單元的放大半剖面圖。
圖3是表示圖1的止轉(zhuǎn)單元的變形例的要部的局部剖斷放大正視圖。
圖4是圖3的放大側(cè)視圖。
圖5是表示現(xiàn)有縫紉機的布料切斷裝置的一個例子的要部的分 解斜視圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖所示的實施方式說明本發(fā)明。
圖l及圖2是表示本發(fā)明涉及的布料切斷裝置的實施方式的圖， 圖1是要部的分解斜視圖，圖2是圖1的預(yù)緊單元的放大半剖面圖。
在本實施方式的縫紉機的布料切斷裝置中，因為只有其預(yù)緊單 元的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的縫紉機的布料切斷裝置(參照圖5的標(biāo)號118)不 同，所以，只對預(yù)緊單元進行說明，對于與前述現(xiàn)有裝置相同或相當(dāng) 的結(jié)構(gòu)，在附圖中標(biāo)記相同的標(biāo)號，省略其詳細說明。
如圖1及圖2所示，本實施方式的縫紉機布料切斷裝置1 (以下 簡記為布料切斷裝置)的預(yù)緊單元2，具有環(huán)狀體3、固定部件4、 旋轉(zhuǎn)操作體5及壓縮螺旋彈簧6。
將前述環(huán)狀體3以如下方式插在從切刀支撐臺102突出的切刀 軸112的另一端側(cè)、即后端部，使該環(huán)狀體3的一端(圖1及圖2 的左端)與切刀支撐臺102相對，在本實施方式中，與安裝在切刀支
撐臺102的支撐孔103中的軸承105的右端面相對。
前述固定部件4通過環(huán)狀體3安裝在切刀軸112的后端側(cè)，在 本實施方式中，安裝在切刀軸112的后端部即右端部。本實施方式的 固定部件4具有圓筒狀的安裝主體4a;以及大直徑環(huán)狀的凸緣部 4b，其一體地設(shè)置在該安裝主體4a的右端部。此外，在安裝主體4a 的外周面，形成作為螺紋部的外螺紋4c。另外，固定部件4通過旋 入螺紋孔4d中的止動螺栓7而固定在切刀軸112上，其中，螺紋孔 4d以沿徑向貫穿的方式設(shè)置在凸緣部4b上。另外，作為固定部件4 的形狀，使其整體至少形成為圓筒狀即可，也可以使凸緣部側(cè)為有底 的有底筒狀。另外，也可以使得止動螺栓7的數(shù)量為多個。
在前述凸緣部4b的外周面，利用固定螺栓9安裝由板彈簧等形 成的板狀卡止片8的基端部。該卡止片8的前端，沿著固定部件4 的軸向，向安裝主體4a的自由端側(cè)延伸，以可以通過手動操作使其 在其厚度方向即圖2的上下方向發(fā)生彈性變形。也就是說，通過手動 操作使得卡止片8的前端上下移動，可以使得卡止片8與外螺紋4c 間的間距伸縮。
前述旋轉(zhuǎn)操作體5形成為圓環(huán)狀，在其內(nèi)孔中形成與固定部件4 的外螺紋4c螺合的螺紋部、即內(nèi)螺紋5a。另外，在使得旋轉(zhuǎn)操作體 5的內(nèi)螺紋5a與固定部件4的外螺紋4c螺合的狀態(tài)下，通過手動旋 轉(zhuǎn)操作使得旋轉(zhuǎn)操作體5轉(zhuǎn)動，可以使得旋轉(zhuǎn)操作體5在固定部件4 的安裝主體4a上沿著固定部件4的長度方向、即軸向往復(fù)移動。也 就是說，可以使得環(huán)狀體3和與該環(huán)狀體3相對的旋轉(zhuǎn)操作體5的端 面間的距離伸縮。
在前述旋轉(zhuǎn)操作體5的外周面，凹下設(shè)置多個卡止用槽10。這 些卡止用槽10，沿著旋轉(zhuǎn)操作體5的軸向即厚度方向(圖2的左右 方向)形成于旋轉(zhuǎn)操作體5的外周面，同時，沿著旋轉(zhuǎn)操作體5的外 周面的圓周方向排列。此外，通過使卡止片8與卡止用槽10的任意 一個嵌合而卡止，從而使旋轉(zhuǎn)操作體5在通常時無法旋轉(zhuǎn)。
由前述卡止片8和卡止用槽10，構(gòu)成本實施方式的可以與旋轉(zhuǎn) 操作體5自由卡合或分離的止轉(zhuǎn)單元11。
此外，作為止轉(zhuǎn)單元11，只要構(gòu)成為在通常時將旋轉(zhuǎn)操作體5 固定，以無法對旋轉(zhuǎn)操作體5進行旋轉(zhuǎn)操作，并可以根據(jù)需要對旋轉(zhuǎn)
操作體5進行旋轉(zhuǎn)操作即可，可以從能夠與旋轉(zhuǎn)操作體5自由卡合或
分離的各種結(jié)構(gòu)中選擇。對于該種止轉(zhuǎn)單元11的變形例如后所述。
前述壓縮螺旋彈簧6以如下方式插在切刀軸112上，即，使壓 縮螺旋彈簧6的一端與環(huán)狀體3抵接，另一端與旋轉(zhuǎn)操作體5抵接， 具體地說，是與旋轉(zhuǎn)操作體5的作為與環(huán)狀體3相對的相對面的端面 抵接。為此，使壓縮螺旋彈簧6的內(nèi)徑尺寸形成為比固定部件4的安 裝主體4a的外形尺寸略大，環(huán)狀體3的外形尺寸形成為比壓縮螺旋 彈簧6的外形尺寸略大。另外，旋轉(zhuǎn)操作體5的外形尺寸，形成為與 固定部件4的凸緣部4b的外形尺寸大致相同的尺寸。
此外，也可以代替在旋轉(zhuǎn)操作體5的外周設(shè)置卡止用槽10，而 使旋轉(zhuǎn)操作體5的外周構(gòu)成為8邊形等多邊形。
另外，對于包括切刀軸112的驅(qū)動機構(gòu)在內(nèi)的其它結(jié)構(gòu)，因為 與現(xiàn)有的縫紉機布料切斷裝置結(jié)構(gòu)相同，所以省略其詳細說明。
下面，對于由前述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本實施方式的作用進行說明。
在本實施方式的布料切斷裝置1中，與現(xiàn)有裝置同樣地，可動 切刀115與固定切刀111之間的抵接力即切刀壓力，通過在縫紉機組 裝時，沿著安裝主體4a的長度方向即軸向，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)操作體5相對 于固定部件4的安裝主體4a的安裝位置而預(yù)先設(shè)定。
具體地說，首先，手動抬起構(gòu)成止轉(zhuǎn)單元11的卡止片8的前端， 使得卡止片8脫離卡止用槽10。然后，在該狀態(tài)下，如果對旋轉(zhuǎn)操 作體5進行手動轉(zhuǎn)動操作，則可以使旋轉(zhuǎn)操作體5沿著安裝主體4a 的長度方向即軸向移動，使得壓縮螺旋彈簧6的軸向長度伸縮。因此， 通過旋轉(zhuǎn)操作使得旋轉(zhuǎn)操作體5移動，而使得壓縮螺旋彈簧6的軸向 長度成為預(yù)先設(shè)定的長度，可以將切刀壓力調(diào)節(jié)為預(yù)先設(shè)定的值。然 后，在調(diào)節(jié)切刀壓力之后，松開卡止片8的前端。然后，卡止片8 會由于自身的彈性而恢復(fù)到初始狀態(tài)，即與旋轉(zhuǎn)操作體5的卡止用槽 IO卡止的狀態(tài)。此時，在卡止片8位于旋轉(zhuǎn)操作體5的相鄰的卡止 用槽10之間的情況下，略微地旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作體5，使得卡止片8
與卡止用槽10卡止。在該情況下，由于旋轉(zhuǎn)操作體5的微量轉(zhuǎn)動操
作，使旋轉(zhuǎn)操作體5沿著安裝主體4a的長度方向即軸向移動，但該 移動對切刀壓力的改變是可以忽略的。
另外，本實施方式的布料切斷裝置1，在使用材料種類或厚度等 不同的縫制布料的情況下，可以對應(yīng)于將要切斷的縫制布料的材料種 類或厚度，將切刀壓力調(diào)節(jié)為最佳值。該切刀壓力調(diào)節(jié)，與在縫紉機 組裝時的切刀壓力的設(shè)定同樣地，可以通過沿著安裝主體4a的長度 方向即軸向，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)操作體5相對于固定部件4的安裝主體4a的 安裝位置，而容易且可靠地進行。
因此，利用旋轉(zhuǎn)操作旋轉(zhuǎn)操作體5這一簡單的手動操作，可以 根據(jù)用于布料切斷的縫制布料的材料種類或厚度，容易且可靠地將切 刀壓力調(diào)節(jié)為最佳值，而無需使用工具。
由此，根據(jù)本實施方式的布料切斷裝置1，因為預(yù)緊單元2具有 環(huán)狀體3，其以使一端與切刀支撐臺102相對的方式插在切刀軸112 的另一端側(cè)；固定部件4，其整體形成為筒狀，具有圓筒狀的安裝主 體4a，該安裝主體4a通過環(huán)狀體3安裝在切刀軸112的另一端側(cè)上， 并在外周上設(shè)有作為螺紋部的外螺紋4c;旋轉(zhuǎn)操作體5，其與固定部 件4的外螺紋4c螺合，可以沿著固定部件4的軸向自由移動；以及 壓縮螺旋彈簧6，其以使一端與環(huán)狀體3抵接，另一端與旋轉(zhuǎn)操作體 5抵接的方式，插在切刀軸112的另一端側(cè)，所以，在使用材料種類 或厚度等不同的縫制布料的情況下，利用轉(zhuǎn)動操作旋轉(zhuǎn)操作體5這一 簡單的手動操作，就能夠?qū)?yīng)于將要切斷的縫制布料的材料種類或厚 度，容易且可靠地將切刀壓力調(diào)節(jié)為最佳值，而無需使用工具。
因此，根據(jù)本實施方式的布料切斷裝置1，可以容易地調(diào)節(jié)切刀 壓力，由此可靠地實現(xiàn)高性能化。
另外，根據(jù)本實施方式的布料切斷裝置1，因為能夠?qū)?yīng)于將要 切斷的縫制布料的材料種類或厚度，將切刀壓力調(diào)節(jié)為最佳值，所以， 可以防止在固定切刀lll與可動切刀115的滑動接觸部分作用過量負 載。其結(jié)果，可以實現(xiàn)固定切刀111及可動切刀115的耐久性，艮P， 使壽命長于現(xiàn)有裝置。
此外，根據(jù)本實施方式的布料切斷裝置1，因為能夠?qū)?yīng)于將要 切斷的縫制布料的材料種類或厚度，將切刀壓力調(diào)節(jié)為最佳值，從而 可以使固定切刀111及可動切刀115的切斷能力保持為最佳狀態(tài)，所 以，易于保持切斷部分平滑、外形美觀的高切斷品質(zhì)。
另外，根據(jù)本實施方式的布料切斷裝置1，因為在旋轉(zhuǎn)操作體5 上設(shè)置可以自由卡合或分離的止轉(zhuǎn)單元11、即卡止片8和卡止用槽
10，所以，可以容易地固定旋轉(zhuǎn)操作體5相對于固定部件4的安裝主 體4a的安裝位置。也就是說，可以容易地固定壓縮螺旋彈簧6的長 度，進而固定切刀壓力。此外，本實施方式的止轉(zhuǎn)單元11，可以通 過使得卡止片8的前端與卡止用槽10嵌合，而固定旋轉(zhuǎn)操作體5相 對于固定部件4的安裝主體4a的安裝位置，可以通過手動抬起卡止 片8的前端，而使卡止片8的前端脫離卡止用槽10。
此外，根據(jù)本實施方式的布料切斷裝置1，因為在旋轉(zhuǎn)操作體5 的外周面設(shè)置多個卡止用槽10，所以，可以利用外螺紋4c與內(nèi)螺紋 5a的螺紋間距，精確地控制旋轉(zhuǎn)操作體5相對于固定部件4的軸向 安裝位置。
圖3及圖4表示止轉(zhuǎn)單元的變形例，對于與前述第1實施方式 的布料切斷裝置相同或相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，在附圖中標(biāo)記相同的標(biāo)號，省略 其詳細說明。
本實施方式的布料切斷裝置1A中的預(yù)緊單元2A的止轉(zhuǎn)單元 IIA，代替前述實施方式的卡止片8，而使用以卡合或分離的方式與 旋轉(zhuǎn)操作體5A抵接或分離的卡止銷13。
也就是說，在本實施方式的止轉(zhuǎn)單元11A中，如圖3及圖4所 示，在固定部件4A的凸緣部4Ab上形成通孔14，該通孔14貫穿圖 3的左右方向所示的凸緣部4Ab的厚度方向，在該通孔14中可沿圖 3的左右方向示出的軸向自由移動地插入卡止銷13。這樣，使卡止銷 13的前端與大致半球狀的凹部15嵌合并卡止，該凹部15形成在旋 轉(zhuǎn)操作體5A的與凸緣部4A相對的相對面上。作為該凹部15，可以 構(gòu)成為設(shè)置1個凹部15，也可以在同心圓上排列多個凹部15。此外， 在固定部件4A的安裝主體4Aa的外周面，形成作為螺紋部的外螺紋
4Ac。
在前述卡止銷13的外周，沿著軸向排列多個形成為圓環(huán)狀的環(huán) 狀卡止槽16。為了利用外螺紋4Ac與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)操作體5A的內(nèi)孔 中的內(nèi)螺紋5Aa的螺紋間距，精確控制旋轉(zhuǎn)操作體5A相對于固定部 件4A的軸向安裝位置，優(yōu)選上述卡止槽16的間距盡量小。但是， 如果卡止槽16的間隔過小，則會使相鄰的卡止槽16間的壁厚變薄， 有降低強度的趨勢。
本實施方式的固定部件4A，凸緣部側(cè)形成為有底的有底筒狀， 該固定部件4A經(jīng)由以沿軸向貫穿底部中心部的方式設(shè)置的未圖示的 通孔，利用插入凸緣部4Ab右端面軸心部分的止動螺栓17，固定在 切刀軸112上。
此外，也可以與前述第1實施方式同樣地，構(gòu)成為在凸緣部4Ab 上設(shè)置沿徑向貫穿的螺紋孔(圖1的標(biāo)號4d)，利用旋入該螺紋孔 中的止動螺栓(圖1的標(biāo)號7)，將固定部件4A固定在切刀軸112 上。
在前述固定部件4A的右端面，可沿圖3的上下方向自由滑動地 配置銷釘固定板18。該銷釘固定板18如圖4所示，在中央部形成插 入止動螺栓17的大直徑孔18a，為了通過與多個卡止槽16的任意一 個嵌合，約束卡止銷13的軸向移動位置，而在大直徑孔18a的圖3 的上方，形成長度方向沿著大直徑孔18a徑向延伸的長孔狀嵌合孔部 19，該嵌合孔部19形成為直徑略大于卡止槽16的直徑尺寸、且略小 于卡止銷13的直徑尺寸。在該嵌合孔部19的徑向外側(cè)，形成長度方 向沿著徑向延伸的長孔狀退出孔20，該退出孔20形成為直徑大于卡 止銷13的直徑尺寸，嵌合孔部19的位于徑向外側(cè)的一端與退出孔 20的下部連通。這樣，通過手動將銷釘固定板18向圖3及圖4的下 方滑動，可以使得銷釘固定板18的嵌合孔部19與卡止銷13的卡止 槽16分離，因此，如果使得銷釘固定板18的嵌合孔部19與卡止銷 13的卡止槽16分離，則會使卡止銷13位于退出孔20的內(nèi)部，可以 使得卡止銷13在通孔14內(nèi)沿著軸向移動。另外，大直徑孔18a的圖 4的下方形成為舌片狀，其前端部由固定板支架21的支架部21a支
撐，以使其不會沿著圖3左右方向所示的軸向移動。
前述固定板支架21由板彈簧形成，利用固定螺栓22安裝在凸 緣部4Ab的外周。此外，固定板支架21在通常時將支架部21a向上 方預(yù)緊，保持使嵌合孔部19插入卡止銷13的卡止槽16中而卡止的 狀態(tài)。另外，固定板支架21構(gòu)成為，可以通過手動使得銷釘固定板 18向圖3下方滑動，而以固定螺栓22的配設(shè)部為支點彈性變形，如 圖3向下的箭頭所示，可以使得支架部21a向下方移動。此時，銷釘 固定板18沿著固定部件4A的凸緣部4Ab的右端面向下方移動，嵌 合孔部19與卡止銷13的卡止槽16分離，使卡止銷13位于退出孔 20內(nèi)部。其結(jié)果，可以使得卡止銷13在通孔14內(nèi)沿著軸向移動。
此外，在大直徑孔18a和止動螺栓17相互之間，必須設(shè)置大于 銷釘固定板18的滑動量的間隙，詳細地說，大于在下述狀態(tài)之間進 行切換所必需的移動量，即，使得卡止銷13的卡止槽16與銷釘固定 板18的嵌合孔部19卡止的狀態(tài)，和使卡止銷13位于退出孔20內(nèi)部 的狀態(tài)。
當(dāng)然，在徑向上貫穿凸緣部4Ab而設(shè)置螺紋孔并將止動螺栓旋 入該螺紋孔中，利用該止動螺栓將固定部件4A固定在切刀軸112上 的情況下，也可以不設(shè)置大直徑孔18a。
根據(jù)由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本實施方式的布料切斷裝置1A的止轉(zhuǎn) 單元IIA，可以起到與前述實施方式的布料切斷裝置1的止轉(zhuǎn)單元 11同樣的效果。
也就是說，根據(jù)實施方式的布料切斷裝置1A的止轉(zhuǎn)單元IIA， 通過手動使得銷釘固定板18向圖3及圖4的下方滑動，使得嵌合孔 部19與卡止銷13的卡止槽16分離，使得卡止銷13位于退出孔20 的內(nèi)部，從而使得卡止銷13可以在通孔14內(nèi)沿著軸向移動。這樣， 通過在進行移動操作以使得卡止銷13脫離凹部15的狀態(tài)下，對旋轉(zhuǎn) 操作體5進行旋轉(zhuǎn)操作使其轉(zhuǎn)動，可以使得壓縮螺旋彈簧6的長度伸 縮，容易地調(diào)節(jié)切刀壓力。
另外，根據(jù)實施方式的布料切斷裝置1A的止轉(zhuǎn)單元IIA，形成 為在通常時保持使嵌合孔部19與卡止銷13的卡止槽16卡止的狀態(tài)，
在該狀態(tài)下，如圖3所示，因為卡止銷13的前端與凹部15嵌合并卡 止，其中，該凹部15形成在旋轉(zhuǎn)操作體5的與凸緣部4Ab相對的相 對面上，所以，在調(diào)節(jié)切刀壓力后等的通常狀態(tài)下，可以容易地固定 旋轉(zhuǎn)操作體5相對于固定部件4A的安裝主體4Aa的安裝位置。也就 是說，可以容易地固定壓縮螺旋彈簧6的長度，進而固定切刀壓力。 此外，本發(fā)明的縫紉機布料切斷裝置，適用于可以與針的上下 移動連動，隨著每一針縫制，對作為縫制對象物的縫制布料進行切斷 的各種縫紉機。
另外，本發(fā)明并不僅限于前述實施方式，可以根據(jù)需要進行各 種變更。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的布料切斷裝置，其具有固定切刀；可動切刀，其與該固定切刀滑動接觸；切刀軸，在其一端安裝有前述可動切刀；切刀支撐臺，其支持該切刀軸的長度方向的中間部分，使該切刀軸可以自由轉(zhuǎn)動并可以沿著長度方向自由移動；以及預(yù)緊單元，其設(shè)在前述切刀軸的另一端，將前述切刀軸的另一端向遠離前述切刀支撐臺的方向預(yù)緊，該縫紉機的布料切斷裝置形成為，利用前述預(yù)緊單元的預(yù)緊力，使得前述可動切刀總是與前述固定切刀抵接，其特征在于，前述預(yù)緊單元具有環(huán)狀體，其以一端與前述切刀支撐臺相對的方式，插在前述切刀軸的另一端側(cè)；固定部件，其整體至少形成為筒狀，通過前述環(huán)狀體安裝在前述切刀軸的另一端側(cè)，具有在外周設(shè)有螺紋部的筒狀的安裝主體；旋轉(zhuǎn)操作體，其與前述固定部件的螺紋部螺合，可以通過旋轉(zhuǎn)操作而沿前述固定部件的軸向自由移動；以及壓縮螺旋彈簧，其以一端與前述環(huán)狀體抵接，另一端與前述旋轉(zhuǎn)操作體抵接的方式，插在前述切刀軸上。
2. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機的布料切斷裝置，其特征在于， 設(shè)置可以與前述旋轉(zhuǎn)操作體自由卡合、分離的止轉(zhuǎn)單元。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機的布料切斷裝置，其可以通過容易地調(diào)節(jié)切刀壓力，而可靠地實現(xiàn)高性能化。該布料切斷裝置中設(shè)有預(yù)緊單元(2)，其具有環(huán)狀體(3)，其以一端與切刀支撐臺(102)相對的方式，插在切刀軸(112)的另一端側(cè)；固定部件(4)，其整體至少形成為筒狀，具有筒狀的安裝主體(4a)，該安裝主體通過環(huán)狀體(3)安裝在切刀軸(112)的另一端側(cè)，并在外周設(shè)有螺紋部(4c)；旋轉(zhuǎn)操作體(5)，其與固定部件(4)的螺紋部(4c)螺合，可以通過旋轉(zhuǎn)操作而沿固定部件(4)的軸向自由移動；以及壓縮螺旋彈簧(6)，其以一端與環(huán)狀體(3)抵接，另一端與旋轉(zhuǎn)操作體(5)抵接的方式，插在切刀軸(112)的另一端側(cè)。
文檔編號D05B37/04GK101182669SQ20071018780
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月13日
發(fā)明者高橋正人 申請人:Juki株式會社