專利名稱：一種兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯纖維或長絲的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯纖維或長絲，更具體地說 涉及這樣一種纖維或長絲，含有3%。-20%。納米級銀源粉末，其橫截面具有4個大小 相同的荷葉邊的橢圓形葉片。
背景技術：
我們周圍存在著各種各樣的微生物，某些情況下，它們會干擾我們健康生活的 能力。存在于我們衣服中的微生物由于所提供的溫度、濕度和各種營養(yǎng)物等條件有 利，故能迅速增殖。因此，人們一直希望能提供具有抗微生物活性的纖維以便保護 使用者，同時又能經(jīng)濟地做到這一點。
在服用化纖產(chǎn)品中，聚酯纖維多年來一直是生產(chǎn)和消費數(shù)量最大的合成纖維。 現(xiàn)有技術中已提出抗微生物聚酯纖維，其中抗微生物劑沉積在雙組分皮芯纖維的皮 層中。Nakamura Kenji，日本公開申請?zhí)亻_平9-87928 (1997)提出一種在皮層中含 有抗菌效果的金屬沸石的皮芯聚酯纖維，然而據(jù)發(fā)現(xiàn)，某些沸石的使用可導致不可 接受的聚合物及纖維降解；納幕爾杜邦公司的中國專利99805040.7提出了一種含抗 微生物劑的皮芯聚酯纖維，皮層包含抗微生物劑，其中抗微生物劑是一種組合物， 包括惰性無機芯顆粒，其包括具有抗微生物顆粒的含金屬第1涂層和具有保護性能 的第2涂層。
但由于滌綸吸濕性差，穿著有悶熱感，如何提高滌綸織物的吸濕性、透氣性是 國內外關注的課題。為保留滌綸織物的挺結、耐洗特性，提高其服用的舒適性，美 國(杜邦)、日本、韓國、臺灣等相繼研究并推出吸濕排汗的異形滌綸纖維。他們是 通過纖維截面異形化來增加毛細芯吸作用，使織物由于纖維上或纖維間的毛細管通 道，產(chǎn)生芯吸作用而具有干爽導濕性能。芯吸作用愈大，導濕性能愈好。要獲得具 有吸濕、快干特性的異形纖維，主要有以下幾種方法。
1、單孔或多中空纖維
較早開發(fā)的中空纖維主要是三維巻曲纖維，適用于用作布藝填充材料、裝飾布、 非織造織物、地毯、仿毛織物及過濾材料等。多孔中空纖維WELLKEY FILAMENT 是由日本帝人公司開發(fā)的PET中空微孔纖維，1984年短纖維工業(yè)化生產(chǎn)，1992年又 開發(fā)了長絲。該纖維表面又有許多0.00-0.003NM的微孔貫通至中空部。汗液可迅速 地自纖維表面浸入到中空部，由于毛細效應汗液可由中空部移動至外部，擴散至外 層空間，使服裝速干，不感到粘乎或濕冷。適于做內衣和運動服裝面料。
2、 纖維表面改性
吸濕、放濕纖維WELLKEY MA也是由日本帝人公司開發(fā)的。它是用蠶絲生產(chǎn) 時的下絲膠朊牢固地附著于PET纖維上。由于絲膠朊是一種氨基酸，具有親水性， 在服裝穿著時絲膠朊貼皮膚穿用，可被皮膚吸附，吸收皮膚表面汗液。
3、 橫截面異形化
美國、臺灣、韓國等國家和地區(qū)也相繼開發(fā)出吸濕排汗滌綸纖維。象杜邦公司 "COOLMAX"、臺灣遠紡的"TOPCOOL"、臺灣中興紡織公司的"COOLPLUS"等， 他們均是利用特殊噴絲板，紡制十字型斷面的聚酯纖維，通過纖維截面異形化來增 加毛細管作用，使織物由于纖維上或纖維間的毛細通道，產(chǎn)生芯吸作用而具有導濕 排汗性能。芯吸作用愈大，導濕性能愈好。
纖維截面的異型化可使紡織產(chǎn)品的光澤性、膨松性、吸濕性、抗起毛、起球性、 耐污性、硬挺度、彈性、手感等得到不同程度的改善，因而在服用、家用及產(chǎn)業(yè)用 紡織品領域內得到十分廣泛的應用。迄今為止，已有三角形、3葉形、多葉形、十字 形、 一字形等多種異型纖維問世。
杜邦公司"COOLMAX"是具有四溝槽橫截面形狀的導濕快干纖維，纖維截面 呈"十"字形，表面有四道溝槽，如圖1所示。四管道纖維及纖維之間形成最大的 空間，保證最好的透氣性，把皮膚表面散發(fā)的濕氣快速傳導至外層纖維。四溝槽纖 維均呈扁平的四葉形，即四片葉子大小不均一。在使用中發(fā)現(xiàn)，具有這樣的四葉形 截面纖維抗彎曲能力差，相對較大的兩片"葉子"容易皺褶、發(fā)生斷裂，且抗彎曲 回彈特性不好，用此纖維制成的衣服在加捻或倍捻后，衣服穿著容易變形。
多年來，人們一直試圖能將具有抗微生物性能和截面異型化兩者結合起來、生 產(chǎn)一種具有抗微生物性能、且抗彎曲回彈特性好的異型聚酯纖維，但效果一直不佳。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯纖維或長絲。要指出的 是，術語"纖維"和"長絲"在本發(fā)明中用來籠統(tǒng)地涵蓋切斷纖維和連續(xù)長絲。本 發(fā)明所提供的聚酯纖維或長絲，橫截面的四葉形結構獨特，具有顯著的抗彎曲特性， 用本發(fā)明的纖維做成的衣服在加捻或倍捻后，衣服穿著不易變形。
本發(fā)明所提供的兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯纖維或長絲，其中該
纖維或長絲中以總干重計含有3%。-20%。的納米級銀源粉末，其橫截面為具有4個荷
葉邊的橢圓形葉片，4個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相 互對稱的2個橢圓形葉片間的距離A之比為1: 3-1: 20。
本發(fā)明所提供的聚酯纖維或長絲其橫截面具有4個橢圓形葉片，且4個橢圓形 葉片大小相同，垂直對稱。上述結構使得纖維或長絲表面有微細溝槽，增加毛細管 作用，使織物由于纖維上或纖維間的毛細通道，產(chǎn)生芯吸作用而具有導濕排汗性能， 從而使面料具有很好的吸濕快干性能。且葉片大小相同，垂直對稱，應用時不容易 巻曲鈹褶，具有顯著的抗彎曲回彈特性，用此纖維做成的衣服在加捻或倍捻后，衣
服穿著不易變形，體現(xiàn)隨意風格，適應時代潮流。
上述聚酯纖維或長絲，進一步改進之處在于所述的4個橢圓形葉片間有扇形
凹弧，凹弧所對應的圓心角e為80-130°。這樣的聚酯纖維具有高異形度"外中空" 結構，從而使其具有單纖維間隙較一般圓斷面纖維高，比普通滌綸體積重量減輕25%， 用其制備成的織物穿著更輕松、更舒適。
本發(fā)明所述的聚酯纖維或長絲，改進之處進一步包括所述凹弧的半徑r與扇形
凹弧的內接圓的半徑R之比為1: 1-1: 4。
本發(fā)明所提供的兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯纖維或長絲，該纖維或
長絲中以總干重計含有3%。-20%。的納米級銀源粉末。所述的銀源粉末可以是任何已 知的含銀材料，可以是無機材料，也可以是有機材料，其中優(yōu)選的是銀粉、氧化銀、 溴化銀、硝酸銀、硫酸銀、硅酸銀或磷酸鋯鹽包覆的銀粉，更優(yōu)選磷酸鋯鹽包覆的 銀粉。磷酸鋯具有良好的化學、熱穩(wěn)定性和機械強度，具有良好的離子交換特性， 并且可以提供相當大的比表面積，在無機抗菌劑的制備中可以作為抗菌金屬離子的 優(yōu)良載體。本發(fā)明中的銀源粉末更優(yōu)選磷酸鋯鹽包覆的銀粉，磷酸鋯鹽包覆的銀殺 菌、抑菌效果持久，對人體無害，對皮膚無刺激性，具有很高的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn) 定性，可經(jīng)受130(TC高溫，且不易變色；粉體粒徑小，粒度分布均勻，比表面積大， 能永久地與高分子材料相結合，化學穩(wěn)定性好。在較寬的pH范圍內化學穩(wěn)定，能經(jīng) 受表面活性劑多次洗滌，其抗菌力不下降。 上述銀源粉末粒徑為30-100nm。
納米級微粒銀源粉末可產(chǎn)生活性銀陽離子物質，起到抗菌作用，幾乎所有細菌 的細胞壁和細胞膜帶有負電荷基團，根據(jù)物理學異性電荷相吸的原理，利用抗菌纖 維帶有的正電荷基團吸附細菌，束約細菌的活動，抑制其呼吸，發(fā)生"接觸死亡"， 這種正負相吸的物理現(xiàn)象，使細胞上的電荷不均勻，使其細胞膜破裂，致使細菌發(fā) 生"溶解死亡"，還可以通過銀離子破壞細菌胞內酶系統(tǒng)，影響細菌正常的新陳代 謝，導致細菌死亡，光敏催化環(huán)境中的氧和水分，產(chǎn)生氧化劑，氧化破壞細菌胞內
酶，使細菌死亡。
本發(fā)明中，將納米級銀源粉末用于纖維中，從而使其能夠在短時間內殺滅對人 體有害的細菌，能除去引起汗臭味的金黃色葡萄球菌等細菌，能夠消除因細菌引起 的異味。
本發(fā)明的另一目的還在于提供一種制備本發(fā)明所述的四葉形聚酯纖維或長絲的 專用噴絲板，其中該噴絲板上噴絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4 個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形 葉片間的距離A之比為1: 3-1: 20。
本發(fā)明所提供的專用噴絲板，改進之處還在于所述4個橢圓形葉片間有扇形
凹弧，凹弧所對應的圓心角e為so-i30°c。
上述專用噴絲板，改進之處進一步包括所述凹弧的半徑r與扇形凹弧的內接 圓的半徑R之比為1: 1-1: 4。
采用本發(fā)明所提供的噴絲板制備的聚酯纖維或長絲，具有其獨特的橫截面形狀， 增加毛細管作用，使織物由于纖維上或纖維間的毛細通道，產(chǎn)生芯吸作用而具有導 濕排汗性能，從而使面料具有很好的吸濕快干性能。且高異形度"外中空"結構，
從而使其具有單纖維間隙較一般圓斷面纖維高，比普通滌綸體積重量減輕25%，用其
制備成的織物穿著更輕松、更舒適。
具有異型截面的聚酯纖維的制備是技術上熟知的，例如可參見納幕爾杜邦公司
的中國專利01803555. 8。本發(fā)明所述的聚酯長絲可采用本發(fā)明所提供的專用噴絲板、 結合熟知的技術制備。優(yōu)選采用下述方法制備
(1) 制備抗菌粉體將納米級銀源粉末與載體沸石混合，即得抗菌粉體；
(2) 制備抗菌聚酯母粒將上步得到的抗菌粉體與聚酯聚合物制備成具有抗菌 功能的抗菌聚酯母粒；
(3) 將上述抗菌聚酯母粒與一種聚合物熔融后通過一個本發(fā)明所提供的橫截面 為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片形狀的噴絲孔的噴絲頭熔紡成長絲。
本發(fā)明的聚酯纖維采用常用的方法制備，具體方法如下
(1) 將上步所制備的長絲驟冷；
(2) 拉伸驟冷后的長絲；
(3) 用機械巻曲機對經(jīng)拉伸的長絲進行巻曲；
(4) 在50-12(TC的溫度下對巻曲后的長絲進行松弛；
(5) 將經(jīng)松弛的長絲切成長度為0. 5-15cm的纖維。 適合作本發(fā)明的纖維或長絲的聚合物為聚酯聚合物，包括對苯二甲酸l， 3-丙二 醇酯(3G-T)聚合物，以及對苯二甲酸乙二醇酯(2G-T)聚合物，還有聚對苯二甲 酸丁二醇酯(4G-T)。
目前的抗菌織品大都是通過將含有消毒、滅菌功能的溶液或材料、甚至藥物涂 覆在織品表面，用這種方法制得的抗菌織品其耐久性較差，經(jīng)過一段時間的使用或 數(shù)次洗滌即失去了抗菌效果，另外這種抗菌織品對纖維本身的性能影響較大，難以 為廣大用戶所接受。
本發(fā)明中采用納米級的銀源微?？咕鷦┕不煸诶w維或長絲的聚酯材料中，利用 納米級的抗菌劑共混進行改性，解決了現(xiàn)有的用藥物對織物進行后整理的溶出缺點， 也使加工工藝簡化。銀源微粒摻入紡絲中，易分散、易干燥、穩(wěn)定性強，可以長期 緩慢地釋放。其長效性、耐洗性均比藥物后整理方法理想。因為抗菌劑為極細的顆 粒，所以共混在纖維中散布均勻表面積增加。因此抗菌劑用量少，成本降低，最重 要的是保持了纖維的質量，可紡性強，纖維表面光潤，適合于加工紡織品。
本發(fā)明所提供的聚酯纖維或長絲的運用，可應用本領域常用的方法制備成抗菌 無紡布或織物或面料。
由本發(fā)明聚酯纖維或長絲制備的抗菌無紡布、織物、面料與普通無紡布和藥物 無紡布相比具有如下優(yōu)點
1、 除菌防臭纖維里含有的抗菌劑納米級銀源粉末能夠在短時間內殺滅對人體 有害的細菌，能除去引起汗臭味的黃色葡萄球菌等細菌，能夠消除因細菌引起的異 味。同時由于納米級的抗菌劑可以使抗菌劑均勻地與聚酯共混，可緩慢釋放，長期 發(fā)生抗菌作用，是非藥物性的，不會有耐藥細菌的出現(xiàn)，長效性、耐洗性、穩(wěn)定性、 安全性、抗菌性都是十分良好的。
2、 吸濕快干綜合了棉的舒適性和滌綸的快干性，獨特的4個荷葉邊的橢圓形 葉片截面芯吸作用更強，能快速吸收皮膚表面的汗水并輸送到織物外層散發(fā)掉，使 人體保持清爽舒適的感覺，而且具有卓越的維持體溫的永久性功能。
3、 輕便舒適高異形度"外中空"結構，使其具有單纖維間隙較一般圓斷面纖
維高，比普通滌綸體積重量減輕25%，讓你穿著更輕松、更舒適。
4、 柔軟不貼身面料采用獨特的異型斷面纖維，使其與皮膚的接觸面積變小， 即便吸汗后，也不會因纖維濕潤而有棉的濕感。
5、 蓬松透氣異形斷面結構，使面料蓬松而且更加透氣，迅速釋放皮膚產(chǎn)生的 濕氣，同時外層清涼空氣能夠透入里層，不會讓您有絲毫悶的感覺。
6、 抗彎曲回彈特性獨特的四葉形纖維或長絲具有顯著的抗彎曲回彈特性，在 加捻或倍捻后，衣服穿著不易變形，體現(xiàn)隨意風格，適應時代潮流。


圖1為杜邦公司生產(chǎn)的具有"十"字形的四溝槽截面纖維； 圖2為本發(fā)明的聚酯纖維橫截面結構示意圖； 圖3為本發(fā)明的噴絲板示意圖4為本發(fā)明的噴絲板上噴絲孔的橫截面放大圖。
具體實施例方式
下面的實施例是為了進一步描述本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明。
實施例1
稱取0.3千克、粒徑為30nm的磷酸鋯鹽包覆的銀粉與適量的載體沸石按照本領 域常用的方法制備成抗菌粉體；稱取1. 2千克的LRV23. 5的2G-T聚合物與所得的抗 菌粉體共混制備成抗菌聚酯母粒；將抗菌聚酯母粒與28.5千克的LRV23. 5的2G-T聚 合物熔融后采用具有本發(fā)明所述截面形狀的噴絲孔的噴絲板以約每分鐘70pph的速 度擠出纖維，紡絲速度為2卯0ypm。噴絲板上噴絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的 橢圓形葉片，4個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱 的2個橢圓形葉片間的距離A之比為1: 3。
上述方法得到兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯長絲，將長絲按照本領域 公知的方法制備成長度為3.0cm的纖維。
實施例2
稱取1千克、粒徑為lOOmn的硝酸銀粉與適量的載體沸石按照本領域常用的方 法制備成抗菌粉體；稱取4千克的LRV23. 5的2G_T聚合物與所得的抗菌粉體共混制 備成抗菌聚酯母粒；將抗菌聚酯母粒與45千克的LRV23. 5的2G-T聚合物熔融后采 用具有本發(fā)明所述截面形狀的噴絲孔的噴絲板以約每分鐘70pph的速度擠出纖維， 紡絲速度為2900ypm。噴絲板上噴絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4 個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形 葉片間的距離A之比為1: 10; 4個橢圓形葉片間有扇形凹弧，凹弧所對應的圓心角 e為90。。
實施例3
稱取0.6千克、粒徑為60nm的氧化銀粉與適量的載體沸石按照本領域常用的方 法制備成抗菌粉體；稱取2. 4千克的3G-T聚合物與所得的抗菌粉體共混制備成抗菌 聚酯母粒；將抗菌聚酯母粒與197千克的3G-T聚合物熔融后用具有圖4所示的噴絲
孔的噴絲頭以約每分鐘70pph的速度擠出纖維，紡絲速度為2900ypm。噴絲板上噴 絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱； 橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形葉片間的距離A之比為1: 3; 4個橢 圓形葉片間有扇形凹弧，凹弧所對應的圓心角e為90°;凹弧的半徑r與扇形凹弧的 內接圓半徑R之比為1: 3。
實施例4
稱取0.5千克、粒徑為30nm的硅酸銀粉與適量的載體沸石按照本領域常用的方 法制備成抗菌粉體；稱取2千克的4G-T聚合物與所得的抗菌粉體共混制備成抗菌聚 酯母粒；將抗菌聚酯母粒與47.5千克的4G-T聚合物熔融后用具有圖4所示的噴絲 孔的噴絲頭以約每分鐘70pph的速度擠出纖維，紡絲速度為2900ypm。噴絲板上噴 絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱； 橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形葉片間的距離A之比為1: 20。
實施例5
稱取1.5千克、粒徑為50nm的銀粉與適量的載體沸石按照本領域常用的方法制 備成抗菌粉體；稱取6千克的LRV23. 5的2G-T聚合物與所得的抗菌聚酯粉體共混制 備成抗菌聚酯母粒；將抗菌聚酯母粒與142.5千克的LRV23. 5的2G-T聚合物熔融后 用具有圖4所示的噴絲孔的噴絲頭以約每分鐘70pph的速度擠出纖維，紡絲速度為 2900ypm。噴絲板上噴絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4個橢圓形葉 片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形葉片間的距 離A之比為1: 3; 4個橢圓形葉片間有扇形凹弧，凹弧所對應的圓心角e為90。。
實施例6
稱取0.8千克、粒徑為30nm的溴化銀粉與適量的載體沸石按照本領域常用的方 法制備成抗菌粉體；稱取3. 2千克的LRV23. 5的2G-T聚合物與所得的抗菌粉體共混 制備成抗菌聚酯母粒；將抗菌聚酯母粒與76千克的LRV23. 5的2G-T聚合物熔融后 采用具有本發(fā)明所述截面形狀的噴絲孔的噴絲板以約每分鐘70pph的速度擠出纖維， 紡絲速度為2卯0ypm。噴絲板上噴絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4 個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形 葉片間的距離A之比為1: 3。
上述方法得到兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯長絲，將長絲按照本領域 公知的方法制備成長度為3.0cm的纖維。
實施例7
稱取0.4千克、粒徑為30nm的硫酸銀粉與適量的載體沸石按照本領域常用的方法制備成抗菌粉體；稱取1. 6千克的LRV23. 5的2G-T聚合物與所得的抗菌粉體共混 制備成抗菌聚酯母粒；將抗菌聚酯母粒與38千克的LRV23. 5的2G-T聚合物熔融后 采用具有本發(fā)明所述截面形狀的噴絲孔的噴絲板以約每分鐘70pph的速度擠出纖維， 紡絲速度為2900ypm。噴絲板上噴絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4 個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形 葉片間的距離A之比為1: 3。
上述方法得到兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯長絲，將長絲按照本領域 公知的方法制備成長度為3.0cm的纖維。
權利要求
1、一種兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯纖維或長絲，其特征在于所述纖維或長絲中以總干重計含有3‰-20‰的納米級銀源粉末，其橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形葉片間的距離A之比為1∶3-1∶20。
2、 根據(jù)權利要求l所述的聚酯纖維或長絲，其特征在于所述的4個橢圓形葉片間有扇形凹弧，凹弧所對應的圓心角e為80-130° 。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的聚酯纖維或長絲，其特征在于所述凹弧的半徑r與扇形凹弧的內接圓的半徑R之比為1: 1-1: 4。
4、 根據(jù)權利要求l所述的四葉形聚酯纖維或長絲，其特征在于所述的銀源粉末為 銀粉、氧化銀、溴化銀、硝酸銀、硫酸銀、硅酸銀或磷酸鋯鹽包覆的銀粉。
5、 根據(jù)權利要求4所述的四葉形聚酯纖維或長絲，其特征在于所述的銀源粉末為 磷酸鋯鹽包覆的銀粉。
6、 根據(jù)權利要求4或5所述的四葉形聚酯纖維或長絲，其特征在于所述的銀源粉 末粒徑為30-100nm。
7、 制備如權利要求l所述的四葉形聚酯纖維或長絲的專用噴絲板，其特征在于該噴絲板上噴絲孔的橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4個橢圓形葉片大小相同， 垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形葉片間的距離A之比為1: 3-1: 20。
8、 根據(jù)權利要求7所述的四葉形聚酯纖維或長絲的專用噴絲板，其特征在于所述4個橢圓形葉片間有扇形凹弧，凹弧所對應的圓心角9為80-130'C。
9、 根據(jù)權利要求7或8所述的四葉形聚酯纖維或長絲的專用噴絲板，其特征在于 所述凹弧的半徑r與扇形凹弧的內接圓的半徑R之比為1: 1-1: 4。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種兼具抗菌和吸濕排汗功能的四葉形聚酯纖維或長絲，更具體地說涉及這樣一種纖維或長絲，該纖維或長絲中以總干重計含有3‰-20‰納米級銀源粉末，其橫截面為具有4個荷葉邊的橢圓形葉片，4個橢圓形葉片大小相同，垂直對稱；橢圓形葉片的寬度B與相互對稱的2個橢圓形葉片間的距離A之比為1∶3-1∶20。本發(fā)明所提供的聚酯纖維將抗菌和截面異型兩者的優(yōu)點結合起來，具有抗菌防臭、吸濕快干、輕便舒適、柔軟不貼身的功效。且截面形狀獨特，使用起來不容易皺褶，抗彎曲回彈特性顯著，芯吸效果更好。
文檔編號D01D5/253GK101195928SQ20071014577
公開日2008年6月11日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權日2007年7月3日
發(fā)明者趙丹青 申請人:趙丹青