專利名稱：一種尼龍針織面料的消臭加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種編織品的處理方法，特別涉及一種尼龍針織面料的消臭加 工方法。
背景技術(shù)：
目前市場上對針織面料的消臭加工以滌綸面料為對象的比較多，而以尼龍 針織面料為對象的比較少。這一方面是因為尼龍面料比較難做，其次尼龍的色 敏感度要比滌綸強得多，很容易受到助劑的影響。另外，消臭加工存在的一個普遍問題，就是水洗牢度不好， 一般只能承受20次左右的水洗，并且采用有 機物合成材料，有一定的毒副作用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種新的尼 龍針織面料的消臭加工方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案 一種尼龍針織面料的消 臭加工方法，利用定型機采用干布浸軋法進行消臭加工，包括以下步驟A、 面料經(jīng)檢驗后安置在定型機上；B、 在定型機化料桶中按以下組分及濃度配制成消臭液 科寧502A改性葡萄糖聚合物 50-70g/L;科寧3003 —C甲基硅油乳液 30-50g/L; 科寧3006-B改性硅油乳液 20-40g/L; 科寧6002-C改性硅油乳液 10-30g/L; 科寧3002-AH-硅彈體乳液 0.5—1.5g/L;C、 將配制好的消臭液注入定型機的軋槽中；D、 啟動定型機使面料以一定的速度經(jīng)過軋槽被消臭液浸濕后，再經(jīng)過兩 個夾輥除去大部分浸漬液；E、將濕面料傳送到烘箱烘干定型。 步驟B中所述的消臭液的配制方法為-a、 在化料桶中加入一定量的水，再加入一定量的COGNIS 502A改性葡萄 糖聚合物，配制成50-70g/L的濃度，再用醋酸調(diào)整pH值為4一6;b、 往化料桶中加入一定量的COGNIS 3003-C甲基硅油乳液，配制成 30-50g/L的濃度，攪拌3 —5分鐘；c、 往化料桶中加入一定量的COGNIS 3006-B改性硅油乳液，配制成 20-40g/L的濃度，攪拌3 — 5分鐘；d、 往化料桶中加入一定量的COGNIS 6002-C改性硅油乳液，配制成 10-30g/L的濃度，攪拌3 — 5分鐘；e、 繼續(xù)攪拌5—10分鐘，冷卻至室溫后，再往化料桶中添加COGNIS 3002-A 硅彈體乳液，配制成0.5—1.5g/L的濃度，邊加入，邊攪拌，加入時間持續(xù)5 — 10分鐘，加完后，持續(xù)攪拌4一6分鐘。步驟D中所述的定型機速度控制在15 — 25米/分鐘，深色面料定型溫度控 制在140-160°C，淺色面料定型溫度控制在120-140°C，面料經(jīng)過兩個夾輥除液 后帶液量控制在60% —70% 。步驟A中所述的檢驗包括將尼龍針織面料的色牢度控制在4級以上。 本發(fā)明中用于配制消臭液的各組分均是科寧大中華(中國)有限公司生產(chǎn) 的產(chǎn)品。本發(fā)明釆用改性葡萄糖聚合物作為消臭劑，無毒副作用，工藝流程簡單， 耐水洗效果好，可以耐水洗50次以上。
具體實施方式
實施例1面料由英威達(中國)有限公司生產(chǎn)的162D/136F Supplex和40D萊卡線織成?？椩旃に嚈C型德樂28G34"單面，162D/136F Supplex線長25cm/100N， 40D萊卡線長11.2cm/50N。染色工藝預(yù)定型(溫度180°C，時間30秒)——染尼龍深色(100°C，時間30分鐘) 一一皂洗一一烘干待用。 消臭加工工藝
首先進行面料檢驗，保證色牢度在4級以上。然后將經(jīng)過檢驗后的面料安
置在定型機上。
在定型機化料桶中配制消臭液，具體方法是
先在化料桶中加入一定量的水，再加入一定量的COGNIS 502A改性葡萄 糖聚合物，配制成65g/L的濃度，再用醋酸調(diào)整pH值為5.5;接著往化料桶中 加入一定量的COGNIS 3003-C甲基硅油乳液，配制成45g/L的濃度，攪拌5分 鐘；接著往化料桶中加入一定量的COGNIS 3006-B改性硅油乳液，配制成35g/L 的濃度，攪拌5分鐘；接著往化料桶中加入一定量的COGNIS 6002-C改性硅油 乳液，配制成25g/L的濃度，攪拌5分鐘；繼續(xù)攪拌10分鐘，冷卻至室溫后， 再往化料桶中添加COGNIS 3002-A硅彈體乳液，配制成1.5g/L的濃度，邊加 入，邊攪拌，加入時間持續(xù)10分鐘，加完后，持續(xù)攪拌6分鐘。
將配制好的消臭液注入定型機的軋槽中。
將軋槽中消臭液的溫度升溫到160°C，啟動定型機使面料以18米/分鐘的 速度經(jīng)過軋槽被消臭液浸濕后，再經(jīng)過兩個夾輥除去大部分浸漬液，通過調(diào)節(jié) 夾輥壓力，將帶液量控制在70%。
最后將濕面料保持一定的張力傳送到烘箱烘干定型。即完成尼龍針織面料 的消臭加工。
實施例2
面料由英威達(中國)有限公司生產(chǎn)的140D/136FTactel和40D萊卡線織成。
織造工藝機型德樂28G 34，，單面，140D/136F Tactel線長27cm/100N， 40D萊卡線長11cm/50N。
染色工藝預(yù)定型(溫度180°C，時間30秒)——染尼龍淺色(溫度95 °C，時間35分鐘) 一一皂洗一一烘干待用。
消臭加工工藝
首先進行面料檢驗，保證色牢度在4級以上。然后將經(jīng)過檢驗后的面料安 置在定型機上。在定型機化料桶中配制消臭液，具體方法是先在化料桶中加入一定量的水，再加入一定量的COGNIS 502A改性葡萄 糖聚合物，配制成55g/L的濃度，再用醋酸調(diào)整pH值為4.5;接著往化料桶中 加入一定量的COGNIS 3003-C甲基硅油乳液，配制成35g/L的濃度，攪拌3分 鐘；接著往化料桶中加入一定量的COGNIS 3006-B改性硅油乳液，配制成25g/L 的濃度，攪拌3分鐘；接著往化料桶中加入一定量的COGNIS 6002-C改性硅油 乳液，配制成15g/L的濃度，攪拌3分鐘并繼續(xù)攪拌10分鐘，冷卻至室溫后， 再往化料桶中添加COGNIS 3002-A硅彈體乳液，配制成0.5g/L的濃度，邊加 入，邊攪拌，加入時間持續(xù)5分鐘，加完后，持續(xù)攪拌4分鐘。將配制好的消臭液注入定型機的軋槽中。將軋槽中消臭液的溫度升溫到13(TC，啟動定型機使面料以20米/分鐘的 速度經(jīng)過軋槽被消臭液浸濕后，再經(jīng)過兩個夾輥除去大部分浸漬液，通過調(diào)節(jié) 夾輥壓力，將帶液量控制在66%。最后將濕面料保持一定的張力傳送到烘箱烘干定型。即完成尼龍針織面料 的消臭加工。
權(quán)利要求
1、一種尼龍針織面料的消臭加工方法，利用定型機采用干布浸軋法進行消臭加工，其特征在于包括以下步驟A、面料經(jīng)檢驗后安置在定型機上；B、在定型機化料桶中按以下組分及濃度配制成消臭液科寧502A改性葡萄糖聚合物50-70g/L；科寧3003-C甲基硅油乳液 30-50g/L；科寧3006-B改性硅油乳液 20-40g/L；科寧6002-C改性硅油乳液 10-30g/L；科寧3002-A H-硅彈體乳液 0.5-1.5g/L；C、將配制好的消臭液注入定型機的軋槽中；D、啟動定型機使面料以一定的速度經(jīng)過軋槽被消臭液浸濕后，再經(jīng)過兩個夾輥除去大部分浸漬液；E、將濕面料傳送到烘箱烘干定型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍針織面料的消臭加工方法，其特征在于步驟B中所述的消臭液的配制方法為a、 在化料桶中加入一定量的水，再加入一定量的COGNIS 502A改性葡萄 糖聚合物，配制成50-70g/L的濃度，再用醋酸調(diào)整pH值為4一6;b、 往化料桶中加入一定量的COGNIS 3003-C甲基硅油乳液，配制成 30-50g/L的濃度，攪拌3 — 5分鐘；c、 往化料桶中加入一定量的COGNIS 3006-B改性硅油乳液，配制成 20-40g/L的濃度，攪拌3 — 5分鐘；d、 往化料桶中加入一定量的COGNIS 6002-C改性硅油乳液，配制成 10-30g/L的濃度，攪拌3 — 5分鐘；e、 繼續(xù)攪拌5— 10分鐘，冷卻至室溫后，再往化料桶中添加COGNIS 3002-A 硅彈體乳液，配制成0.5 — 1.5g/L的濃度，邊加入，邊攪拌，加入時間持續(xù)5 — 10分鐘，加完后，持續(xù)攪拌4一6分鐘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍針織面料的消臭加工方法，其特征在于步驟D中所述的定型機速度控制在15 — 25米/分鐘，深色面料定型溫度控制在 140-160°C，淺色面料定型溫度控制在120-140°C，面料經(jīng)過兩個夾輥除液后帶 液量控制在60%—70%。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍針織面料的消臭加工方法，其特征在于 步驟A中所述的檢驗包括將尼龍針織面料的色牢度控制在4級以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種尼龍針織面料的消臭加工方法，其利用定型機采用干布浸軋法進行消臭加工。消臭液以具有吸臭生物性能的科寧502A改性葡萄糖聚合物為主，輔以多種助劑配制而成。本發(fā)明采用改性葡萄糖聚合物作為消臭劑，無毒副作用，工藝流程簡單，耐水洗效果好，可以耐水洗50次以上。
文檔編號D06M15/37GK101407998SQ20071004701
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者勇 李, 楊建國, 趙國平 申請人:上海嘉樂股份有限公司