專(zhuān)利名稱(chēng)：一種床上用品的面料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料，尤其是一種床上用品的面料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前床上用品的面料或是絲綢的，或是全棉的單一原料居多，絲綢面料價(jià) 格昂貴， 一般不能普及使用；全棉織物沒(méi)有絲綢般的柔軟與光澤，而且色彩單 一，花型層次感不強(qiáng)，若是要達(dá)到色彩豐富， 一般采用色織提花紡織方法，采 取先染紗，再織造，然后到印染廠進(jìn)行后整理，需經(jīng)過(guò)兩次印染加工，生產(chǎn)，周 期長(zhǎng)，能源消耗大，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)節(jié)靈活性差，生產(chǎn)制成率較低，造成相對(duì)生產(chǎn) 成本較高，緯向縮水率較大等一系列生產(chǎn)弊病，現(xiàn)有的印染技法只能達(dá)到面料 染色的均染性，色彩的一致性，布面染色后沒(méi)有層次立體感，更談不力對(duì)比色 感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種床上用品的面料選用三種纖維交織，通過(guò)花型設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)、 色彩設(shè)計(jì)、印染技術(shù)應(yīng)用，全方位的配合，使面料具備絲綢般的絢麗柔和的光 澤，良好的吸濕透氣性能，柔軟滑爽的良好手感，花型層次立體感鮮明突出， 織造方法簡(jiǎn)單。 一種床上用品的面料，其特征在于采用全棉精梳棉30S 80S 紗作為經(jīng)紗，75D 210D有光粘膠纖維以及七彩絲作為緯紗，其中七彩絲為38% 的有光七彩金屬絲與62%的70D尼龍合成形成紗線；其生產(chǎn)方式為選用精美的花 型設(shè)計(jì)后經(jīng)過(guò)提花組織設(shè)計(jì)、織造后形成優(yōu)質(zhì)的提花面料坯布，其特征在于 本發(fā)明采用的印染加工為選用親和力大、上染速率較快的染料分子先上染粘膠， 親和力小、上染速率較慢的染料分子上染棉纖維，在印染的過(guò)程中通過(guò)燒毛、 退煮、漂洗、絲光、染色、拉幅、預(yù)縮、壓光工序來(lái)達(dá)到效果，其中絲光工序 采用淡堿絲光工藝；印染方法為活性染料浸染法，染色溫度為6(TC恒溫染色， 采用元明粉作為催染劑，選用純堿作為固色劑，升溫速率為2TVmin，達(dá)到60 'C后恒溫染色時(shí)間為60分鐘。本發(fā)明只要一次印染加工，就能使織物達(dá)到絲綢色織提花面料的優(yōu)良效果， 但是成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于絲綢色織提花面料。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明一種床上用品的面料，選用全棉精梳棉30S 80S紗作為經(jīng)紗，75D 210D有光粘膠纖維以及七彩絲作為緯紗，選用精美的花型設(shè)計(jì)后經(jīng)過(guò)提花組織 設(shè)計(jì)、織造后形成優(yōu)質(zhì)的提花面料坯布。其生產(chǎn)步驟可分為原料準(zhǔn)備——花 型設(shè)計(jì)——組織設(shè)計(jì)一一織造——色彩設(shè)計(jì)——印染加工，其各步驟具體實(shí)施 如下
1、 原料準(zhǔn)備
選用全棉精梳棉30S 80S紗作為經(jīng)紗，75D 210D有光'粘膠纖維以及七彩 絲作為緯紗，其中甩38%的有光七彩金屬絲與62%的700.泥龍合成形成七彩絲紗線。.
2、 花型設(shè)計(jì)
根據(jù)需要將面料表面進(jìn)行圖案的設(shè)計(jì)。 ..3、組織g計(jì)
將有光^膠絲與棉纖維交織而形成的層次立體亮度表達(dá)出20多種效果， 充分體現(xiàn)和表達(dá)了花型ii計(jì)的文化理念。具體組織設(shè)計(jì)針?lè)榈酌娼M織是五 枚三飛經(jīng)向緞紋組織，花型圖案采用20多種組織針?lè)?，由亮到暗層次立體的組 織設(shè)計(jì)，具體針?lè)ū憩F(xiàn)為a、十枚三飛緯面緞紋組織；b、十枚七飛緯面緞紋 組織(橫向兩個(gè)組織點(diǎn))；c、十枚七飛緯面緞紋組織《(橫向三個(gè)組織點(diǎn))；d、 十枚三飛緯面緞紋組織(橫向四個(gè)組織點(diǎn))；e、十枚變化緯面緞紋組織；f、十 枚斜紋變化組織；g、八枚五飛緯面緞紋組織(橫向三個(gè)組織點(diǎn))；h、八枚三飛 緯面緞紋組織；i、八枚五飛諱面緞紋組織；j、八枚諱面變化組織；k、八枚三 飛緯面緞紋組織(橫向兩個(gè)組織點(diǎn))；1、八枚平紋加斜紋變化組織；m、十枚緯 面斜紋變化組織；n、十枚經(jīng)向斜紋變化組織；o、八枚經(jīng)緯平紋組織；P、五枚 二飛緯面緞紋組織；q、五枚二飛諱面緞紋組織(橫向兩個(gè)組織點(diǎn))；r、八枚橫 向斜紋變化組織；s、六枚經(jīng)向蘆席組織；t、五枚二飛組織(橫向三個(gè)組織點(diǎn)); U、八枚變化斜紋組織；V、四個(gè)以下經(jīng)向右斜紋……可根據(jù)需要通過(guò)不同的針?lè)ū磉_(dá)出20多種不同的層次立體感。
4、織造
選用噴氣機(jī)織造出面料白坯布。
.5、色彩設(shè)計(jì)
采用同類(lèi)色、對(duì)比色的色彩設(shè)計(jì)方法，根據(jù)面料花型設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)圖案 的差異，賦予不同的色彩，形成明顯的立體感。
6、印染
'由于粘膠纖維與棉纖維在印染加工過(guò)程中與染料分子親和力大小不一，粘 膠纖維與染料分子的親和力比棉纖維與染料分子親和力相比高出20%,本發(fā)明充 分利用兩種纖維染色、吸色差異性，選用不詞染料來(lái)達(dá)到效果，印染方法為活 性染料浸染法，染色溫度為6(TC恒溫染色，采用元明粉作為催染劑，選用純堿 作為固色劑，升溫速率為2"C/min，達(dá)到6(TC后恒溫染色時(shí)間為60分鐘。下面 我們結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的印染加工做進(jìn)一步說(shuō)明
面料在印染廠加工過(guò)程中，我們通過(guò)燒毛、退煮、漂洗、絲光、染色、拉 幅、預(yù)縮、壓光加工工序來(lái)完成本發(fā)明的印染步驟，其中絲光步驟采用淡堿絲 光，因?yàn)楣庹衬z纖維不耐濃堿，采用淡堿絲光保證了面料的縮水率，改善了原 先色織提花縮水率較大的缺點(diǎn)；染色步驟我們選用亨斯麥公司汽巴活性染料中 的FN型染料浸染，通過(guò)染料對(duì)纖維的吸附、浸透、擴(kuò)散、固著來(lái)完成染色過(guò)程， 由于活性紅FN-2BL上染速率較快，與粘膠纖維的親和力較大，約70%左右的紅 色上染粘膠纖維，30%左右的活性紅與上染速率較慢的黃4GN及翠蘭HGN在棉纖 維上拼色為米黃色，布面形成色織提花的效果，花型層次立體感非常明顯；印 染方法為活性染料浸染法，染色溫度為6(TC恒溫染色，采用元明粉作為催染劑， 選用純堿作為固色劑，升溫速率為2"C/min，達(dá)到6(TC后恒溫染色時(shí)間為60分 鐘。.
權(quán)利要求
1、一種床上用品的面料，其特征在于采用全棉精梳棉30S～80S紗作為經(jīng)紗，75D～210D有光粘膠纖維以及七彩絲作為緯紗，其中七彩絲為38％的有光七彩金屬絲與62％的70D尼龍合成形成紗線。
2、 一種床上用品的面料的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法可分為原料準(zhǔn)備——花 型設(shè)計(jì)——組織設(shè)計(jì)——織造——色彩設(shè)計(jì)——印染加工，其特征在于采用 的印染加工為選用親和力大、上染速率較快的染料分子先上染粘膠，親和力小、 上染速率較慢的染料分子上染棉纖維。
全文摘要
本發(fā)明一種床上用品的面料及其生產(chǎn)方法，采用全棉精梳棉30S～80S紗作為經(jīng)紗，75D～210D有光粘膠纖維以及七彩絲作為緯紗，其中七彩絲為38％的有光七彩金屬絲與62％的70D尼龍合成形成紗線，通過(guò)花型設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)、色彩設(shè)計(jì)、印染技術(shù)應(yīng)用，全方位的配合，使面料具備絲綢般的絢麗柔和的光澤，良好的吸濕透氣性能，柔軟滑爽的良好手感，花型層次立體感鮮明突出，織造方法簡(jiǎn)單，只要一次印染加工，就能使織物達(dá)到絲綢色織提花面料的優(yōu)良效果，但是成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于絲綢色織提花面料。
文檔編號(hào)D06P3/86GK101407958SQ20071004700
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者進(jìn) 孫 申請(qǐng)人:江蘇金太陽(yáng)臥室用品有限公司