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篩條的制作方法

文檔序號(hào):1746785閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:篩條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于紡紗預(yù)處理機(jī)的清潔裝置的、特別是用于開(kāi)清 棉機(jī)或梳理機(jī)的篩條,所述篩條帶有自由面和安裝面,所述自由面可以 被推進(jìn)到所述紡紗預(yù)處理機(jī)的開(kāi)松輥上,所述安裝面相對(duì)于開(kāi)松輥的旋 轉(zhuǎn)方向向上逆流地鄰接劃界直線,該劃界直線劃定了自由面的界限,其 中,始于劃界直線的第一半平面和第二半平面含有刀刃,所述第一半平 面與自由面相切,所述第二半平面與安裝面相切。此外,本發(fā)明還涉及一種用于紡紗預(yù)處理機(jī),特別是用于開(kāi)清棉才幾或 梳理機(jī)的清潔裝置,該清潔裝置帶有開(kāi)松輥。
背景技術(shù)
在短纖維紡紗工廠中,特別是在天然纖維如棉花或者含有天然纖維 的混和物被紡紗時(shí),須要在將纖維材料送入紡紗機(jī)前對(duì)其進(jìn)行清潔。舉例來(lái)說(shuō),原棉通常含有3%至8%的雜質(zhì),如沙子、灰塵、棉殼和其他外 來(lái)雜物。這些雜質(zhì)應(yīng)被盡可能地完全去除,同時(shí)應(yīng)盡量避免將優(yōu)質(zhì)纖維 從原棉中分離并且盡量減少清潔過(guò)程對(duì)剩余纖維的損壞。然而,通常認(rèn) 為清潔程度越高,優(yōu)質(zhì)纖維損失以及纖維損壞就越大。一般來(lái)說(shuō),原棉是以壓縮捆包的形式被供應(yīng)到紡紗廠的。在此情形 下,不合意的污物就被牢牢地嵌入在原棉中。為了去除所述污染物,需 要將原棉開(kāi)松成愈加細(xì)小的纖維束直到進(jìn)一步變成單根纖維,因?yàn)橹挥?通過(guò)這種方式才能充分地減少粘附在纖維材料上的雜質(zhì)。在當(dāng)前普遍使用的紡紗預(yù)處理生產(chǎn)線中,設(shè)置有多個(gè)接連布置的清 潔裝置。這里所描述的此種清潔裝置具有環(huán)繞式或旋轉(zhuǎn)式的開(kāi)松機(jī)組。 環(huán)繞式開(kāi)松機(jī)組包含例如角釘喂棉簾子。而另 一 方面旋轉(zhuǎn)式開(kāi)松機(jī)組包 括例如銷輥、豪豬式錫林、豪豬式分離輥、梳理輥、清棉機(jī)彈棉器、針桿 錠翼和針桿輥。上述開(kāi)松機(jī)組隨后都被統(tǒng)一稱為開(kāi)松輥。沿著開(kāi)松輥輸送的纖維材料的開(kāi)松、也稱之為分散是通過(guò)被驅(qū)動(dòng)的 開(kāi)松輥對(duì)纖維材料的機(jī)械作用而實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)這一機(jī)械作用,污物同時(shí) 也從纖維材料中被開(kāi)松。傳送到設(shè)置在開(kāi)松輥上的盤(pán)形柵格上。在此, 一部分的所述纖維材料, 例如通過(guò)重力、離心力或者通過(guò)氣流的作用經(jīng)過(guò)柵格被移除到外面。相 對(duì)于所供應(yīng)的未清潔的纖維材料,通過(guò)柵格被移除的所述這部分纖維材 料,也稱之為廢料,包含高比例污物,由此,未通過(guò)柵格移除的纖維材 料最終被清潔。然而,所述廢料也包含了一定量的纖維材料,這是不希 望出現(xiàn)的,但也是無(wú)法避免的。柵格是分割段,其通常包圍著開(kāi)松輥的四分之一至四分之三。開(kāi)松 輥也可能設(shè)有多個(gè)柵格。包含很多單個(gè)棱形柵格部件的柵格最后形成外 罩。除了帶槽板、多孔板、角形條和刀片、帶有三角截面的篩條現(xiàn)今首 選作為柵格部件。清潔裝置的清潔作用尤其取決于來(lái)自供應(yīng)的總纖維材料中的廢料份 額。同時(shí),可以通過(guò)改變篩條的幾何布置對(duì)廢料數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。因此常 用的清潔裝置帶有致動(dòng)器,該致動(dòng)器用于改變篩條離開(kāi)松輥的距離以及 單個(gè)篩條的安裝角。也已經(jīng)知道的是,廢料數(shù)量隨著篩條之間的間距寬 度的擴(kuò)大而上升。然而,為此需要一個(gè)耗費(fèi)極大的致動(dòng)器,因而這一用 于提高廢料量的方案在實(shí)踐中僅適合于有限的應(yīng)用范圍。包含開(kāi)松輥和篩條的清潔裝置可以構(gòu)成獨(dú)立的清潔機(jī),例如粗清潔 器或精清潔器,或者作為紡紗預(yù)處理機(jī)的一部分,例如混合機(jī)或梳理機(jī), 其主要用于其他目的。因而,這種清潔裝置能夠設(shè)置在梳理機(jī)的進(jìn)料槽或者刺輥區(qū)中,在后者中,例如梳理機(jī)的刺輥(taker-in )區(qū)成為本申請(qǐng)意 義上的開(kāi)松輥。EP 0 381 859公開(kāi)了一種紡紗預(yù)處理機(jī),即粗清潔器,其帶有一種有 趣的清潔裝置。所公開(kāi)的清潔裝置包含帶有彈棉銷的開(kāi)松輥和多個(gè)篩條, 該開(kāi)松輥用于將所供應(yīng)的纖維材料開(kāi)松成纖維束,所屬篩條成組地設(shè)置 在開(kāi)松輥的周圍。EP 0 381 859中公開(kāi)的篩條具有自由面和安裝面,該自由面與開(kāi)杠、輥 的園周面相對(duì)布置,所述安裝面的朝向與纖維材料的進(jìn)料方向相反。自
由面和安裝面各自都被構(gòu)造為平面,即是二維的。此外,自由面和安裝 面具有 一條共同的過(guò)渡線,該過(guò)渡線沿著劃界直線延伸。從劃界直線延伸出第一半平面和第二半平面,所述第一半平面與自 由面相切,所述第二半平面與安裝面相切,第一半平面和第二半平面形 成了數(shù)學(xué)意義上的,即三維幾何(立體幾何)意義上的棱角,該棱角在 篩條的縱向上向兩側(cè)無(wú)限延伸。數(shù)學(xué)上定義的沿著在自由面和安裝面之 間的劃界直線延伸的該棱角部分限定了一個(gè)實(shí)體意義上的刀刃。所述第 一半平面和第二半平面因而包含這個(gè)實(shí)體(真實(shí)的)刀刃。在被清潔纖維材料和包含了大部分雜質(zhì)的廢料之間的實(shí)際分離發(fā)生 在刀刃處,此外,篩條還具有被構(gòu)造為平面的第三面,因而,所公開(kāi)的 也就是一種所謂的三棱角篩條。篩條可以通過(guò)致動(dòng)器來(lái)改變篩條相對(duì)于開(kāi)輥的距離以及攻角(angle of attack)也被稱為安裝角。例如,如果要增加廢料相對(duì)于供給 的總纖維材料的份額,可以使篩條更靠近開(kāi)松輥和/或設(shè)置得更陡些。在 上述兩種情況下,廢物量以及清潔效果都被有效地增加。上述參數(shù)應(yīng)這 樣調(diào)整,使得在清潔效果與自身還適合進(jìn)一步加工的纖維材料的損失之 間建立起平衡的比例關(guān)系。因此,所調(diào)整得到的是最優(yōu)廢料而非最多廢 料。上述裝置的缺點(diǎn)在于,尤其是當(dāng)為了獲得最優(yōu)化的廢料而將篩條調(diào) 陡或者靠近開(kāi)松輥時(shí),纖維的清潔過(guò)程會(huì)對(duì)已清潔的還準(zhǔn)備繼續(xù)加工的 纖維材料造成嚴(yán)重?fù)p壞。纖維損壞可以被理解為例如纖維的彎紗、斷痕 或斷裂。這些纖維損壞是不希望出現(xiàn)的,因?yàn)槠鋵?duì)紡紗廠生產(chǎn)的最終產(chǎn) 品的質(zhì)量不利。最近十年來(lái),在不增加纖維損壞的情況下,人們對(duì)改進(jìn)清潔效果的 要求在不斷增加,因?yàn)樵谶@同 一 時(shí)期被供給到紡紗廠的原棉的平均污染更緊密地粘在纖維材料中,這進(jìn)一步加劇了上述問(wèn)題。因?yàn)樯鲜鲈颍诤芏嗲闆r下優(yōu)化廢料也要增加并且這總是無(wú)法通 過(guò)清潔裝置的常規(guī)調(diào)整能力來(lái)實(shí)現(xiàn)。EP0 381 859中所述的裝置不能對(duì)篩條之間的間距進(jìn)行調(diào)整。盡管能
夠通過(guò)這種調(diào)整能力以相對(duì)保護(hù)纖維的方式來(lái)增加廢料份額,然而這種 調(diào)整的改裝翻新在所公開(kāi)的具有合理設(shè)計(jì)費(fèi)用的裝置中是不不可能進(jìn)行的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種篩條和一種清潔裝置,該清潔裝置在同等 纖維損壞的情況下具有更好的清潔效果,或者說(shuō)在同等清潔效果的情況 下對(duì)纖維的損壞更小。在此,篩條之間的間距應(yīng)保持相同。本發(fā)明的目的是通過(guò)具有如獨(dú)立權(quán)利要求所述特征的篩條或者清潔 裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明的篩條具有三維結(jié)構(gòu)的自由面,該篩條與現(xiàn)有技術(shù)中的 三棱角篩條的區(qū)別在于,所述自由面不再是被布置在二維平面上。通過(guò) 自由面的三維構(gòu)造能夠達(dá)到如同增加篩條間距的效果。因而,為了改善 廢料狀況而無(wú)需增加實(shí)際的篩條間3巨。因而,在清潔裝置的幾何外形在其它方面保持不改變的情況下,所 供給的纖維材料的增加部分能夠在篩條之間被排出,而不必將刀刃調(diào)整 到會(huì)增加纖維損壞的位置。既不需要將篩條靠近到開(kāi)松輥,也不需要旋 轉(zhuǎn)篩條使刀刃更強(qiáng)勁地作用在纖維材料上。總的來(lái)說(shuō),在不改變纖維損 壞的情況下可以獲得改進(jìn)的清潔效果,或者在不改變清潔效果的情況下 對(duì)纖維的損壞更小。本發(fā)明中的篩條能夠在制造帶有相應(yīng)清潔裝置的任意紡紗預(yù)處理機(jī)機(jī)的改造翻新。為此只需在根據(jù)本發(fā)明的篩條中設(shè)置固定段,所述固定 段與在紡紗預(yù)處理機(jī)上現(xiàn)有的固定段相對(duì)應(yīng),通常所述固定段設(shè)置在篩 條的前端部。所述自由面有利地形成于第一半平面中的面向第二半平面的側(cè)面 上。自由面的所有部分或者處于限定刀刃的第一半平面中,或者位于該 第一半平面的面向篩條橫截面中心的側(cè)面上,其中,自由面的至少一段 從第一半平面中伸出。通過(guò)這樣的方式,可以獲得猶如極大地增加相鄰 篩條間距的同樣效果,而且所需的設(shè)計(jì)耗費(fèi)相當(dāng)?shù)?。在一?yōu)選實(shí)施方式中,緊接著劃界直線的所述自由面包含有第一平 直段,該第一平直段位于第一半平面上,這就能獲得刀刃的高穩(wěn)定性。緊接著第一平直段的所述自由面優(yōu)選地包含有第二平直段,該第二 平直段在第二半平面的方向上相對(duì)于第一半平面以角度CX傾斜。所述角度oc優(yōu)選地具有在15。至40°之間的值,并且第一平直段包含自由面總 面積的30 %至70 % ,優(yōu)選包含自由面總面積的40 %至60 % 。自由面的 這種幾何形狀能夠增加篩條的機(jī)械穩(wěn)定性并且是能夠相對(duì)簡(jiǎn)單地制造 的。自由面可以僅單獨(dú)地由第一平直段和第二平直段組成。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中,緊接著第二平直段的所述自由面包含有第 三平直段,該第三平直段在第二半平面的方向上相對(duì)于第一半平面以角 度P傾斜。借此就能夠獲得待切割的纖維材料的改善的導(dǎo)向或者說(shuō)更容 易的滑動(dòng)。在此,所述第一平直段可以包含自由面總面積的15%至50% ,優(yōu)選 包含自由面總面積的25%至40% ,第二平直段包含自由面總面積的15 %至50% ,優(yōu)選包含自由面總面積的25%至40% 。所述角度oc優(yōu)選地具 有在3。至10。之間的值,所述角度P優(yōu)選地具有在15°至50°之間的 值,自由面可以僅單獨(dú)地由所述第三平直段組成。作為替代方案,第三 平直段還可與其它段相連。優(yōu)選的是由所述平直段中的兩個(gè)平直段所形成的至少一個(gè)棱角具有 圓角或斜角。這樣也可以確保改善待排出材料的導(dǎo)向。所述自由面優(yōu)選是包括至少一個(gè)凸起彎曲段。盡管該凸起彎曲段會(huì) 使制造更復(fù)雜,但卻因而可以使待排出纖維材料的移除變得容易。所述凸起彎曲段可以直接與劃界直線相鄰,在此情形下,所述凸起 彎曲段包含自由面總面積的30%至70% ,優(yōu)選包含自由面總面積的40 %至60% ,通過(guò)這種方式能夠獲得特別低的纖維損壞。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中,所述凸起彎曲段與第一平直段相鄰,其中, 所述第一平直段包含自由面總面積的30%至70% ,優(yōu)選包含自由面總面 積的40 %至60% 。這就導(dǎo)致纖維材料在自由面背向刀刃的側(cè)面上具有特 別好的導(dǎo)向。所述安裝面優(yōu)選是被配置為平面。平坦的安裝面對(duì)防止篩條布置方
面的任何可能堵塞特別有效。在一特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述第一半平面和第二半平面所圍成的角度Y在30。至80°之間,優(yōu)選在45°至65°之間。借此可以獲得 篩條的良好機(jī)械穩(wěn)定性。所述篩條優(yōu)選是被成形為擠壓型鋼。這種擠壓型鋼制造簡(jiǎn)便并且成 本低。在這種情況下,所述篩條可以具有空心輪廓,這樣因而可以使篩條 保持低的總重量。在根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置中,所述開(kāi)松輥布置有至少 一根據(jù)本發(fā)明 的篩條,以此來(lái)獲得根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選的是,該至少 一根篩條圍繞著沿開(kāi)松輥的旋轉(zhuǎn)軸平行延伸的軸 被可樞轉(zhuǎn)地安置。因而部分被排出的材料可以被簡(jiǎn)便地調(diào)整。尤其優(yōu)選的是,所述篩條可以這樣樞轉(zhuǎn),使得通過(guò)劃界直線延伸的 開(kāi)松輥的切面到第一半平面的角度5為負(fù)值。當(dāng)該切面必須通過(guò)順時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)才能轉(zhuǎn)到第一半平面時(shí),所述角度5于是就為負(fù)值。當(dāng)角度5被設(shè) 置成為負(fù)值時(shí),刀刃對(duì)纖維材料的損壞作用就被大大地降低了 。優(yōu)選的是,所述篩條被樞轉(zhuǎn)地安置,這樣使得所述角度5可以至少 在-5。至+30。的范圍內(nèi),優(yōu)選在-15。至+45°范圍內(nèi)調(diào)整。由此就能在 寬范圍內(nèi)影響材料的排出。優(yōu)選的是,該至少 一 根篩條的軸線相對(duì)于開(kāi)松輥的距離可以被調(diào)整, 這樣就可產(chǎn)生其它的可能替換方案。


借助于以下示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行描述,圖中圖1帶有清潔裝置的紡紗預(yù)處理機(jī)的橫截面示意圖;圖2清潔裝置的局部視圖;圖3根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的篩條的透視圖;圖4至7根據(jù)本發(fā)明的篩條的一示例性實(shí)施例的橫截面;圖8帶有篩條的間隙角(free angle)為負(fù)值的根據(jù)本發(fā)明的清潔裝 置的局部視圖 圖9根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的局部視圖,其中篩條的間隙角為正值。
具體實(shí)施方式
圖1為粗清潔器1,其作為帶有清潔裝置的紡紗預(yù)處理機(jī)的一個(gè)例子。該清潔裝置具有一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的開(kāi)松輥2,并且通常情況下安裝有彈棉 銷6,該開(kāi)松輥2圍繞旋轉(zhuǎn)軸線8沿旋轉(zhuǎn)方向DR轉(zhuǎn)動(dòng)。彈棉銷6的最外 端在彈棉圈7上運(yùn)動(dòng)。粗清潔器1具有用于供給待清潔的纖維材料FMzu 的入口 4以及用于已清潔的纖維材料FM^的出口 5。供應(yīng)的纖維材料 FMZU以纖維束的形式存在,該纖維束可以通過(guò)輸送氣流被運(yùn)送。在此, 輸送氣流圍繞開(kāi)松輥2運(yùn)行。彈棉銷6對(duì)纖維束FF的機(jī)械作用的結(jié)果導(dǎo) 致纖維束被不斷提純。與此同時(shí),污物從纖維束FF中被釋放下來(lái)。大部 分污物隨 一 部分纖維束 一 起作為廢料A G通過(guò)篩條10之間的中間空間而 落入到收集盤(pán)3中。圖2示出了布置在開(kāi)松輥2上的三根篩條10的放大圖。纖維束FF 由開(kāi)松輥2開(kāi)松并被帶到開(kāi)松輥的周圍。然而,污物以及一部分纖維束 FF作為廢料AG在相鄰的篩條10中間被向外排出出去。在自由面11與 安裝面12的過(guò)渡區(qū)域,廢料AG從其它被輸送的纖維束FF中分離開(kāi)來(lái)。 這里所示的篩條10具有三角形橫截面并且來(lái)源于現(xiàn)有技術(shù)。然而這種篩 條10不僅僅可以用于所述的粗清潔器,正如在這里所描述的實(shí)施例中,篩條IO在其朝著與旋轉(zhuǎn)方向DR相對(duì)方向的端部上具有刀刃19,在 此,篩條IO各自圍繞軸線9被可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置,可能的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用彎曲雙 箭頭來(lái)表示。當(dāng)篩條IO處于連續(xù)線所示位置時(shí),所帶來(lái)的廢料AG相對(duì) 少;另一方面,當(dāng)篩條10處于虛線所示位置時(shí),所獲得的廢料AG顯著 增加。然而,在后一種情況下,篩條10各自的刀刃19極度強(qiáng)勁地作用在經(jīng)過(guò)的纖維束FF上,這樣會(huì)對(duì)已被清潔過(guò)的纖維FMger造成明顯可見(jiàn)的損壞。篩條10和刀刃19的另一種可能調(diào)整方式可借助于直線雙箭頭來(lái)表 示。這樣因此能夠改變樞軸9至開(kāi)松輥的距離。由此也能影響被分離的 污物的數(shù)量。為了樞轉(zhuǎn)或位移篩條IO及其各自的刀刃19,需要一個(gè)相對(duì) 復(fù)雜而未在圖中示出的致動(dòng)器。圖3示出了一個(gè)按照現(xiàn)有技術(shù)的篩條IO在笛卡爾x-y-z坐標(biāo)系中的 透視圖。該篩條IO具有全部被設(shè)置在與x-y平面平行的一個(gè)平面上的自 由面11。該自由面11因而被構(gòu)造為二維的并且在其上游端通過(guò)劃界直線 13被劃界。此外,篩條10具有一個(gè)安裝面12,該安裝面12鄰接著自由面11 的劃界直線13。源于劃界直線13并與自由面11相切的半平面14以及同 樣源于劃界直線13但與安裝面12相切的第二半平面15構(gòu)成了數(shù)學(xué)意義 上的棱角。在劃界直線13上包含有自由面11和安裝面12之間的劃界直 線20。該劃界直線20以及第一半平面14和第二半平面15的鄰接,殳一起 在實(shí)體上構(gòu)成了篩條10的刀刃19。所述棱角Y也就是刀刃19的棱角是 被所述第一半平面14和第二半平面15包圍而成的。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的篩條IO在y-z平面上的才黃 截面。與劃界直線13相鄰接的第一平直段lla在第一半平面14內(nèi)部延 伸,然而第二平直段llb相對(duì)于第一半平面14在第二半平面15的方向 上以角度cc傾斜。在第一半平面lla至第二平面llb的過(guò)渡區(qū)有一棱角 16,該棱角具有圓角。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另 一種篩條10,該篩條同樣也在y-z平面 上示出了橫截面。在此,自由面11可以分為第一平直段lla和第二平直 段lib以及第三平直段llc。如圖4所示,第一平直段lla被設(shè)置在第一 半平面14內(nèi),第二平直段llb相對(duì)于第一半平面14以角度a傾斜,另 一方面,第三平直段llc相對(duì)于第一半平面"以角度P傾斜。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的篩條10的另一實(shí)例,其中,自由面ll包 括彎曲段lld,該彎曲段源于劃界直線13并在過(guò)渡區(qū)17過(guò)渡成自由面 ll的平直段lle,而沒(méi)有形成棱角。圖7以橫截面的方式示出了根據(jù)發(fā)明的篩條10的一示例性實(shí)施例。 凸起的彎曲段lld在過(guò)渡區(qū)17緊接著從劃界直線13引出的第一平直段 lla,而沒(méi)有形成棱角。圖8示出了參照?qǐng)D5詳細(xì)描述的篩條10及其開(kāi)松輥2的彈棉圏7的 相對(duì)布置。彈棉圈7以直線的形式^f皮筒化地示出。
由開(kāi)松輥2的延伸通過(guò)劃界直線13的切面18和第一半平面14構(gòu)成 的角度5也被稱為間隙角,其為負(fù)值。因?yàn)橄胂蟮那忻?8必須順時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)才能使其轉(zhuǎn)到第一切面14上。在圖示位置,篩條10引起極小的纖維 損壞。然而,由于第三平直段llc的向下定向傾斜,結(jié)果導(dǎo)致可以相對(duì) 大量地分離污物。圖9中的篩條是從圖8逆時(shí)針樞轉(zhuǎn)而成的。從而角度5自身因而具 有正值。篩條IO對(duì)纖維的破壞影響相比于圖8所示位置有所增加。然而 與位于相同位置的現(xiàn)有技術(shù)的篩條相比,其對(duì)纖維的破壞并未增加。與 常規(guī)篩條相比,分離率有所提高。本發(fā)明并不限于所示和所述的示例性實(shí)施例。在權(quán)利要求框架內(nèi)隨 時(shí)都有可能修改。例如,根據(jù)本發(fā)明的不同篩條可以組合用在一個(gè)清潔 裝置中。將根據(jù)本發(fā)明的 一根或者多根篩條與常規(guī)篩條部件比如開(kāi)槽薄可以預(yù)見(jiàn),清理裝置的篩條可以單獨(dú)地、成組地或整體地可調(diào)。
權(quán)利要求
1.一種用于紡紗預(yù)處理機(jī)(1)的清潔裝置的、特別是用于開(kāi)清棉機(jī)或梳理機(jī)的篩條(10),所述篩條具有自由面(11)和安裝面(12),所述自由面(11)可以被推進(jìn)到所述紡紗預(yù)處理機(jī)(1)的開(kāi)松輥(2)上,所述安裝面(12)相對(duì)于開(kāi)松輥(2)的旋轉(zhuǎn)方向(DR)逆流地鄰接劃界直線(13),該劃界直線(13)劃定了自由面(11)的界限,其中,始于劃界直線(13)的第一半平面(14)和第二半平面(15)含有刀刃(19),所述第一半平面(14)與自由面(11)相切,所述第二半平面(15)與安裝面(12)相切,其特征在于,所述自由面(11)被配置為三維的形狀。
2. 如上述權(quán)利要求所述的篩條(10),其特征在于,所述自由面(11 ) 形成在第一半平面(14)中的面向第二半平面(15)的側(cè)面上。
3. 如上述權(quán)利要求之一所述的篩條(10),其特征在于,緊接著劃 界直線(13 )的所述自由面(11 )包含有第一平直段(lla),該第一平 直段(lla)位于第一半平面(14)上。
4. 如上述權(quán)利要求所述的篩條(10),其特征在于,緊接著第一平 直段(lla)的所述自由面(11 )包含有第二平直段(lib),該第二平 直段(lib)在第二半平面(15 )的方向上相對(duì)于第一半平面(l4)以角 度a傾斜。
5. 如上述權(quán)利要求所述的篩條(10),其特征在于,所述角度a具 有在15。至40°之間的值,并且第一平直段(lla)包含自由面(11 ) 總面積的30%至70%,優(yōu)選包含自由面(11 )總面積的40%至60% 。
6. 如上述權(quán)利要求4或5所述的篩條(10),其特征在于,緊接著 第二平直段(lib)的所述自由面(11 )包含有第三平直段(llc),該 第三平直段(llc)在第二半平面(15)的方向上相對(duì)于第一半平面(14) 以角度|3傾斜。
7. 如上述權(quán)利要求所述的篩條(10),其特征在于,所述第一平直 段(lla)包含自由面(11 )總面積的15 %至50% ,優(yōu)選包含自由面(11 ) 總面積的25%至40% ,第二平直段(lib)包含自由面(11 )總面積的 15%至50% ,優(yōu)選包含自由面(11 )總面積的25%至40% 。
8. 如上述權(quán)利要求6或7所述的篩條(10),其特征在于,所述角 度cx具有在3。至10°之間的值,所述角度(3具有在10。至50°之間的值。
9. 如上述權(quán)利要求4至8之一所迷的篩條(10),其特征在于,由 所述平直段(lla、 llb、 Uc)的其中兩個(gè)平直段所形成的至少一個(gè)棱角(16)具有圓角或斜角。
10. 如上述權(quán)利要求之一所述的篩條(10),其特征在于,所述自 由面包括至少一個(gè)凸起彎曲段(lld)。
11. 如權(quán)利要求10所述的篩條(10),其特征在于,所述凸起彎曲 段(lld)與劃界直線(13)相鄰,其中,所述凸起彎曲段(lld)包含 自由面(11 )總面積的30 %至70 % ,優(yōu)選包含自由面(11)總面積的40 %至60 % 。
12. 如上述權(quán)利要求10所述的篩條(10),其特征在于,所述凸起 彎曲段(lld)與第一平直段(lla)相鄰,其中,所述第一平直段(lla) 包含自由面(11 )總面積的30 %至70% ,優(yōu)選包含自由面(11 )總面積 的40 %至60 % 。
13. 如上述權(quán)利要求之一所述的篩條(10),其特征在于,所述安 裝面(12)被配置為平面。
14. 如上述權(quán)利要求之一所述的篩條(10),其特征在于,所述第 一半平面(14)和第二半平面(15 )所圍成的棱角y在30°至80°之間, 優(yōu)選在45°至65°之間。
15. 如上述權(quán)利要求之一所述的篩條(10),其特征在于,所述篩 條(10)是被成形為擠壓型鋼。
16. 如上述權(quán)利要求之一所述的篩條(10),其特征在于,所述篩 條(10)具有空心輪廓。
17. —種用于紡紗預(yù)處理機(jī)(1 ),特別是用于開(kāi)清棉機(jī)或梳理機(jī)的 清潔裝置,該清潔裝置帶有開(kāi)松輥(2),其特征在于,所述開(kāi)松輥(2) 布置有如上述權(quán)利要求之一所述的至少一個(gè)篩條(10)。
18. 如上述權(quán)利要求所述的清潔裝置,其特征在于,至少一根篩條 (10)圍繞著軸(9)被可樞轉(zhuǎn)地安置,該軸(9)沿開(kāi)松輥(2)的旋轉(zhuǎn) 軸(8 )平行延伸。
19. 如上述權(quán)利要求所述的清潔裝置,其特征在于,至少一根篩條(10)可以這樣樞轉(zhuǎn),使得開(kāi)松輥(2)的延伸通過(guò)劃界直線(13)的切 面到第一半平面(14)的角度5為負(fù)值。
20. 如上述權(quán)利要求所述的清潔裝置,其特征在于,至少一根篩條 (IO)可以這樣樞轉(zhuǎn),使得所述角度5能夠至少在-5°至+30°的范圍內(nèi),優(yōu)選在-15°至+45°范圍內(nèi)調(diào)整。
21. 如上述權(quán)利要求17至20之一所述的清潔裝置,其特征在于, 至少一根篩條(10)的軸(9)至開(kāi)松輥(2)的距離可以被調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于紡紗預(yù)處理機(jī)的清潔裝置的、特別是用于開(kāi)清棉機(jī)或梳理機(jī)的篩條(10),所述篩條帶有自由面(11)和安裝面(12),自由面(11)可以通過(guò)開(kāi)松輥(2)進(jìn)行調(diào)整,安裝面(12)逆著開(kāi)松輥的旋轉(zhuǎn)方向向上與自由面(11)交于劃界直線(13),其中,還包括從劃界直線(13)延伸出來(lái)的第一半平面(14)和第二半平面(15)以及銳角(19),所述第一半平面(14)與自由面(11)相切,所述第二半平面(15)與安裝面(12)相切。
文檔編號(hào)D01G9/20GK101155951SQ200680011398
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者漢敘利·米勒, 瓦爾特·施勒普費(fèi)爾 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司
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