專利名稱：鎖眼縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在機殼部內(nèi)安裝有針桿上下運動機構(gòu)、針擺機構(gòu)和挑線機構(gòu)的鎖眼縫紉機。
背景技術(shù)：
以往，在縫制圓頭鎖眼線跡的鎖眼縫紉機中，通過由縫紉機電機驅(qū)動的主軸旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動針桿上下運動機構(gòu)，該針桿上下運動機構(gòu)使針桿上下運動。又，通過主軸的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動針擺機構(gòu)，該針擺機構(gòu)使針桿擺動。并且，通過主軸的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動挑線機構(gòu)，該挑線機構(gòu)使挑線桿擺動。
例如，在日本特許公開平成7年第313772號公報所記載的圓頭鎖眼縫紉機中，在與機殼部長度方向正交的方向上配設(shè)主軸，針桿上下運動機構(gòu)利用該主軸的旋轉(zhuǎn)力使針桿擺動臂擺動，針桿進(jìn)行上下運動。與主軸固接的偏心凸輪使擺動臂擺動，針擺機構(gòu)跟隨這一擺動使針桿擺動。這種圓頭鎖眼縫紉機也是利用主軸使針桿上下運動機構(gòu)和針擺機構(gòu)動作的結(jié)構(gòu)。
在前述的構(gòu)成中，因通過主軸來驅(qū)動針擺機構(gòu)和針桿上下運動機構(gòu)雙方，故針擺機構(gòu)和針桿上下運動機構(gòu)雙方的動作慣性力對主軸旋轉(zhuǎn)作用很大，這樣，主軸難以高速旋轉(zhuǎn)，針擺機構(gòu)和針桿上下運動機構(gòu)也難以高速動作，存在不能實現(xiàn)縫制速度高速化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能實現(xiàn)針擺機構(gòu)和針桿上下運動機構(gòu)的高速動作、并可使縫制速度高速化的鎖眼縫紉機。
本發(fā)明的鎖眼縫紉機，在機殼部內(nèi)安裝有針桿上下運動機構(gòu)、針擺機構(gòu)和挑線機構(gòu)，其特征在于，在所述機殼部內(nèi)設(shè)置有由縫紉機電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸、與該主軸立體交叉狀配設(shè)的副軸、以及連動式連接所述主軸和副軸的齒輪機構(gòu)。
采用這種構(gòu)成，縫紉機電機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸通過齒輪機構(gòu)驅(qū)動副軸旋轉(zhuǎn)?？捎稍撝鬏S和副軸分開驅(qū)動針桿上下運動機構(gòu)、針擺機構(gòu)和挑線機構(gòu)，能實現(xiàn)針擺機構(gòu)和針桿上下運動機構(gòu)的高速動作，可使縫制速度高速化。


圖1為本發(fā)明實施例中的電子圓頭鎖眼縫紉機的立體圖。
圖2為本發(fā)明實施例中的電子圓頭鎖眼縫紉機的側(cè)視圖。
圖3為旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及彎針機構(gòu)的立體圖。
圖4為機殼部的內(nèi)部機構(gòu)的立體圖。
圖5為機殼部的內(nèi)部機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖6為機殼部的內(nèi)部機構(gòu)的俯視圖。
圖7為機殼部的內(nèi)部機構(gòu)的主視圖。
圖8為沿圖6的VIII-VIII線的縱剖側(cè)視圖。
圖9為沿圖5的IX-IX線的縱剖后視圖。
圖10為沿圖5的X-X線的橫剖俯視圖。
圖11為針擺本體部的分解立體圖。
圖12為說明針桿的針擺動作的示意圖。
具體實施例方式
下面參照附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。
如圖1、圖2所示，電子圓頭鎖眼縫紉機(以下簡稱為鎖眼縫紉機)1承載在縫紉機臺板4上，在大致呈矩形箱狀的底板部2上一體地具有從其后方上部向前方連續(xù)延伸的機殼部3。
在該縫紉機臺板4的上側(cè)設(shè)置有操作面板5，用于指示從多種圓頭鎖眼線跡中進(jìn)行擇一性選擇等各種操作，同時在縫紉機臺板4的下側(cè)設(shè)置有控制各機構(gòu)動作用的由微型計算機構(gòu)成的控制裝置6。
在機殼部3的前端部設(shè)置有下端安裝著縫針7的中空狀(管狀)的針桿8，該針桿8可通過后述的針桿上下運動機構(gòu)36進(jìn)行上下運動。該針桿8可通過后述的針擺機構(gòu)60(如圖4所示)以規(guī)定幅度在左側(cè)擺動位置(內(nèi)針位置)與右側(cè)擺動位置(外針位置)之間進(jìn)行擺動。
如圖3所示，在底板部2內(nèi)設(shè)置有縫紉機電機(未圖示)和彎針座11?？p紉機電機是針桿8的上下運動和擺動、以及同步驅(qū)動彎針機構(gòu)10等的縫制機構(gòu)的驅(qū)動源。在彎針座11上安裝著具有與針桿8相向的左右一對彎針(未圖示)的彎針機構(gòu)10，該彎針座11通過后述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)15可一體地繞垂直軸轉(zhuǎn)動。
在所述縫針7中穿過有從線供給源供給的面線，在左彎針的前端部穿過有底線，右彎針在織入面線環(huán)的同時與底線絞合，形成線環(huán)結(jié)合部。
轉(zhuǎn)動機構(gòu)15由設(shè)于底板部2內(nèi)的θ方向驅(qū)動電機21及齒輪機構(gòu)構(gòu)成，利用該轉(zhuǎn)動機構(gòu)15使針桿8和彎針座11分別在水平面上繞垂直軸一體地轉(zhuǎn)動。參照圖3簡單說明該轉(zhuǎn)動機構(gòu)15。
在垂直狀的轉(zhuǎn)動軸16的上端部固接著上側(cè)皮帶輪17，在轉(zhuǎn)動軸16的下端部固接著下側(cè)皮帶輪18。在上側(cè)皮帶輪17和與針桿8嵌合的針桿轉(zhuǎn)動支架80上張設(shè)同步皮帶20。在下側(cè)皮帶輪18、與θ方向驅(qū)動電機21的驅(qū)動軸固接的驅(qū)動皮帶輪22和彎針座11的從動齒輪23上張設(shè)同步皮帶24。
由于θ方向驅(qū)動電機21的旋轉(zhuǎn)，可通過轉(zhuǎn)動軸16及同步皮帶20、24使針桿8和彎針座11同步地繞垂直軸心轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)動機構(gòu)15包含針桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)15A和彎針座轉(zhuǎn)動機構(gòu)15B。針桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)15A由針桿轉(zhuǎn)動支架80、同步皮帶20、與轉(zhuǎn)動軸16固接的上側(cè)皮帶輪17、同步皮帶24、θ方向驅(qū)動電機21等構(gòu)成，通過θ方向驅(qū)動電機21可使針桿8繞其軸心轉(zhuǎn)動。
彎針座轉(zhuǎn)動機構(gòu)15B由彎針座11的從動齒輪23、同步皮帶24、θ方向驅(qū)動電機21等構(gòu)成，通過θ方向驅(qū)動電機21使彎針座11與針桿8的轉(zhuǎn)動同步。
如圖2所示，在底板部2內(nèi)，切刀25通過螺柱可裝卸地安裝在彎針座11后方側(cè)的安裝臺(未圖示)上。該切刀25是形成圓頭孔部用的構(gòu)件。在機殼部3內(nèi)設(shè)置有可上下擺動的錘子26，相對切刀25從上方靠近、分離。
在該錘子26的前端部安裝著可裝卸的錘子本體27。該錘子26由設(shè)于底板部2內(nèi)的由氣缸等構(gòu)成的錘子驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)驅(qū)動。通過錘子本體27與切刀25的互動在加工布上穿孔，形成由大致圓狀的圓頭部和與其連續(xù)的直線狀的尾結(jié)部構(gòu)成的圓頭孔部。
如圖1、圖2所示，在底板部2的上面部設(shè)置有送料臺28。在該送料臺28上承載需進(jìn)行圓頭鎖眼縫的加工布。該送料臺28整體是薄型的矩形箱狀，面向彎針座11及切刀25的部位敞開。在該送料臺28的上面，雖未圖示但設(shè)置有由金屬制成的左右一對壓布板。
在底板部2內(nèi)設(shè)置有通過由步進(jìn)電機構(gòu)成的X方向驅(qū)動電機(未圖示)的驅(qū)動使該送料臺28沿X方向(左右方向)送料移動的X方向移動機構(gòu)(未圖示)、以及通過由步進(jìn)電機構(gòu)成的Y方向驅(qū)動電機(未圖示)的驅(qū)動使該送料臺28沿Y方向(前后方向)送料移動的Y方向移動機構(gòu)(未圖示)。
如圖4、圖6所示，在機殼部3內(nèi)，主軸30沿前后方向配設(shè)，在多個部位上可旋轉(zhuǎn)地支承在機框F上。在機殼部3的前后方向大致中央部，主軸30的正下側(cè)配設(shè)有左右方向的副軸31。副軸31形成為俯看與主軸30正交的形狀、即與主軸30立體交叉的形態(tài)。該副軸31的兩端部可旋轉(zhuǎn)地支承在機框F上。
如圖1、圖2、圖6所示，在該副軸31的右端部固接著皮帶輪狀的操作部12。該操作部12處于作業(yè)者的手容易到達(dá)的位置，比機殼部3右側(cè)的機框F更向外側(cè)突出，固定成作業(yè)者可手動操作的形態(tài)。在主軸30的后端部固接著皮帶輪32。在該皮帶輪32、與縫紉機電機的電機軸固接的驅(qū)動皮帶輪(未圖示)上張設(shè)同步皮帶33。由縫紉機電機通過同步皮帶33驅(qū)動主軸30旋轉(zhuǎn)。
如圖6所示，主軸30上固接著偏軸傘齒輪(hypoid gear)34，副軸31上固接著與該偏軸傘齒輪34嚙合的偏軸傘齒輪35。該場合，副軸31的偏軸傘齒輪35的齒數(shù)是主軸30的偏軸傘齒輪34齒數(shù)的2倍。因此，副軸31的旋轉(zhuǎn)速度是主軸30旋轉(zhuǎn)速度的1/2。由該兩個偏軸傘齒輪34、35構(gòu)成了作為減速齒輪機構(gòu)的齒輪機構(gòu)95。
對挑線機構(gòu)90作出說明。如圖4～圖6所示，在副軸31右端部的操作部12的正內(nèi)側(cè)固接著圓形的凸輪板91。在該凸輪板91的左側(cè)形成有槽凸輪91a。在副軸31的前側(cè)配設(shè)有與副軸31平行的支軸92。在該支軸92的右端部固接著挑線桿形成構(gòu)件93的下端部。
在該挑線桿形成構(gòu)件93的一端部可旋轉(zhuǎn)地支承著輥94。該輥94嵌入在槽凸輪91a中。在挑線桿形成構(gòu)件93的上端部形成有挑線桿93a。當(dāng)縫紉機電機使主軸30旋轉(zhuǎn)時，通過一對偏軸傘齒輪34、35使副軸31以主軸30的1/2旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，在凸輪板91旋轉(zhuǎn)下，通過輥94使挑線桿93a擺動。
下面對利用沿前后方向配設(shè)在機殼部3內(nèi)的主軸30來上下驅(qū)動針桿8的針桿上下運動機構(gòu)36作出說明。
如圖4～圖6所示，在主軸30的前端部固接著主軸曲柄37。該主軸曲柄37與使針桿8上下運動的針桿上下運動機構(gòu)36連接。該針桿上下運動機構(gòu)36具有針桿曲柄38和上下運動傳動機構(gòu)40。將針桿曲柄38的上端部可旋轉(zhuǎn)地支承在主軸曲柄37的偏心部位，將上下運動傳動機構(gòu)40與該針桿曲柄38連動式連接。
如圖4～圖6所示，針桿曲柄38由曲柄本體部38a和從該曲柄本體部38a一體地向前方延伸的俯看呈L字狀的伸出曲柄部38b構(gòu)成，將該伸出曲柄部38b的前端部、即伸出支承部38c以與曲柄本體部38a隔開規(guī)定距離平行的形態(tài)形成在左右方向上。
對上下運動傳動機構(gòu)40作出說明。如圖4～圖10所示，該上下運動傳動機構(gòu)40具有軛構(gòu)件41、環(huán)狀構(gòu)件43、導(dǎo)向塊45、46、導(dǎo)向機構(gòu)50、上側(cè)襯墊構(gòu)件51a及下側(cè)襯墊構(gòu)件51b、上側(cè)針桿架52及下側(cè)針桿架53等。針桿曲柄38通過作為第1支軸的后側(cè)第1支軸42a及前側(cè)第1支軸42b可轉(zhuǎn)動地支承著軛構(gòu)件41。該軛構(gòu)件41通過作為第2支軸的左側(cè)第2支軸44a及右側(cè)第2支軸44b支承著環(huán)狀構(gòu)件43。
導(dǎo)向機構(gòu)50具有后側(cè)塊導(dǎo)向板47和前側(cè)塊導(dǎo)向板48等。
在針桿曲柄38與主軸曲柄37之間配設(shè)有左右方向的板狀后側(cè)塊導(dǎo)向板47，被固接在機框F上。在針桿曲柄38的伸出支承部38c的正前側(cè)配設(shè)有左右方向的板狀前側(cè)塊導(dǎo)向板48，通過多個連接軸54、55與后側(cè)塊導(dǎo)向板47固接。該后側(cè)塊導(dǎo)向板47和前側(cè)塊導(dǎo)向板48相互平行地相對。
在后側(cè)塊導(dǎo)向板47前面的左右寬度方向中央部形成有縱向延伸的直線狀的導(dǎo)向槽47a，在前側(cè)塊導(dǎo)向板48后面的左右寬度方向中央部形成有縱向延伸的直線狀的導(dǎo)向槽48a。導(dǎo)向塊45可上下運動地與后側(cè)塊導(dǎo)向板47的導(dǎo)向槽47a卡合。導(dǎo)向塊46可上下運動地與前側(cè)塊導(dǎo)向板48的導(dǎo)向槽48a卡合。軛構(gòu)件41設(shè)置在后側(cè)塊導(dǎo)向板47與前側(cè)塊導(dǎo)向板48之間。
在軛構(gòu)件41的后側(cè)支承部41a內(nèi)，嵌入有穿過曲柄本體部38a的后側(cè)第1支軸42a的大致前半部分，將該后側(cè)第1支軸42a的后端部轉(zhuǎn)動自如地支承在導(dǎo)向塊45上。后側(cè)第1支軸42a通過固定銷56固定在曲柄本體部38a上。
在軛構(gòu)件41的前側(cè)支承部41b內(nèi)，嵌入有穿過伸出支承部38c的前側(cè)第1支軸42b的大致后半部分，將該前側(cè)第1支軸42b的前端部轉(zhuǎn)動自如地支承在導(dǎo)向塊46上。前側(cè)第1支軸42b通過固定銷57固定在伸出支承部38c上。
后側(cè)塊導(dǎo)向板47和前側(cè)塊導(dǎo)向板48通過該前后一對導(dǎo)向塊45、46與導(dǎo)向槽47a、48a的卡合上下運動自如地支承著軛構(gòu)件41。環(huán)狀構(gòu)件43俯看呈大致環(huán)狀，配設(shè)在軛構(gòu)件41的內(nèi)側(cè)。
如圖10所示，該環(huán)狀構(gòu)件43比針桿8的直徑大、即設(shè)置有針桿8的擺動用間隙S。在該環(huán)狀構(gòu)件43上分別形成有朝其左右方向突出的左側(cè)支承部43a及右側(cè)支承部43b。在環(huán)狀構(gòu)件43的左側(cè)支承部43a上轉(zhuǎn)動自如地支承著左側(cè)第2支軸44a的大致右半部分，將該左側(cè)第2支軸44a的左端部嵌入軛構(gòu)件41的左側(cè)支承部41c上。
在環(huán)狀構(gòu)件43的右側(cè)支承部43b上轉(zhuǎn)動自如地支承著右側(cè)第2支軸44b的大致左半部分，將該右側(cè)第2支軸44b的右端部嵌入軛構(gòu)件41的右側(cè)支承部41d上。這些后側(cè)第1支軸42a及前側(cè)第1支軸42b與左側(cè)第2支軸44a及右側(cè)第2支軸44b正交。
這些后側(cè)第1支軸42a及前側(cè)第1支軸42b與左側(cè)第2支軸44a及右側(cè)第2支軸44b將環(huán)狀構(gòu)件43以萬向節(jié)的形式支承在針桿曲柄38上。環(huán)狀構(gòu)件43可繞后側(cè)第1支軸42a及前側(cè)第1支軸42b的軸心轉(zhuǎn)動，并可繞左側(cè)第2支軸44a及右側(cè)第2支軸44b的軸心轉(zhuǎn)動。
如圖4～圖5、圖8～圖9、圖12所示，由彈性材料構(gòu)成的薄板狀的圓形支承板9固定在機框F上，該支承板9支承著可上下運動且可擺動(擺動中心P如圖12所示)的針桿8的上端附近部。該針桿8穿過環(huán)狀構(gòu)件43內(nèi)部并向下方延伸，經(jīng)由后述的針擺機構(gòu)60而面向機殼部3的下側(cè)。
上側(cè)襯墊構(gòu)件51a呈圓形，中央部設(shè)置有與針桿8的外形尺寸相同的孔。將該上側(cè)襯墊構(gòu)件51a滑動自如地配設(shè)在環(huán)狀構(gòu)件43的上側(cè)，且將圓形下側(cè)襯墊構(gòu)件51b滑動自如地配設(shè)在環(huán)狀構(gòu)件43的下側(cè)。針桿8的中段部分插入在這些上側(cè)襯墊構(gòu)件51a及下側(cè)襯墊構(gòu)件51b中。
上側(cè)針桿架52以配設(shè)成與上側(cè)襯墊構(gòu)件51a的上表面抵觸的形態(tài)與針桿8固接。下側(cè)針桿架53以配設(shè)成與下側(cè)襯墊構(gòu)件51b的下表面抵觸的形態(tài)與針桿8固接。
在驅(qū)動主軸30旋轉(zhuǎn)，通過主軸曲柄37使針桿曲柄38的曲柄本體部38a及伸出支承部38c上下運動時，通過后側(cè)第1支軸42a及前側(cè)第1支軸42b、以及前后一對導(dǎo)向塊45、46與導(dǎo)向槽47a、48a的卡合使軛構(gòu)件41上下移動。由此，通過左側(cè)第2支軸44a及右側(cè)第2支軸44b使環(huán)狀構(gòu)件43上下移動，由上側(cè)針桿架52及下側(cè)針桿架53使針桿8上下運動。
此時，當(dāng)針桿8一邊上下運動一邊利用后述的針擺機構(gòu)60前后左右擺動時，因上側(cè)襯墊構(gòu)件51a及下側(cè)襯墊構(gòu)件51b可相對環(huán)狀構(gòu)件43滑動，故針桿8能無任何障礙地前后左右擺動。該針桿8擺動時，即使固定在針桿8上的上側(cè)針桿架52、下側(cè)針桿架53、上側(cè)襯墊構(gòu)件51a和下側(cè)襯墊構(gòu)件51b從水平姿勢變化成傾斜姿勢，也由于環(huán)狀構(gòu)件43以上述萬向節(jié)的形式支承在針桿曲柄38上，因此能可靠地吸收上側(cè)襯墊構(gòu)件51a及下側(cè)襯墊構(gòu)件51b的傾斜，針桿8可進(jìn)行上下運動及擺動。
對針擺機構(gòu)60作出說明。如圖4～圖6所示，該針擺機構(gòu)60由針擺驅(qū)動部61和針擺本體部62構(gòu)成。首先說明針擺驅(qū)動部61。
在與副軸31固接的偏心凸輪板(未圖示)上卡合著擺動構(gòu)件68的形為二叉狀的二叉部68a。將該擺動構(gòu)件68的下端部可轉(zhuǎn)動地支承在固定于機框F的支軸69上。
擺動構(gòu)件68的二叉部68a的一方與連接桿70的后端部連接。沿左右方向安裝在機框F上的支承軸71可擺動地支承著擺動調(diào)節(jié)板72。連接桿70的前端部通過螺柱(未圖示)及螺母73與該擺動調(diào)節(jié)板72的第1曲柄部72a的彎曲狀切口孔72b連接。該擺動調(diào)節(jié)板72的第2曲柄部72c與針擺軛74的基端部連接。
松開螺母73，當(dāng)連接桿70前端部在切口孔72b中的安裝位置靠近擺動調(diào)節(jié)板72的支承軸71側(cè)時，第2曲柄部72c的擺動量變大，可增大針桿8的針擺量。當(dāng)連接桿70前端部在切口孔72b中的安裝位置靠近擺動調(diào)節(jié)板72的與支承軸71反向的一側(cè)時，第2曲柄部72c的擺動量變小，可減小針桿8的針擺量。
對針擺本體部62作出說明。如圖11所示，俯看呈圓形的針桿轉(zhuǎn)動支架80嵌入在機殼部3的前方下面形成的大直徑的貫通孔(未圖示)中，且可以轉(zhuǎn)動但不會脫出。針桿轉(zhuǎn)動支架80基本上是中空圓筒體，一體地具有插入貫通孔中的筒狀部80a、設(shè)置在該筒狀部80a下部的皮帶輪80b、以及從該皮帶輪80b垂下并相向的一對腳部80c。
在一對腳部80c上分別形成有橫向的收納孔80d。在針桿轉(zhuǎn)動支架80的筒狀部80a上可上下運動地收納有圓筒狀的針桿導(dǎo)向構(gòu)件81。該針桿導(dǎo)向構(gòu)件81由長度側(cè)的筒狀構(gòu)件82和固定在筒狀構(gòu)件82下端的長方體狀的塊狀部83構(gòu)成。
在針桿轉(zhuǎn)動支架80和針桿導(dǎo)向構(gòu)件81的組裝狀態(tài)下，筒狀構(gòu)件82插入在針桿轉(zhuǎn)動支架80的筒狀部80a內(nèi)，塊狀部83位于一對腳部80c之間。
在塊狀部83側(cè)面的分別與腳部80c連接的兩個面上，分別形成有朝同一方向延伸的兩條斜狀槽83a。在各腳部80c的收納孔80d中收容著可滑動的導(dǎo)向銷84。在該導(dǎo)向銷84的前端部突設(shè)有滑動自如地與斜狀槽83a卡合的針擺突部84a。在該導(dǎo)向銷84的另一端部分別形成有軸向的有底孔部84b，在該有底孔部84b中收容著具有彈性的壓縮彈簧85。
壓板86大致呈U字狀，該壓板86用于夾持腳部80c。該壓板86上的對置舌片86a將收納孔80d閉塞。由此，壓縮彈簧85對收容在收納孔80d中的導(dǎo)向銷84向內(nèi)方施力，使該針擺突部84a可滑動地面向塊狀部83的斜狀槽83a。導(dǎo)向銷84成為通過該壓板86固定在機殼部3上的關(guān)系。
在后述的連接環(huán)87的內(nèi)部插入有針桿導(dǎo)向構(gòu)件81。利用在筒狀構(gòu)件82周向上設(shè)置的凸緣部88和從上方插入的固定環(huán)89夾持可轉(zhuǎn)動的連接環(huán)87。該連接環(huán)87具有水平方向延伸的連接銷87a，這些連接銷87a與針擺軛74的二叉狀的連接部74a連接。
當(dāng)利用前述的針擺驅(qū)動部61通過針擺軛74及連接環(huán)87使針桿導(dǎo)向構(gòu)件81上下移動時，塊狀部83也一體地上下運動。此時，成為利用壓板86固定在機殼部3上的關(guān)系的導(dǎo)向銷84，因使其針擺突部84a面向塊狀部83的斜狀槽83a，故塊狀部83(及針桿導(dǎo)向構(gòu)件81)沿其斜狀槽83a左右擺動。
在連接環(huán)87的內(nèi)周面與針桿導(dǎo)向構(gòu)件81的外周面之間，形成有容許針桿導(dǎo)向構(gòu)件81相對連接環(huán)87略微移動的環(huán)狀間隙。即，針桿導(dǎo)向構(gòu)件81因該環(huán)狀間隙的存在而在針擺時能相對連接環(huán)87進(jìn)行略微的前后左右方向移動。
下面說明鎖眼縫紉機1的作用及效果。
縫制時，驅(qū)動縫紉機電機旋轉(zhuǎn)，通過同步皮帶33及皮帶輪32驅(qū)動主軸30，通過偏軸傘齒輪34、35使副軸31旋轉(zhuǎn)。通過主軸30的旋轉(zhuǎn)，如前所述，由針桿上下運動機構(gòu)36使針桿8上下運動。
在主軸30旋轉(zhuǎn)的同時副軸31也旋轉(zhuǎn)，與該副軸31右端部連動式連接的挑線機構(gòu)90的挑線桿93a擺動，同時利用與副軸31左端部連動式連接的針擺機構(gòu)60使針桿8擺動。作業(yè)者在準(zhǔn)備供縫制用的加工布或?qū)⒖p制后的加工布取出時，對操作部12進(jìn)行手動操作。
這樣，在機殼部3內(nèi)安裝有針桿上下運動機構(gòu)36、針擺機構(gòu)60和挑線機構(gòu)90的鎖眼縫紉機1中，機殼部3內(nèi)設(shè)置有由縫紉機電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸30、以及與該主軸30立體交叉狀配設(shè)的副軸31，主軸30和副軸31通過由偏軸傘齒輪34、35構(gòu)成的齒輪機構(gòu)95連動式連接。由此，在縫紉機電機驅(qū)動主軸30旋轉(zhuǎn)的同時，主軸30通過齒輪機構(gòu)95驅(qū)動副軸31旋轉(zhuǎn)。可利用該同時旋轉(zhuǎn)的主軸30及副軸31分開驅(qū)動針桿上下運動機構(gòu)36、針擺機構(gòu)60及挑線機構(gòu)90，可實現(xiàn)針擺機構(gòu)60及針桿上下運動機構(gòu)36的高速動作，可使縫制速度高速化。
并且，因?qū)⒅鬏S30與針桿上下運動機構(gòu)36連動式連接，將副軸31與針擺機構(gòu)60及挑線機構(gòu)90連動式連接，故可由主軸30高速驅(qū)動針桿上下運動機構(gòu)36，可實現(xiàn)縫制速度的高速化?？捎筛陛S31與針桿上下運動機構(gòu)36連動地分別驅(qū)動針擺機構(gòu)60和挑線機構(gòu)90。
因?qū)⑨様[機構(gòu)60和挑線機構(gòu)90分開各自與副軸31的兩端部連動式連接，故可提高該針擺機構(gòu)60和挑線機構(gòu)90的配置自由度，且可提高副軸31的驅(qū)動力傳遞性及平衡性。
因在副軸31的端部固定有可從外部手動操作的操作部12，故操作部12的安裝位置靠近作業(yè)者，可提高作業(yè)者對操作部12的操作性，且能提高作業(yè)效率。
因齒輪機構(gòu)95具有一組偏軸傘齒輪34、35，故能以使主軸30和副軸31分別在中途部分立體交叉的形態(tài)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳遞，可將主軸30和副軸31各自的兩端部分別支承在機框F上，可提高主軸30及副軸31高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。即，當(dāng)作為齒輪機構(gòu)使用兩軸在水平面上正交的一組傘齒輪時，由于主軸前端安裝著一方傘齒輪，副軸前端安裝著另一方傘齒輪，雖然主軸和副軸都沒有進(jìn)行兩端支承，但在本實施例中，因具有一組偏軸傘齒輪34、35，故能以使主軸30和副軸31分別在中途部分立體交叉的形態(tài)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳遞，可將主軸30和副軸31各自的兩端部分別支承在機框F上。
由于齒輪機構(gòu)95由將副軸31的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定成主軸30的1/2旋轉(zhuǎn)速度的減速齒輪機構(gòu)構(gòu)成，因此，能使針擺機構(gòu)60及挑線機構(gòu)90與針桿8的2次上下運動同步地進(jìn)行動作。
下面說明對前述實施例進(jìn)行局部性變更的變更形態(tài)。
1)副軸31也可通過一對偏軸傘齒輪34、35在主軸30的正上側(cè)形成立體交叉。
2)也可在主軸30上固接蝸輪傳動裝置，在副軸31上固接蝸輪，齒輪機構(gòu)95由該蝸輪傳動裝置及與其嚙合的蝸輪構(gòu)成。
3)也可將針擺機構(gòu)60與副軸31的右側(cè)連動式連接，將挑線機構(gòu)90與副軸31的左側(cè)連動式連接。
4)以上對將本發(fā)明應(yīng)用在電子圓頭鎖眼縫紉機1上的情況作了說明，但本發(fā)明可應(yīng)用在具有針桿上下運動機構(gòu)36、針擺機構(gòu)60和挑線機構(gòu)90的平縫縫紉機等各種鎖眼縫紉機上。
權(quán)利要求
1.一種鎖眼縫紉機，在機殼部內(nèi)安裝有針桿上下運動機構(gòu)、針擺機構(gòu)和挑線機構(gòu)，其特征在于，在所述機殼部內(nèi)設(shè)置有由縫紉機電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸、與該主軸立體交叉狀配設(shè)的副軸、以及連動式連接所述主軸和副軸的齒輪機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖眼縫紉機，其特征在于，所述主軸與所述針桿上下運動機構(gòu)連動式連接，所述副軸與所述針擺機構(gòu)及挑線機構(gòu)連動式連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鎖眼縫紉機，其特征在于，所述針擺機構(gòu)和所述挑線機構(gòu)各自分開地與所述副軸的兩端部連動式連接。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的鎖眼縫紉機，其特征在于，在所述副軸的端部固定有可從外部手動操作的操作部。
5.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的鎖眼縫紉機，其特征在于，所述齒輪機構(gòu)具有一組偏軸傘齒輪。
6.如權(quán)利要求1所述的鎖眼縫紉機，其特征在于，所述齒輪機構(gòu)是將所述副軸的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為所述主軸旋轉(zhuǎn)速度的1/2的減速齒輪機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的鎖眼縫紉機，在機殼部內(nèi)安裝有針桿上下運動機構(gòu)、針擺機構(gòu)和挑線機構(gòu)，其特征在于，在所述機殼部內(nèi)設(shè)置有由縫紉機電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸、與該主軸立體交叉狀配設(shè)的副軸、以及連動式連接所述主軸和副軸的齒輪機構(gòu)。
文檔編號D05B57/30GK1904181SQ20061010573
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月27日
發(fā)明者柴田到 申請人:兄弟工業(yè)株式會社