專利名稱：鎖眼縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括在加工布上切斷形成鈕孔的鈕孔切斷機(jī)構(gòu)以及驅(qū) 動鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鎖眼縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，在日本專利特開2000-210488號公報(bào)所記載的圓頭鎖眼縫紉機(jī)中， 在加工布上切斷形成圓頭孔或平頭孔等鈕孔，并在之后進(jìn)行圓頭鎖眼縫或鎖眼 縫。圓頭鎖眼縫紉機(jī)包括通過固定刀座固定在縫紉機(jī)機(jī)架上的固定刀、可轉(zhuǎn) 動地設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)架上的柄部件、固定于柄部件前端部的錘子、用于驅(qū)動錘 子的氣缸等。該氣缸具有活塞桿。該活塞桿在氣缸動作時(shí)沿著該氣缸的軸向移 動。柄部件伴隨活塞桿的移動而使所述錘子朝下方移動。移動至下方的錘子與 固定刀互動地壓切加工布，并在加工布上切斷形成鈕孔。當(dāng)圓頭孔的切斷長度長時(shí)，由于加工布的切斷阻力比切斷長度短時(shí)大，因 此錘子的動作力最好較大。當(dāng)切斷長度短時(shí)，由于上述切斷阻力比切斷長度長 時(shí)小，因此錘子的動作力較小也無妨。采用上述結(jié)構(gòu)，由于錘子的動作力(對 固定刀的按壓力)一定，因此當(dāng)切斷長度短時(shí)，錘子的動作力相對較大。因此， 存在錘子和固定刀磨損而鋒利度減損的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能以與鈕孔的切斷長度對應(yīng)的切斷力來切斷 形成鈕孔、可降低因鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的磨損而引起的鋒利度減損的鎖眼縫紉 機(jī)。在技術(shù)方案l的鎖眼縫紉機(jī)中，包括在加工布上切斷形成鈕孔的鈕孔切斷機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，控制部對所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn) 行控制，以根據(jù)鈕孔的切斷長度來變更所述鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷力。技術(shù)方案1的鎖眼縫紉機(jī)可用根據(jù)鈕孔的切斷長度進(jìn)行了變更的切斷力 來切斷形成該鈕孔，可降低因鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的磨損而引起的鋒利度減損。在技術(shù)方案2的鎖眼縫紉機(jī)中，所述控制部對所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制， 以使所述切斷力在所述鈕孔的切斷長度長時(shí)比切斷長度短時(shí)大。在技術(shù)方案2的鎖眼縫紉機(jī)中，在鈕孔的切斷長度長時(shí)增大切斷力， 因此不會因切斷力不足而導(dǎo)致切斷不良，在鈕孔的切斷長度短時(shí)消除切斷 力的過剩，因此可降低因鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的磨損而引起的鋒利度減損。在技術(shù)方案3或4的鎖眼縫紉機(jī)中，還包括存儲與所述鈕孔的切斷 長度對應(yīng)的所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力的存儲部、設(shè)定與所述鈕孔的切斷長度 相關(guān)的信息的設(shè)定機(jī)構(gòu)、基于所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定的與所述鈕孔的切斷長度 相關(guān)的信息來確定所述切斷長度的第一確定部、以及基于所述第一確定部 確定的所述切斷長度從所述存儲部來確定該鈕孔的切斷長度所需的驅(qū)動力 的第二確定部。在技術(shù)方案3或4的鎖眼縫紉機(jī)中，由于第一確定部基于設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定的與鈕孔的切斷長度相關(guān)的信息來確定鈕孔長度，因此操作者可容易地 設(shè)定切斷長度。另外，采用技術(shù)方案3或4的鎖眼縫紉機(jī)，第二確定部基于第一確定部所確定的切斷長度從存儲部來確定該切斷長度所需的驅(qū)動力，因此可始 終以合適的切斷力來形成鈕孔。在技術(shù)方案5或6的鎖眼縫紉機(jī)中，用刀和錘子來構(gòu)成所述鈕孔切斷 機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述刀或所述錘子中的任一方，所述鎖眼縫紉機(jī) 還包括刀信息存儲部，該刀信息存儲部存儲對所述刀的形狀或大小進(jìn)行識 別的識別符號以及與該識別符號對應(yīng)的該刀的尺寸信息，所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè) 定作為與所述鈕孔的切斷長度相關(guān)的信息的所述識別符號，所述第一確定 部從所述刀信息存儲部提取與所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定的所述識別符號對應(yīng)的所 述刀的尺寸信息來確定所述切斷長度。采用技術(shù)方案5或6的鎖眼縫紉機(jī)，只需操作者利用設(shè)定機(jī)構(gòu)來設(shè)定 所使用的刀的識別符號，第一確定部就可確定切斷長度，因此，操作者無 需進(jìn)行用于求取切斷長度的復(fù)雜計(jì)算。在技術(shù)方案7或8的鎖眼縫紉機(jī)中，在操作者利用所述設(shè)定機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)定了所述錘子與所述刀接觸的鈕孔長度即抵接長度后，所述第一確定 部基于從所述刀信息存儲部提取出的與所述識別符號對應(yīng)的所述刀的尺寸 信息和所述抵接長度來確定所述切斷長度。采用技術(shù)方案7或8的鎖眼縫紉機(jī)，即使是在刀相同而僅有錘子的尺 寸不同時(shí)，由于只需利用設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定抵接長度，第一確定部就可確定切 斷長度，因此也可始終設(shè)定準(zhǔn)確的切斷長度。在技術(shù)方案9 16的鎖眼縫紉機(jī)中，用圓頭部和與該圓頭部相連的腿 部來構(gòu)成所述鈕孔，并用圓頭部的周長和腿部長度來構(gòu)成所述切斷長度。采用技術(shù)方案9 16的鎖眼縫紉機(jī)，當(dāng)鈕孔為圓頭孔時(shí)，由于作為切 斷長度考慮了圓頭部的周長，因此可設(shè)定準(zhǔn)確的切斷長度。在技術(shù)方案17的鎖眼縫紉機(jī)中，還包括對所述鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷完 成進(jìn)行檢測的檢測機(jī)構(gòu)。所述控制部在所述檢測機(jī)構(gòu)檢測到切斷完成時(shí)中 止所述鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷動作。由于技術(shù)方案17的鎖眼縫紉機(jī)在利用檢測機(jī)構(gòu)檢測到切斷完成的時(shí) 刻中止所述鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷動作，因此鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷動作不會 長時(shí)間持續(xù)。因此，鎖眼縫紉機(jī)可降低因鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的磨損而引起的鋒 利度減損。在技術(shù)方案18的鎖眼縫紉機(jī)中，用對所述錘子的高度進(jìn)行檢測的檢測 器來構(gòu)成所述檢測機(jī)構(gòu)。技術(shù)方案18的鎖眼縫紉機(jī)能以簡單的結(jié)構(gòu)來檢測切斷完成。


圖1是表示電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造的右視剖視圖。 圖2是表示電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造的俯視圖。圖3是錘子支撐軸部件的支撐構(gòu)造的局部放大右視圖。圖4是錘子支撐軸部件的支撐構(gòu)造的局部俯視圖。圖5是錘子支撐軸部件的支撐構(gòu)造的局部主視圖。圖6是保持部件和錘子支撐體的分解立體圖。圖7是加工布切斷時(shí)的與圖1相當(dāng)?shù)膱D。圖8是壓腳和壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)的放大側(cè)視圖。圖9是電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)的控制系統(tǒng)的方框圖。圖IO是表示固定刀的刀刃形狀的俯視圖。圖ll是鎖眼縫控制的流程圖。圖12是表示各種固定刀的刀刃尺寸、錘子相對于固定刀的抵接長度、切 斷長度之間的關(guān)系的圖。圖13是用于說明固定刀的刀刃尺寸內(nèi)容和抵接長度的圖。 圖14是表示切斷長度S、空氣壓力、驅(qū)動電壓Vo之間的最佳關(guān)系的圖。 圖15是表示切斷長度S與空氣壓力之間的關(guān)系的圖表。 圖16A表示的是變形例，是固定刀編號1的固定刀和錘子的俯視圖。 圖16B表示的是變形例，是固定刀編號4的固定刀和錘子的俯視圖。 圖16C表示的是變形例，是固定刀編號5的固定刀和錘子的俯視圖。 圖17A表示的是變形例，是抵接長度較長時(shí)固定刀和錘子的俯視圖。 圖17B表示的是變形例，是抵接長度較短時(shí)固定刀和錘子的俯視圖。 圖18是表示變形例的與圖IO相當(dāng)?shù)膱D。 圖19是表示變形例的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。如圖1所示，作為鎖眼縫紉機(jī)的電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1具有底板部 2、從底板部2的后方(圖l中的右側(cè))豎立設(shè)置的立柱部4、以及從立柱 部4的上端以與底板部2相對的形態(tài)朝左方延伸的機(jī)臂部3。在底板部2的上面部設(shè)置有供加工布W進(jìn)行配置的送料臺16。送料臺16呈薄的矩形箱狀。送料臺16的與后述的固定刀5相對的部位開口。固定 刀5以其上端與送料臺16的上表面處于大致相同的高度位置的形態(tài)固定在 固定刀座15上。固定刀座15固定在底板部2上。在送料臺16的后方上部 具有后述的壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)60。壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)60對后述的壓腳65進(jìn)行驅(qū)動。在底板部2的內(nèi)部設(shè)置有使送料臺16沿X方向(圖1中與紙面垂直 的方向、即左右方向)移動的X方向驅(qū)動馬達(dá)96 (參照圖9)和X方向驅(qū) 動機(jī)構(gòu)、以及使送料臺16沿Y方向(圖1中的左右方向、即前后方向)移 動的Y方向驅(qū)動馬達(dá)98 (參照圖9)和Y方向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。在機(jī)臂部3的框體3a上具有支撐機(jī)構(gòu)6。支撐機(jī)構(gòu)6將錘子支撐軸部 件7可上下移動地支撐。錘子8可裝拆地固定在錘子支撐軸部件7的下端。在錘子8的下端具 有固定刀承接面8c。在立柱部4的內(nèi)部具有錘子驅(qū)動用氣缸9。在機(jī)臂部3的內(nèi)部具有傳遞機(jī)構(gòu)10。傳遞機(jī)構(gòu)10將綞子驅(qū)動用氣缸9 的驅(qū)動力傳遞給錘子8。在機(jī)臂部3的內(nèi)部包括針桿上下擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)和使針桿(未 圖示)轉(zhuǎn)動的針桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(未圖示)等縫制所需的各種機(jī)構(gòu)。針桿上下 擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)使具有縫針(未圖示)的針桿在上下移動的同時(shí)左右擺動。 針桿上下擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和針桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)等是在加工布上形成線跡的縫制機(jī) 構(gòu)。如圖IO所示，固定刀5的刀刃形狀由圓頭部5a和腿部5b構(gòu)成。錘子 8的固定刀5側(cè)的面平坦地構(gòu)成。鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14包括固定刀5和錘子8。錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18包括支撐機(jī)構(gòu)6、錘子驅(qū)動用氣缸9、傳遞機(jī)構(gòu)10、 以及氣壓調(diào)整器100 (參照圖9)。錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18構(gòu)成驅(qū)動錘子8的驅(qū) 動機(jī)構(gòu)。參照圖1、圖3 圖5對支撐機(jī)構(gòu)6進(jìn)行說明。在機(jī)臂部3的框體3a上形成有圓形的安裝孔3b。保持部件20呈大致 圓筒狀，在保持部件20的下側(cè)具有大致環(huán)狀的安裝檐部20a。保持部件20從下側(cè)嵌入安裝孔3b內(nèi)，并利用多個(gè)固定螺栓21固定在框體3a上。圓筒 狀的錘子支撐體22從下側(cè)插入在保持部件20的內(nèi)部。如圖6所示，在錘子支撐體22的左右兩側(cè)的大致上半部分上分別形成 有具有規(guī)定寬度的切面部22a。在保持部件20的與切面部22a對應(yīng)的左右 兩側(cè)分別形成有壁部20b。通過壁部20b與錘子支撐體22的切面部22a抵接來防止錘子支撐體 22轉(zhuǎn)動。保持部件20的內(nèi)徑形成為比錘子支撐體22的外形稍大。如圖5和圖6所示，在錘子支撐體22的切面部22a的下側(cè)分別相對地 具有銷孔22b。壁部20b分別相對地具有內(nèi)徑比銷孔22b的內(nèi)徑大的銷孔 20c。帶臺階軸支撐銷23的小徑部23a嵌入銷孔22b內(nèi)，且?guī)_階軸支撐銷 23的大徑部23b嵌入銷孔20c內(nèi)。帶臺階軸支撐銷23將錘子支撐體22可 擺動地支撐。如圖5所示，螺釘24從上方固定帶臺階軸支撐銷23的大徑部23b。 螺釘24能可靠地防止帶臺階軸支撐銷23在左右方向和上下方向上的晃動。 在錘子支撐體22的內(nèi)部嵌入有大致圓柱狀的錘子支撐軸部件7。在錘子支 撐軸部件7的下端部固定有錘子連結(jié)體25。錘子8可裝拆地安裝在錘子連 結(jié)體25的下端。如圖3、圖5所示，錘子8的上端面與錘子連結(jié)體25的安裝下端面抵 接。錘子8的后端與設(shè)在錘子連結(jié)體25上的定位銷8a抵接。錘子連結(jié)體 25將連結(jié)桿26可轉(zhuǎn)動地支撐。在連結(jié)桿26的下端具有鉤部26a。通過錘 子8的卡合部8b與鉤部26a卡合，錘子8與錘子連結(jié)體25的下端部一體 地連結(jié)。在連結(jié)桿26的上端部螺合有調(diào)節(jié)螺釘27。若使調(diào)節(jié)螺釘27順時(shí)針旋 轉(zhuǎn)，則可用鉤部26a用力按壓錘子8而使其固定。若使調(diào)節(jié)螺釘27逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)，則鉤部26a從卡合部8b離開，從而可將錘子8拆下。如圖5所示，油封28配置在錘子支撐體22的滑動面(內(nèi)周面)的下 端部與后述的環(huán)板31之間。油封29配置在錘子支撐體22的外周面的高度方向中間部與保持部件20的內(nèi)周面之間。油封30配置在保持部件20的外 周面與框體3a的接觸角部之間。環(huán)板31利用螺釘固定在錘子支撐體22的下端。環(huán)板31保持油封28。 油封28 30防止電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1所使用的潤滑油掉落到加工布W上。如圖3所示，在錘子支撐軸部件7上端部的前側(cè)形成有規(guī)定長度的切 面部7a。在錘子支撐體22的與錘子支撐軸部件7的切面部7a相對的位置 上形成有貫穿孔(未圖示)。銷32嵌入所述貫穿孔內(nèi)，銷32的前端部與 錘子支撐軸部件7的切面部7a抵接。銷32通過與切面部7a抵接來限制錘 子支撐軸部件7的轉(zhuǎn)動。如圖1所示，用于驅(qū)動錘子8的錘子驅(qū)動用氣缸9朝上地配設(shè)在電子 圓頭鎖眼縫紉機(jī)1的立柱部4內(nèi)。錘子驅(qū)動用氣缸9為雙作用氣缸。底板 部2的框體2a所具有的支撐軸34將錘子驅(qū)動用氣缸9可轉(zhuǎn)動地支撐。如圖l、圖2所示，傳遞機(jī)構(gòu)IO具有從上面看呈大致曲柄狀且從正面 看呈大致倒L字狀的第一連桿部件40。在第一連桿部件40的中央部具有嵌 合部40a。嵌合部40a套設(shè)在左右方向朝向的第一支撐軸41上，該第一支 撐軸41固定在框體3a上。第一支撐軸41將第一連桿部件40可轉(zhuǎn)動地支 撐。在第一連桿部件40的后端具有雙叉狀的驅(qū)動側(cè)端部40b。驅(qū)動側(cè)端部 40b與活塞桿9a前端部的連結(jié)部9b可轉(zhuǎn)動地連結(jié)?；钊麠U9a從錘子驅(qū)動 用氣缸9的上端朝上方延伸。在第一連桿部件40的前端具有雙叉形狀的連 結(jié)側(cè)端部40c。連結(jié)側(cè)端部40c具有左右方向朝向的第一連結(jié)銷45。第一 連結(jié)銷45的軸向中央部與后述的避讓孔44a卡合。機(jī)臂部3具有沿前后方向延伸的第二連桿部件42。固定在框體3a上 的左右方向朝向的第二支撐軸43將第二連桿部件42可轉(zhuǎn)動地支撐。在第二連桿部件42的前端具有雙叉狀的按壓側(cè)端部42a。在第二連桿 部件42的后端具有雙叉狀的連結(jié)側(cè)端部42b。在第二連桿部件42的前后方向中央部的上側(cè)具有突出部42c。后述的 高度檢測用電位計(jì)12固定在突出部42c正上側(cè)的框體3a上。檢測桿13的上端與高度檢測用電位計(jì)12的驅(qū)動軸連結(jié)。檢測桿13的下端與突出部42c 連結(jié)。檢測桿13隨著第二連桿部件42的轉(zhuǎn)動而使高度檢測用電位計(jì)12的 驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。錘子8的高度可通過高度檢測用電位計(jì)12的驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動來 進(jìn)行檢測。側(cè)視呈大致J字狀的中間連桿部件44配置在第一連桿部件40與第二 連桿部件42之間。在中間連桿部件44的大致下半部形成有大致直線狀的 避讓孔44a。中間連桿部件44的避讓孔44a允許通過手動操作來使錘子支 撐軸部件7下降。第二連桿部件42的連結(jié)側(cè)端部42b與中間連桿部件44的上端部被左 右方向朝向的第二連結(jié)銷46連結(jié)。如圖3所示，第二連桿部件42通過支撐軸48將按壓部件47可轉(zhuǎn)動地 支撐在按壓側(cè)端部42a的內(nèi)部。按壓部件47從上側(cè)與錘子支撐軸部件7的 上端抵接。按壓部件47呈大致球狀，并具有將按壓部件47外周的一部分切割成 平坦?fàn)疃纬傻钠教姑?。所述平坦面與錘子支撐軸部件7的上端成面接觸。 如圖4所示，錘子支撐軸部件7的上端部具有從其后方進(jìn)行裁切而形成的 缺口部7b。錘子支撐軸部件7的上端具有橫穿缺口部7b的左右方向朝向的 卡合銷7c。后述的卡合板49的鉛垂壁部利用螺釘50固定于按壓部件47的后端 部?？ê习?9側(cè)視呈L字狀，并具有鉛垂壁部和水平壁部。卡合板49的 水平壁部從下側(cè)與卡合銷7c卡合。如圖l所示，第二連桿部件42的前端附近部具有朝著側(cè)方突出的卡合 銷51?？ê箱N51上方的框體3a具有朝著后方突出的卡合銷52?？ê箱N51、 52對拉伸螺旋彈簧53進(jìn)行支撐。拉伸螺旋彈簧53對第二連桿部件42的前端朝著上方施力。拉伸螺旋 彈簧53通過第二連桿部件42和卡合板49對錘子支撐軸部件7朝著上方施 力。下面對電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1的錘子動作進(jìn)行簡單說明。如圖1所示，在錘子支撐軸部件7位于上升后的待機(jī)位置的狀態(tài)下， 錘子驅(qū)動用氣缸9的活塞桿9a向上方移動。在上述狀態(tài)下，操作者將加工 布W配置于送料臺16上的規(guī)定位置。加工布W處于形成鎖眼線跡前的狀態(tài)。當(dāng)操作者操作了啟動-停止開關(guān)17 (參照圖9)時(shí)，錘子驅(qū)動用氣缸9 使活塞桿9a朝著下方(圖1中箭頭C1的方向)移動。當(dāng)活塞桿9a移動至下方時(shí)，第一連桿部件40以第一支撐軸41為轉(zhuǎn)動 中心繞順時(shí)針(圖l中)轉(zhuǎn)動。通過第一連桿部件40的繞順時(shí)針的轉(zhuǎn)動， 第二連桿部件42通過中間連桿部件44以第二支撐軸43為轉(zhuǎn)動中心繞逆時(shí) 針(圖l中)轉(zhuǎn)動。通過第二連桿部件42的繞逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動，第二連桿部 件42的按壓側(cè)端部42a通過按壓部件47將錘子支撐軸部件7朝著下方的 切斷位置壓下。通過錘子支撐軸部件7的朝下移動，錘子8將加工布W按 壓在固定刀5上(圖7的狀態(tài))。通過上述動作，電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1 在加工布W的預(yù)定形成鎖眼線跡的部分的內(nèi)側(cè)切斷形成鈕孔。在圖7的狀態(tài)下，當(dāng)錘子驅(qū)動用氣缸9使活塞桿9a朝著箭頭C2的方 向驅(qū)動時(shí)，第一連桿部件40繞逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。通過第一連桿部件40的繞逆 時(shí)針的轉(zhuǎn)動，連結(jié)側(cè)端部42b的第一連結(jié)銷45在避讓孔44a內(nèi)朝著下方移 動。在第一連結(jié)銷45在避讓孔44a內(nèi)移動期間，中間連桿部件44不會因 第一連結(jié)銷45而朝著下方移動。第二連桿部件42因拉伸螺旋彈簧53而繞順時(shí)針轉(zhuǎn)動。通過第二連桿 部件42的繞順時(shí)針的轉(zhuǎn)動，錘子支撐軸部件7通過卡合板49和卡合銷7c 而朝著上方的待機(jī)位置上升。在錘子支撐軸部件7上升至待機(jī)位置后，送 料臺16朝縫制開始位置移動。如圖1所示，在綞子8位于最高位置時(shí)，高度檢測用電位計(jì)12的輸出 值為最大的量值(Volume Value) Vmax。如圖7所示，在錘子8位于按壓 固定刀5的沖裁位置時(shí)，高度檢測用電位計(jì)12的輸出值為基準(zhǔn)的量值VO。參照圖8對壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)60進(jìn)行說明。壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)60具有送料臺 16后端部右側(cè)的右側(cè)壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)60A和送料臺16后端部左側(cè)的左側(cè)壓腳 驅(qū)動機(jī)構(gòu)60B。由于左側(cè)壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)60B與右側(cè)壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)60A相同，因此下面僅對右側(cè)壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)60A進(jìn)行說明。在送料臺16的后端部，在送料臺16右側(cè)的上表面上具有支撐塊63。 支撐塊63支撐左右方向朝向的支撐軸62。支撐軸62將桿61可轉(zhuǎn)動地支撐。 壓腳桿64的后端部利用螺栓與桿61的上端固定。壓腳桿64的前端部利用 螺栓66將壓腳65的前后方向中央部可轉(zhuǎn)動地支撐。在桿61的下端部具有U字狀的連結(jié)部61a。送料臺16具有左右方向 朝向的連結(jié)軸67。連結(jié)軸67將夾緊桿72可轉(zhuǎn)動地支撐。在夾緊桿72的上 端具有朝著前方突出的壓腳驅(qū)動桿68。壓腳驅(qū)動桿68的前端部與連結(jié)部 61a連結(jié)。在送料臺16的下方具有左右方向朝向的銷70。銷70將壓腳用氣缸69 可上下擺動地支撐。壓腳用氣缸69具有可沿前后方向移動的活塞桿69a?；钊麠U69a的前 端部具有塊狀的連結(jié)部件71。連結(jié)部件71的后端部具有銷73。銷73將夾 緊桿72的下端可轉(zhuǎn)動地支撐。如圖8中的實(shí)線所示，在壓腳用氣缸69的活塞桿69a位于箭頭Dl方 向上的移動極限位置的狀態(tài)下，擺動桿61的上端部通過夾緊桿72和壓腳 驅(qū)動桿68而向后方移動。因此，右側(cè)的壓腳65朝著上側(cè)的退避位置上升。如圖8中的雙點(diǎn)劃線所示，在壓腳用氣缸69的活塞桿69a位于箭頭 D2方向上的移動極限位置的狀態(tài)下，擺動桿61的上端部朝著前方(圖8 中箭頭D2a的方向)移動。因此，壓腳65下降至下方的按壓位置而按壓送 料臺16的上表面。下面參照圖9的方框圖對電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1的控制系統(tǒng)進(jìn)行說明。電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1的控制裝置80相當(dāng)于控制部、第一確定部、第 二確定部?？刂蒲b置80具有CPU81、 ROM82、 RAM83、輸入接口 85和輸出接 口 86。總線84與CPU81、 R0M82、 RAM83、輸入接口 85和輸出接口 86相連。啟動-停止開關(guān)17、高度檢測用電位計(jì)12、時(shí)間信號發(fā)生器87、操作 面板88和設(shè)定開關(guān)102與輸入接口 85相連。時(shí)間信號發(fā)生器87對主軸的旋轉(zhuǎn)相位進(jìn)行檢測并向輸入接口 85輸出旋轉(zhuǎn)相位信號。輸出接口 86向驅(qū)動電路90、 92、 94、 95、 97、 99和101供給驅(qū)動信 號。輸出接口 86向操作面板88的顯示器和燈(未圖示)供給顯示驅(qū)動信 號。作為設(shè)定機(jī)構(gòu)的設(shè)定開關(guān)102將切斷長度相關(guān)信息(后述的抵接長度 L等信息)向輸入接口 85輸出。驅(qū)動電路90驅(qū)動縫紉機(jī)馬達(dá)89。驅(qū)動電路92驅(qū)動0方向驅(qū)動馬達(dá)91。 0方向驅(qū)動馬達(dá)91驅(qū)動所述針桿轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。驅(qū)動電路94驅(qū)動電磁切換閥 93。電磁切換閥93向錘子驅(qū)動用氣缸9供給空氣來驅(qū)動錘子8。驅(qū)動電路 95驅(qū)動壓腳用氣缸69。驅(qū)動電路97驅(qū)動X方向驅(qū)動馬達(dá)96。驅(qū)動電路99 驅(qū)動Y方向驅(qū)動馬達(dá)98。驅(qū)動電路101驅(qū)動氣壓調(diào)整器100。氣壓調(diào)整器100對朝著錘子驅(qū)動用氣缸9供給的空氣壓力進(jìn)行調(diào)整。 在氣壓調(diào)整器100的內(nèi)部具有可控的閥(未圖示)。氣壓調(diào)整器100根據(jù) 驅(qū)動電路101所施加的驅(qū)動電壓Vo (參照圖14)使所述閥開閉并對空氣壓 力進(jìn)行調(diào)整。驅(qū)動電路101所施加的驅(qū)動電壓Vo越高，則空氣壓力就越大。 空氣壓力越大，則鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的切斷力就越大。驅(qū)動電壓Vo相當(dāng)于 錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18的驅(qū)動力。因此，鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的切斷力隨著驅(qū)動力 (驅(qū)動電壓Vo)的增大而增大。驅(qū)動電壓Vo由控制裝置80的第二確定部 基于鈕孔的切斷長度S (后述)來確定。R0M82存儲有線跡數(shù)據(jù)、縫紉機(jī)馬達(dá)驅(qū)動控制程序和各種驅(qū)動控制程 序等?？p紉機(jī)馬達(dá)驅(qū)動控制程序是基于各種鎖眼線跡數(shù)據(jù)來驅(qū)動所述縫制 機(jī)構(gòu)的程序。各種驅(qū)動控制程序是驅(qū)動錘子驅(qū)動用氣缸9、馬達(dá)91、 96、 98、氣壓調(diào)整器100等的程序。RAM83設(shè)置有存儲鎖眼線跡的線跡數(shù)據(jù)的線跡數(shù)據(jù)存儲器、各種工作 存儲器和緩沖器等。CPU81根據(jù)存儲在R0M82內(nèi)的各種程序來進(jìn)行各種處理。所述控制裝置80的第二確定部根據(jù)鈕孔的切斷長度而利用錘子驅(qū)動 機(jī)構(gòu)18的驅(qū)動力來變更鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的切斷力。如圖12所示，控制裝置80的第一確定部根據(jù)各種固定刀5(固定刀編號1 5)和抵接長度L(鈕 孔長度)來確定所述切斷長度S。下面對確定方法進(jìn)行說明。例如，固定刀 編號(固定刀識別用的符號)1、 2、 3、 4、 5的固定刀5可在電子圓頭鎖眼 縫紉機(jī)l中進(jìn)行更換。符號R是固定刀5的圓頭部5a的半徑。符號T是圓 頭部5a和腿部5b所成的角度，例如一律設(shè)為30° 。符號A是圓頭部5a 的孔長度。符號B是圓頭部5a的周長。符號L是錘子8與固定刀5的抵接 長度。符號J是腿部5b的長度。切斷長度S[mm]如下所示。S = J + BJ = L — AS=L—A+B周長B是形成圓頭部5a的圓5al的圓弧長度Bl以及腿部5b的圓頭部 5a側(cè)的端部到與圓5al相切的直線部5a2的長度B2之和。 B = B1 + B2由于角度T為30。，因此B1的弧度角為"360° —60° X2 = 240° "。 Bl= (240° /360。 ) X2nR=(2/3) X2nR 一個(gè)B2為 B2 = tan60° XR=1. 73XR。 因此，B= (2/3) X2 jt R+2X1. 73XR。對于固定刀編號1的固定刀5，由于R二l.O[mm]， A = 3.0[mm]，因此 切斷長度S根據(jù)S = L —A + B而為"L + 4. 65" [mm]。另外，固定刀編號2的固定刀5的切斷長度S為"L + 5.58" [mm]。固 定刀編號3的固定刀5的切斷長度S為"L + 6. 51" [inm]。固定刀編號4的 固定刀5的切斷長度S為"L + 7.44" [nrni]。固定刀編號5的固定刀5的切 斷長度S因半徑R二O (直線形態(tài))而為"L" [mm]。R0M82存儲有表示固定刀5種類的各固定刀編號、該固定刀編號的固 定刀5的尺寸數(shù)據(jù)(半徑R、角度T和長度A)、表示與切斷長度S (在圖14中表示)對應(yīng)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力的驅(qū)動電壓Vo。R0M82是刀信息存儲部，也是存儲驅(qū)動力的存儲部。在操作者利用作為設(shè)定機(jī)構(gòu)的設(shè)定開關(guān)102來設(shè)定固定刀編號和縫制 長度(抵接長度)的相關(guān)信息時(shí)，控制裝置80的第一確定部從R0M82提取 該固定刀編號的固定刀的尺寸數(shù)據(jù)?？刂蒲b置80的第一確定部基于提取結(jié) 果來確定鈕孔的切斷長度S。切斷長度S也可由操作者通過使用操作面板88的設(shè)定開關(guān)102 (設(shè)定 機(jī)構(gòu))直接輸入。這種情況下，控制裝置80的第一確定部將輸入的切斷長 度S直接確定為切斷長度S。圖14表示的是切斷長度S、空氣壓力、驅(qū)動電壓Vo之間的最佳關(guān)系。 例如，在切斷長度S為"10腿"時(shí)，空氣壓力為"0. 2MPa"，用于獲得"0. 2MPa" 空氣壓力的驅(qū)動電壓Vo為"2.8V"。空氣壓力隨著切斷長度S的增加而增大。控制裝置80的R0M82存儲有切斷長度S與驅(qū)動電壓Vo之間的關(guān)系式 (1)?？刂蒲b置80的第二確定部根據(jù)切斷長度S來確定最佳的驅(qū)動電壓 Vo。Vo= (1.8/50) X (S—10) +2,8 ...... (1)圖15是表示關(guān)系式(1)的圖表。下面參照圖11的流程圖來說明電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1的控制裝置80 進(jìn)行的鎖眼縫控制。在鎖眼縫控制中，在鎖眼縫之前利用錘子8來切斷形 成鈕孔。操作者在操作啟動-停止開關(guān)17之前用操作面板88的設(shè)定開關(guān)102在 控制裝置80中設(shè)定圓頭的大小(固定刀編號)和縫制長度(抵接長度)的 相關(guān)信息。若操作者在用操作面板88輸入了必要信息之后操作啟動-停止開關(guān)17 (步驟S1為"是")，則控制裝置80開始控制?？刂蒲b置80驅(qū)動壓腳用氣缸69，使活塞桿69a朝著圖8中箭頭D2的 方向移動(步驟S2)。壓腳65下降而按壓送料臺16上的加工布W?？刂蒲b置80的第一確定部根據(jù)操作者用設(shè)定開關(guān)102設(shè)定的固定刀5的固定刀編號和抵接長度來確定切斷長度S (步驟S3)?？刂蒲b置80的第二確定部根據(jù)在步驟S2中確定的切斷長度S來確定錘子8的驅(qū)動電壓Vo (步驟S4)?？刂蒲b置80對氣壓調(diào)整器100施加所述驅(qū)動電壓Vo (步驟S5)。 控制裝置80以與驅(qū)動電壓Vo對應(yīng)的空氣壓力來驅(qū)動錘子驅(qū)動用氣缸9，使活塞桿9a朝著圖1中箭頭C1的方向移動(步驟S6)。因此，錘子8下降。控制裝置80對是否檢測到錘子8完成了切斷進(jìn)行判斷(步驟S7)。 當(dāng)來自高度檢測用電位計(jì)12的量值不再變化時(shí)，控制裝置80檢測到切斷 (沖裁)完成?？刂蒲b置80在判斷為切斷完成了時(shí)(步驟S7為是)驅(qū)動錘子驅(qū)動用 氣缸9，使活塞桿9a朝著圖7中箭頭C2的方向移動(步驟S8)。因此， 錘子8上升?？刂蒲b置80利用高度檢測用電位計(jì)12來判斷錘子8是否回到了最高 位置(步驟S9)?？刂蒲b置80在判斷為錘子8回到了最高位置時(shí)(步驟 S9為是)對驅(qū)動電路97、 99進(jìn)行驅(qū)動，使送料臺16朝縫制開始位置移動 (步驟SIO)。在送料臺16移動至規(guī)定的縫制開始位置后，控制裝置80對驅(qū)動電路 90、 92、 97、 99進(jìn)行驅(qū)動，通過縫針的上下移動而在鈕孔周圍形成鎖眼線 跡(步驟S11:鎖眼縫處理)。在鎖眼縫處理結(jié)束時(shí)，控制裝置80驅(qū)動壓 腳用氣缸69，使活塞桿69a朝著箭頭D2的方向移動(步驟S12)。如上所 述，壓腳65朝著上側(cè)的開放位置上升。當(dāng)步驟S12的處理結(jié)束了時(shí)，控制 裝置80結(jié)束所有處理。采用本實(shí)施例，控制裝置80對錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18進(jìn)行控制，以根據(jù)鈕 孔的切斷長度S來變更鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的切斷力。因此，電子圓頭鎖眼縫 紉機(jī)1可降低因鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的磨損而引起的鋒利度減損?？刂蒲b置80對錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18進(jìn)行控制，以與鈕孔的切斷長度S短 時(shí)相比，在鈕孔的切斷長度S長時(shí)加大賦予氣壓調(diào)節(jié)器100的驅(qū)動電壓Vo，從而增大切斷力。因此，電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1在鈕孔的切斷長度S長時(shí)可增大切斷力， 從而可消除因切斷力不足而引起的切斷不良。電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1在鈕孔的切斷長度S短時(shí)能以必要的最小的切斷力來形成鈕孔，從而可降低因鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的固定刀5和錘子8的磨損而引起的鋒利度減損。電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1利用作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)的錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18的驅(qū)動力來變更切斷力。電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1還包括存儲與鈕孔的切斷長度S對應(yīng)的錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18的驅(qū)動力(驅(qū)動電壓Vo)的存儲部、即R0M82;設(shè)定與鈕孔的切斷長度S相關(guān)的信息的設(shè)定機(jī)構(gòu)、即設(shè)定開關(guān)102;基于設(shè)定開關(guān)102所設(shè)定的與鈕孔的切斷長度S相關(guān)的信息來確定切斷長度S的第 一確定部(控制裝置80);以及基于第一確定部所確定的切斷長度S從ROM82 來確定該鈕孔的切斷長度S所需的驅(qū)動力的第二確定部(控制裝置80)。 作為電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)l的控制部的控制裝置80基于第二確定部所確定 的驅(qū)動力來控制錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18。因此，電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1可通過設(shè)定與鈕孔的切斷長度S相關(guān)的 信息來確定切斷長度S和驅(qū)動力。電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1用固定刀5和錘子8來構(gòu)成鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14。 驅(qū)動機(jī)構(gòu)對錘子8進(jìn)行驅(qū)動。在操作者利用設(shè)定機(jī)構(gòu)(設(shè)定開關(guān)102)來輸入對固定刀5的形狀或 大小進(jìn)行識別的識別符號(固定刀編號)時(shí)，第一確定部(控制裝置80) 從刀信息存儲部(R0M82)提取與固定刀編號對應(yīng)的固定刀5的尺寸信息并 確定切斷長度S。因此，操作者只需設(shè)定固定刀編號就可確定準(zhǔn)確的切斷長度S。在電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1中，在操作者利用設(shè)定開關(guān)102對錘子8和 固定刀5接觸的鈕孔長度即抵接長度L和固定刀編號進(jìn)行了設(shè)定后，控制 裝置80的第一確定部對切斷長度S進(jìn)行確定。因此，即使是在刀相同而僅有錘子的尺寸不同時(shí)，由于電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1基于與固定刀編號對應(yīng)的固定刀5的尺寸信息和抵接長度L來確 定切斷長度S，因此也可始終設(shè)定準(zhǔn)確的切斷長度。電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1用圓頭部5a和與該圓頭部5a相連的腿部5b來 構(gòu)成鈕孔，并用圓頭部5a的周長B和腿部長度J來構(gòu)成切斷長度S。因此，當(dāng)鈕孔為圓頭孔時(shí)，電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1可將切斷長度S設(shè) 成考慮了該圓頭孔的合適長度。電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1包括對鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的切斷完成進(jìn)行檢測的 高度檢測用電位計(jì)12?？刂蒲b置80進(jìn)行控制，以在高度檢測用電位計(jì)12 檢測到切斷完成了時(shí)中止鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的切斷動作。因此，控制裝置80在利用高度檢測用電位計(jì)12檢測到切斷完成的時(shí) 刻中止鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的切斷動作，故鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14的切斷動作不會 長時(shí)間持續(xù)。如上所述，電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1可降低因鈕孔切斷機(jī)構(gòu)14 的磨損而引起的鋒利度減損，可盡快地向下一縫制動作轉(zhuǎn)移。檢測機(jī)構(gòu)由對錘子8的高度進(jìn)行檢測的檢測器即高度檢測用電位計(jì)12 來構(gòu)成。因此，電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1能以簡單的結(jié)構(gòu)來檢測切斷完成。 本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，也可如下地進(jìn)行變更。(1) 在驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，可對固定刀5和錘子8進(jìn)行交換。這種情況下， 在電子圓頭鎖眼縫紉機(jī)1中，將錘子8固定在與固定刀座15相當(dāng)?shù)奈恢蒙希?將固定刀5安裝在與錘子連結(jié)體25相當(dāng)?shù)牟考稀?2) 如圖16A 圖16C所示，對于錘子8相對于固定刀5的抵接長度 L始終為一定長度的縫紉機(jī)，第一確定部也可根據(jù)固定刀5的種類(例如固 定刀編號1 5)來計(jì)算鈕孔的切斷長度S?；诠潭ǖ兜姆N類，固定刀5 的刀刃部分的長度已知。第一確定部將固定刀5的刀刃部分的長度確定為 切斷長度S。(3) 對于固定刀5始終為一定長度的縫紉機(jī)，第一確定部根據(jù)錘子8 相對于固定刀5的抵接長度L來計(jì)算鈕孔的切斷長度S。如圖17A、圖17B 所示，當(dāng)固定刀5為一定長度K時(shí)，切斷長度S與錘子8相對于固定刀5的抵接長度L(L1、 L2)成比例。第一確定部將抵接長度L確定為切斷長度 S。(4) 如圖18所示，當(dāng)作為鈕孔而切斷形成平頭孔時(shí)，錘子8由僅與 固定刀5的腿部5b抵接的副錘子103構(gòu)成。副錘子103的長度HL成為抵 接長度L和切斷長度S。(5) 也可通過輸入固定刀的種類、錘子相對于固定刀的抵接長度等來 計(jì)算切斷長度S。另外，還可直接輸入切斷長度S。(6) 如圖19所示，檢測錘子高度的檢測器也可由在上下方向上以規(guī) 定微小間隔形成在錘子支撐軸部件7A上的多個(gè)狹縫7d和可檢測該狹縫7d 的近程傳感器11構(gòu)成。近程傳感器11對與錘子支撐軸部件7A的上下移動 對應(yīng)的多個(gè)狹縫7d的移動進(jìn)行檢測，并對錘子8的高度位置進(jìn)行檢測。(7) 除了錘子支撐軸部件7A以外，檢測錘子高度的檢測器也可對錘 子驅(qū)動用氣缸9的活塞桿9a、第一連桿部件40、第二連桿部件42等與錘 子8的上下移動相關(guān)的各種部件的移動量或轉(zhuǎn)動量進(jìn)行檢測。(8) 錘子驅(qū)動機(jī)構(gòu)18也可以是通過支撐軸使錘子8轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動型。
權(quán)利要求
1.一種鎖眼縫紉機(jī)，包括在加工布上切斷形成鈕孔的鈕孔切斷機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有控制部，該控制部對所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以根據(jù)鈕孔的切斷長度來變更所述鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷力。
2. 如權(quán)利要求1所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述控制部對所述 驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以使所述切斷力在所述鈕孔的切斷長度長時(shí)比切斷長 度短時(shí)大。
3. 如權(quán)利要求1所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于， 所述切斷力利用所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力進(jìn)行變更， 所述鎖眼縫紉機(jī)還包括存儲部，該存儲部存儲與所述鈕孔的切斷長度對應(yīng)的所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的 驅(qū)動力；設(shè)定機(jī)構(gòu)，該設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定與所述鈕孔的切斷長度相關(guān)的信息； 第一確定部，該第一確定部基于所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定的與所述鈕孔的切 斷長度相關(guān)的信息來確定所述切斷長度；以及第二確定部，該第二確定部基于所述第一確定部確定的所述切斷長度從所述存儲部來確定該鈕孔的切斷長度所需的驅(qū)動力，所述控制部基于所述第二確定部確定的驅(qū)動力來控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求2所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述切斷力利用所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力進(jìn)行變更， 所述鎖眼縫紉機(jī)還包括存儲部，該存儲部存儲與所述鈕孔的切斷長度對應(yīng)的所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的 驅(qū)動力；設(shè)定機(jī)構(gòu)，該設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定與所述鈕孔的切斷長度相關(guān)的信息； 第一確定部，該第一確定部基于所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定的與所述鈕孔的切 斷長度相關(guān)的信息來確定所述切斷長度；以及第二確定部，該第二確定部基于所述第一確定部確定的所述切斷長度 從所述存儲部來確定該鈕孔的切斷長度所需的驅(qū)動力，所述控制部基于所述第二確定部確定的驅(qū)動力來控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求3所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔切斷機(jī)構(gòu)由刀和錘子構(gòu)成， 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述刀或所述錘子中的任一方，所述鎖眼縫紉機(jī)還包括刀信息存儲部，該刀信息存儲部存儲對所述 刀的形狀或大小進(jìn)行識別的識別符號、以及與該識別符號對應(yīng)的所述刀的 尺寸信息，所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定作為與所述鈕孔的切斷長度相關(guān)的信息的所述識別 符號，所述第一確定部從所述刀信息存儲部提取與所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定的所述 識別符號對應(yīng)的所述刀的尺寸信息來確定所述切斷長度。
6. 如權(quán)利要求4所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔切斷機(jī)構(gòu)由刀和錘子構(gòu)成， 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述刀或所述錘子中的任一方，所述鎖眼縫紉機(jī)還包括刀信息存儲部，該刀信息存儲部存儲對所述 刀的形狀或大小進(jìn)行識別的識別符號、以及與該識別符號對應(yīng)的所述刀的 尺寸信息，所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定作為與所述鈕孔的切斷長度相關(guān)的信息的所述識別 符號，所述第一確定部從所述刀信息存儲部提取與所述設(shè)定機(jī)構(gòu)設(shè)定的所述 識別符號對應(yīng)的所述刀的尺寸信息來確定所述切斷長度。
7. 如權(quán)利要求5所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述設(shè)定機(jī)構(gòu)還設(shè)定所述錘子與所述刀接觸的鈕孔長度、即抵接長度， 所述第一確定部基于從所述刀信息存儲部提取出的與所述識別符號對 應(yīng)的所述刀的尺寸信息和所述抵接長度來確定所述切斷長度。
8. 如權(quán)利要求6所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述設(shè)定機(jī)構(gòu)還設(shè)定所述錘子與所述刀接觸的鈕孔長度、即抵接長度， 所述第一確定部基于從所述刀信息存儲部提取出的與所述識別符號對 應(yīng)的所述刀的尺寸信息和所述抵接長度來確定所述切斷長度。
9. 如權(quán)利要求1所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔由圓頭部 和與該圓頭部相連的腿部構(gòu)成，所述切斷長度由圓頭部的周長和腿部長度 構(gòu)成。
10. 如權(quán)利要求2所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔由圓頭部 和與該圓頭部相連的腿部構(gòu)成，所述切斷長度由圓頭部的周長和腿部長度 構(gòu)成。
11. 如權(quán)利要求3所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔由圓頭部 和與該圓頭部相連的腿部構(gòu)成，所述切斷長度由圓頭部的周長和腿部長度 構(gòu)成。
12. 如權(quán)利要求4所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔由圓頭部 和與該圓頭部相連的腿部構(gòu)成，所述切斷長度由圓頭部的周長和腿部長度 構(gòu)成。
13. 如權(quán)利要求5所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔由圓頭部 和與該圓頭部相連的腿部構(gòu)成，所述切斷長度由圓頭部的周長和腿部長度 構(gòu)成。
14. 如權(quán)利要求6所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔由圓頭部 和與該圓頭部相連的腿部構(gòu)成，所述切斷長度由圓頭部的周長和腿部長度 構(gòu)成。
15. 如權(quán)利要求7所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔由圓頭部 和與該圓頭部相連的腿部構(gòu)成，所述切斷長度由圓頭部的周長和腿部長度 構(gòu)成。
16. 如權(quán)利要求8所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述鈕孔由圓頭部 和與該圓頭部相連的腿部構(gòu)成，所述切斷長度由圓頭部的周長和腿部長度 構(gòu)成。
17. 如權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，還包括檢測機(jī)構(gòu)，該檢測機(jī)構(gòu)對所述鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷完成進(jìn)行檢測，所述控制部進(jìn)行控制，以在所述檢測機(jī)構(gòu)檢測到切斷完成時(shí)中止所述 鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷動作。
18.如權(quán)利要求17所述的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述檢測機(jī)構(gòu)由對所述錘子的高度進(jìn)行檢測的檢測器構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括在加工布上切斷形成鈕孔的鈕孔切斷機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，具有控制部，該控制部對驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以根據(jù)鈕孔的切斷長度來變更鈕孔切斷機(jī)構(gòu)的切斷力。本發(fā)明能以與鈕孔的切斷長度對應(yīng)的最佳的切斷力來切斷加工布。
文檔編號D05B69/00GK101333731SQ20081012737
公開日2008年12月31日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者柴田到, 蒲野淳 申請人:兄弟工業(yè)株式會社