專利名稱：用于捻線機等的四倍捻錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于捻線機的四倍捻錠子，尤其涉及用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞給所述錠子的各種轉(zhuǎn)動元件的裝置。
本發(fā)明涉及捻線機等領(lǐng)域。加捻操作具有將兩根或多根線捻在一起的目的。所獲得的線根據(jù)所用線的數(shù)量稱為單根線或多根線。該操作受到兩個機器的影響，將兩根或多根線組合的并線機，和一旦它們結(jié)合就將線捻在一起的加捻器?；蛘?，每根將進行加捻的線都來自不同筒管。
如所知的那樣，本領(lǐng)域中當(dāng)前使用的如加捻器之類的多捻錠子面對卷繞在筒管上的雙線或卷繞在疊加在同一錠子中的兩個筒管上的單線都沿著行程從筒管上卷繞，該行程通過繞著筒管轉(zhuǎn)動的裝置，給它們扭距。這些扭矩的重要性是由于所獲得的紗線除了相對于其初始狀態(tài)由于扭矩而提高的方面之外，還具有較高阻力和規(guī)律性這一事實。這樣，加捻用于產(chǎn)生高質(zhì)量紗線。
尤其是，市場上現(xiàn)有各種捻線機，它們的區(qū)別在于，它們使紗線獲得不同數(shù)量的扭矩。為了獲得適合于使最終產(chǎn)品具有期望特征的大量扭矩，可以增大錠子的轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)速，或者可以減小紗線的收集速度。或者，在不增大同一轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)速的情況下，對于轉(zhuǎn)動部件的每一轉(zhuǎn)，都可以使同一紗線具有較高數(shù)量的扭矩，從而避免較大磨損，并且不減小紗線的收集速度，從而避免較低的生產(chǎn)率。
根據(jù)Armando D’Agnolo的專利EP1007773，用于紡織線和紗的多扭矩加捻錠子包括進給筒管的支架，該支架保持靜止，還包括在相對方向上轉(zhuǎn)動的兩個部件，分別是位于筒管下面的內(nèi)轉(zhuǎn)動部件和外轉(zhuǎn)動部件，該轉(zhuǎn)動部件彼此并相對于錠子的軸線同軸，和位于筒管上方的偏轉(zhuǎn)元件。從筒管退繞的線首先通過位于筒管上方的偏轉(zhuǎn)元件，然后朝內(nèi)部轉(zhuǎn)動部件下降，在筒管周圍限定內(nèi)氣圈，并通過在所述內(nèi)轉(zhuǎn)動部件上產(chǎn)生的通道。當(dāng)它到達(dá)設(shè)置在錠子的轉(zhuǎn)軸上的所述通道的出口時，紗通過與外轉(zhuǎn)動部件整體形成的第二偏轉(zhuǎn)元件，隨后通過在所述外轉(zhuǎn)動部件內(nèi)部形成的通道，從中退出，并上升，限定外氣圈，最終傳送到收集裝置。在該行程期間，每個轉(zhuǎn)動部件的每一轉(zhuǎn)，紗都受到兩個扭矩。筒管上方包括至少一個線張緊裝置，并且該筒管位于封閉容器或提籃內(nèi)部，該封閉容器或提籃從錠子的支架延伸到上偏轉(zhuǎn)元件。錠子的特征包括，對于其行程的至少一部分，線能夠形成自由氣圈，即該氣圈的外部不受容器限定。
參照轉(zhuǎn)動部件的驅(qū)動，根據(jù)專利EP1007773，錠子的兩個轉(zhuǎn)動部件之一由傳統(tǒng)驅(qū)動裝置驅(qū)動，如傳動帶，它將運動從電機傳遞到與轉(zhuǎn)動部件整體形成的滑輪，而另一個由無刷電機操作。
Teijin Seiki Co.，的專利申請EP0611841中提出的技術(shù)方案包括兩個轉(zhuǎn)動部件，它們對紗和提籃施加期望的轉(zhuǎn)動，其中，即使紗受到必要加捻之前的行程相對于專利EP1007773不同，線的進給裝置或?qū)⒓幽淼奶淄惨彩艿蕉ㄎ弧６?，參照專利申請EP0611841中的轉(zhuǎn)動部件，傳動帶將運動傳遞給兩個轉(zhuǎn)動元件中的一個，但是從直接連接到傳動帶上的轉(zhuǎn)動元件到第二轉(zhuǎn)動元件的運動傳遞由外擺線減速器實現(xiàn)。
如所知的那樣，外擺線減速器為運動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，它包括內(nèi)部元件，該內(nèi)部元件具有圓形截面，與環(huán)繞它的具有圓形截面的三個或多個中間元件接觸，所述中間元件又與具有圓形截面的空心元件的內(nèi)表面接觸，該空心元件又環(huán)繞它們。這類減速器也稱為行星減速器，通過保持外部空心元件固定，環(huán)繞內(nèi)部元件(也稱為太陽)的軸的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致環(huán)繞它們的軸的中間元件(也稱為行星元件)的轉(zhuǎn)動運動，同時導(dǎo)致環(huán)繞太陽元件的這些行星元件的公轉(zhuǎn)。通過插入到鄰近行星元件之間的合適自由空間中，圓形元件的叉子，也稱為行星保持件，所述叉子支承由行星元件在移動中所施加的推力，并開始跟隨環(huán)繞太陽元件的同一圓形軌跡，使行星保持件元件相對于太陽元件以降低的速度轉(zhuǎn)動運動。也已知的是，使外擺線減速器尤其有用的特征包括允許獲得較高減速比的這些運動傳遞機構(gòu)，通過傳遞高扭矩和在退出軸上支承重載荷。
專利申請EP0611841提出的技術(shù)方案是上述外擺線系統(tǒng)的變型，其中行星保持件保持靜止。而且，運動不是通過外擺線減速器的內(nèi)部元件而是通過外部元件傳遞給行星元件。作為由外部元件施加的轉(zhuǎn)動的結(jié)果，行星元件繞著他們自己轉(zhuǎn)動，不能繞著太陽元件移動，由于與行星保持件的叉子接觸防止了它們繞著太陽元件的公轉(zhuǎn)，所以它們是靜止的。
由于行星元件只能繞著它們自己轉(zhuǎn)動，所以它們將轉(zhuǎn)動運動傳遞給太陽元件，這減少了它們在相反方向上相對于外部元件轉(zhuǎn)動。專利申請具有外擺線減速器的各種實施例，但是只是對它們進行了簡要描述，并未詳細(xì)公開它們的生產(chǎn)和裝配。
因此專利申請EP0611841提出的技術(shù)方案是不切合實際的，在所給定信息的基礎(chǔ)上，不可能獲得外擺線減速器的實際實現(xiàn)方法的公開，該外擺線減速器從傳動帶驅(qū)動的轉(zhuǎn)動部件將移動傳遞給其轉(zhuǎn)動運動通過所述外擺線減速器傳遞的轉(zhuǎn)動部件。
此外，即使本領(lǐng)域技術(shù)專家將克服描述的不足，他們在進一步考慮的基礎(chǔ)上完善描述的不足，這些在任何情況下都是不明顯和不顯而易見的，并且因此生產(chǎn)減速器，從專利申請EP0611841可獲得的信息也將導(dǎo)致生產(chǎn)提籃的重量和行星保持件的重量由行星元件支承的四倍捻錠子。因此，在行星保持件和行星元件之間，不僅由于防止行星元件繞著太陽元件公轉(zhuǎn)的接觸而產(chǎn)生應(yīng)力，而且由于支承行星保持件和提籃的接觸而產(chǎn)生輔助應(yīng)力。該輔助應(yīng)力具有幾個缺陷，如吸收功率增大，行星元件和行星保持件之間的接觸中極限PV可能過大(PV值是接觸表面的突起上的特定載荷P與接觸表面的速度V的乘積；當(dāng)摩擦所產(chǎn)生的溫度升高到允許材料彼此接觸的最大值時，達(dá)到極限PV)，行星元件的滾動中的較高摩擦，及所導(dǎo)致的外擺線減速器的元件的使用壽命顯著減少，尤其是行星保持件(由具有較低摩擦系數(shù)的材料適當(dāng)制成，然而卻承受較大摩擦)。
此外，減速元件上應(yīng)力因錠子形成的重量明顯減小而變化(或者在紗從同一錠子上退繞期間，筒管重量減小)，和隨著在空筒管替換中新筒管的插入而增大，包括作用在減速器元件上的應(yīng)力變化，該應(yīng)力在某些情況下可以是無負(fù)載的。通過使用合適定位的預(yù)載荷彈簧應(yīng)當(dāng)可以避免這種可能性。然而，該技術(shù)方案需要在裝置的接觸點中整體應(yīng)力增大，因此而減少疲勞壽命。
不僅根據(jù)這一點，而且根據(jù)可以在專利申請EP0611841的概念基礎(chǔ)上在上述限制范圍內(nèi)從中衍生的構(gòu)造，行星保持件也將沿著與錠子元件的轉(zhuǎn)軸垂直的平面上的力線受到應(yīng)力，所述應(yīng)力可由提籃的擺動所導(dǎo)致，該擺動由線繞著自身的轉(zhuǎn)動所導(dǎo)致。
這類應(yīng)力需要使用特殊的防傾覆軸承。而且，參照由于紗繞著從之退繞的筒管的轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致的類似擺動，專利申請EP0611841的描述不能理解，并且當(dāng)減速器能夠進行防傾覆功能時，或者如果也在這種情況下，應(yīng)當(dāng)封裝防傾覆軸承。
因此，本發(fā)明的目的是提供用于捻線機的多倍捻錠子，它由于用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞給所述錠子的不同轉(zhuǎn)動部件的完美傳遞裝置，尤其是外擺線型的，其中小心地避免了干擾運動傳遞功能的應(yīng)力，其特征在于，良好的應(yīng)力分配和較長的疲勞壽命。
而且，本發(fā)明的目的是提供將轉(zhuǎn)動運動傳遞給錠子的不同轉(zhuǎn)動部件的傳遞裝置，尤其是外擺線型的，它簡單并且易于裝配，甚至可以無序(out-of-line)裝配，即不需要將傳遞裝置的不同元件逐一插入到錠子上，而是具有單獨裝配它的可能性，隨后將它裝配到錠子上。
本發(fā)明的另一目的是保證多倍捻錠子的高生產(chǎn)率，盡管具有較高的利用率。
本發(fā)明所述這些目的通過提供用于紡織紗的捻線機的四倍捻錠子來實現(xiàn)，它包括圓柱形提籃，該提籃保持不動并且其中支承有進給筒管，還包括上轉(zhuǎn)動部件和下轉(zhuǎn)動部件，它們位于圓柱形提籃后面并與之同軸，該上轉(zhuǎn)動部件和下轉(zhuǎn)動部件在彼此相反的方向上轉(zhuǎn)動并沿著紗線的行程分別限定第一通道和第二通道，所述行程由位于筒管上方的偏轉(zhuǎn)元件進一步限定，偏轉(zhuǎn)元件沿著所述第一通道定位，并且偏轉(zhuǎn)元件沿著所述第二通道定位，所述上轉(zhuǎn)動部件或所述下轉(zhuǎn)動部件由外部運動傳遞裝置操作并通過外擺線傳遞裝置分別將運動傳遞給所述下轉(zhuǎn)動部件和所述上轉(zhuǎn)動部件，該外擺線傳遞裝置的內(nèi)部元件與所述下轉(zhuǎn)動部件一體地形成，其外部元件與所述上轉(zhuǎn)動部件一體地形成，其中行星元件繞著它們轉(zhuǎn)動通過行星保持件元件保持在相同位置處并設(shè)置使得分別形成上隆起和下隆起兩個隆起，所述兩個隆起中的每一個的行星元件都沿著傾斜力線傳遞施加在所述外擺線傳遞裝置的部件之間的力，為了將位于所述上轉(zhuǎn)動部件上的錠子的重量傳遞給所述下轉(zhuǎn)動部件，所述兩個隆起中的至少一個的行星元件沿著向下會聚的力線傳遞力。
根據(jù)本發(fā)明，所述了兩個隆起中的一個的行星元件最好沿著向下會聚的力線傳遞力，并且所述兩個隆起中的另一個的行星元件沿著向上會聚的力線傳遞力。
根據(jù)本發(fā)明，在第一備選實施例中，錠子的重量通過下隆起的行星元件傳遞，并且所述裝置的外擺線傳遞裝置的內(nèi)部元件能夠最好包括下內(nèi)環(huán)和上內(nèi)環(huán)，所述裝置的外擺線傳遞裝置的外部元件包括至少一個外環(huán)。
而且，所述下內(nèi)環(huán)和所述上內(nèi)環(huán)可以過盈裝配在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸與所述下轉(zhuǎn)動部件整體轉(zhuǎn)動，并且所述至少一個外環(huán)過盈裝配在所述上轉(zhuǎn)動部件上；或者所述上內(nèi)環(huán)能夠沿著轉(zhuǎn)軸方向自由運動，作用在上內(nèi)環(huán)上的負(fù)載彈簧和接頭防止它相對于所述下內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動；或者，外擺線傳遞的所述裝置的外部元件包括下外環(huán)和上外環(huán)，所述下外環(huán)過盈裝配在所述上轉(zhuǎn)動部件上，并且所述上外環(huán)沿著轉(zhuǎn)軸方向自由運動，作用在上外環(huán)上的負(fù)載彈簧和接頭防止它相對于所述下外環(huán)轉(zhuǎn)動。
在本發(fā)明的第二備選實施例中，錠子的重量通過上隆起的行星元件傳遞，并且在該情況下，用于外擺線傳遞的所述裝置的內(nèi)部元件最好包括至少一個內(nèi)環(huán)，而用于外擺線傳遞的所述裝置的外部元件由上外環(huán)和下外環(huán)組成。
而且，所述至少一個內(nèi)環(huán)可以過盈裝配在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸與所述下轉(zhuǎn)動部件整體轉(zhuǎn)動，并且所述下外環(huán)和所述上外環(huán)過盈裝配在所述上轉(zhuǎn)動部件上；或者所述下外環(huán)能夠沿著轉(zhuǎn)軸的方向自由運動，作用在該下外環(huán)上的負(fù)載彈簧和接頭防止它相對于所述上外環(huán)轉(zhuǎn)動；或者，用于外擺線傳遞的所述裝置的內(nèi)部元件包括下內(nèi)環(huán)和上內(nèi)環(huán)，所述上內(nèi)環(huán)過盈裝配在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸與所述下轉(zhuǎn)動部件一體地轉(zhuǎn)動，并且所述下內(nèi)環(huán)沿著轉(zhuǎn)軸方向自由移動，作用在該下內(nèi)環(huán)上的負(fù)載彈簧和接頭防止它相對于所述上內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明，所述行星保持件的重量能夠直接作用在所述兩個隆起的行星元件上，或者由于受到錠子的結(jié)構(gòu)支承而不直接作用在兩個隆起中的任一個的行星元件上。
根據(jù)本發(fā)明，所述行星元件能夠具有球、輥或類似形狀的形狀，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)包括與所述行星元件適合的軌跡，從而增大接觸表面。
在這些情況下，所述行星保持件最好包括具有基本圓柱形本體的保持架，該保持架設(shè)置有一系列叉子，該叉子沿著圓柱形本體的母線定位并在它們之間限定用于所述行星元件的容納空間；或者它包括具有基本圓柱形本體的保持架，該保持架設(shè)置有一系列開口，該開口位于限定所述行星元件的容納空間的兩個不同圓周上；或者它包括具有基本圓柱形本體的保持架，該保持架設(shè)置有一系列叉子和一系列開口，該叉子沿著圓柱形本體的母線定位并在它們之間限定用于屬于上隆起的行星元件的容納空間，該開口限定用于屬于下隆起的行星元件的容納空間。
或者，所述行星元件具有轉(zhuǎn)動固體的形狀，該轉(zhuǎn)動固體具有兩個平行和同軸的基座，基座中心具有兩個圓柱形銷，所述行星保持件包括具有圓柱形壁的框架，該框架設(shè)置有位于兩個不同圓周上的一系列開口，該開口限定所述行星元件的容納空間，每個開口都設(shè)置有一對翼片，該翼片帶有用于容納所述圓柱銷的孔。
現(xiàn)在將根據(jù)優(yōu)選實施例，具體參照附圖，出于說明性的而不是限制性的目的描述本發(fā)明，其中附

圖1示出了本發(fā)明的實施例所述用于捻線機的四倍捻錠子；
附圖2示出了第一實施例所述用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞給本發(fā)明所述錠子的不同轉(zhuǎn)動部件的裝置；附圖3示出了附圖2的轉(zhuǎn)動運動的傳遞裝置的不同元件的透視圖，其中不包括球形行星元件；附圖4示出了第二實施例所述用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞給本發(fā)明所述錠子的不同轉(zhuǎn)動部件的裝置的剖視圖；附圖5示出了附圖4的轉(zhuǎn)動運動的傳遞裝置的不同元件的透視圖，其中不包括球形行星元件；附圖6示出了第三實施例所述用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞給本發(fā)明所述錠子的不同轉(zhuǎn)動部件的裝置的剖視圖；附圖7示出了附圖6的轉(zhuǎn)動運動的傳遞裝置的不同元件的透視圖，其中不包括球形行星元件；及附圖8示出了第四實施例所述將轉(zhuǎn)動運動傳遞給本發(fā)明所述錠子的不同轉(zhuǎn)動部件的傳遞裝置的剖視圖。
參照附圖1，示意性地示出了本發(fā)明所述多倍捻錠子的優(yōu)選實施例。捻線機包括一個或多個錠子。該錠子包括位于圓柱形提籃(basket)2內(nèi)部的進給筒管1，線卷繞在該進給筒管上，該提籃由一個或多個磁體26和相對應(yīng)固定磁體之間的磁性引力保持靜止，該一個或多個磁體與圓柱形提籃2整體形成，該相對應(yīng)固定磁體與卷繞機整體形成。上轉(zhuǎn)盤3和下轉(zhuǎn)盤4位于圓柱形提籃2后面，它們在相對方向上轉(zhuǎn)動。該圓柱形提籃2空載安裝在上轉(zhuǎn)盤3上。將加捻的紗線利用未示出的偏轉(zhuǎn)裝置從筒管1上退繞，該偏轉(zhuǎn)裝置位于圓柱形提籃2上方，指向下，直到上轉(zhuǎn)盤3的通道6的入口5，限定內(nèi)部氣圈(balloon)。從通道6通過后，紗線從其圓周到其轉(zhuǎn)軸徑向通過上轉(zhuǎn)盤3，該轉(zhuǎn)軸與錠子的軸線重合，然后彎曲并軸向延續(xù)到下出口7。偏轉(zhuǎn)滑輪8與通道6形成的曲線相對應(yīng)。
盡管整個通道6下降到下出口7，但是紗線沿著空心軸10的轉(zhuǎn)軸通過第二通道9，該空心軸的轉(zhuǎn)軸與錠子軸線重合。該空心軸10利用滑輪11保持轉(zhuǎn)動，該滑輪由連接到電機上的驅(qū)動帶(未示出)操作。
然后，紗線到達(dá)第二偏轉(zhuǎn)滑輪12并通過與空心軸10整體形成的下轉(zhuǎn)盤4的通道13。在在其下降行程中限定第二外氣圈之后，紗線到達(dá)位于圓柱形提籃2上方的偏轉(zhuǎn)元件，并從此導(dǎo)向收集裝置。
在兩個轉(zhuǎn)盤3和4相反方向上的轉(zhuǎn)動，允許紗線在其形成期間受到一系列加捻，尤其是每個轉(zhuǎn)動部分的每個轉(zhuǎn)動進行兩次加捻。
本發(fā)明所述技術(shù)方案包括，為錠子提供外擺線形的傳遞運動的特殊元件，它允許由如驅(qū)動帶之類的傳統(tǒng)系統(tǒng)驅(qū)動的空心軸10在與上轉(zhuǎn)盤3相對的方向上進行轉(zhuǎn)動運動。
參照附圖2和3，在第一實施例中，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動運動的傳遞裝置包括兩個內(nèi)環(huán)14和15，它們圍繞空心軸10上下定位并與空心軸10一起轉(zhuǎn)動，起到外擺線減速器(epicycloidal reducer)的太陽元件(solar element)的作用，一系列球16位于兩個隆起上并分別與下內(nèi)環(huán)14和上內(nèi)環(huán)15的表面接觸，起到行星元件的作用，和外環(huán)17，該外環(huán)的內(nèi)表面環(huán)繞并與兩個隆起球16接觸。外環(huán)17與上轉(zhuǎn)動環(huán)3整體形成。
兩個隆起的球16繞著它們自身自由地轉(zhuǎn)動，但是行星保持元件防止它們繞著內(nèi)環(huán)14和15的轉(zhuǎn)動，該行星保持元件包括設(shè)置有叉子19的保持架(cage)18，該叉子限定球16的容納空間。
再參照附圖1，保持架18與固定盤27聯(lián)接，該固定盤利用使固定盤獨立于上轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的球軸承安裝在上轉(zhuǎn)盤3上，并利用在其端部具有磁體20的肋片(fin)保持固定，該磁體受到與圓柱形提籃2整體形成的相對應(yīng)磁體21吸引。保持架18的材料最好從具有低摩擦系數(shù)和良好耐磨性的材料中選出。而球16基本不在內(nèi)環(huán)14和15及外環(huán)17上滑動地轉(zhuǎn)動，作為該接觸的結(jié)果，它們與滑動的保持架18的叉子19連續(xù)接觸，防止球16繞著內(nèi)環(huán)14和15轉(zhuǎn)動。
更為特別的是，下內(nèi)環(huán)14過盈安裝在空心軸10上并與之一起轉(zhuǎn)動，而上內(nèi)環(huán)15精確聯(lián)接在空心軸10上自由滑動。下內(nèi)環(huán)14和上內(nèi)環(huán)15利用接頭22彼此連接，該接頭防止兩個環(huán)14和15的相互轉(zhuǎn)動，然而不防止軸的滑動。倘若兩個內(nèi)環(huán)14和15設(shè)置有折翼，則可能不需要接頭22，該折翼彼此插入，即使不防止軸向滑動，也防止兩個環(huán)14和15的相互轉(zhuǎn)動。由于受到小幅和高頻擺動，所以與上內(nèi)環(huán)15的間隙組裝能夠?qū)е履Σ粮g現(xiàn)象。為了防止該現(xiàn)象發(fā)生，在空心軸10的表面處理或者采用適合于避免引發(fā)振動的措施之后，上內(nèi)環(huán)15在空心軸10上的裝配必須受到影響，振動為上述腐蝕效果的第一誘因。例如，可以使用O形環(huán)或Nylon套圈。通過將內(nèi)環(huán)14和15過盈裝配在空心軸10上也可能避免摩擦腐蝕現(xiàn)象。
組裝成根據(jù)斜力傳遞運動的球16沿著外擺線減速器的轉(zhuǎn)軸排列，從而也起到反翻轉(zhuǎn)作用，使得特定反翻轉(zhuǎn)軸承的使用無效，導(dǎo)致裝置的簡化。為了減小球16與內(nèi)環(huán)14和15與外環(huán)17之間的接觸壓力，從而降低吸收并延長它們的壽命，各環(huán)上的接觸表面彎曲使得與球16的曲率相對應(yīng)，即根據(jù)本領(lǐng)域典型術(shù)語為放射性的(類似于哥特尖拱)。
傳遞裝置上的載荷通過上內(nèi)環(huán)15施加到球16的上隆起上，該載荷對于傳遞能量是必需的，負(fù)載彈簧23作用在該上內(nèi)環(huán)上，該負(fù)載彈簧又位于安裝到空心軸10的特定底座上的盤24上。只有負(fù)載彈簧23的載荷將重量施加在球的上隆起上。用這種方法，負(fù)載可以用非常高的精度進行校準(zhǔn)，并最好用具有非線性特征的元件產(chǎn)生，從而在隨著時間具有足夠公差和磨損的情況下控制以預(yù)建立形式施加的載荷。
當(dāng)兩個內(nèi)環(huán)14和15過盈裝配在空心軸10上時，不需要存在負(fù)載彈簧23，但是需要較準(zhǔn)內(nèi)環(huán)14和15的高度，從而保證減速器的元件之間的接觸點處的所需預(yù)載荷。
與保持架18防止球16繞著內(nèi)環(huán)14和15轉(zhuǎn)動的特定功能相反，保持架18不位于球16上，從而避免保持架18的任何加速磨損現(xiàn)象。另一方面，保持架18與固定盤27整體形成，并由于所述固定盤27與上轉(zhuǎn)盤3的聯(lián)接而保持相對于球16升高。
另一方面，筒管1和提籃2的重量通過外環(huán)17集中在球16的下隆起上。用這種方式，重量施加在下內(nèi)環(huán)14上，從而施加在空心軸10上。
通過合適地設(shè)置用于潤滑球16的移動的密封墊圈25和潤滑脂杯，完成了用于傳遞轉(zhuǎn)動運動的裝置，該潤滑脂杯允許在重復(fù)潤滑工作的情況下消除所排出的潤滑脂。
在上內(nèi)環(huán)15不過盈安裝在空心軸10上的實施例中，可以打開和清洗本實施例所述用于傳遞轉(zhuǎn)動運動的裝置。
本發(fā)明所述用于傳遞轉(zhuǎn)動運動的裝置的組裝如下實現(xiàn)，首先將下內(nèi)環(huán)14(當(dāng)有接頭22時，與接頭22一起)安裝到空心軸10上，然后安裝下隆起的球16，隨后安裝外環(huán)17，然后安裝上隆起的球16，再安裝上內(nèi)環(huán)15。最后，當(dāng)具有負(fù)載彈簧23和對比度盤(contrast disk)24時(即，當(dāng)上內(nèi)環(huán)15不過盈裝配在空心軸10上時)，組裝負(fù)載彈簧23和對比度盤24。在組裝球16之后組裝保持架18，它們因此在組裝期間必須適當(dāng)間隔開。必須組裝在固定盤27上的保持架18最好在最后與所述固定盤27一起組裝。
參照附圖4和5，它們示出了用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞給本發(fā)明所述錠子的各轉(zhuǎn)動部件的裝置的第二實施例。
本實施例所述的傳遞裝置與為行星保持件元件形式的前述實施例不同，在該情況下，包括不同保持架28，該保持架由基本圓柱形本體組成，逐漸變細(xì)到大約起高度的一半，并設(shè)置有限定球16的容納空間的開口29。開口29基本是圓柱形的，其軸朝減速器的內(nèi)元件和外元件之間的力傳遞的方向定向。
除了傳遞裝置的本實施例所述移動傳遞程序之外，錠子和運動傳遞裝置的其余部分，與第一實施例所述裝置相同。
第二實施例所述用于傳遞轉(zhuǎn)動運動的裝置的裝配如下實現(xiàn)，首先將下內(nèi)環(huán)14(有接頭22時，與接頭22一起)安裝到空心軸10上，然后安裝保持架28，隨后安裝下隆起(從保持架28的外側(cè)插入到相應(yīng)開口29中)的球16，然后安裝外環(huán)17，隨后安裝上隆起(從保持架28內(nèi)側(cè)插入到相應(yīng)開口29中)的球16，然后安裝上內(nèi)環(huán)15。最終，當(dāng)具有負(fù)載彈簧23和對比度盤24時(即，當(dāng)上內(nèi)環(huán)15不過盈裝配在空心軸10上時)，裝配負(fù)載彈簧23和對比度盤24。
如第一實施例中的情況那樣，可以打開和清洗本實施例所述轉(zhuǎn)動運動的傳動裝置，至少在上內(nèi)環(huán)15不過盈裝配到軸10上的實施例中。
參照附圖6和7，它們示出了將轉(zhuǎn)動運動傳遞給本發(fā)明所述錠子的各轉(zhuǎn)動部件上的傳遞裝置的第三實施例。
本實施例的傳遞裝置也只在行星保持件元件的形式方面與前述實施例不同，包括保持架30，它表示前兩個實施例中所采用技術(shù)方案之間的混合技術(shù)方案。事實上，保持架30具有用于容納上隆起的球16的叉子31，和用于容納下隆起的球16的開口32。本實施例具有簡化運動傳遞裝置的裝配的方法。
尤其是，本實施例的運動傳遞裝置的裝配通過如下實現(xiàn)，首先將下內(nèi)環(huán)14(有接頭22時，與接頭22一起)安裝在空心軸10上，然后安裝保持架30，隨后安裝下隆起(它從保持架30的外側(cè)插入到相應(yīng)開口32中)的球16，然后安裝外環(huán)17，隨后安裝上隆起(從保持架30的上面插入到叉子31之間的空間中)的球16，然后安裝上內(nèi)環(huán)15。最終，當(dāng)具有負(fù)載彈簧23和對比度盤24時(即，當(dāng)上內(nèi)環(huán)15不過盈裝配到空心軸10上時)，裝配負(fù)載彈簧23和對比度盤24。相對于第二實施例所述傳遞裝置，由于不需要從保持架30的內(nèi)側(cè)插入球16，所以上隆起的球16的裝配較容易。
如果上內(nèi)環(huán)15不過盈裝配到空心軸10上，則也可以打開和清洗本實施例的轉(zhuǎn)動運動的傳遞裝置。
最后，參照附圖8，它示出了將轉(zhuǎn)動運動傳遞給本發(fā)明所述錠子的各轉(zhuǎn)動部件的傳遞裝置的第四實施例。
本實施例的傳遞裝置不僅在行星保持件元件33的形式上與前述實施例不同，而且在行星元件34的形式上也不同。實際上，所述行星元件34處于可轉(zhuǎn)動滑塊35的形式，在示出球形部分的情況下，具有與球形區(qū)域的中心等距離的兩個平行和同軸的基座36，在基座的中心具有兩個圓柱形銷37。行星元件34的特殊形狀與行星保持件的形狀互補，該行星保持件包括具有圓柱形壁38的框架33，該框架設(shè)置有一系列開口，該開口設(shè)置在限定所述行星元件34的外殼的兩個不同圓周上，每個開口還設(shè)置有一對翼片39，該翼片帶有用于容納所述行星元件34的圓柱形銷37的孔。
行星保持件33和行星元件34之間的該特殊類型的聯(lián)接表示允許行星保持件33和行星元件34與傳遞裝置(未示出但是與參照前述附圖所述的外環(huán)17完全相同)的外環(huán)一起完整裝配的技術(shù)方案，該技術(shù)方案有利于錠子中的行星保持件-行星元件-外環(huán)的系統(tǒng)的隨后裝配。
第四實施例所述運動傳遞裝置的裝配實際上如下實現(xiàn)，首先將下內(nèi)環(huán)14(有接頭22時，與接頭22一起)安裝到空心軸10上，然后安裝包括行星保持件33、行星元件34和外環(huán)的閉塞系統(tǒng)，隨后安裝上內(nèi)環(huán)15。最后，如前述情況那樣，當(dāng)有負(fù)載彈簧23和對比度盤24時(即，當(dāng)上內(nèi)環(huán)15不過盈裝配在空心軸10上時)，裝配負(fù)載彈簧23和對比度盤24。
如果上內(nèi)環(huán)15不過盈裝配在空心軸10上，則也可以打開和清洗本實施例所述轉(zhuǎn)動運動傳遞裝置。
根據(jù)其優(yōu)選實施例，出于說明性而不是限制性目的描述了本發(fā)明。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域的專家可以進行改變和/或修改，這些都包括在由所附權(quán)利要求限定的相關(guān)保護范圍中。
權(quán)利要求
1.用于紡織紗的捻線機的四倍捻錠子，包括圓柱形提籃(2)，進給筒管(1)保持靜止并支承在該提籃內(nèi)部，上轉(zhuǎn)動部件(3)和下轉(zhuǎn)動部件(4)位于圓柱形提籃(2)下面，并與之同軸，該上轉(zhuǎn)動部件和下轉(zhuǎn)動部件在彼此相對的方向上轉(zhuǎn)動，并沿著紗的行程分別限定紗的第一通道(6)和第二通道(9)，所述行程由位于筒管(1)上方的偏轉(zhuǎn)元件進一步限定，偏轉(zhuǎn)元件(8)沿著所述第一通道(6)定位，偏轉(zhuǎn)元件(12)沿著所述第二通道(9)定位，所述上轉(zhuǎn)動部件(3)或所述下轉(zhuǎn)動部件(4)由外部運動傳遞裝置操作，并利用外擺線傳遞裝置將運動傳遞給所述下轉(zhuǎn)動部件(4)或傳遞給所述上轉(zhuǎn)動部件(3)，該外擺線傳遞裝置的內(nèi)部元件與所述下轉(zhuǎn)動部件(4)為一整體，其外部元件與所述上轉(zhuǎn)動部件(3)為一整體，其中，行星元件(16，34)繞著它們自身轉(zhuǎn)動，并利用行星保持件元件(18，28，30，33)保持在相同位置處，并被設(shè)置成形成兩個隆起，分別為下隆起和上隆起，所述兩個隆起中的每一個的行星元件(16，34)沿著斜力線傳遞施加在所述外擺線傳遞裝置的部件之間的力，所述兩個隆起中的至少一個的行星元件(16，34)傳遞向下會聚的力，從而將集中在所述上轉(zhuǎn)動部件(3)上的錠子的重量傳遞給所述下轉(zhuǎn)動部件(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的錠子，其特征在于，所述兩個隆起中的一個的行星元件(16，34)沿著向下會聚的力線傳遞力，并且所述兩個隆起中的另一個的行星元件(16，34)沿著向上會聚的力線傳遞力。
3.如權(quán)利要求2所述的錠子，其特征在于，錠子的重量利用下隆起的行星元件(16，34)傳遞。
4.如權(quán)利要求3所述的錠子，其特征在于，所述外擺線傳遞裝置的內(nèi)部元件包括下內(nèi)環(huán)(14)和上內(nèi)環(huán)(15)，并且所述外擺線傳遞裝置的外部元件包括至少一個外環(huán)(17)。
5.如權(quán)利要求4所述的錠子，其特征在于，所述下內(nèi)環(huán)(14)和所述上內(nèi)環(huán)(15)過盈裝配在轉(zhuǎn)軸(10)上，該轉(zhuǎn)軸與所述下轉(zhuǎn)動部件(4)一體地轉(zhuǎn)動，并且所述至少一個外環(huán)(17)過盈裝配在所述上轉(zhuǎn)動部件(3)上。
6.如權(quán)利要求4所述的錠子，其特征在于，所述上內(nèi)環(huán)(15)沿著轉(zhuǎn)軸方向自由運動，作用在該上內(nèi)環(huán)上的負(fù)載彈簧(23)和接頭(22)防止它相對于所述下內(nèi)環(huán)(14)轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求4所述的錠子，其特征在于，所述外擺線傳遞裝置的所述外部元件包括下外環(huán)和上外環(huán)，所述下外環(huán)過盈裝配在所述上轉(zhuǎn)動部件(3)上，并且所述上外環(huán)沿著轉(zhuǎn)軸方向自由運動，作用在上外環(huán)上的負(fù)載彈簧和接頭防止它相對于所述下外環(huán)轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求2所述的錠子，其特征在于，錠子的重量利用上隆起的行星元件(16，34)傳遞。
9.如權(quán)利要求8所述的錠子，其特征在于，所述外擺線傳遞裝置的內(nèi)部元件包括內(nèi)環(huán)，并且所述外擺線傳遞裝置的外部元件包括下外環(huán)和上外環(huán)。
10.如權(quán)利要求9所述的錠子，其特征在于，所述至少一個內(nèi)環(huán)過盈裝配在轉(zhuǎn)軸(10)上，該轉(zhuǎn)軸與所述下轉(zhuǎn)動部件(4)一體地轉(zhuǎn)動，并且所述下外環(huán)和所述上外環(huán)過盈裝配在所述上轉(zhuǎn)動部件(4)上。
11.如權(quán)利要求9所述的錠子，其特征在于，所述下外環(huán)沿著轉(zhuǎn)軸方向自由運動，作用在該下外環(huán)上的負(fù)載彈簧和接頭防止它相對于所述上外環(huán)轉(zhuǎn)動。
12.如權(quán)利要求9所述的錠子，其特征在于，所述外擺線傳遞裝置的內(nèi)部元件包括下內(nèi)環(huán)和上內(nèi)環(huán)，所述上內(nèi)環(huán)過盈裝配在轉(zhuǎn)軸(10)上，該轉(zhuǎn)軸與所述下轉(zhuǎn)動部件(4)一體地轉(zhuǎn)動，并且所述下內(nèi)環(huán)沿著轉(zhuǎn)軸方向自由運動，作用在該下內(nèi)環(huán)上的負(fù)載彈簧和接頭防止它相對于上內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動。
13.如權(quán)利要求1所述的錠子，其特征在于，所述行星保持件(18，28，30，33)的重量直接集中在所述兩個隆起中的一個的行星元件(16，34)上。
14.如權(quán)利要求1所述的錠子，其特征在于，由于受到錠子的結(jié)構(gòu)的支撐，所述行星保持件(18，28，30，33)的重量不直接集中在所述兩個隆起中的任意一個的行星元件(16，34)上。
15.如權(quán)利要求1所述的錠子，其特征在于，所述行星元件(16，34)為球、輥或類似形式或派生物的形式，所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)包括與所述行星元件(16，34)的形式相適應(yīng)的軌跡，從而增大接觸表面。
16.如權(quán)利要求15所述的錠子，其特征在于，所述行星保持件包括具有基本圓柱形本體的保持架(18)，該保持架設(shè)置有一系列叉子(19)，所述叉子沿著圓柱形本體的母線設(shè)置，并在每個叉子之間限定有用于所述行星元件(16)的容納空間。
17.如權(quán)利要求15所述的錠子，其特征在于，所述行星保持件元件包括具有基本圓柱形本體的保持架(18)，該保持架設(shè)置有設(shè)在兩個分離圓周上的一系列開口(29)，該開口限定用于所述行星元件(16)的容納空間。
18.如權(quán)利要求15所述的錠子，其特征在于，所述行星保持件包括具有基本圓柱形本體的保持架(30)，該保持架設(shè)置有一系列叉子(31)和一系列開口(32)，所述叉子沿著圓柱形本體的母線設(shè)置，并限定用于屬于上隆起的行星元件(16)的容納空間，所述開口(32)，限定用于屬于下隆起的行星元件(16)的容納空間。
19.如權(quán)利要求1所述的錠子，其特征在于，所述行星元件(34)為帶有兩個平行和同軸的基座(36)的轉(zhuǎn)動固體(35)的形式，在其中心處具有兩個圓柱銷(37)，所述行星保持件包括具有圓柱形壁(38)的框架(33)，該框架設(shè)置有位于兩個不同圓周上的一系列開口，這些開口限定用于所述行星元件(34)的容納空間，每個開口也設(shè)置有一對翼片(39)，該翼片帶有用于容納所述圓柱銷(37)的孔。
20.如權(quán)利要求1所述的錠子，其特征在于，所述外擺線傳遞裝置的所述元件與所述行星元件(16，34)的接觸軌跡彎曲成與行星元件(16，34)的表面曲率相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于紡織紗的捻線機的四倍捻錠子，包括圓柱形提籃(2)，進給筒管(1)支承在該提籃內(nèi)部，上轉(zhuǎn)動部件(3)和下轉(zhuǎn)動部件(4)，該上轉(zhuǎn)動部件和下轉(zhuǎn)動部件在彼此相對的方向上轉(zhuǎn)動，并沿著紗的行程分別限定紗的第一通道(6)和第二通道(9)，所述上轉(zhuǎn)動部件(3)或所述下轉(zhuǎn)動部件(4)中的一個由用于運動傳遞的外部裝置操作，并通過外擺線傳遞機構(gòu)將運動傳遞給另一轉(zhuǎn)動部件，其中，行星元件(16，34)設(shè)置使得形成兩個隆起，并沿著傾斜力線傳遞施加在所述外擺線傳遞裝置的部件之間的力，從而允許錠子的重量從所述上轉(zhuǎn)動部件(3)傳遞給下轉(zhuǎn)動部件(4)。
文檔編號D01H7/04GK1869296SQ20061008784
公開日2006年11月29日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月26日
發(fā)明者R·巴迪亞利, F·達(dá)尼奧洛 申請人:Savio紡織機械責(zé)任有限公司