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微孔涂層抹布的制造方法

文檔序號:1756028閱讀:350來源:國知局
專利名稱:微孔涂層抹布的制造方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種微孔涂層抹布的制造方法,是屬于無紡布復合新材料生產(chǎn)技術領域。
背景技術
現(xiàn)在的無紡布抹布是將天然纖維或合成纖維通過水刺或針剌等方法加工成一定強度厚度及克重的無紡布抹布,為改善無紡布抹布的耐磨強度,往往采用印花膠粘劑對無紡布抹布進行雙面涂層或浸漬,從而獲得一定的耐磨強度,但這種方法制成的抹布因其耐磨強度度差,使用領域少,難以推廣應用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在缺點,本發(fā)明提供一種將發(fā)泡涂層工藝應用到無紡布后整理中,改善提高無紡布抹布的耐磨強度、并大大提高抹布的清潔去污能力的微孔涂層抹布的制造方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用技術方案如下微孔涂層抹布的制造方法包括以下工藝流程1、無紡布——2、放卷—3、微孔涂層——4、加熱烘干——5、發(fā)泡成型(120-175℃)——6、固化——7、干燥——8、卷取——9、分切。以上工藝的關鍵技術在于微孔涂層(3),微孔涂層包括機械發(fā)泡和化學發(fā)泡,其工藝原理為①、采用化學發(fā)泡助劑和樹脂乳液聚合成漿料配成漿狀混合物,均勻涂塑到無紡布正、反面上;②、采用機械攪拌的方法將發(fā)泡助劑和樹脂乳液聚合漿料在高速泡沫發(fā)生機中攪拌、使之在涂布前使?jié){料含有大量微小泡沫并在焙烘過程使發(fā)泡劑分解產(chǎn)生大量氣體形成連續(xù)的微孔結構,從而形成微孔涂層,呈蜂糕狀效果,借助于無紡布,使樹脂涂層牢固粘合在無紡布上。微孔涂層形成后無紡布表面毛纖維固定在涂層中,增強揩擦效果和抗表面磨損性、達到彈松性感,具有柔軟及彈性的手感,去污性能等大大提高。
涂層發(fā)泡材料根據(jù)發(fā)泡方式,所用槳料采用兩種方法,(一)機械發(fā)泡采用直接涂布法用發(fā)泡機高速攪拌,攪拌到一定發(fā)泡體積后,將一定量的發(fā)泡漿料直接均勻地涂復到無紡布正、反面上,再進入烘箱固化,干燥(溫度為120-175℃)。物理性發(fā)泡材料為丙烯酸類粘合劑、橡膠膠乳、交聯(lián)凝固劑、涂料、穩(wěn)泡劑等組成。(二)化學發(fā)泡采用間接涂布法又稱轉(zhuǎn)移涂層法,先將漿料用刮刀方法均勻涂刮在網(wǎng)格的輥子中,再與其它膠輥與織物壓合,使網(wǎng)格輥上的漿料轉(zhuǎn)移到織物基布上,進入烘房發(fā)泡加熱固化干燥溫度為120-175℃?;瘜W性發(fā)泡材料為丙烯酸類聚合物粘合劑、發(fā)泡劑、色漿、催化劑組成。


(略)五具體實施例方式以下結合具體實施例進一步說明本發(fā)明實施過程實施例(一)、(機械方式)其工藝流程 機械發(fā)泡,工藝條件1、機械攪拌時,起泡倍數(shù)控制在3-6倍。
2、采用涂膠刀法,輥筒涂膠等法,將漿料涂布在無紡布上。
3、涂層漿料自交聯(lián)型丙烯酸酯類乳膠、橡膠乳類;色漿涂料及其他助劑。上膠量(固體)10g/m2-80g/m2視需要加減。
4、干燥溫度120°-175℃。
5、車速10米-20米/分。
6、成卷(分切)按定量的長度要求,卷繞成非織造布卷,同時進行切邊,滿足成品加工需要。
實施例(二)(化學方式)其工藝流程1、無紡布選材,2、放卷—3、涂層—4、加熱預烘—5、干燥—1混配化學涂料 2輸送管道6、卷取—7、成品卷材—8、分切。
化學發(fā)泡工藝條件a.涂層工藝采用輥筒轉(zhuǎn)移涂層的方法。
b.涂布漿料丙烯酸類聚合物粘合劑、發(fā)泡劑、涂料色漿等。
c.給漿量(固體)50-100g/m2。
d.發(fā)泡溫度120℃-175℃,烘干溫度130℃-160℃。
e.涂膠輥速度10-25米/分。
權利要求
1.微孔涂層抹布的制造方法,其特征在于工藝流程步驟為1無紡布——2放卷——3微孔涂層——4加熱烘干——5發(fā)泡成形——6固化——7烘干——8卷取——9分切。
2.根據(jù)權利要求1所述的微孔涂層抹布的制造方法,其特征在于所說的微孔涂層(3)的工藝包括機械發(fā)泡和化學發(fā)泡。
3.根據(jù)權利要求1所述的微孔涂層抹布的制造方法,其特征在于所述的發(fā)泡成形的烘干溫度和固化溫度控制在120-175℃。
4.根據(jù)權利要求1、2所述的微孔涂層抹布的制造方法,其特征在于所述的微孔涂層(3)的生產(chǎn)方法,采用發(fā)泡機高速攪拌,將一定量的發(fā)泡漿料直接均勻涂復在無紡布的正、反面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂層抹布的制造方法,它的工藝步驟為無紡布——放卷——微孔涂層——加熱烘干——發(fā)泡成型——固化——烘干——卷取——分切。其技術關鍵在于微孔涂層工藝包括機械發(fā)泡和化學發(fā)泡,所述的機械發(fā)泡成型溫度控制在120-175℃,利用發(fā)泡機高速攪拌,將一定量的粘合劑膠料直接均勻涂復在無紡布的正、反面上,使無紡布表面上設有發(fā)泡耐磨層,增強了微孔涂層抹布的耐磨性,提高了微孔涂層抹布的去污能力。
文檔編號D04H13/00GK101050585SQ20061005019
公開日2007年10月10日 申請日期2006年4月5日 優(yōu)先權日2006年4月5日
發(fā)明者范少明 申請人:范少明
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