專利名稱：雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種對(duì)使用在繅絲機(jī)中的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置及工藝的改良。
背景技術(shù)：
自動(dòng)繅絲機(jī)在繅絲生產(chǎn)過(guò)程中，繭子的繭絲不會(huì)一次就繅完，繅至中途一定會(huì)落緒?？壗z槽中的落緒繭和經(jīng)過(guò)幾次繅絲后已繅完絲的蛹襯由捕集器取出，送至分離機(jī)。分離機(jī)分離出蛹襯后將落緒繭通過(guò)輸送帶送到索理緒機(jī)，索理緒機(jī)將落緒繭理出緒絲后再供給繅絲生產(chǎn)。如圖1，目前的雙宮絲自動(dòng)繅的繅絲槽和落緒繭收集槽為一體，繅絲湯溫度在40度左右，在此溫度條件下，繭絲從繭層上離解相對(duì)較差，繭絲容易斷，致使繭子多次索理緒，造成繅折大，產(chǎn)量、質(zhì)量低。若提高繅絲湯溫度，繭絲從繭層上離解相對(duì)容易，但落緒繭收集過(guò)程原料損失大。現(xiàn)有的自動(dòng)繅絲機(jī)一直采用捕集器收集落緒繭。自動(dòng)繅絲機(jī)的兩端設(shè)有鏈輪，鏈輪傳動(dòng)鏈條，鏈條牽引著簸箕狀的捕集器，捕集器沿著自動(dòng)繅絲機(jī)兩側(cè)進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。自動(dòng)繅絲機(jī)的繅絲湯溫度在40度以下時(shí)，該機(jī)構(gòu)工作正常，但如果將繅絲湯溫度提高至85度乃至更高時(shí)，捕集器在收集過(guò)程中會(huì)將無(wú)緒繭拉出緒絲，造成大量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置及工藝，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的自動(dòng)繅絲機(jī)的繅絲槽和落緒繭收集槽為一體，繅絲湯溫度在40度左右，在此溫度條件下，繭絲從繭層上離解相對(duì)較差，繭絲容易斷，致使繭子多次索理緒，造成繅折大，產(chǎn)量、質(zhì)量低的技術(shù)問(wèn)題；本發(fā)明還解決了繅絲湯溫度提高至85度乃至更高時(shí)，自動(dòng)繅絲機(jī)的捕集器在收集過(guò)程中會(huì)將無(wú)緒繭拉出緒絲，造成大量浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本發(fā)明的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有繅絲槽和并列的落緒繭收集槽，其特征在于所述的收集槽內(nèi)設(shè)有通水管，通水管的一端設(shè)有出水口，并且其開(kāi)口方向面向收集槽。收集槽的兩端可以與分離機(jī)連接，便于落緒繭通過(guò)收集槽進(jìn)入分離機(jī)進(jìn)行分離。通水管開(kāi)口處噴出較低溫度的水流可以帶著落緒繭進(jìn)入分離機(jī)，在繅絲湯溫度較高的情況下也不會(huì)拉出緒絲。收集槽底部順?biāo)鞣较騼A斜設(shè)置。
作為優(yōu)選，所述的通水管“T”形連接有出水管，出水管設(shè)有相對(duì)的2個(gè)出水口。水流從通水管流入，然后分別從出水管的兩個(gè)出水口噴出，使得落緒繭能從收集槽兩個(gè)方向進(jìn)入分離機(jī)。
作為優(yōu)選，所述的通水管的出水口設(shè)在收集槽的一端。這樣整條收集槽內(nèi)的落緒繭可移動(dòng)到收集槽另一端的分離機(jī)中。
作為優(yōu)選，所述的繅絲槽與收集槽分開(kāi)設(shè)置成兩個(gè)獨(dú)立的槽體，繅絲槽的底部設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有可垂直移動(dòng)至收集槽側(cè)面的隔邊板頂部的移繭器；繅絲槽底部通過(guò)斜面與水箱連接。在繅絲槽中的落緒繭進(jìn)入移繭器，抬升移繭器至隔邊板頂部，然后將移繭器中的落緒繭倒入相鄰的收集槽中?？壗z槽可以每2～10緒隔成相對(duì)獨(dú)立的一段。每條繅絲槽根據(jù)繅絲緒數(shù)的數(shù)量可設(shè)有多個(gè)移繭器。繅絲槽與收集槽分開(kāi)設(shè)置并且留有間隙，在間隙處可以填充隔溫材料。隔邊板可以連接在繅絲槽或收集槽的一個(gè)側(cè)面?？壗z槽與收集槽分開(kāi)設(shè)置解決了繅絲槽、收集槽中溫度不同的問(wèn)題。
作為優(yōu)選，所述的水箱底部低于收集槽的底面，移繭器設(shè)有面向收集槽的斜面。落緒繭能順著繅絲槽底部的斜面進(jìn)入移繭器。移繭器的斜面可以方便落緒繭落入收集槽。
作為優(yōu)選，所述的隔邊板頂部連接有與移繭器斜面方向一致的導(dǎo)向片。導(dǎo)向片能引導(dǎo)落緒繭進(jìn)入收集槽，防止落緒繭中途掉落。
作為優(yōu)選，所述的移繭器頂部連接有拉環(huán)臂，拉環(huán)臂通過(guò)導(dǎo)向輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置可以是液壓驅(qū)動(dòng)，其可通過(guò)鋼絲繩、皮帶或其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將移繭器提升或降下。
a、將繭子放入繅絲槽，繅絲槽內(nèi)盛有繅絲湯，繅絲湯的溫度為60℃～95℃，然后繅制雙宮絲，繭絲即從繭層上離解；
b、離解后的落緒繭沿著繅絲槽底部的斜面進(jìn)入移繭器。移繭器將落緒繭送入落緒繭收集槽，收集槽內(nèi)盛有液體，液體溫度為20℃～35℃；c、出水管的出水口噴出水流，帶動(dòng)落緒繭移送到分離機(jī)進(jìn)行分離。
a步驟的繭子為經(jīng)過(guò)索理緒后有正常緒絲的繭子?？壗z湯的溫度較高，使得繭絲從繭層上離解比較容易；而收集槽內(nèi)盛有的液體溫度較低，落緒繭收集裝置在收集過(guò)程中不會(huì)將無(wú)緒繭拉出緒絲。離解后的落緒繭可以通過(guò)移繭裝置自動(dòng)送入落緒繭收集槽。
作為優(yōu)選，所述的繅絲槽內(nèi)繅絲湯的溫度為85℃。在繅絲湯為85℃的工作環(huán)境下，繭絲最容易從繭子上剝落。
作為優(yōu)選，所述的收集槽內(nèi)盛有的液體溫度為30℃。在落緒繭收集槽液體為30℃的工作環(huán)境下，無(wú)緒繭不會(huì)被拉出緒絲。
因此，本發(fā)明具有自動(dòng)繅絲機(jī)的繅絲槽和落緒繭收集槽分開(kāi)設(shè)置，繅絲槽的繅絲湯溫度較高，收集槽液體溫度較低，在此溫度條件下，繭絲從繭層上離解較為容易，繭絲不容易斷，造成繅折較小，產(chǎn)量、質(zhì)量較高；并且自動(dòng)繅絲機(jī)采用水力收集落緒繭，當(dāng)溫度較高時(shí)，收集過(guò)程中也不會(huì)將無(wú)緒繭拉出緒絲等特點(diǎn)。


附圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種移繭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1本例的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，如圖2，有一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架內(nèi)并列設(shè)有兩條繅絲槽2和兩條落緒繭收集槽3，繅絲槽2與收集槽3分開(kāi)設(shè)置成兩個(gè)獨(dú)立的槽體。兩條收集槽3分別在其端部連接有分離機(jī)10?？壗z槽2與收集槽3之間設(shè)有隔邊板5。每條收集槽3內(nèi)各設(shè)有一條通水管4，通水管4連接水泵11，通水管在收集槽3中間“T”形連接有出水管12，出水管設(shè)有相對(duì)的2個(gè)出水口12-1。如圖3、圖4，每條繅絲槽2內(nèi)根據(jù)繅絲緒數(shù)的數(shù)量各設(shè)有2個(gè)可垂直移動(dòng)至隔邊板5頂部的移繭器6。2個(gè)出水口12-1分別面向一個(gè)移繭器6。隔邊板5頂端連接有導(dǎo)向片5-1，導(dǎo)向片向收集槽3內(nèi)傾斜。繅絲槽2的底部設(shè)有水箱2-1，移繭器6置于水箱內(nèi)；繅絲槽2底部通過(guò)斜面2-2與水箱2-1連接，水箱2-1底部低于收集槽3的底面，移繭器6設(shè)有面向收集槽3的斜面6-1。斜面6-1的傾斜度與導(dǎo)向片5-1傾斜度一致。移繭器6頂部連接有拉環(huán)臂7，拉環(huán)臂連接有拉繩9，拉繩通過(guò)導(dǎo)向輪8由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
本例的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲工藝，包括a、將經(jīng)過(guò)索理緒后有正常緒絲的繭子放入繅絲槽2，繅絲槽內(nèi)盛有繅絲湯，繅絲湯溫度加熱到85度，然后繅制雙宮絲，繭絲即從繭層上離解；b、離解后的落緒繭沿著繅絲槽2底部的斜面進(jìn)入移繭器6。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移繭器6向上移動(dòng)，當(dāng)移繭器6的斜面6-1與隔邊板5頂端齊平時(shí)，落緒繭沿著導(dǎo)向片5-1落入收集槽3。收集槽內(nèi)盛有液體，液體溫度為30℃，由落緒繭收集裝置將落緒繭收集起來(lái)；c、開(kāi)動(dòng)水泵11，水流從出水管12的兩個(gè)出水口12-1噴出，相反方向的水流各自帶動(dòng)落緒繭移動(dòng)至設(shè)置在收集槽3兩端的分離機(jī)10，然后進(jìn)行下一步工作。
實(shí)施例2，本例的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，如圖5，有一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架內(nèi)并列設(shè)有兩條繅絲槽2和兩條落緒繭收集槽3，繅絲槽2與收集槽3分開(kāi)設(shè)置成兩個(gè)獨(dú)立的槽體。收集槽3的兩個(gè)端部各連接有分離機(jī)10?？壗z槽2與收集槽3之間設(shè)有隔邊板5。每條收集槽3各設(shè)有一條通水管4，通水管4一端連接水泵11，另一端設(shè)有出水口4-1，出水口4-1設(shè)在收集槽3的一端并且面向收集槽，收集槽3另一端連接有分離機(jī)10。
本例的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲工藝，包括a、將經(jīng)過(guò)索理緒后有正常緒絲的繭子放入繅絲槽2，繅絲槽內(nèi)盛有繅絲湯，繅絲湯溫度加熱到85度，然后繅制雙宮絲，繭絲即從繭層上離解；b、離解后的落緒繭沿著繅絲槽2底部的斜面進(jìn)入移繭器6。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移繭器6向上移動(dòng)，當(dāng)移繭器6的斜面6-1與隔邊板5頂端齊平時(shí)，落緒繭沿著導(dǎo)向片5-1落入收集槽3。收集槽內(nèi)盛有液體，液體溫度為30℃，由落緒繭收集裝置將落緒繭收集起來(lái)；c、開(kāi)動(dòng)水泵11，水流從通水管4的出水口4-1噴出，水流帶動(dòng)落緒繭移動(dòng)至設(shè)置在收集槽3端部的分離機(jī)10，然后進(jìn)行下一步工作。
權(quán)利要求
1.一種雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架上設(shè)有繅絲槽(2)和并列的落緒繭收集槽(3)，其特征在于所述的收集槽(3)內(nèi)設(shè)有通水管(4)，通水管的一端設(shè)有出水口，并且其開(kāi)口方向面向收集槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，其特征在于所述的通水管(4)“T”形連接有出水管(12)，出水管設(shè)有相對(duì)的2個(gè)出水口(12-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，其特征在于所述的通水管(4)的出水口(4-1)設(shè)在收集槽(3)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，其特征在于所述的繅絲槽(2)與收集槽(3)分開(kāi)設(shè)置成兩個(gè)獨(dú)立的槽體，繅絲槽(2)的底部設(shè)有水箱(2-1)，水箱內(nèi)設(shè)有可垂直移動(dòng)至收集槽(3)側(cè)面的隔邊板(5)頂部的移繭器(6)；繅絲槽(2)底部通過(guò)斜面(2-2)與水箱(2-1)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，其特征在于所述的水箱(2-1)底部低于收集槽(3)的底面，移繭器(6)設(shè)有面向收集槽(3)的斜面(6-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，其特征在于所述的隔邊板(5)頂部連接有與移繭器斜面(6-1)方向一致的導(dǎo)向片(5-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置，其特征在于所述的移繭器(6)頂部連接有拉環(huán)臂(7)，拉環(huán)臂通過(guò)導(dǎo)向輪(8)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
8.一種使用權(quán)利要求7雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置的繅絲工藝，其特征在于a、將繭子放入繅絲槽(2)，繅絲槽內(nèi)盛有繅絲湯，繅絲湯的溫度為60℃～95℃，然后繅制雙宮絲，繭絲即從繭層上離解；b、離解后的落緒繭沿著繅絲槽(2)底部的斜面(2-2)進(jìn)入移繭器(6)。移繭器(6)將落緒繭送入落緒繭收集槽(3)，收集槽內(nèi)盛有液體，液體溫度為20℃～35℃；c、通水管(4)的出水口噴出水流，帶動(dòng)落緒繭移送到分離機(jī)進(jìn)行分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繅絲工藝，其特征在于所述的繅絲槽內(nèi)繅絲湯的溫度為85℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繅絲工藝，其特征在于所述的收集槽內(nèi)盛有的液體溫度為30℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙宮絲自動(dòng)繅高溫繅絲裝置及工藝。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的自動(dòng)繅絲機(jī)的繅絲槽和落緒繭收集槽為一體，繅絲湯溫度在40度左右，繭絲從繭層上離解相對(duì)較差；繅絲湯溫度提高至85度時(shí)，捕集器在收集過(guò)程中會(huì)將無(wú)緒繭拉出緒絲的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的繅絲槽和落緒繭收集槽，繅絲槽的底部設(shè)有移繭器，收集槽內(nèi)設(shè)有通水管，通水管的一端設(shè)有出水口。本發(fā)明的繅絲工藝包括a.將繭子放入繅絲槽，繅絲湯的溫度為60℃～95℃，然后繅制雙宮絲；b.落緒繭進(jìn)入移繭器。移繭器將落緒繭送入落緒繭收集槽，收集槽內(nèi)盛有液體，液體溫度為20℃～35℃。 c.通水管出水口噴出水流，將落緒繭送到分離機(jī)進(jìn)行分離。
文檔編號(hào)D01B7/04GK1847472SQ20061005009
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者朱建林, 陳俞煥, 沈榮棠, 俞炳, 康亞輝, 向倫德 申請(qǐng)人:杭州天峰紡織機(jī)械有限公司