一種rtv涂層運行性能提升方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種RTV涂層運行性能提升方法，包括下列步驟：（1）判斷RTV涂層表面附著物形態(tài)及類型是否為松散附著型；（2）評估RTV涂層現(xiàn)有運行性能，判斷是否可以進(jìn)行壓力水沖洗；（3）選擇RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)；（4）判斷RTV涂層運行性能提升程度。本發(fā)明的RTV涂層運行性能提升方法，操作簡單，判斷準(zhǔn)確、可靠，避免了RTV憎水性和憎水遷移性能力下降，提高了其運行性能以及RTV涂層防污閃能力，適用于大范圍的推廣使用。
【專利說明】一種RTV涂層運行性能提升方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及高電壓外絕緣領(lǐng)域，尤其是一種可應(yīng)用于RTV涂層運行性能提升的方法。

【背景技術(shù)】
[0003]絕緣子的污閃由兩個因素決定，一是大氣污染造成的絕緣子表面積污；二是能使所積聚的污穢物質(zhì)充分受潮的氣象條件。在干燥氣象條件下，表面臟污的絕緣子仍有很高的絕緣強(qiáng)度。但在大霧、凝露、毛毛雨等氣象條件下，污層中的電解質(zhì)成分會充分溶于水中，在絕緣子表面形成導(dǎo)電通路，使絕緣強(qiáng)度大大降低，在正常運行電壓下就可能導(dǎo)致絕緣子沿面閃絡(luò)，即污閃。污閃事故會造成大面積、長時間停電，給人民生活帶來諸多不便，給國民經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重?fù)p失。在電瓷或玻璃絕緣子表面涂覆RTV防污閃涂料，能顯著提高電瓷或玻璃絕緣子的耐污閃能力，是行之有效的防污閃措施。RTVCroom temperature vulcanizedsilicone rubber),即室溫硫化娃橡膠,具有優(yōu)異的憎水性、憎水遷移性和憎水恢復(fù)性，在相當(dāng)嚴(yán)重的污穢條件下也能夠保持絕緣子表面的憎水性。RTV防污閃涂料的作用是使絕緣子表面污層不易受潮，且所附著的水分不是以連續(xù)的水膜形式存在，在絕緣子表面難以構(gòu)成導(dǎo)電的通路，從而提高污閃電壓。
[0004]RTV被廣泛應(yīng)用到電力設(shè)備外絕緣防污閃領(lǐng)域的原因在于其具有優(yōu)異的憎水性和憎水遷移性。RTV憎水遷移性使得涂層內(nèi)大量小分子遷移到污穢表面，從而使污穢也具有憎水性，這是RTV提高設(shè)備防污閃能力的一個重要因素。然而，隨著RTV運行時間延長，其老化程度增加，RTV憎水性和憎水遷移性能力下降，需要采取措施提高其運行性能。
[0005]基于以上原因，本發(fā)明提出一種RTV涂層運行性能提升方法，旨在提高RTV涂層防污閃能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服已有的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種準(zhǔn)確、可靠的RTV涂層運行性能提升方法。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種RTV涂層運行性能提升方法，其特征在于:所述方法包括下列步驟:
(1)判斷RTV涂層表面附著物形態(tài)及類型是否為松散附著型；所述RTV涂層表面附著物形態(tài)和類型分為致密粘結(jié)型(如水泥塊、膠水塊等)、松散附著型(如粘土塊、柳絮等)；若RTV涂層表面附著物形態(tài)和類型為松散附著型，則進(jìn)行步驟(2);反之，則不予處理；
(2)評估RTV涂層現(xiàn)有運行性能，判斷是否可以進(jìn)行壓力水沖洗；
(3)選擇RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)，并對RTV涂層表面進(jìn)行壓力水沖洗； (4)判斷RTV涂層運行性能提升程度，經(jīng)步驟(3)的壓力水沖洗一定時間后，判斷RTV涂層憎水性；若RTV涂層憎水性大于原先涂層憎水性，則RTV涂層運行性能提升完畢，否則，則返回步驟(3)。
[0008]優(yōu)選的，在所述步驟(I)中，RTV涂層表面附著物形態(tài)和類型分為；利用肉眼觀察、橡膠錘敲擊方法判斷RTV涂層表面附著物形態(tài)及類型；其中，松散附著型適用于所述步驟
(3)進(jìn)行處理。
[0009]優(yōu)選的，采用噴水分級法測試現(xiàn)有RTV涂層憎水性，采用切片法測量現(xiàn)有RTV涂層厚度，采用劃格法測量現(xiàn)有RTV涂層附著力。所述步驟(2)可分為如下分步驟:
(2.1)如果憎水性為HC3?HC4級，則可進(jìn)行步驟(2.2);否則不適宜于本專利所述步驟(3)進(jìn)行處理；
(2.2)如果涂層厚度大于0.2mm,則可進(jìn)行步驟(2.3);否則不適宜于本專利所述步驟
(3)進(jìn)行處理；
(2.3)如果附著力為ISOO?IS03級，則可進(jìn)行步驟(3);否則不適宜于本專利所述步驟(3)進(jìn)行處理；
優(yōu)選的，RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)包括水壓、距離、時間。水壓選擇范圍為1-1OMPa ;距離選擇范圍為0.5-3m ;時間選擇范圍為0.5-5 Min。
[0010]優(yōu)選的，判斷RTV涂層運行性能提升程度方法為壓力水沖洗后48h RTV涂層憎水性恢復(fù)到原先涂層憎水性水平以上。
[0011]本發(fā)明通過上述RTV涂層運行性能提升方法，其方法操作簡單，判斷準(zhǔn)確、可靠，避免了 RTV憎水性和憎水遷移性能力下降，提高了其運行性能以及RTV涂層防污閃能力，適用于大范圍的推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種RTV涂層運行性能提升方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0013]下面以具體的實施例對本發(fā)明RTV涂層運行性能提升方法作詳細(xì)的說明。
[0014]針對RTV涂層運行性能提升方法，包括下列步驟:
(I)分析RTV涂層表面附著物形態(tài)及類型，判斷是否為松散附著型；利用肉眼觀察、橡膠錘敲擊方法判斷RTV涂層表面附著物形態(tài)及類型，該RTV涂層表面附著物形態(tài)和類型分為致密粘結(jié)型(如水泥塊、膠水塊等)、松散附著型(如粘土塊、柳絮等);若通過肉眼觀察以及橡膠錘敲擊方法發(fā)現(xiàn)附著物為粘土塊，則屬于松散附著型。若為松散附著型，則進(jìn)行步驟
(2)，否則不適用于步驟(3)的處理，即不予處理。
[0015](2)評估RTV涂層現(xiàn)有運行性能，判斷是否可以進(jìn)行壓力水沖洗；現(xiàn)有RTV涂層運行性能評估方法包括憎水性測量、涂層厚度檢測、涂層附著力測試。而本發(fā)明判斷的方法包括如下各分步驟:
(2.1)采用噴水分級法((即HC分級法)測試現(xiàn)有RTV涂層憎水性，若現(xiàn)有RTV涂層憎水性為HC3?HC4級，則可進(jìn)行步驟(2.2);否則不適宜于所述步驟(3)進(jìn)行處理；本實施例中，測的現(xiàn)有RTV涂層憎水性為HC4級，則進(jìn)行步驟(2.2); (2.2)采用切片法(切片法是指手持刀片將新鮮的或固定的實驗材料切成薄片的制作方法)測量現(xiàn)有RTV涂層厚度，如果測量涂層厚度大于0.2mm，則可進(jìn)行步驟(2.3);否則不適用于步驟(3)的處理，即壓力水沖洗處理，本實施例中，測量涂層厚度大于0.37mm，則進(jìn)行步驟(2.3)。
[0016](2.3 )采用劃格法測量現(xiàn)有RTV涂層附著力，若測量的現(xiàn)有RTV涂層附著力為ISOO?IS03級，本實施例測量的現(xiàn)有RTV涂層附著力為IS02級，則可進(jìn)行步驟(3);否則不適用于步驟(3)的處理，即壓力水沖洗處理。
[0017](3)選擇RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)；RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)包括水壓、距離、時間。水壓選擇范圍為1-1OMPa ;距離選擇范圍為0.5-3m ;時間選擇范圍為0.5-5 Min。
[0018]本實施例中，水壓選擇為5MPa ;距離選擇為2m ;時間選擇為3 Min。
[0019](4)判斷RTV涂層運行性能提升程度，若RTV涂層憎水性大于原先涂層憎水性，則RTV涂層運行性能提升完畢，否則，則返回步驟(3)。本實施例中，現(xiàn)有RTV涂層憎水性壓力水沖洗后48h，然后通過噴水分級法測試RTV涂層憎水性恢復(fù)到HC3級；
經(jīng)上述方法處理后，RTV涂層運行性能得到顯著提升，其操作簡單，適用于大范圍的推廣使用。
[0020]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.一種RTV涂層運行性能提升方法，其特征在于:所述判斷方法包括下列步驟: (1)判斷RTV涂層表面附著物形態(tài)及類型是否為松散附著型；若RTV涂層表面附著物形態(tài)和類型為松散附著型，則進(jìn)行步驟(2);反之，則不予處理； (2)評估RTV涂層現(xiàn)有運行性能，判斷是否可以進(jìn)行壓力水沖洗； (3)選擇RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)，并對RTV涂層表面進(jìn)行壓力水沖洗； (4)判斷RTV涂層運行性能提升程度，經(jīng)步驟(3)的壓力水沖洗一定時間后，判斷RTV涂層憎水性，若RTV涂層憎水性大于原先涂層憎水性，則RTV涂層運行性能提升完畢，否則，則返回步驟(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTV涂層運行性能提升方法，其特征在于:在所述步驟(I)中，利用肉眼觀察、橡膠錘敲擊的方法判斷RTV涂層表面附著物形態(tài)及類型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTV涂層運行性能提升方法，其特征在于:在所述步驟(2)的具體方法步驟如下: (2.1)采用噴水分級法測試現(xiàn)有RTV涂層憎水性，如果現(xiàn)有RTV涂層的憎水性為HC3?HC4級，則可進(jìn)行步驟(2.2);否則，不予處理； (2.2)采用切片法測量現(xiàn)有RTV涂層厚度，如果現(xiàn)有RTV涂層的涂層厚度大于0.2mm,則可進(jìn)行步驟(2.3);否則，不予處理； (2.3)采用劃格法測量現(xiàn)有RTV涂層附著力，如果現(xiàn)有RTV涂層的附著力為ISOO?IS03級，則可進(jìn)行步驟(3)的壓力水沖洗；否則，不予處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTV涂層運行性能提升方法，其特征在于:在所述步驟(3)中，所述RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)包括水壓、距離、時間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)，其特征在于:所述水壓選擇范圍為1-1OMPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)，其特征在于:所述距離選擇范圍為0.5-3m。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的RTV涂層表面附著物壓力水沖洗操作參數(shù)，其特征在于:所述時間選擇范圍為0.5-5 Min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTV涂層運行性能提升方法，其特征在于:在所述步驟(4)中，判斷RTV涂層運行性能提升程度方法為，壓力水沖洗后48小時，然后通過噴水分級法測試RTV涂層憎水性，該RTV涂層憎水性恢復(fù)到原先涂層憎水性水平以上。
【文檔編號】H01B17/52GK104200936SQ201410424904
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】陳杰, 周志成, 劉洋, 朱孟周, 路永玲, 高嵩 申請人:國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司電力科學(xué)研究院