專利名稱：織機凸輪開口裝置中的凸輪片的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種織機凸輪開口裝置，特別是一種織機凸輪開口裝置中的凸輪片。
二背景技術(shù)：
凸輪開口裝置是織機中主要的運動部件之一，其中凸輪片又是凸輪開口裝置中的主要部件之一。在設計時，對凸輪片的要求是防止停電時，織面出現(xiàn)不均勻；更換品種和更換軸經(jīng)時，織機上所有綜框能保持在同一水平線上，便于綜絲和綜夾的安裝；能使開口凸輪與擺動臂分離并能平衡，便于更換凸輪片，從而達到更換織物的品種。凸輪片尺寸的變化直接影響織物組織品種的系列化，但目前的凸輪片不能使織物達到此要求。根據(jù)織物回轉(zhuǎn)比，現(xiàn)有的凸輪片有多種，但回轉(zhuǎn)比只是1∶3、1∶4、1∶5，不能滿足織物組織發(fā)展的要求，如中國專利ZL01237717.1公開了一種《噴水織機積極式凸輪開口裝置》，其中的凸輪的最大直徑為111.5mm，最小直徑為92.5mm，回轉(zhuǎn)比為1∶3、1∶4、1∶5，該凸輪片難以滿足織物組織品種的系列化。
三
發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種的能夠使結(jié)構(gòu)簡化、負荷減輕、效率提高、品種多樣化的織機凸輪開口裝置中的凸輪片。
2、技術(shù)方案本實用新型所述的織機凸輪開口裝置中的凸輪片，該凸輪片安裝在凸輪軸上，其特征在于所述凸輪片的最大直徑為109mm，最小直徑為90mm，升程為19mm，回轉(zhuǎn)比為1∶3、1∶4、1∶5、1∶6、1∶7、1∶8、1∶9、1∶10。根據(jù)回轉(zhuǎn)比的變化，同步帶輪作公知的相應的變化。
無論回轉(zhuǎn)比如何，也無論凸輪片最大、最小直徑如何，工作時，分離軸的軸心與凸輪軸的軸心的距離應在185.05±0.02mm。
3、有益效果本實用新型與現(xiàn)有相比，其顯著優(yōu)點是(1)結(jié)構(gòu)得到了簡化。(2)承載量減少。(3)振動小、平穩(wěn)性好。(4)為織物品種的系列化提供了條件。
四

圖1是共軛凸輪片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是與所述凸輪片相對應的擺臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
如圖所示，安裝在凸輪軸上的共軛凸輪片的厚度為14mm，與擺臂綜框的厚度相對應，其最大徑為109mm。最小徑為90mm，升程為19mm，根據(jù)若干對共軛凸輪按織物要求排列后，其回轉(zhuǎn)比為1∶3(也可以為1∶4，1∶5，1∶6，1∶7，1∶8，1∶9，或1∶10)。
權(quán)利要求1.一種織機凸輪開口裝置中的凸輪片，該凸輪片安裝在凸輪軸上，其特征在于凸輪片的最大直徑為109mm，最小直徑為90mm，升程為19mm，回轉(zhuǎn)比為1∶3、或1∶4、或1∶5、或1∶6、或1∶7、或1∶8、或1∶9、或1∶10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機凸輪開口裝置中的凸輪片，其特征在于凸輪軸的軸心與分離軸的軸心的距離在185.05±0.02mm內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種織機凸輪開口裝置中的凸輪片，該凸輪片安裝在凸輪軸上，其特征在于所述凸輪片的最大直徑為109mm，最小直徑為90mm，升程為19mm，回轉(zhuǎn)比為1∶3、1∶4、1∶5、1∶6、1∶7、1∶8、1∶9、1∶10。根據(jù)回轉(zhuǎn)比的變化，同步帶輪作公知的相應的變化。無論回轉(zhuǎn)比如何，也無論凸輪片最大、最小直徑如何，工作時，分離軸的軸心與凸輪軸的軸心的距離應在185.05±0.02mm。本實用新型的優(yōu)點是(1)結(jié)構(gòu)得到了簡化。(2)承載量減少。(3)振動小、平穩(wěn)性好。(4)為織物品種的系列化提供了條件。
文檔編號D03C5/00GK2885900SQ20052007780
公開日2007年4月4日 申請日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者陳還喜, 吳義林, 陳文娟, 高連信, 薛桂春, 湯安林 申請人:揚州佰緣機電設備制造廠