專利名稱：一種高速度的圓盤式縫合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種縫紉機械，特別是一種具有高轉(zhuǎn)速的圓盤式縫合機。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的圓盤式縫合機包括傳動機構(gòu)1、偏心輪2、針盤3、縫合針4、以及鉤針5等組成部件，鉤針5安裝在縫合機頭部的擺動機構(gòu)10上，其擺動機構(gòu)10通過連桿機構(gòu)11、12與偏心輪2的兩側(cè)連接，并在連桿11的驅(qū)動下做橫向擺動，在連桿12的驅(qū)動下做縱向擺動。也就是說，鉤針5在擺動機構(gòu)10的驅(qū)動下，在三維空間中做橫向和縱向擺動，以完成縫合過程中的鉤線動作，其運動軌跡相對很復雜。
由于鉤針5的擺動只受擺動機構(gòu)10(單軸變向式擺動機構(gòu))的單獨控制，其動作存在有機械死角，直接影響縫合機運行時的穩(wěn)定期及工作效能；而且在鉤針5擺動過程中，擺動機構(gòu)10因受到的摩擦力和撞擊力較大，容易產(chǎn)生機械疲勞。因為動作要求快速時，而機械結(jié)構(gòu)可能因速度的影響而無法達到，所以，現(xiàn)有縫合機的轉(zhuǎn)速不可能達到很高，通常介于420～550RPM(每分鐘420～550轉(zhuǎn))。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可以提高縫合機速度的新型圓盤式縫合機，使單位時間內(nèi)縫合機完成的縫合動作達到較高數(shù)目，并提高縫合機的穩(wěn)定性和工作效能。
本實用新型所采用的技術(shù)方案一種高速度的圓盤式縫合機，包括傳動機構(gòu)、偏心輪、針盤和縫合針，其特征在于，還包括鉤針和線叉，其鉤針與橫向擺動機構(gòu)連接，橫向擺動機構(gòu)通過連桿機構(gòu)與偏心輪的一側(cè)連接；線叉與縱向擺動機構(gòu)連接，縱向擺動機構(gòu)通過連桿機構(gòu)與偏心輪的另一側(cè)連接。
上述鉤針可以是沒有穿線孔的單縫線鉤針，也可以是設(shè)有穿線孔的雙縫線鉤針。
上述線叉的端部有一分叉口。
上述連桿機構(gòu)由連桿、傳動桿及其中間連接臂組成，連桿的一端與偏心輪的一側(cè)連接，另一端通過連接臂與傳動桿一端連接，傳動桿的另一端通過連接臂與連桿上端連接，連桿的下端與縱向擺動機構(gòu)活動連接。
上述圓盤式縫合機還包括一擋線板，該擋線板的一邊開有針孔，還有一活動片，活動片通過螺栓固定于擋線板的一側(cè)，且螺栓上設(shè)有一彈簧。
本實用新型在現(xiàn)有的圓盤式縫合機基礎(chǔ)上，改進了縫合機的擺動機構(gòu)，由原來的單軸變向式擺動機構(gòu)改進為雙軸變向式擺動機構(gòu)，即采用兩套擺動機構(gòu)分別控制鉤針和線叉的動作。其優(yōu)點在于，可以避免單軸變向式擺動機構(gòu)存在的機械死角，有利于提高縫合機的穩(wěn)定性即工作效能，延長機械壽命；而且，由于鉤針和線叉的動作軌跡都很簡單，運動時間較短，因此可以較大程度的提高縫合機的轉(zhuǎn)速，本實用新型的縫合機轉(zhuǎn)速可以達到700～1100RPM(每分鐘700～1100轉(zhuǎn))，其工作效率提高了70％～100％。另外，本實用新型的鉤針和線叉具有很好的配合效果，使連鎖打結(jié)時的縫合線更均衡。


圖1為現(xiàn)有的圓盤式縫合機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述圓盤式縫合機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的鉤針和線叉的安裝示意圖；
圖4為圖3中的擋線板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型第一實施例的鉤針和線叉的運動軌跡圖；圖6(a)和6(b)為本實用新型第一實施例的叉線和放線狀態(tài)圖；圖7為本實用新型第二實施例的鉤針和線叉的運動軌跡圖；圖8(a)和8(b)為本實用新型第二實施例的叉線和放線狀態(tài)圖；圖9為本實用新型第三實施例的鉤針和線叉的運動軌跡圖；圖10(a)和10(b)為本實用新型第三實施例的叉線和放線狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖2、3所示，一種圓盤式縫合機，包括傳動機構(gòu)1、偏心輪2、針盤3和縫合針4，以及鉤針5和線叉6，其鉤針5安裝在橫向擺動機構(gòu)51上，橫向擺動機構(gòu)51通過連桿機構(gòu)52與偏心輪2的一側(cè)連接；線叉6安裝在縱向擺動機構(gòu)61上，縱向擺動機構(gòu)61通過連桿機構(gòu)62與偏心輪2的另一側(cè)連接。所述連桿機構(gòu)62由連桿621、622、傳動桿623及其中間連接臂組成，連桿621的一端與偏心輪2的一側(cè)連接，另一端通過連接臂與傳動桿623一端連接，傳動桿623的另一端通過連接臂與連桿622上端連接，連桿622的下端與縱向擺動機構(gòu)61活動連接。
該圓盤式縫合機的驅(qū)動原理如下傳動機構(gòu)1通過傳動軸驅(qū)動偏心輪2轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動連桿機構(gòu)52、62，連桿機構(gòu)52進一步驅(qū)動橫向擺動機構(gòu)51，使橫向擺動機構(gòu)51帶動鉤針5產(chǎn)生相應(yīng)的動作；在連桿機構(gòu)62的驅(qū)動下，縱向擺動機構(gòu)61帶動線叉6產(chǎn)生相應(yīng)的動作。鉤針5與線叉6相互配合，完成縫合過程中的鉤線動作。所述鉤針5可以是沒有穿線孔的單縫線鉤針，也可以是沒有穿線孔的雙縫線鉤針，線叉6的端部有一分叉口63。
另外，本實用新型還包括一擋線板7(如圖4所示)，該擋線板的一邊開有針孔71，還有一活動片72，活動片72通過螺栓73固定于擋線板7的一側(cè)，且螺栓73上設(shè)有一彈簧74。該擋線板7的作用是在縫合過程中，給出一定的冗余量，減少縫合線與縫合針之間的磨損長度。
以下將通過具體實施例詳細介紹本實用新型的鉤針和線叉的工作過程實施例一本實施例中的圓盤式縫合機采用單針雙線縫合方式，如圖5所示為鉤針和線叉的運動軌跡圖，鉤針5在橫向擺動機構(gòu)51的驅(qū)動下，在水平方向做圓弧擺動，鉤針5上有兩個穿線孔501、502和一凹槽503組成，穿線孔501和穿線孔502通過凹槽503連通，底線通過穿線孔501，經(jīng)凹槽503從穿線孔502穿出。線叉6在縱向擺動機構(gòu)61的驅(qū)動下，在豎直方向做圓弧擺動，擺動時線叉6的分叉口63上下往返運動。
如圖6(a)所示，當鉤針5勾起縫合線8之后，線叉6向下擺動，利用其端部的分叉口63壓低底線9，使底線9和縫合線8之間的線孔89增大，以便于縫合針4穿過。如圖6(b)所示，當縫合針4準備退針時，鉤針5向后擺動，線叉6向上擺動，并同時放線。以上就是縫合機完成一次縫合動作過程中關(guān)鍵的叉線和放線狀態(tài)圖，其它狀態(tài)圖不再詳細說明。利用本實施例所述的鉤針和線叉組合機構(gòu)，縫合機的轉(zhuǎn)速可達到750RPM。
實施例二本實施例中的圓盤式縫合機采用單針單線縫合方式，如圖7所示為鉤針和線叉的運動軌跡圖，鉤針5在橫向擺動機構(gòu)51的驅(qū)動下，在水平方向做圓弧擺動，鉤針5上沒有穿設(shè)底線的穿線孔。線叉6在縱向擺動機構(gòu)61的驅(qū)動下，在豎直方向做圓弧擺動，擺動時線叉6的分叉口63上下往返運動。
如圖8(a)所示，當鉤針5勾起縫合線8之后，線叉6向下擺動，利用其端部的分叉口63壓低縫合線8的一邊，使線孔81增大，以便于縫合針4穿過。如圖8(b)所示，當縫合針4準備退針時，鉤針5向后擺動，線叉6向上擺動，并同時放線。以上就是縫合機完成一次縫合動作過程中關(guān)鍵的叉線和放線狀態(tài)圖，其它狀態(tài)圖不再詳細說明。利用本實施例所述的鉤針和線叉組合機構(gòu)，縫合機的轉(zhuǎn)速可達到750RPM。
實施例三本實施例中的圓盤式縫合機采用單針單線縫合方式，如圖9所示為鉤針和線叉的運動軌跡圖，鉤針5在橫向擺動機構(gòu)51的驅(qū)動下，在水平方向做圓弧擺動，鉤針5上沒有穿設(shè)底線的穿線孔。線叉6在縱向擺動機構(gòu)61的驅(qū)動下，在豎直方向做圓弧擺動，該實施例中線叉6的結(jié)構(gòu)與上面兩個實施例的線叉有所不同，實施例一、二中的線叉6的分叉口63向下，本實施例中線叉6的分叉口63水平向前，但其功能均相同。
如圖10(a)所示，當鉤針5勾起縫合線8之后，線叉6從鉤針5的后方向前上方圓弧擺動，利用其端部的分叉口63分開縫合線8的一邊，使線孔81增大，以便于縫合針4穿過。如圖10(b)所示，當縫合針4準備退針時，鉤針5向后擺動，線叉6也向后擺動，并同時放線。以上就是縫合機完成一次縫合動作過程中關(guān)鍵的叉線和放線狀態(tài)圖，其它狀態(tài)圖不再詳細說明。利用本實施例所述的鉤針和線叉組合機構(gòu)，縫合機的轉(zhuǎn)速可達到1100RPM。
權(quán)利要求1.一種高速度的圓盤式縫合機，包括傳動機構(gòu)(1)、偏心輪(2)、針盤(3)和縫合針(4)，其特征在于，還包括鉤針(5)和線叉(6)，其鉤針(5)與橫向擺動機構(gòu)(51)連接，橫向擺動機構(gòu)(51)通過連桿機構(gòu)(52)與偏心輪(2)的一側(cè)連接；線叉(6)與縱向擺動機構(gòu)(61)連接，縱向擺動機構(gòu)(61)通過連桿機構(gòu)(62)與偏心輪(2)的另一側(cè)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速度的圓盤式縫合機，其特征在于，所述鉤針(5)可以是沒有穿線孔的單縫線鉤針，也可以是設(shè)有穿線孔的雙縫線鉤針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速度的圓盤式縫合機，其特征在于，所述線叉(6)的端部有一分叉口(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速度的圓盤式縫合機，其特征在于，所述連桿機構(gòu)(62)由連桿(621、622)、傳動桿(623)及其中間連接臂組成，連桿(621)的一端與偏心輪(2)的一側(cè)連接，另一端通過連接臂與傳動桿(623)一端連接，傳動桿(623)的另一端通過連接臂與連桿(622)上端連接，連桿(622)的下端與縱向擺動機構(gòu)(61)活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速度的圓盤式縫合機，其特征在于，所述圓盤式縫合機還包括一擋線板(7)，該擋線板的一邊開有針孔(71)，還有一活動片(72)，活動片(72)通過螺栓(73)固定于擋線板(7)的一側(cè)，且螺栓(73)上設(shè)有一彈簧(74)。
專利摘要本實用新型公開了一種高速度的圓盤式縫合機，包括傳動機構(gòu)、偏心輪、針盤和縫合針，其特征在于，還包括鉤針和線叉，其鉤針與橫向擺動機構(gòu)連接，橫向擺動機構(gòu)通過連桿機構(gòu)與偏心輪的一側(cè)連接；線叉與縱向擺動機構(gòu)連接，縱向擺動機構(gòu)通過連桿機構(gòu)與偏心輪的另一側(cè)連接。本實用新型由原來的單軸變向式擺動機構(gòu)改進為雙軸變向式擺動機構(gòu)，避免了單軸變向式擺動機構(gòu)存在的機械死角，有利于提高縫合機的穩(wěn)定性即工作效能，延長機械壽命；而且，由于鉤針和線叉的動作軌跡簡單，運動時間短，可以較大程度的提高縫合機的轉(zhuǎn)速和工作效率。
文檔編號D05B57/00GK2848893SQ200520066179
公開日2006年12月20日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者李社明 申請人:李社明