專(zhuān)利名稱(chēng)：手套縫合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種針織手套、羅紋口、手掌套口及其它相同針數(shù)的園筒針織物的邊對(duì)邊套口縫合的機(jī)器，特別是用于手套套口的縫合。
目前市場(chǎng)上的手套縫合機(jī)，已發(fā)展到第二代，但在技術(shù)上仍存在以下主要有待完善之處第一，偏心輪與偏心套之間采用球面聯(lián)接，造成球面加工困難，內(nèi)外球面的接觸面積不足2／3，因此零件在運(yùn)動(dòng)中容易產(chǎn)生位移和磨損，加上二者間是以銷(xiāo)軸定位滑動(dòng)配合，偏心輪的位移就要產(chǎn)生機(jī)構(gòu)卡滯，使傳動(dòng)不靈活，振動(dòng)、噪聲大，使機(jī)器壽命縮短；第二，機(jī)頭結(jié)構(gòu)為滑塊機(jī)構(gòu)，讓針時(shí)機(jī)頭不動(dòng)而是機(jī)頭內(nèi)滑槽中的滑塊帶著針頭架向后作直線移動(dòng)，由于安裝在機(jī)頭架上的大、小針架均以連桿組件與主軸上的偏心輪相連，因此在針頭架向后作直線移動(dòng)時(shí)使針頭架與主軸距離增大，連桿機(jī)構(gòu)受到拉力，容易造成調(diào)整不當(dāng)而產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象而使針頭架不能上針，同時(shí)滑塊、滑塊槽的加工難度大，難以保證配合精度，又容易造成機(jī)頭跳動(dòng)超差，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性差；第三，一個(gè)小小手工機(jī)器，零部件多達(dá)114件，且80％不一樣，所以故障多，維修不便。
本發(fā)明的目的是使這一手工機(jī)器結(jié)構(gòu)最大限度減化合理，制造容易，維修方便，延長(zhǎng)壽命。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在一底座19中心兩側(cè)處，分別設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸24、主軸架18。中心轉(zhuǎn)軸24其上方設(shè)有供放置套刺盤(pán)39的針筒23；其下方是通過(guò)上面設(shè)有棘輪27、傳動(dòng)齒輪26的壓盤(pán)25活動(dòng)固定于底座19上；其左前方的底座19上，設(shè)有與傳動(dòng)齒輪26依次相嚙合的上面帶有中介齒輪42的減速齒輪41及上面帶有控制杠桿50進(jìn)而推動(dòng)推桿51的凸輪44的限位齒輪43，減速齒輪41與限位齒輪43是通過(guò)連桿46及杠桿45相連接；其左后方的底座19上，設(shè)有帶開(kāi)關(guān)手柄13和手停按扭49的停車(chē)連桿47、帶控制電源開(kāi)啟和斷開(kāi)用的小滑輪的限位開(kāi)關(guān)48及一端上方帶有棘爪31的滑塊30。停車(chē)連桿47的一端與連桿46活動(dòng)連接，另一端與開(kāi)關(guān)手柄13接觸。開(kāi)關(guān)手柄13下方所設(shè)供電源線行走及控制電源開(kāi)閉用的小推桿與限位開(kāi)關(guān)48的小滑輪相接觸。主軸架18的軸孔中設(shè)有主軸17。主軸17從右至左依次設(shè)有大皮帶輪16、棘爪偏心輪20、鉤針偏心輪21、引針偏心輪22、機(jī)頭52。機(jī)頭52上方設(shè)有針頭架4，下方設(shè)有控制針筒23內(nèi)推桿51復(fù)位的彈簧53及控制機(jī)頭52與針筒23相對(duì)位置的可調(diào)定位螺釘35。針頭架4的上方設(shè)有夾線架5、導(dǎo)線軸6、夾線板7、挑線簧8，下方設(shè)有鋼片針40。大皮帶輪16是通過(guò)傳送帶與電動(dòng)機(jī)14的小皮帶輪15連接。線架2置于底座19的右端，其上設(shè)有線柱3及筒子線1。機(jī)器運(yùn)行過(guò)程如下一、縫合線走向過(guò)程，將筒子線1裝在線架2的芯軸上，線頭通過(guò)安裝在線架2上的線柱3的導(dǎo)線孔，再通過(guò)安裝在針頭架4的夾線架5及導(dǎo)線軸6、夾線板7、挑線簧8，分別穿入小針架9上的引針10、大針架11上的鉤針12；二、機(jī)構(gòu)的運(yùn)行過(guò)程，1、主運(yùn)動(dòng)，向上扳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄13接通電源，電動(dòng)機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)其軸端的小皮帶輪15帶動(dòng)大皮帶輪16旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪16固定在主軸17的右端，主軸17安裝在主軸架18上，主軸架18安裝在底座19上，主軸17上從右到左裝有大皮帶輪16、棘爪偏心輪20、鉤針偏心輪21、引針偏心輪22，當(dāng)大皮帶輪16旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)主軸17及以上三個(gè)偏心輪20、21、22旋轉(zhuǎn)并形成以下三個(gè)分運(yùn)動(dòng)。2、分運(yùn)動(dòng)(1)、針筒23的分運(yùn)動(dòng)，針筒23安裝在中心轉(zhuǎn)軸24上，中心轉(zhuǎn)軸24由壓盤(pán)25連接在底座19上并能作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，中心轉(zhuǎn)軸24上固定著傳動(dòng)齒輪26、棘輪27，當(dāng)主軸17旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的棘爪偏心輪20就借助偏心套18連桿組件29帶動(dòng)滑塊30和棘爪31往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并使與棘爪31咬合的棘輪27轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒，由于棘輪27是固定在中心轉(zhuǎn)軸24上，所以同時(shí)帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，中心轉(zhuǎn)軸24上安裝的針筒23也隨之轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒槽；(2)、引針的分運(yùn)動(dòng)，主軸17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，引針偏心輪22隨之旋轉(zhuǎn)并通過(guò)偏心套37、連桿組件38將運(yùn)動(dòng)傳給安裝在針頭架4上的小針架9，使其作園弧擺動(dòng)并帶動(dòng)引針10作園弧運(yùn)動(dòng)，完成引線動(dòng)作；(3)、鉤針的分運(yùn)動(dòng)，主軸17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鉤針偏心輪21隨之旋轉(zhuǎn)，通過(guò)偏心套32、橫連桿33、連桿組件34將運(yùn)動(dòng)傳給安裝在針頭架4上的鉤針連桿座36，使其作園弧運(yùn)動(dòng)并帶著固定在其上的大針架11也作園弧運(yùn)動(dòng)，使安裝在大針架11上的鉤針12作園弧運(yùn)動(dòng)，完成鉤線動(dòng)作；(4)、手套縫合過(guò)程，將織好的手套掌和羅口套在套刺盤(pán)39上，套刺盤(pán)39有五種規(guī)格，每種規(guī)格套刺數(shù)不同，用于縫合針數(shù)不同的織物，將待縫合的線圈套進(jìn)每個(gè)套刺后，將套刺盤(pán)39套在針筒23上，套刺對(duì)著針筒23上的齒槽開(kāi)始縫合，縫合過(guò)程是這樣完成的，引針10帶著縫線向下作園弧運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)固定在針頭架4上的鋼片針40的前面穿入套刺上的線圈中，回針時(shí)形成一個(gè)線圈，當(dāng)引針10形成線圈的同時(shí)，鉤針12作橫向園弧運(yùn)動(dòng)，向下向上穿入引針?biāo)纬傻木€圈并插入鋼片針40之后，鉤針12回針時(shí)形成第二個(gè)線圈，當(dāng)引針10第二次向下運(yùn)動(dòng)時(shí)又插入鉤針12形成的線圈之中，這樣往返不斷地工作就形成了交織的雙線鏈條形縫口；3、自動(dòng)停車(chē)過(guò)程，每縫好一只手套必須停車(chē)，取下手套再換上另一只進(jìn)行縫合，自動(dòng)停車(chē)動(dòng)作是這樣完成的，在進(jìn)行縫合時(shí)，固定在中心轉(zhuǎn)軸24上的傳動(dòng)齒輪26隨棘輪27及中心轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)減速齒輪41、中介齒輪42、限位齒輪43作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)針筒23轉(zhuǎn)過(guò)一周又六針時(shí)，固定在限位齒輪43上的凸輪44以其內(nèi)輪廓推動(dòng)杠桿45、連桿46、停車(chē)連桿47，撥動(dòng)限位開(kāi)關(guān)48的滑輪，切斷電源使運(yùn)動(dòng)停止，若工作中途需要停車(chē)，可按動(dòng)手停按扭49，直接推動(dòng)停車(chē)連桿47，使運(yùn)動(dòng)停止；4、自動(dòng)讓針過(guò)程，縫好一只手套后，必須將幾個(gè)縫針同時(shí)讓開(kāi)針筒，以便取、裝織物，讓針動(dòng)作是這樣完成的，固定在限位齒輪43上的凸輪44的外輪廓在縫合剛剛完畢時(shí)處于工作位置，推動(dòng)杠桿50，杠桿50又推動(dòng)推桿51，推桿51的另一端推動(dòng)以滑動(dòng)配合安裝在主軸架18左端軸套上的機(jī)頭52向后轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，從而使安裝在機(jī)頭52之上的針頭架4隨之向后轉(zhuǎn)過(guò)相同的角度，幾個(gè)縫針隨針頭架的向后轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)讓開(kāi)針筒23，機(jī)子重新開(kāi)動(dòng)時(shí)機(jī)頭靠插入其中的彈簧53回位，并以安裝在其上的可調(diào)定位螺釘35限制機(jī)頭52與針筒23的相對(duì)位置，保證工作順利進(jìn)行。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提高了傳動(dòng)的可靠性、平穩(wěn)性及機(jī)構(gòu)的使用壽命，縮小了整機(jī)尺寸45％，減少零件29件，節(jié)約原材料50％和加工工作量30％，易損件由原來(lái)的40％下降到10％，節(jié)約用電0.6度／臺(tái)班，噪音降低3分貝，縫合一只手套僅需18秒就可成功。
附


圖1，手套縫合機(jī)總體圖附圖2，中心轉(zhuǎn)軸圖
權(quán)利要求1.一種手套縫合機(jī)，其特征在于由底座19、中心轉(zhuǎn)軸24、主軸架18、主軸17、機(jī)頭52、針頭架4、線架2、電動(dòng)機(jī)14構(gòu)成，中心轉(zhuǎn)軸24和主軸架18分別分布在底座19中心的兩側(cè)，主軸17從右至左依次設(shè)有大皮帶輪16、棘爪偏心輪20、鉤針偏心輪21、引針偏心輪22、機(jī)頭52，機(jī)頭52上方設(shè)有針頭架4和下方設(shè)有控制針筒23內(nèi)推桿51的彈簧53及控制機(jī)頭52與針筒23之間相對(duì)位置的可調(diào)定位螺釘35，針頭架4的上方設(shè)有夾線架5、導(dǎo)線軸6、夾線板7、挑線簧8和下方設(shè)有鋼片針40，大皮帶輪16是通過(guò)傳送帶與電動(dòng)機(jī)14的小皮帶輪15連接，線架2置于底座19的右端，其上面設(shè)有線柱3、筒子線1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心轉(zhuǎn)軸24，其特征在于上部設(shè)有供放置套刺盤(pán)39的針筒23；其下部是通過(guò)上面設(shè)有棘輪27和傳動(dòng)齒輪26的壓盤(pán)25活動(dòng)固定于底座19上；其左前方的底座19上，設(shè)有與傳動(dòng)齒輪26依次相嚙合的上面帶有中介齒輪42的減速齒輪41及上面帶有控制杠桿50進(jìn)而推動(dòng)推桿51的凸輪44的限位齒輪43；減速齒輪41與限位齒輪43是通過(guò)連桿46及杠桿45相連接；其左后方的底座19上，設(shè)有帶開(kāi)關(guān)手柄13和手停按扭49的停車(chē)連桿47、帶有控制電源開(kāi)閉用小滑輪的限位開(kāi)關(guān)48及一端上方設(shè)有棘爪31的滑塊30；停車(chē)連桿47一端與連桿46活動(dòng)連接，另一端與開(kāi)關(guān)手柄13接觸；開(kāi)關(guān)手柄13下方所設(shè)供電源線行走及控制電源開(kāi)閉用小推桿與限位開(kāi)關(guān)48的小滑輪相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘爪偏心輪20，其特征在于其偏心套28通過(guò)連桿組件29與滑塊30的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤針偏心輪21，其特征在于其偏心套32通過(guò)橫連桿33、連桿組件34、鉤針連桿座36與帶有鉤針12的大針架11連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引針偏心輪22，其特征在于其偏心套37通過(guò)連桿組件38與帶有引針10的小針架9連接。
專(zhuān)利摘要該手套縫合機(jī)和目前市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品相比，提高了產(chǎn)品傳動(dòng)可靠性，平穩(wěn)性及機(jī)構(gòu)的使用壽命，同時(shí)減少了零部件，縮小了尺寸，所以制造簡(jiǎn)單，使用維修方便，縫合一只手套僅要18秒鐘。它還可供其他圓筒針織物作邊對(duì)邊套口縫合用。
文檔編號(hào)D05B23/00GK2058185SQ89206298
公開(kāi)日1990年6月13日 申請(qǐng)日期1989年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月26日
發(fā)明者王本端 申請(qǐng)人:湖北省紅安縣針織機(jī)械廠