專利名稱：多針絎縫機(jī)可調(diào)式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絎縫機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種絎縫效率高、針腳密度大的多針旋梭絎縫機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的有梭絎縫機(jī)在絎縫的過(guò)程中，均是機(jī)針在機(jī)架上作垂直運(yùn)動(dòng)，梭芯則在機(jī)架上作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)其絎縫動(dòng)作。究其動(dòng)作，制約絎縫速度、質(zhì)量的主要原因有1、在機(jī)架上作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，若提高梭芯的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，梭芯的運(yùn)動(dòng)慣量則會(huì)造成機(jī)架的噪音增大，整臺(tái)機(jī)器產(chǎn)生震動(dòng)；2、由于絎縫速度低，單位時(shí)間門絎縫的針數(shù)少，絎縫的針腳大，導(dǎo)致無(wú)法用小型號(hào)的絎縫針，絎縫出的產(chǎn)品品質(zhì)不高，很難達(dá)到機(jī)繡的效果。
3、若需改變針腳的大小，則要求更換傳動(dòng)軸上的偏心凸輪，調(diào)整相關(guān)參數(shù)使其與之相匹配，這是一件較為麻煩的工作。
為了解決上述之問(wèn)題，發(fā)明人在200520060504.9的“多針旋梭絎縫機(jī)”實(shí)用新型專利中提出了用旋轉(zhuǎn)梭芯代替在機(jī)架上作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的梭芯，大大地提高了絎縫速度，降低了噪音，絎縫出機(jī)繡的效果。然而，在使用中亦發(fā)現(xiàn)，由于原有的有梭絎縫機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是由傳動(dòng)軸帶動(dòng)偏心凸輪，再由連桿等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給線撥軸，使得機(jī)針在線撥軸的擺動(dòng)下，在機(jī)架上作垂直運(yùn)動(dòng)；此種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，已無(wú)法滿足進(jìn)針快、出針慢的旋梭要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，而提供一種既能滿足進(jìn)針快、出針慢的旋梭要求、又能在針腳發(fā)生變化時(shí)，方便地調(diào)整相關(guān)參數(shù)的多針絎縫機(jī)可調(diào)式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)軸通過(guò)同步帶與同步帶輪連接，同步帶輪輸出軸的一端固裝有凸輪，所述的凸輪為端面是異形圓的偏心軌道槽，中間擺臂軸座固定在機(jī)架上，可擺動(dòng)地安裝在中間擺臂軸座的中間擺臂其一端的滑輪凸伸在端面是異形圓的偏心軌道槽的凸輪內(nèi)，其另一端與小連桿鉸接，小連桿的另一端與固定在線撥軸上的線撥擺臂鉸接。
本實(shí)用新型由于滑輪凸伸在端面是異形圓的偏心軌道槽內(nèi)，只要是異形圓的偏心軌道槽能夠滿足滑輪的運(yùn)動(dòng)軌跡，通過(guò)線撥軸就能實(shí)現(xiàn)進(jìn)針快、出針慢的旋梭要求；且通過(guò)調(diào)整滑輪在端面是異形圓的偏心軌道槽的起始位置，就能方便地調(diào)整相關(guān)參數(shù)，解決改變針腳的大小時(shí)所面臨的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便易行的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型主視圖附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖3為本實(shí)用新型動(dòng)作原理圖之一附圖4為本實(shí)用新型動(dòng)作原理圖之二
具體實(shí)施方式
見(jiàn)附圖1～2，傳動(dòng)軸2通過(guò)同步帶與同步帶輪3連接，同步帶輪3輸出軸的一端固裝有凸輪4，所述的凸輪4為端面是異形圓的偏心軌道槽41，中間擺臂軸座8固定在機(jī)架1上，可擺動(dòng)地安裝在中間擺臂軸座8的中間擺臂5其一端的滑輪51凸伸在端面是異形圓的偏心軌道槽41的凸輪4內(nèi)，其另一端與小連桿7鉸接，小連桿7的另一端與固定在線撥軸9上的線撥擺臂91鉸接。
見(jiàn)附圖1～4，當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，若電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸2通過(guò)同步帶帶動(dòng)同步帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得同步帶輪3輸出軸的一端固裝有凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，凸伸在端面是異形圓的偏心軌道槽41的凸輪4內(nèi)的滑輪4隨著偏心軌道槽41約束而運(yùn)動(dòng)，從而使得可擺動(dòng)地安裝在中間擺臂軸座8的中間擺臂5發(fā)生擺動(dòng)動(dòng)作，其另一端亦帶動(dòng)與其鉸接的小連桿7動(dòng)作，小連桿7通過(guò)線撥擺臂91使得線撥軸9繞其軸線產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得線撥軸9上的機(jī)針6作往復(fù)的垂直運(yùn)動(dòng)，由于異形圓的偏心軌道槽41為預(yù)先設(shè)計(jì)而成，操作時(shí)就能方便地控制機(jī)針6在進(jìn)、出過(guò)程中不同的速率，因而輕而易舉地完成旋梭工作過(guò)程的要求。
若需改變針腳的變化，則只需卸下連接傳動(dòng)軸2與同步帶輪3之間的同步帶，按其相互的初始位置調(diào)整凸輪4的偏轉(zhuǎn)角度，亦即調(diào)整滑輪51在端面是異形圓的偏心軌道槽41的起始位置，就能方便地調(diào)整相關(guān)參數(shù)，得到所需的針腳尺寸。
權(quán)利要求1.多針絎縫機(jī)可調(diào)式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于傳動(dòng)軸(2)通過(guò)同步帶與同步帶輪(3)連接，同步帶輪(3)輸出軸的一端固裝有凸輪(4)，所述的凸輪(4)設(shè)有端面偏心軌道槽(41)，中間擺臂軸座(8)固定在機(jī)架(1上)，可擺動(dòng)地安裝在中間擺臂軸座(8)的中間擺臂(5)其一端的滑輪(51)凸伸在端面偏心軌道槽(41)的凸輪(4)內(nèi)，其另一端與小連桿(7)鉸接，小連桿(7)的另一端與固定在線撥軸(9(上的線撥擺臂(91)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多針絎縫機(jī)可調(diào)式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于偏心軌道槽(41)為異形圓。
專利摘要多針絎縫機(jī)可調(diào)式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，涉及絎縫機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種絎縫效率高、針腳密度大的多針旋梭絎縫機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)軸通過(guò)同步帶與同步帶輪連接，同步帶輪輸出軸的一端固裝有凸輪，所述的凸輪為端面是異形圓的偏心軌道槽，中間擺臂軸座固定在機(jī)架上，可擺動(dòng)地安裝在中間擺臂軸座的中間擺臂其一端的滑輪凸伸在端面是異形圓的偏心軌道槽的凸輪內(nèi)，其另一端與小連桿鉸接，小連桿的另一端與固定在線撥軸上的線撥擺臂鉸接。由于滑輪凸伸在端面是異形圓的偏心軌道槽內(nèi)，只要是異形圓的偏心軌道槽能夠滿足滑輪的運(yùn)動(dòng)軌跡，通過(guò)線撥軸就能實(shí)現(xiàn)進(jìn)針快、出針慢的旋梭要求；且通過(guò)調(diào)整滑輪在端面是異形圓的偏心軌道槽的起始位置，就能方便地調(diào)整相關(guān)參數(shù)，解決改變針腳的大小時(shí)所面臨的問(wèn)題。
文檔編號(hào)D05B11/00GK2856091SQ20052006538
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者張?jiān)?申請(qǐng)人:徐太陽(yáng)