專利名稱：聚苯硫醚初生纖維牽伸定型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于特種纖維制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高性能聚苯硫醚具有優(yōu)異得耐化學藥品性和高溫下的熱穩(wěn)定性，并具有阻燃、絕緣、耐輻射和良好的機械性能。為擴大該材料的使用范圍，各國的研究者們一直在尋找使之纖維化使用的新方法。
中國專利CN91107114公開了一種鈦酸鉀纖維與聚苯硫醚復合制成復合材料的工藝方法，在縮聚釜中首先用六聚胺分散劑(兼作聚苯硫醚合成用溶劑)在加熱及攪拌條件下將鈦酸鉀纖維分散，然后加入硫化鈉與對二氯苯(P-DCB)為原料，在堿金屬催化劑作用下縮聚生產(chǎn)聚苯硫醚(硫化鈉與對二氯苯(P-DCB)為原料，在堿金屬催化劑作用下縮聚生產(chǎn)聚苯硫醚(PPS)與鈦酸鉀纖維的纖維復合材料。但這種方法制得存在纖維斷裂強度差的缺點。美國專利US5401799公開了一種具有高耐磨性的聚苯硫醚基熱塑性玻璃復合纖維，并提供了原料配方。
本發(fā)明的目的是探索聚苯硫醚纖維制造的最佳工藝條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過如下的手段實現(xiàn)的。
聚苯硫醚初生纖維牽伸定型工藝，生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂纖維，采用工藝為PPS初生纖維—牽伸—定型—卷繞—生產(chǎn)PPS成品纖維，采用如下的工藝條件對聚苯硫醚初生纖維牽伸定型牽伸倍數(shù)2-7倍拉伸速度50-500m/min拉伸溫度90-160℃熱定型溫度 180-300℃在如上的工藝條件下，獲得的樹脂的結(jié)晶更為良好，可紡性能改善，制得的纖維的斷裂強度，使用溫度等指標均有提高。


圖1為本發(fā)明對聚苯硫醚初生纖維牽伸定型獲得的PPS纖維的性能列表1。
圖2為本發(fā)明對聚苯硫醚初生纖維牽伸定型獲得的PPS纖維的性能列表2。
圖3為本發(fā)明獲得的PPS纖維的性能與Phillipsd公司的Ryton纖維性能對照表。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的工藝作進一步的詳述。
實施例1生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂纖維，采用工藝為PPS初生纖維—牽伸—定型—卷繞—PPS成品纖維，采用如下的工藝條件對聚苯硫醚初生纖維牽伸定型
牽伸倍數(shù) 3倍拉伸速度 200/min拉伸溫度 90℃熱定型溫度 200℃獲得的PPS纖維，具有如圖1的性能。
實施例2生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂纖維，采用工藝為PPS初生纖維—牽伸—定型—卷繞—PPS成品纖維，采用如下的工藝條件對聚苯硫醚初生纖維牽伸定型牽伸倍數(shù) 5倍拉伸速度 500m/min拉伸溫度 120℃熱定型溫度 250℃獲得的PPS纖維，具有如圖2的性能經(jīng)過對以上的牽伸定型工藝優(yōu)化，使PPS纖維充分地結(jié)晶和取向，從而獲得良好的機械性能和熱穩(wěn)定性能。
由本發(fā)明方法生產(chǎn)的PPS纖維通過四川省纖維檢驗局和國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對相關(guān)指標的檢測，測定結(jié)果與Phillipsd公司的Ryton纖維比較如下如圖3對比可見，本發(fā)明產(chǎn)品除保持PPS本身的特性如優(yōu)異的耐化學性，耐熱性，阻燃性等，還具有更為良好的機械性能，其相應(yīng)指標能達到國際同類產(chǎn)品指標。
權(quán)利要求
1.聚苯硫醚初生纖維牽伸定型工藝，聚苯硫醚紡絲工藝，生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂纖維，采用工藝為PPS初生纖維、牽伸、定型、卷繞而生產(chǎn)PPS成品纖維，其特征在于，采用如下的工藝條件對聚苯硫醚初生纖維牽伸定型牽伸倍數(shù) 2-7倍拉伸速度 50-500m/min拉伸溫度 90-160℃熱定型溫度 180-300℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚初生纖維牽伸定型工藝，聚苯硫醚紡絲工藝，生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂纖維，對PPS初生纖維進行牽伸、定型、卷繞而生產(chǎn)PPS成品纖維。采用牽伸倍數(shù)2－7倍，拉伸速度50－500m/min，拉伸溫度90－160℃，熱定型溫度180－300℃的工藝條件對聚苯硫醚初生纖維牽伸定型。
文檔編號D01F6/58GK1793444SQ200510022438
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者代曉徽, 李炎, 李勇, 張勇, 嚴永剛 申請人:四川得陽科技股份有限公司