專利名稱：Ptt聚酯纖維針織物染黑色工藝及配方的制作方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及紡織工程中的染色工序，是指PTT聚酯纖維針織物染黑色工藝及配方。
背景技術：
PTT是聚對苯二甲酸丙二醇酯，是一種聚芳酯樹脂，經(jīng)1、3-丙二醇(PDO)和對苯二甲酸縮聚而成。PTT聚酯纖維具有較好的柔軟性，低溫易染性(比PET低)，蓬松性與較好的彈性，有廣闊的應用前景。PTT聚酯纖維的染色性能與PET滌綸相近，染色溫度比PET滌綸低，但從上海安諾其紡織公司、日本化藥株式會社、上海斯開科-稻田染料應用技術研究中心提供的應用技術，經(jīng)多次試驗，PTT實際染色溫度還是需要110℃-120℃，才能有較好的染深性，尤其是染黑色織物。
目前我國大陸地區(qū)生產(chǎn)的PTT聚酯纖維已被廣泛推廣與應用，但在黑色的染深性方面還存在染色溫度高，通常要在110℃-120℃之間。當前針織物中，由PTT纖維與羊毛、羊絨、蠶絲等纖維組成混紡織物已較多，市場情況也看好，但是染深色時，特別染黑色時需要高溫高壓染色工藝，使其中羊毛、羊絨、蠶絲等纖維組分損傷嚴重，影響成品質(zhì)量，且有部分企業(yè)因無高溫高壓染色設備，致使無法生產(chǎn)PTT聚酯纖維針織物的黑色產(chǎn)品，影響PTT聚酯纖維針織物的推廣應用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決PTT聚酯纖維針織物染黑色時的溫度問題，現(xiàn)采用市場上可以購得到的染料與助劑，以最佳的染色工藝條件，用分散性染料在95℃條件下，染黑色織物，使織物達到優(yōu)質(zhì)程度。
本發(fā)明專利為解決PTT聚酯針織物染黑色的問題所采用的技術方案是所用染化料配方為分散黑是2％～6％(織物重量)，分散黑染料可用安諾可隆黑PRD、或卡亞隆黑KP-ECX300，或龍盛黑EX-SF300這三種，載體MERRIER-TW是3g/每升～5g/每升(工作液重量)、勻染劑T-150為1g/每升(工作液重量)，保險粉為2g/每升(工作液重量)，30％醋酸為3ml/每升(工作液重量)和Na2CO3是3g/每升(工作液重量)。采用染色工藝是在染色機染缸內(nèi)注入清水，在40℃溫度下先進織物再加入載體MERRIER、勻染劑T-150和30％醋酸，運轉(zhuǎn)5min左右加入配伍好的分散黑染料液，使織物和工作液的溶比為1∶20，工作液PH值為5～5.5。然后以2℃/min升溫條件下升至95℃，進行保溫染色60min，再以2℃/min降溫條件下降至40℃，排出工作液并注入清水清洗10min，并再次排注清洗10min，然后排液后再注入清水，并以2g/每升加入保險粉，和3g/每升加入Na2CO3助劑，升溫至60℃進行還原清洗15min，排出后再注入清水，并升溫至80℃，清洗10min，排出后再注入清水清洗10min后，可出缸完成染色工序。
用本發(fā)明專利所述的PTT聚酯纖維針織物染黑色工藝及配方，可以在95℃常壓條件下進行，染黑色時織物得色量與常規(guī)的110℃高溫高壓條件下染色工藝有相同效果，這樣可以為羊毛、羊絨，蠶絲等混紡纖維針織物染色，或?qū)]有高溫高壓染色設備的企業(yè)，提供一種可行性的染色工藝及配方。
實施方式實施例1染色織物100％32SPTT聚酯纖維針織紗織成的針織汗布4kg。
染色設備溢流染色機。
染化料配方安諾可隆黑PRO為3％，計120g，上海安諾公司產(chǎn)品(或卡亞隆黑KP-ECX300，或龍盛黑EX-SF300)。
載體MERRIER-TW為4g/每升，計320g，是日本明成公司產(chǎn)品。
勻染劑T-150為1g/每升，計80g，日本大祥化工公司產(chǎn)品。
30％醋酸為3ml/每升，計240ml。
保險粉為2g/每升，計160g。
碳酸鈉Na2CO3為3g/每升，計240g。
染色工藝過程在染色機缸內(nèi)進水75Kg，先進布，再加MERRIER-TW 320、T-15080g、醋酸240ml，運轉(zhuǎn)5min，加入已化好的安諾可隆黑染料120g，加水至80Kg，PH值為5.5，運轉(zhuǎn)5min后，以2℃/每分升溫至95℃，保溫染色60min，再以2℃/每分降溫至40℃排出工作液，注入清水水洗10min排出，再注入清水水洗10min后排出，注入清水80Kg，加入保險粉160g和Na2CO3240g，升溫至60℃，保溫清洗15min后排出，再注入清水升溫至80℃，清洗10min后排出，出缸完成染色。
實施例2染色織物100％32SPTT聚酯纖維針織紗織成的針織汗布4kg。
染色設備溢流染色機。
染化料配方卡亞隆黑KP-ECX300為5％，計200g，日本化藥株式會社產(chǎn)品(或安諾可隆黑PRO，或龍盛黑EX-SF300)。
載體MERRIER-TW為5g/每升計400g，日本明成公司產(chǎn)品。
勻染劑T-150為1g/每升，計80g，日本大祥化工公司產(chǎn)品。
30％醋酸為3ml/每升，計240ml。
保險粉為2g/每升，計160g。
碳酸鈉Na2CO3為3g/每升，計240g。
染色工藝過程在染色機缸內(nèi)進水75Kg，先進布再加MERRIER-TW 400g、T-15080g、醋酸240ml，運轉(zhuǎn)5min，加入已化好的卡亞隆黑KP-ECX300染料200g，加水至80kg，PH值為5.2，運轉(zhuǎn)5min，，以2℃/每分升溫至95℃，保溫染色60min，再以2℃/每分降溫至40℃排出工作液，注入清水水洗10min排出，再注入清水水洗10min后排出，注入清水80kg，加入保險粉160g和Na2CO3240g，升溫至60℃，保溫清洗15min后排出，再注入清水升溫至80℃，清洗10min后排出，出缸完成染色。
實施例3染色織物100％32SPTT聚酯纖維針織紗織成的針織布4Kg。
染色設備是溢流染色機。
染化料配方龍盛黑EX-SF300為2％計80g，浙江龍盛公司產(chǎn)品。(或卡亞隆黑KP-ECX300，或安諾可隆黑PRO)。
載體MERRIER-TW為3g/每升計240g，日本明成公司產(chǎn)品。
勻染劑T-150為1g/每升，計80g，日本大祥化工公司產(chǎn)品。
30％醋酸為3ml/每升，計240ml。
保險粉為2g/每升，計160g。
碳酸鈉Na2CO3為3g/每升，計240g。
染色工藝過程在染色機缸內(nèi)進水75Kg，先進布再加MERRIER-TW240g、T-15080g、醋酸240ml，運轉(zhuǎn)5min，加入已化好的龍盛黑EX-SF300黑染料80g，加水至80Kg，PH值為5，運轉(zhuǎn)5min，以2℃/每分升溫至95℃，保溫染色60min，再以2℃/每分降溫至40℃排出工作液，注入清水水洗10min排出，再注入清水水洗10min后排出，注入清水80kg，加入保險粉160g和Na2CO3240g，升溫至60℃，保溫清洗15min后排出，再注入清水升溫至80℃，清洗10min后排出，出缸完成染色。
從實施例和試樣情況看，安諾可隆黑，卡亞降黑和盛龍黑三種染料染色時無多大差異，當分散黑染料用量從2％逐步增至6％時，隨染料用量增加得色量增加，其中2％用量時得色黑度不夠，5％以上用量時，增染不明顯并偏紅，以3％為最佳狀態(tài)。但由于純黑無統(tǒng)一標準，烏黑度根據(jù)用戶要求，故染料用量可在2％～6％范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種PTT聚酯纖維針織物染黑色的染料配方，其特征是其中分散黑為2％～6％(織物重量)，載體MERRIER-TW為3g/每升～5g/每升(工作液重量)，勻染劑T-150為1g/每升(工作液重量)，保險粉為2g/每升(工作液重量)，30％醋酸為3ml/每升(工作液重量)和Na2CO3是3g/每升(工作液重量)。
2.據(jù)權利要求1所述的染化料配方，其特征是配方中所述分散黑染料可用安諾可隆黑PRD，或卡亞隆黑KP-ECX300、或龍盛黑EX-SF300
3.根據(jù)權利要求1或2所述的染化料配方的染色工藝，其技術特征是染缸內(nèi)注入清水，在40℃溫度下先進織物再加入載體MERRIER、勻染劑T-150和30％醋酸，運轉(zhuǎn)5min左右加入配伍好的分散黑染料液，使織物和工作液的溶比為1∶20，工作液的PH值為5～5.5。然后以2℃/min升溫條件下升至95℃，進行保溫染色60min，再以2℃/min降溫條件下降至40℃，排出工作液并注入清水清洗10min，并再次排注清洗10min，然后排液后再注入清水，并以2g/每升加入保險粉，和3g/每升加入Na2CO3助劑，升溫至60℃進行還原清洗15min，排出后再注入清水，并升溫至80℃，清洗10min，排出后再注入清水清洗10min后，可出缸完成染色。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的染化料配方，其特征是最佳染化料配方是分散黑用3％(織物重量)，載體MERRIER-TW為4g/每升(工作液重量)，勻染劑T-150為1g/每升(工作液重量)，染色工作液的PH值為5。
全文摘要
一種PTT聚酯纖維針織物染黑色工藝及配方。PTT聚酯纖維的染色性能與PET滌綸相近，染色溫度要在110℃～120℃范圍，染黑色更為困難，本發(fā)明采用染化料配方為分散黑是2％～6％，載體是3g/每升～5g/每升，勻染劑為1g/每升，保險粉為2g/每升，30％醋酸是3ml/每升和Na
文檔編號D06P1/16GK1690301SQ20041001786
公開日2005年11月2日 申請日期2004年4月22日 優(yōu)先權日2004年4月22日
發(fā)明者莫榮明, 何敏珠, 孫鳳, 胡斌珍, 龔羽, 閻均, 忻賽君 申請人:上海第十七棉紡織總廠