專利名稱:一種織物浸軋洗滌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型分開一種織物浸軋洗滌裝置，包括洗滌槽（2）、設置于洗滌槽上、下部的若干上、下輥筒（3、4）、設置于上、下輥筒之間浸于洗滌溶液中的主、被動軋輥（61，62），主動軋輥兩端支承于洗滌槽兩相對槽壁（12）上，槽壁上設導槽（11），被動軋輥（62）兩端配設于導槽中，導槽內距離主動軋輥較遠的一端與被動軋輥間設一彈性裝置（8），主、被動軋輥分別具有粗糙的碾軋面（611，621），主動軋輥外端連接驅動裝置（7），主、被動軋輥間采用相嚙齒輪中心距比兩軋輥齒型嚙合中心距大的齒輪傳動。該織物浸軋洗滌裝置，主、被動軋輥間采用相嚙齒輪中心距比軋輥齒型嚙合中心距大的齒輪傳動，傳動效率高，噪聲小，不傷及織物表面，洗滌效果好。
【專利說明】一種織物浸軋洗滌裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種織物洗滌裝置，特別是一種織物浸軋洗滌裝置。

【背景技術】
[0002]織物洗滌裝置作為紡織印染領域中常用設備，其一般采用平行設置于洗滌槽上、下部的若干上、下輥筒拖動織物過液清洗，這種洗滌方式下，織物只是簡單的“穿水而過”，洗滌效果差。
[0003]在中國專利申請公開說明書，CN201704535U中針對已有織物洗滌裝置洗滌效果差的問題，公開了一種織物浸軋洗滌裝置，其包括用于盛放洗滌溶液的洗滌槽、相互平行地設置于洗滌槽上、下部的若干上、下輥筒、浸軋裝置，浸軋裝置包括若干組與輥筒平行設置于織物兩面的主、被動軋輥、用于驅動主動軋輥轉動的驅動裝置、用于驅動被動軋輥相對主動軋輥移動壓緊織物并保持于壓緊狀態(tài)的彈性裝置。工作時，被動軋輥由彈性裝置驅動將織物壓緊于主、被動軋輥之間，主動軋輥由驅動裝置驅動轉動，對織物進行碾軋、搓洗，使織物松弛并使織物纖維膨松，從而有助于織物對助劑和染料的充分吸收和污垢的去除，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型洗滌效果較好，減少了洗滌槽的數(shù)量和用水量，節(jié)約了成本。但由于本實用新型浸軋裝置直接采用主動軋輥驅動被動軌輥，軌輥間呈緊致狀態(tài)，致使洗滌時容易對硬性織物造成一定的損壞，同時傳動效率低，傳動噪聲大。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種織物無損傷、傳動效率高、噪聲小的織物浸軋洗滌裝置。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的，現(xiàn)詳細說明其技術方案:一種織物浸軋洗滌裝置，其包括用于盛放洗滌溶液的洗滌槽、相互平行設置于洗滌槽上、下部的若干上、下輥筒、浸軋裝置，所述浸軋裝置包括設置于上、下輥筒之間浸于洗滌溶液中的若干軋輥組，乳輥組包括輥壓配合的主、被動軋輥，主動軋輥兩端可轉動地支承于洗滌槽的兩相對槽壁上，兩槽壁上各設有導槽，被動軋輥的兩端活動配設于導槽中，導槽內距離主動軋輥較遠的一端與被動軋輥間設有一彈性裝置，主、被動軋輥分別具有粗糙的碾軋面，主動軋輥外端連接驅動裝置，主動乳棍端部設有傳動齒輪一，被動乳棍端部設有傳動齒輪二，傳動齒輪一與傳動齒輪二嚙合連接，傳動齒輪一與傳動齒輪二相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥齒型嚙合中心距大。
[0006]進一步地，傳動齒輪一與傳動齒輪二相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥齒型嚙合中心距大I?2_。使主、被動軋輥間既維持嚙合狀態(tài)，又存在細小間隙，洗滌時不僅不傷及織物表面，且能對織物進行有效軋洗。
[0007]本實用新型的織物浸軋洗滌裝置，主、被動軋輥間采用相嚙齒輪中心距比軋輥齒型嚙合中心距大的齒輪傳動，傳動效率高，噪聲小，不傷及織物表面，洗滌效果好。

【附圖說明】

[0008]下面結合附圖對本實用新型織物浸軋洗滌裝置的較佳實施方式作詳細的說明，其中:
[0009]圖1是本實用新型織物浸軋洗滌裝置較佳實施方式的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型織物浸軋洗滌裝置較佳實施方式的浸軋裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1至圖2所示，本織物浸軋洗滌裝置，包括用于盛放洗滌溶液I的洗滌槽2、相互平行設置于洗滌槽2上、下部的若干上、下輥筒(3、4)、浸軋裝置5，浸軋裝置5包括設置于上、下輥筒之間浸于洗滌溶液I中的若干軋輥組6，軋輥組6包括輥壓配合的主、被動軋輥(61，62)，主動軋輥61兩端可轉動地支承于洗滌槽2的兩相對槽壁12上，兩槽壁12上各設有導槽11，被動軋輥62的兩端活動配設于導槽11中，導槽11內距離主動軋輥61較遠的一端與被動軋輥62間設有一彈性裝置8，主、被動軋輥(61，62)分別具有粗糙的碾軋面(611，621)，主動軋輥61外端連接驅動裝置7，主動軋輥61端部設有傳動齒輪一 81，被動軋輥62端部設有傳動齒輪二 82，傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82嚙合連接，傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥(61，62)齒型嚙合中心距大I?2mm。
[0012]本實用新型織物浸軋洗滌裝置，相互平行設置于洗滌槽2上、下部的若干上、下輥筒3、4用于張緊織物9?？椢?穿梭于主、被動軋輥(61，62)間，分別具有粗糙碾軋面(611，621)的主動軋輥61和被動軋輥62用于織物9的碾軋、搓洗。為了適應各種厚度的織物，被動軋輥62設置成可相對主動軋輥61移動，并由導槽11內的彈性裝置8驅動移動與主動軋輥擠壓織物。傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82的設置用于主、被動軋輥(61，62)間的傳動。為了洗滌時不傷及織物表面且傳動效率高噪聲小，傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥齒型嚙合中心距大。
[0013]本實用新型織物浸軋洗滌裝置，為了在不傷及織物表面的同時仍具有良好的洗滌效果，較佳的，傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥齒型嚙合中心距大I?2mm。
【權利要求】
1.一種織物浸軋洗滌裝置，包括用于盛放洗滌溶液(I)的洗滌槽(2)、相互平行設置于洗滌槽(2)上、下部的若干上、下輥筒(3、4)、浸軋裝置(5)，所述浸軋裝置(5)包括設置于上、下輥筒之間浸于洗滌溶液(I)中的若干軋輥組(6)，軋輥組(6)包括輥壓配合的主、被動軋輥(61，62 )，所述主動軋輥(61)兩端可轉動地支承于洗滌槽(2 )的兩相對槽壁(12 )上，槽壁(12)上各設有導槽(11)，所述被動軋輥(62)的兩端活動配設于導槽(11)中，導槽(11)內距離主動軋輥較遠的一端與被動軋輥(62 )間設有一彈性裝置(8 )，主、被動軋輥(61，62 )分別具有粗糙的碾軋面(611，621)，主動軋輥(61)外端連接驅動裝置(7)，其特征在于:主動軋輥(61)端部設有傳動齒輪一(81)，被動軋輥(62 )端部設有傳動齒輪二( 82 )，傳動齒輪一(81)與傳動齒輪二(82)嚙合連接，傳動齒輪一(81)與傳動齒輪二(82)相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥(61，62)齒型嚙合中心距大。2.根據(jù)權利要求1所述的織物浸軋洗滌裝置，其特征在于:傳動齒輪一(81)與傳動齒輪二(82)相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥(61，62)齒型嚙合中心距大I?2mm。
【文檔編號】D06B3-18GK204265994SQ201420709212
【發(fā)明者】陳聯(lián)社 [申請人]福建省晉江市佶龍機械工業(yè)有限公司