一種織物浸軋洗滌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種織物洗滌裝置，特別是一種織物浸軋洗滌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]織物洗滌裝置作為紡織印染領(lǐng)域中常用設(shè)備，其一般采用平行設(shè)置于洗滌槽上、下部的若干上、下輥筒拖動織物過液清洗，這種洗滌方式下，織物只是簡單的“穿水而過”，洗滌效果差。
[0003]在中國專利申請公開說明書，CN201704535U中針對已有織物洗滌裝置洗滌效果差的問題，公開了一種織物浸軋洗滌裝置，其包括用于盛放洗滌溶液的洗滌槽、相互平行地設(shè)置于洗滌槽上、下部的若干上、下輥筒、浸軋裝置，浸軋裝置包括若干組與輥筒平行設(shè)置于織物兩面的主、被動軋輥、用于驅(qū)動主動軋輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動被動軋輥相對主動軋輥移動壓緊織物并保持于壓緊狀態(tài)的彈性裝置。工作時(shí)，被動軋輥由彈性裝置驅(qū)動將織物壓緊于主、被動軋輥之間，主動軋輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，對織物進(jìn)行碾軋、搓洗，使織物松弛并使織物纖維膨松，從而有助于織物對助劑和染料的充分吸收和污垢的去除，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型洗滌效果較好，減少了洗滌槽的數(shù)量和用水量，節(jié)約了成本。但由于本實(shí)用新型浸軋裝置直接采用主動軋輥驅(qū)動被動軌輥，軌輥間呈緊致狀態(tài)，致使洗滌時(shí)容易對硬性織物造成一定的損壞，同時(shí)傳動效率低，傳動噪聲大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種織物無損傷、傳動效率高、噪聲小的織物浸軋洗滌裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，現(xiàn)詳細(xì)說明其技術(shù)方案:一種織物浸軋洗滌裝置，其包括用于盛放洗滌溶液的洗滌槽、相互平行設(shè)置于洗滌槽上、下部的若干上、下輥筒、浸軋裝置，所述浸軋裝置包括設(shè)置于上、下輥筒之間浸于洗滌溶液中的若干軋輥組，乳輥組包括輥壓配合的主、被動軋輥，主動軋輥兩端可轉(zhuǎn)動地支承于洗滌槽的兩相對槽壁上，兩槽壁上各設(shè)有導(dǎo)槽，被動軋輥的兩端活動配設(shè)于導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽內(nèi)距離主動軋輥較遠(yuǎn)的一端與被動軋輥間設(shè)有一彈性裝置，主、被動軋輥分別具有粗糙的碾軋面，主動軋輥外端連接驅(qū)動裝置，主動乳棍端部設(shè)有傳動齒輪一，被動乳棍端部設(shè)有傳動齒輪二，傳動齒輪一與傳動齒輪二嚙合連接，傳動齒輪一與傳動齒輪二相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥齒型嚙合中心距大。
[0006]進(jìn)一步地，傳動齒輪一與傳動齒輪二相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥齒型嚙合中心距大I?2_。使主、被動軋輥間既維持嚙合狀態(tài)，又存在細(xì)小間隙，洗滌時(shí)不僅不傷及織物表面，且能對織物進(jìn)行有效軋洗。
[0007]本實(shí)用新型的織物浸軋洗滌裝置，主、被動軋輥間采用相嚙齒輪中心距比軋輥齒型嚙合中心距大的齒輪傳動，傳動效率高，噪聲小，不傷及織物表面，洗滌效果好。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型織物浸軋洗滌裝置的較佳實(shí)施方式作詳細(xì)的說明，其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型織物浸軋洗滌裝置較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型織物浸軋洗滌裝置較佳實(shí)施方式的浸軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1至圖2所示，本織物浸軋洗滌裝置，包括用于盛放洗滌溶液I的洗滌槽2、相互平行設(shè)置于洗滌槽2上、下部的若干上、下輥筒(3、4)、浸軋裝置5，浸軋裝置5包括設(shè)置于上、下輥筒之間浸于洗滌溶液I中的若干軋輥組6，軋輥組6包括輥壓配合的主、被動軋輥(61，62)，主動軋輥61兩端可轉(zhuǎn)動地支承于洗滌槽2的兩相對槽壁12上，兩槽壁12上各設(shè)有導(dǎo)槽11，被動軋輥62的兩端活動配設(shè)于導(dǎo)槽11中，導(dǎo)槽11內(nèi)距離主動軋輥61較遠(yuǎn)的一端與被動軋輥62間設(shè)有一彈性裝置8，主、被動軋輥(61，62)分別具有粗糙的碾軋面(611，621)，主動軋輥61外端連接驅(qū)動裝置7，主動軋輥61端部設(shè)有傳動齒輪一 81，被動軋輥62端部設(shè)有傳動齒輪二 82，傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82嚙合連接，傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥(61，62)齒型嚙合中心距大I?2mm。
[0012]本實(shí)用新型織物浸軋洗滌裝置，相互平行設(shè)置于洗滌槽2上、下部的若干上、下輥筒3、4用于張緊織物9?？椢?穿梭于主、被動軋輥(61，62)間，分別具有粗糙碾軋面(611，621)的主動軋輥61和被動軋輥62用于織物9的碾軋、搓洗。為了適應(yīng)各種厚度的織物，被動軋輥62設(shè)置成可相對主動軋輥61移動，并由導(dǎo)槽11內(nèi)的彈性裝置8驅(qū)動移動與主動軋輥擠壓織物。傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82的設(shè)置用于主、被動軋輥(61，62)間的傳動。為了洗滌時(shí)不傷及織物表面且傳動效率高噪聲小，傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥齒型嚙合中心距大。
[0013]本實(shí)用新型織物浸軋洗滌裝置，為了在不傷及織物表面的同時(shí)仍具有良好的洗滌效果，較佳的，傳動齒輪一 81與傳動齒輪二 82相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥齒型嚙合中心距大I?2mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織物浸軋洗滌裝置，包括用于盛放洗滌溶液(I)的洗滌槽(2)、相互平行設(shè)置于洗滌槽(2)上、下部的若干上、下輥筒(3、4)、浸軋裝置(5)，所述浸軋裝置(5)包括設(shè)置于上、下輥筒之間浸于洗滌溶液(I)中的若干軋輥組(6)，軋輥組(6)包括輥壓配合的主、被動軋輥(61，62 )，所述主動軋輥(61)兩端可轉(zhuǎn)動地支承于洗滌槽(2 )的兩相對槽壁(12 )上，槽壁(12)上各設(shè)有導(dǎo)槽(11)，所述被動軋輥(62)的兩端活動配設(shè)于導(dǎo)槽(11)中，導(dǎo)槽(11)內(nèi)距離主動軋輥較遠(yuǎn)的一端與被動軋輥(62 )間設(shè)有一彈性裝置(8 )，主、被動軋輥(61，62 )分別具有粗糙的碾軋面(611，621)，主動軋輥(61)外端連接驅(qū)動裝置(7)，其特征在于:主動軋輥(61)端部設(shè)有傳動齒輪一(81)，被動軋輥(62 )端部設(shè)有傳動齒輪二( 82 )，傳動齒輪一(81)與傳動齒輪二(82)嚙合連接，傳動齒輪一(81)與傳動齒輪二(82)相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥(61，62)齒型嚙合中心距大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物浸軋洗滌裝置，其特征在于:傳動齒輪一(81)與傳動齒輪二(82)相嚙齒輪中心距比主、被動軋輥(61，62)齒型嚙合中心距大I?2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型分開一種織物浸軋洗滌裝置，包括洗滌槽（2）、設(shè)置于洗滌槽上、下部的若干上、下輥筒（3、4）、設(shè)置于上、下輥筒之間浸于洗滌溶液中的主、被動軋輥（61，62），主動軋輥兩端支承于洗滌槽兩相對槽壁（12）上，槽壁上設(shè)導(dǎo)槽（11），被動軋輥（62）兩端配設(shè)于導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽內(nèi)距離主動軋輥較遠(yuǎn)的一端與被動軋輥間設(shè)一彈性裝置（8），主、被動軋輥分別具有粗糙的碾軋面（611，621），主動軋輥外端連接驅(qū)動裝置（7），主、被動軋輥間采用相嚙齒輪中心距比兩軋輥齒型嚙合中心距大的齒輪傳動。該織物浸軋洗滌裝置，主、被動軋輥間采用相嚙齒輪中心距比軋輥齒型嚙合中心距大的齒輪傳動，傳動效率高，噪聲小，不傷及織物表面，洗滌效果好。
【IPC分類】D06B3-18, D06B3-34
【公開號】CN204265994
【申請?zhí)枴緾N201420709212
【發(fā)明人】陳聯(lián)社
【申請人】福建省晉江市佶龍機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月24日