專利名稱：軋光彈力織物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種改善織物彈性的方法以及包含按該方法生產(chǎn)出的改良織物的成衣和其它制品。
背景技術：
在服裝領域，織造結(jié)構的彈性織物是已知的。然而，這些已知織物都不適合于磨損應用，例如在輕質(zhì)外套或期望具有低透氣性的織物中。用于制造織造彈性織物的特別適合的紗是由美國特拉華州威爾明頓市的杜邦公司(下稱杜邦)生產(chǎn)的新一代纖維T-400TM。這種紗，T-400TM是一種自卷曲的雙組分聚酯，其可使織物無需在紗中使用彈力包芯紗就能具有彈性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，只要織物中含有一部分合成聚合物雙組分長絲尤其是T-400TM纖維，就可以使織物獲得高水平的伸張和回縮，同時經(jīng)過軋光處理后可以保持較低的透氣性。軋光處理是一種已知技術，用于通過降低透氣性從而改善某些織物的防風能力并減少纖維從纖維絕緣層透過織物滲漏。然而，軋光還從未在結(jié)合彈性織物、并且尤其是由因為它們雙組分結(jié)構而自卷曲的纖維制成的織物使用時應用于改進這些特性。
本發(fā)明的目的是提供包括一部分自卷曲雙組分長絲紗的織物，其中這樣的織物具有通過軋光獲得的軋光外觀。與此同時，通過未由軋光損失的自卷曲雙組分長絲紗的作用，賦予織物伸張和回縮特性。
本發(fā)明的另一個目的是提供同時具有高彈性和低透氣性或防風的織物。
第一方面，本發(fā)明提供一種織物，其包括至少一個由一單獨厚度織物組成的區(qū)域，其中織物包括合成聚合物雙組分長絲，織物在其至少一表面上經(jīng)過軋光處理。軋光處理后的織物進一步特征在于透氣性，如下文所述測定的，在10毫米水柱的壓力下每秒鐘每平方厘米低于6立方厘米(厘米3/厘米2/秒)。
優(yōu)選實施方案的詳細說明優(yōu)選地，織物基本上由一單獨厚度的織物組成，例如一單獨厚度的物件或衣服。在某些實施方案中，織物僅在一面軋光，這面可以是衣服貼身穿著的一面。術語“單獨厚度”指單根的織造織物長絲。優(yōu)選地，織物重量在從20-400克/米2的范圍中，更優(yōu)選50-200克/米2。優(yōu)選的是，織物的透氣性，如下文所述測定的，在10毫米水柱的壓力下每秒鐘每平方厘米(厘米3/厘米2/秒)低于6立方厘米。更優(yōu)選的是，織物的透氣性小于2厘米3/厘米2/秒。
該織物包含合成長絲，并且優(yōu)選其由合成雙組分長絲組成。本發(fā)明中的纖維被稱為“雙組分”纖維，并且由沿長度方向互相粘合到一起的至少兩種聚合物組成，每種聚合物為相同的屬類，例如聚酰胺聚酯。在本發(fā)明范圍中的雙組分纖維由同類屬的熔融聚合物熔融紡絲形成，并且可以使用本領域已知類型的預—聚結(jié)或后—聚結(jié)噴絲板制備。優(yōu)選的是，合成雙組分長絲組分聚合物是熱塑性的，更優(yōu)選的是，合成雙組分長絲采用熔融紡絲法，最優(yōu)選的是，組分聚合物選自聚酯和聚酰安。優(yōu)選的聚酯組分聚合物包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)和聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯(polyletrabutyleneterephthalate)。優(yōu)選的聚酰胺組分聚合物是尼龍6、尼龍66、尼龍46、尼龍7、尼龍10、尼龍11、尼龍1610、尼龍612、尼龍12和他們的混合物及其共聚物。特別優(yōu)選的共聚酰胺包括具有直到40摩爾％的聚己二酰二胺的尼龍66，其中脂肪族二胺組分選自DYTEK A和DYTPKE的組。這些二元胺都可以從杜邦公司獲得。更加優(yōu)選的聚酯雙組分長絲包括一部分的PET聚合物和一部分的PTT聚合物，當在單根長絲的橫截面中觀察時兩部分聚合物為并排關系。滿足這種更加優(yōu)選聚酯雙組分的特別有利的長絲紗是杜邦公司的新一代纖維T-400TM。更優(yōu)選的聚酰胺雙組分長絲包括一部分的尼龍66聚合物或具有第一相對粘度的共聚多酰胺、以及一部分的尼龍66聚合物或具有第二相對粘度的共聚多酰胺，其中當從單根長絲的橫截面觀察時兩部分的聚合物或共聚多酰胺為并排關系。
優(yōu)選的是，合成長絲包含紫外吸收劑材料，并且更優(yōu)選它們包含二氧化鈦顆粒。優(yōu)選的二氧化鈦顆粒的粒度為也可以起去光劑的作用的粒度(優(yōu)選為0.3-1微米)，優(yōu)選它們的含量為0.1-4wt％，更優(yōu)選為0.5-3wt％?？商鎿Q地或者另外，聚合物可以包括其它的添加劑，例如紫外光吸收劑，其例如含量為約0.1-0.3wt％的CYASORBUV-3346、-1164、-3638、-5411；和TINUVIN234。
根據(jù)本發(fā)明成衣中的織物至少一面是軋光的?？椢锏能埞馔ㄟ^對其至少一表面加熱和加壓完成。軋光后的表面通過表面特有的塑性變形被很容易地區(qū)分出。軋光溫度優(yōu)選維持在140-195℃的范圍中，更優(yōu)選在150℃。軋光壓力優(yōu)選為50噸/平方英寸(6.5×106N/m2)(+/-10％)，軋光優(yōu)選以每分鐘4-24米的速度執(zhí)行，優(yōu)選為每分鐘8-14米。
軋光優(yōu)選采用一個雙羅拉鉗口實施。鉗口的第一輥典型地為堅硬、光滑的加熱表面，例如加熱的不銹鋼。第二輥通常不加熱并且包覆有尼龍/羊毛或可選地包覆有紙。這種類型的軋光設備可從Kusters紡織機械公司(南加州，Spartanburg)獲得。
正如下面以實施例更詳細地說明的那樣，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，軋光直接導致獲得本發(fā)明織物的透氣性下降而不會犧牲織物的伸張及回復能力。令人驚奇的是，這些織物的彈性和通過軋光獲得的軋光效果被強烈地表示出并且可以在最終織物中獨立地獲得。這個軋光后獲得的織物特性的獨立性迄今為止是未知的，并且與本領域技術人員預測的關于軋光處理后保持織物彈性的結(jié)論相反。
下面將通過實施例進一步描述本發(fā)明的具體實施方案和工序。
織物彈力的測定機織彈力織物的彈性及回復力的測定使用INSTRON萬能電子機械測試和數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)進行恒速拉伸測試(Instron公司，100 Royall Street，Canton，Massachusetts，02021 USA)。
用INSTRON可以進行最大織物伸長和織物增長兩種性能的測試。最大織物伸長是指在樣品的末端懸掛載荷為0-30牛頓的負重時樣品伸長的長度，可以表示為以每分鐘300毫米的速度進行拉伸時，伸長為原長的百分比?？椢镌鲩L表示為樣品被拉伸到最大拉伸長度的80％停留30分鐘，再松弛60分鐘后，不可回復的長度。如果最大織物伸長的80％超過了樣品伸長的35％，則測試的上限就設定在35％的伸長?？椢镌鲩L然后被表示為原長的百分比。
機織彈力織物在伸張方向中的伸長或最大伸張經(jīng)過三次循環(huán)測試得出。測得到的最大伸長是待測樣品的最大拉伸長度與在載荷為30牛頓時第三次循環(huán)的起始樣品長度的比值。第三次循環(huán)的值與樣品的手工拉伸值相等。這個測試是在特別裝有三循環(huán)測試的INSTRON拉伸測試機上進行。
織物透氣性的測試織物的透氣性用Shirley透氣性測試機，M021型測得，其可以從以下獲得Shirley發(fā)展公司。
PO Sox 6，856 Wilmshaw RoadManchester M20 BSA England由制造商提供的這臺儀器和附帶的操作方法被設計為符合英國標準BS.56361978。這個標準與后來的標準BS EN ISO 92371995不同基本上僅在于表示氣體流量的單位(用立方厘米/秒代替立方分米/分鐘)、氣體壓力的單位(用毫米水柱代替帕斯卡)以及最終經(jīng)過計算所得到的透氣性的單位(用每平方厘米織物面積每秒鐘透過的氣體立方厘米數(shù)代替毫米/秒鐘)。
測試方法的原理是測定在具體不同的壓力范圍下通過既定織物區(qū)域的氣體流量。在這臺具體儀器上，有一個5.07平方厘米的圓形樣品測試區(qū)。而最終結(jié)果是按照一個平方厘米計算的。測試壓力為10mm水柱，標出的最終透氣性的結(jié)果是對于這個特定壓力的。這臺儀器的特點就像在BS EN ISO 92371995中作為一項提到的那樣其具有一個環(huán)繞樣品區(qū)的“護圈裝置”，以防止由于樣品下垂的空氣泄漏；這個特點在測試期間使用。
如在BSEN ISO 9237 1995中建議的，儀器每年校準一次，并在每次使用前參照毛細管阻力標準做一次檢查。
簡要地，測試方法如下。
待測織物在儀器附近在20℃+/-2℃、相對濕度65％+/-5％的標準實驗室環(huán)境下調(diào)整16小時以上?？椢餀M放在樣品架上，平整無褶皺，但也沒有伸長，然后用夾子放置到適當位置?？椢餀M向上所受的壓力差被調(diào)整到10mm水柱。通過護圈的壓力差也被調(diào)整到10mm水柱。這使織物被緊緊地壓住，因此隨后進行微調(diào)直到兩個壓力計都指示10mm水柱。透過織物的氣體流量然后從流量表上以立方厘米/秒讀出。這構成一次測試。在織物的不同區(qū)域上進行總共10次的分別測試。最后，記錄下來的氣體的流量除以5.07(將它們折算成單位平方厘米流量)，然后計算出平均值和標準偏差。
最終的透氣性表示為在10mm水柱的壓差下每秒鐘每平方厘米織物面積透過的立方厘米氣體的數(shù)目。
本發(fā)明實施例織物在Sulzer Ruti 5100噴氣織機上織造，經(jīng)紗選用44分特、34根長絲的標準尼龍66經(jīng)紗(杜邦公司生產(chǎn)，所稱的T6342紗)；該紗中總共含有1.55wt％二氧化鈦。緯紗為杜邦公司生產(chǎn)的83分特(34根長絲)T-400TM(DP002)彈性聚酯紗?？椢锝Y(jié)構為織機中每厘米55根經(jīng)紗和49根緯紗?？椢锉凰春蛙埞庵?8/cm×51/cm的織造密度。軋光處理用Kusters紡織機械公司生產(chǎn)的雙羅拉鉗口完成。第一鉗口羅拉為加熱不銹鋼輥，第二羅拉不加熱并表面包覆尼龍/羊毛。軋光溫度150℃。軋光壓力50噸/平方英寸(6.5×106N/m2)(+/-10％)，軋光速度為每分鐘12米。
與透氣性一起測得的最大拉伸、拉伸長度的值列于下表。該織物具有軋光紋理和低透氣性，仍然保持較高的伸長(如20％)和回復性能，完全適合于彈力織物的應用。
表格

上面的實施例僅為舉例說明的目的之用。落在附上權利要求范圍中的許多其他實施方案對于本領域技術人員是顯而易見的。
權利要求
1.一種包含合成雙組分長絲的織物，其中織物在其至少一表面上經(jīng)過軋光處理，并且織物具有，按上文所述測定的，在10mm水柱的靜壓下測定的小于6厘米3/厘米2/秒的透氣性。
2.根據(jù)權利要求1中的織物，其中織物重量為小于400克/米2，優(yōu)選為20-200克/米2。
3.根據(jù)權利要求1中的織物，其中合成雙組分長絲選自聚酯長絲、聚酰胺長絲及其混合物。
4.根據(jù)權利要求1所述的織物，其中合成雙組分長絲包括選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二酯和聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯的聚合物。
5.根據(jù)權利要求1所述的織物，其中合成雙組分長絲包括選自尼龍6、尼龍66、尼龍46、尼龍7、尼龍10、尼龍11、尼龍610、尼龍612、尼龍12和它們的混合物及其共聚物的聚合物。
6.根據(jù)權利要求1所述的的織物，其中至少一部分合成長絲含有紫外光吸收劑添加劑。
7.根據(jù)權利要求6所述的織物，其中紫外光吸收劑添加劑含有二氧化鈦顆粒，含量為0.1-4wt％，優(yōu)選為1-3wt％。
8.根據(jù)權利要求1所述的織物，其中織物包括至少一個由一單獨厚度織物組成的區(qū)域。
9.含有如權利要求1中所述織物的制品。
全文摘要
本發(fā)明提供的是彈性織物和由該織物構成的制品，所述織物包括至少一個由一單獨厚度織物組成的區(qū)域。所述的織物包括合成雙組分長絲，其中該織物在其至少一面上經(jīng)過軋光處理以獲得軋光效果?？椢锞哂性?0毫米水柱的壓力下每秒鐘每平方厘米小于6立方厘米(厘米
文檔編號D06C15/02GK1671906SQ03818457
公開日2005年9月21日 申請日期2003年7月31日 優(yōu)先權日2002年8月1日
發(fā)明者M·伍茲 申請人:因維斯塔技術有限公司