專利名稱：滌綸細旦多孔紡絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滌綸細旦多孔紡絲機，可用于滌綸長絲的生產(chǎn)，屬于滌綸生產(chǎn)技術領域。
背景技術：
滌綸長絲是合成纖維中發(fā)展最快的產(chǎn)品，滌綸長絲的原料為聚酯切片，聚酯切片中的水分要進行干燥，然后經(jīng)過加熱熔融擠壓，經(jīng)噴絲板上三十多個孔壓出三十多根滌綸單絲在側吹風窗吹出的冷空氣下冷卻凝固，擰成一股絲束成為滌綸長絲上油后卷繞在筒子上，然后由織造廠加工成化纖面料。每股滌綸長絲由三十多根滌綸單絲擰成，單絲之間的空隙小，這樣的面料人們穿在身上會感到悶熱，不透氣。
在滌綸長絲生產(chǎn)過程中，滌綸絲束冷卻成形中最關鍵的是保證冷卻的均勻性，常規(guī)產(chǎn)品由于噴絲板上只有三十多個孔，壓出三十多根滌綸單絲容易冷卻均勻，而要使滌綸長絲織出的面料透氣，滌綸長絲必須由更多的滌綸單絲組成，但是滌綸單絲越多，側吹風窗吹出的冷空氣冷卻時，絲束內外兩側受冷空氣越不均勻，因而凝固成形不均勻，從而造成滌綸長絲兩側的微結構不均一，最后導致染色出現(xiàn)嚴重疵點。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種滌綸細旦多孔紡絲機，它生產(chǎn)出的滌綸長絲由一百多根滌綸單絲組成，織出的化纖面料透氣、染色均勻，使人們穿在身上不感到悶熱。
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種滌綸細旦多孔紡絲機，由箱體、噴絲板、后加熱、側吹風窗、油嘴、第一羅拉、第二羅拉、卷繞筒管組成，其特點在于，在側吹風窗內上方置有多孔冷卻環(huán)管。
在側吹風窗內上方裝上多孔冷卻環(huán)管，側吹風窗吹出的冷空氣經(jīng)過多孔冷卻環(huán)管上下圓周的小孔后能均勻地吹到滌綸單絲，絲束兩側的冷卻條件一致了，從而有效地確保滌綸長絲的染色性能及內在品質。經(jīng)過加裝多孔冷卻環(huán)管后，噴絲孔板上的孔能增加到一百多個，壓出的一百多根滌綸單絲冷卻均勻，一百多根滌綸單絲擰成一股的滌綸長絲，由于單絲之間空隙增加，使織出的化纖面料透氣。
本實用新型的優(yōu)點是能紡出由一百多根滌綸單絲擰成的滌綸長絲，織出的化纖面料透氣，染色均勻。


圖1為滌綸細旦多孔紡絲機結構示意圖；圖2為多孔冷卻環(huán)管半園俯視圖；圖3為多孔冷卻環(huán)管展開圖；圖4為滌綸長絲條干不均率對比表。
具體實施方式
以下結合附圖和一個實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1、2所示，為滌綸細旦多孔紡絲機結構示意圖，由箱體1、噴絲板2、后加熱3、多孔冷卻環(huán)管4、側吹風窗5、油嘴6、第一羅拉8、第二羅拉7、卷繞筒管9組成。
如圖3所示，為多孔冷卻環(huán)管結構圖，用金屬加工多孔冷卻環(huán)管4，由二個半園柱面組合而成，多孔冷卻環(huán)管4的直徑為80mm，長為500mm，多孔冷卻環(huán)管4的一圈從上到下加工1008個小孔10，如圖3所示，然后裝在側吹風窗5內上方。
將原噴絲板拆下?lián)Q上由144個孔組成的噴絲板2。
聚酯切片的水分要進行干燥，然后經(jīng)過加熱熔融擠壓，經(jīng)噴絲板2上144個孔壓出144根滌綸單絲在多孔冷卻環(huán)管4中，側吹風窗5吹出的冷空氣經(jīng)過多孔冷卻環(huán)管1008個孔10后能均勻地吹到滌綸單絲，144根滌綸單絲均勻冷卻經(jīng)油嘴6擰成一股后組成滌綸長絲，經(jīng)第一羅拉8、第二羅拉7上最后卷繞在卷繞筒管9上。
滌綸長絲條干不勻率CV％值是化纖行業(yè)中對滌綸長絲質量評判的一個重要指標，條干不勻率CV％值越小說明滌綸長絲的物理性能均一，從條干不勻率的測定對比中可看出，滌綸細旦多孔紡絲機采用多孔冷卻環(huán)管4后要比常規(guī)滌綸紡絲機的條干不均率有非常明顯的下降，如圖4所示。
權利要求1.一種滌綸細旦多孔紡絲機，由箱體(1)、噴絲板(2)、后加熱(3)、側吹風窗(5)、油嘴(6)、第一羅拉(8)、第二羅拉(7)、卷繞筒管(9)組成，其特征在于，在側吹風窗(5)內上方置有多孔冷卻環(huán)管(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的滌綸細旦多孔紡絲機，其特征在于，所述的多孔冷卻環(huán)管(4)為二個半園組合而成，多孔冷卻環(huán)管(4)的一圈從上到下置有數(shù)個小孔(10)。
3.根據(jù)權利要求1所述的滌綸細旦多孔紡絲機，其特征在于，所述的噴絲板(2)上的孔為一百多個。
專利摘要本實用新型涉及一種滌綸細旦多孔紡絲機，由箱體、噴絲板、后加熱、側吹風窗、油嘴、第一羅拉、第二羅拉、卷繞筒管組成，其特點在于，在側吹風窗內上方置有多孔冷卻環(huán)管。本實用新型的優(yōu)點是能紡出一百多根滌綸單絲擰成的滌綸長絲，織出的化纖面料透氣，染色均勻。
文檔編號D01D5/088GK2630267SQ03230029
公開日2004年8月4日 申請日期2003年4月3日 優(yōu)先權日2003年4月3日
發(fā)明者徐承元, 錢嘉清, 邵群, 凌吉元 申請人:上海佳通超細化纖有限公司