專利名稱：壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機，尤其是能提高衣物洗凈效果、以及同等容積增加洗衣量和縮短洗衣時間的一種壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機。
背景技術(shù)：
目前眾所周知，洗衣機有滾筒、波輪，立式、臥式等幾種類型。無論是什么樣的新水流設(shè)計，它們的洗衣原理都是利用洗滌劑，通過洗衣機的滾筒或波輪旋轉(zhuǎn)帶動水、衣物旋轉(zhuǎn)，以及輔以各式各樣的附加水流、洗衣模式，使衣物和水不斷攪拌和摩擦，讓洗滌劑充分溶解衣物上的污漬，將污漬溶于水中，來達到洗衣目的。而整個洗衣過程都是等待洗滌劑和污漬溶解的反應(yīng)過程，能加速這個反應(yīng)過程的手段就是利用洗衣機的工作原理。所述現(xiàn)有洗衣機的工作原理不論是什么樣的類型和模式，它們提供的水流和衣物有時是逆向、有時是順向，而且不論什么樣模式的水流都沒有較理想的力度，對加快整個洗衣過程，提高衣物洗凈效果、以及同等容積增加洗衣量均得不到較好的預(yù)期目的。這和傳統(tǒng)的洗衣機構(gòu)造和工作原理、工作狀態(tài)有關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有洗衣機在洗衣過程中不能很好的縮短洗衣過程、提高衣物洗凈效果，以及同等容積增加洗衣量。本發(fā)明提供一種新型洗衣模式的壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機，該洗衣機提供的洗衣模式中的水流有較強的力度和衣物具有很好的逆向性，能較好的達到縮短洗衣時間、提高衣物洗凈效果，以及同等容積增加洗衣量的目的。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是在洗衣機筒體部增加一個強制水循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括出水配水室、循環(huán)水泵、循環(huán)水排放循環(huán)閥、輸水管道、污物過濾網(wǎng)、進水配水室。本發(fā)明洗衣機整個洗衣過程在密閉的筒體、強制水循環(huán)系統(tǒng)中完成，筒體、強制水循環(huán)系統(tǒng)中具有一定的正壓性。本發(fā)明洗衣機提供的洗衣原理形成的水流具有強制性。它對衣物具有穿透作用，一定程度上它具有強制帶走衣物上污漬的效果。本發(fā)明洗衣機通過不斷變換旋轉(zhuǎn)方向的滾筒，將衣物各個位置、方向與高速流動的水流逆向接觸攪拌，使洗滌劑能迅速充分溶解衣物上的污漬，來達到提高洗衣效果和縮短洗衣時間、同等容積增加洗衣量的目的。本發(fā)明洗衣機筒體洗衣環(huán)境洗衣機筒體內(nèi)融有洗滌劑的水，通過循環(huán)水泵增壓經(jīng)進水配水室配水孔進入筒體，形成配水孔設(shè)計數(shù)目的高速水流沖擊衣物；高速水流周圍的水體受到高速水流的沖擊和帶動，在筒體中產(chǎn)生有一定強度的渦流搓洗衣物；通過滾筒不斷變換旋轉(zhuǎn)方向，將衣物各個角度位置和高速水流、一定強度的渦流不斷摩擦攪拌；高速水流方向具有恒定性，始終恒定力度沖擊衣物。
本發(fā)明的有益效果是，能提高衣物洗滌效果和縮短洗衣時間、同等容積增加洗衣量，進而提供一種新型的洗衣模式。以及能迅速漂洗干凈衣物上的污水和洗滌劑，并且具有生產(chǎn)工藝不復(fù)雜和洗衣機結(jié)構(gòu)筒單的特點。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明圖1俯視圖。
圖3是本發(fā)明滾筒結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。
圖4是本發(fā)明筒體結(jié)構(gòu)尺寸、強制水循環(huán)系統(tǒng)示意圖。
圖5是本發(fā)明筒體和滾筒密封體、軸承體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明污物過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。
圖7是本發(fā)明循環(huán)水排放循環(huán)閥結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。(排水情況下閥芯方向)圖8是本發(fā)明筒體結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。
圖9是本發(fā)明支座結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。
圖10是本發(fā)明循環(huán)水排放循環(huán)閥結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。(運行情況下閥芯方向)圖11是本發(fā)明外衣殼體尺寸、電氣部分布置示意圖。
圖12是本發(fā)明軸承體、密封體結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。
圖13是本發(fā)明滾筒、軸體結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。
圖14是本發(fā)明洗滌劑投放閥結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。
圖15是本發(fā)明筒蓋10緊固把手50結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。
圖16是本發(fā)明滾筒封蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.滾筒，2.筒體，3.支座，4.軸承體，5.密封體，6.出水配水室，7.進水配水室，8.循環(huán)水泵，9.污物過濾網(wǎng)，10.洗衣機筒蓋，11.軸承中間調(diào)整套，12.軸承，13.循環(huán)水泵電機，14.滾筒電機，15.輸水管道，16.殼體螺釘，17.支座、筒體緊固螺栓，18.筒蓋密封圈，19.密封體靜環(huán)壓蓋螺栓，20.密封體靜環(huán)壓蓋，21.軸承體與支座固定螺栓，22.密封體軸套，23.密封體軸套頂絲，24.軸承體壓蓋，25.軸承降母，26.軸承壓蓋螺栓，27.滾筒皮帶卡輪，28.滾筒皮帶卡輪降母，29.滾筒電機地腳螺栓，30.循環(huán)水泵電機地腳螺栓，31.洗衣機殼體，32.循環(huán)水排放循環(huán)閥，33.洗衣機筒蓋組合螺栓，34.進水配水室配水孔，35.出水配水室配水孔，36.滾筒網(wǎng)孔，37.皮帶，38.滾筒電機皮帶卡輪，39.滾筒1與軸體固定罩，40.滾筒皮帶卡輪鍵，41.筒蓋組合膠圈，42.密封體靜環(huán)壓蓋膠圈，43.密封體動環(huán)軸套膠圈，44.滾筒1與軸體固定罩密封膠圈，45.筒體2組合螺栓，46.助力墊環(huán)，47.筒體2組合密封膠圈，48.滾筒軸體，49.滾筒、軸體組合螺栓，50.洗衣機筒蓋緊固把手，51.排水口，52.洗衣機移動手柄，53.污物過濾網(wǎng)網(wǎng)芯，54.污物過濾網(wǎng)密封膠圈，55.循環(huán)水排放循環(huán)閥閥芯，56.循環(huán)水排放循環(huán)閥壓蓋，57.循環(huán)水排放循環(huán)閥密封膠圈，58.循環(huán)水排放循環(huán)閥閥體，59.循環(huán)水排放循環(huán)閥轉(zhuǎn)換柄，60.循環(huán)水排放循環(huán)閥轉(zhuǎn)換柄固定螺釘，61.空氣閥，62.進水閥，63.水位限制、水質(zhì)測量測點，64.洗滌劑投放閥，65.洗滌劑投放閥閥芯，66.洗滌劑投放閥閥芯凹槽，67.洗滌劑投放閥洗滌劑放置位置，68.洗滌劑投放閥操作連接柄，69.控制面板布置區(qū)，70.滾筒凸棱，71.緊固把手50壓緊螺母，72.緊固把手50壓緊螺栓，73.緊固把手50壓緊螺栓與筒體連接鉸鏈，74.緊固把手50壓緊螺母與緊固把手50連接鉸鏈，75.連接鉸鏈柱銷，76.滾筒封蓋，77.滾筒封蓋紗網(wǎng)，78.滾筒封蓋組合螺栓，79.滾筒封蓋放置手環(huán)，80.滾筒封蓋彈簧，81.污物過濾網(wǎng)9蓋體，82.滾筒封蓋拉筋，83.滾筒封蓋骨架，84.滾筒封蓋撐爪，a.接循環(huán)水泵8側(cè)，h.配合間隙0.05mm。
具體實施例方式
本發(fā)明洗衣機結(jié)構(gòu)采用圖1實施例，是為了考慮本發(fā)明洗衣機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，能滿足本發(fā)明洗衣機在全自動性方面的條件需要，采用圖1實施例結(jié)構(gòu)不但能利用滾筒甩干衣物，而且在洗衣水不臟的情況下不必把水放掉就能將衣物取出，從而能節(jié)約用水和節(jié)省洗滌劑的用量。滾筒采用上大底小結(jié)構(gòu)，是為了讓衣物在甩干前能自動下落，歸入中心減小其產(chǎn)生的不平衡力。同時，在本發(fā)明洗衣機洗滌衣物時，高速水流能對衣物產(chǎn)生一定托起力，提高本發(fā)明洗衣機對衣物的洗凈度。本發(fā)明洗衣機的具體技術(shù)尺寸，在本實施例中僅提供一個示例數(shù)據(jù)組，實際所需技術(shù)尺寸的大小生產(chǎn)廠家可依據(jù)本實施例中提供的尺寸按比例放大或縮小，來適應(yīng)市場需求?；蛟谄渚植孔鞒鲞m當?shù)恼{(diào)整，放大或縮小筒體、滾筒的容積。在增加或減小筒體、滾筒容積的同時，也要計算好所需循環(huán)水泵流量的大小及滾筒電機功率大小的調(diào)整。本實施例中著重介紹本發(fā)明洗衣機實施其技術(shù)方案主要部件的連接、構(gòu)造和功能。洗衣機的功能配置和公知技術(shù)部件的選擇生產(chǎn)廠家自行決定。
1.機械結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系部分1.1.強制水循環(huán)系統(tǒng)1.1.1.循環(huán)水泵8在圖1實施例中，循環(huán)水泵8設(shè)計流量要求每小時為127個洗衣機筒體2容積，圖4所示洗衣機筒體2直徑為0.42米，高為0.5米，算得容積約為0.069立方米，那么循環(huán)水泵8設(shè)計參數(shù)值為流量為每小時8.8立方米。輸水管道15內(nèi)徑25mm，循環(huán)水泵8設(shè)計出口壓力為3.5公斤。本實施例要配備與上述參數(shù)匹配并且與本實施例結(jié)構(gòu)形式匹配的臥式離心水泵，水泵材料為不銹鋼或不易腐蝕的重量較輕的材料。軸功率控制在600W以內(nèi)。如果現(xiàn)有技術(shù)條件允許，在不大幅度增加循環(huán)水泵8體積和重量的情況下，循環(huán)水泵8的流量設(shè)計要盡可能大，這樣可提高本發(fā)明洗衣機的洗衣效果。循環(huán)水泵8與出水配水室6、輸水管道15的連接，采用鎖母連接方式，連接件材料為不銹鋼。鎖母連接管件出水配水室6側(cè)應(yīng)為焊接。循環(huán)水泵8入口高度的位置要等于或低于出水配水室6出口的高度，出水配水室6出口的高度位置要設(shè)置在筒體2底部，這樣有利于本發(fā)明洗衣機排水的徹底。圖1所示循環(huán)水泵8通過循環(huán)水泵電機地腳螺栓30固定在支座3上，電機地腳螺栓30為普通碳鋼M10螺栓，形式為栽絲，如圖1底扣設(shè)置在支座3上。
1.1.2.進水配水室7、出水配水室6、輸水管道15圖4是本發(fā)明筒體結(jié)構(gòu)尺寸、強制水循環(huán)系統(tǒng)示意圖。進水配水室7配水孔34直徑設(shè)計為3mm，算得一個孔的面積為0.0000071平方米。輸水管道15內(nèi)徑為25mm，通流面積為0.000491平方米，所以要在進水配水室大約450mm×150mm的面積上均勻的分配69個直徑為3mm的進水配水室配水孔34，使得圖1實施例中筒體2內(nèi)流動的高速水流能均勻分布在整個筒體，且進水配水室配水孔34通流面積總合等于循環(huán)水泵8設(shè)計流量所需最小通流面積，使筒體2內(nèi)流動的高速水流具有一定強度。出水配水室6配水孔35數(shù)目或通流面積要大于進水配水室7配水孔34數(shù)目或通流面積總和。進水配水室7的入口位置高度同樣和出水配水室6出口位置設(shè)在筒體2底部，以便輸水管道15內(nèi)的水能最大限度地回流到筒體2內(nèi)，在本發(fā)明排水時，能被徹底排出。進水配水室7、出水配水室6材料為1.5mm不銹鋼板沖壓制作，和筒體2焊接。輸水管道15材料為不銹鋼，輸水管道15可選用軟管，需注意的是軟管要平直，且管道底邊水平高度要和筒體底部水平高度一致，保證軟管內(nèi)的水能回流至筒體2內(nèi)。輸水管道15和循環(huán)水泵8、污物過濾網(wǎng)9的連接，可采用鎖母連接。鎖母連接管件污物過濾網(wǎng)9側(cè)為焊接。
1.1.3.污物過濾網(wǎng)9污物過濾網(wǎng)9結(jié)構(gòu)尺寸如圖6所示。污物過濾網(wǎng)9出口與進水配水室7的入口焊接，其入口與輸水管道15連接。殼體材料、網(wǎng)芯骨架材料為不銹鋼。網(wǎng)芯孔眼直徑3mm，厚度為1.5mm不銹鋼板。網(wǎng)芯骨架孔眼通流面積總合大于循環(huán)水泵8的流量所需最小通流面積。網(wǎng)芯骨架上敷有80目的紗網(wǎng)。污物過濾網(wǎng)9其作用過濾水中污物，提高洗衣效果。污物過濾網(wǎng)9蓋體81位置設(shè)置要方便開啟和緊固，便于污物過濾網(wǎng)9的清理。
1.1.4.循環(huán)水排放循環(huán)閥32循環(huán)水排放循環(huán)閥32結(jié)構(gòu)尺寸如圖7所示。它利用鎖母連接結(jié)構(gòu)安裝在循環(huán)水泵出口、輸水管道15上，且水平高度要等于或低于筒體底部水平高度。其作用就是可使本發(fā)明洗衣機具有上排水功能。本發(fā)明洗衣機在洗衣運行情況下閥芯方向如圖10所示，洗衣水循環(huán)，關(guān)閉排水口。需排水時閥芯方向如圖7所示，洗衣水不循環(huán)，接通排水口。
1.2.1.筒體2圖8為筒體2結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。筒體2與進、出配水室34、35焊接，進、出配水室34、35幾何尺寸如圖2、4、8所示，筒體2筒身材料與進出配水室34、35材料選用相同，采用1.5mm不銹鋼板。筒底材料選用3mm不銹鋼板，以保證筒體2與支座3連接的強度和密封體5腔體制作強度的需要。密封體5腔體可沖壓制作，也可車削制作。筒底與筒身焊接，密封體5腔體和筒體2筒底焊接。筒體2與支座3連接螺栓17焊接于筒體2筒底上，連接螺栓17為M8mm不銹鋼螺栓。筒頂材料選用3mm不銹鋼板，保證洗衣機筒蓋10與筒體2筒頂制作鉸鏈連接所需強度。筒體2與洗衣機筒蓋10密封采用如圖1所示膠圈，筒蓋10與筒體2間的鉸鏈制作精度要能恰好壓死鉸鏈側(cè)膠圈，待緊固把手50擰緊，機器正常運轉(zhuǎn)后保證筒體2不往外漏水。筒體2筒頂與筒身的密封加以助力墊環(huán)46通過筒體2組合螺栓45實現(xiàn)，助力墊環(huán)46做成兩部分半圓環(huán)，材料為普通碳鋼，厚度3mm。具體形式圖8所示。筒體2與滾筒1的裝配間隙為1mm。筒體2進、出配水室34、35配水孔對稱鉆于筒體2上。如圖4筒體2用螺栓17連接于支座3上。
1.2.2.筒蓋10緊固把手50
圖15是本發(fā)明筒蓋10緊固把手50結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。緊固把手50通過74可以立直，方便緊固把手50的旋轉(zhuǎn)。緊固把手50緊固螺栓72、螺母71通過73可以放倒，以便打開筒蓋10。
1.2.3.洗衣機移動手柄52洗衣機移動手柄面積為100×20mm，厚度1.5mm，進水配水室7側(cè)如圖4所示結(jié)構(gòu)，分散對進水配水室7施加的力。洗衣機移動手柄要有凸棱來增加強度，其焊接于支座3、進水配水室7上。
1.3.1.滾筒1圖3為滾筒1與滾筒軸體48結(jié)構(gòu)尺寸示意圖。本發(fā)明構(gòu)造設(shè)計著重于洗衣機功能的自動化，所以要求滾筒1要有很好的動平衡性，滾筒1要有圖示凸棱70，以便很好的帶動衣物一同旋轉(zhuǎn)。滾筒1要用技術(shù)成熟的沖壓技術(shù)來完成，保證圖1實施例在運行時的平穩(wěn)，尤其是在甩干衣物時的穩(wěn)定。滾筒1材料的選用采用當今洗衣機不繡鋼用料技術(shù)標準。滾筒1與軸體48的連接也要考慮運行時有很好的動平衡性及密封性，具體結(jié)構(gòu)如圖13所示。滾筒1上的網(wǎng)孔直徑5mm，孔的分布盡量密集，孔間距不大于2mm，保證高速水流能較好的通過滾筒1沖擊衣物。滾筒1的筒底材料選用厚度3mm的不銹鋼板，保證滾筒1在使用中的強度。滾筒1筒底與筒身焊接。滾筒1與軸體48配合部的制作選用不銹鋼材料，可沖壓制作，也可車削制作，與滾筒1筒底焊接。
1.3.2.滾筒1與軸體48連接部分滾筒1與軸體48連接部分結(jié)構(gòu)尺寸如圖13所示。滾筒1與軸體48連接部分配合截面為45×45的正方形，來增強滾筒1與軸體48連接后的整體扭矩。滾筒1與軸體48固定罩39起到增強滾筒1與軸體48連接強度的作用，它與滾筒1與軸體48配合部間隙小于0.10mm，滾筒1與軸體48的配合間隙同樣小于0.10mm。固定罩39的加工材料選用不容易腐蝕的材料，滾筒、軸體組合螺栓49為M12×20mm的不銹鋼螺栓。
1.3.3.滾筒封蓋76圖16是本發(fā)明滾筒封蓋76結(jié)構(gòu)示意圖。滾筒封蓋76的作用是隔開衣物和筒體2，防止由于滾筒1與筒體2產(chǎn)生的相對運動磨損衣物。滾筒封蓋76由83通過82焊接組成整體，83大環(huán)84通過孔，直接鉆于83大環(huán)，83小環(huán)84通過孔銑于兩部分83小環(huán)上半圓，經(jīng)滾筒封蓋76組合螺栓78組合后形成整圓，便于滾筒封蓋76的組合和制作。滾筒封蓋紗網(wǎng)77與滾筒封蓋骨架83焊接。
1.4.軸承體4軸承體4的材料選用為10mm厚的普通碳鋼焊接制作或鑄造。技術(shù)尺寸如圖12所示。軸承體4如圖4螺栓21連接于支座3上，通過軸承定位滾筒1。滾筒1軸體48與軸承體4裝配部直徑為45mm，長度為159.7mm，軸承體4殼體內(nèi)部長160mm，直徑為100mm，軸承中間調(diào)整套11長度為107.2mm-109.7mm。裝配一盤SKF2309軸承，一盤SKF7309軸承。軸承體4與支座3的連接螺栓21為M10mm栽絲，底扣設(shè)計在支座3上。軸承體4壓蓋螺栓26為M8mm。圖12為軸承體4結(jié)構(gòu)尺寸圖。
1.5.密封體5密封體5機械密封，本發(fā)明所需技術(shù)尺寸滾筒1軸體48與密封體5機械密封裝配部直徑為60mm，長73mm。密封體腔室內(nèi)徑90mm，長60mm，定制與之尺寸匹配的機械密封。密封體5靜環(huán)壓蓋20的制作材料為不銹鋼。密封體5靜環(huán)壓蓋螺栓19為M8mm。圖5可見結(jié)構(gòu)示意。
1.6.支座3圖9為支座3的結(jié)構(gòu)技術(shù)尺寸。支座3的材料選用為10mm厚的普通碳鋼焊接制作或鑄造。支座3的制作理念要盡量減輕支座3的重量，但要保證其整體強度。
1.7.空氣閥61本發(fā)明洗衣機為全自動配置時，在排水和進水的狀態(tài)下，筒體2內(nèi)要形成真空或有壓縮空氣的現(xiàn)象，所以設(shè)置空氣閥61來進行筒體2內(nèi)空氣的排除和吸入，來維持本發(fā)明洗衣機全自動進水、排水工作的正常。其結(jié)構(gòu)同進水閥62，為普通90度旋轉(zhuǎn)閥，規(guī)格為四分。
1.8.進水閥62設(shè)置進水閥62使本發(fā)明洗衣機能進行自動進水。
1.9.水位限制、水質(zhì)測量測點63本發(fā)明洗衣機自動進水水位受水位限制、水質(zhì)測量測點63限制，使本發(fā)明洗衣機有一個正常工作水位。水位限制、水質(zhì)測量測點63負責監(jiān)控洗衣水污濁程度，確定重復(fù)洗衣過程或者完成洗衣工作。
1.10.洗滌劑投放閥64在本發(fā)明洗衣機為全自動功能配置時，洗滌劑投放閥64進行洗滌劑的投放工作。圖14所示，洗滌劑投放閥64閥芯65旋轉(zhuǎn)360度、或180度往復(fù)完成一個工作過程，向筒體2內(nèi)投放凹槽量洗滌劑，凹槽66容量為投放洗滌劑量。洗滌劑投放閥64制作精度要達到圖示要求，閥芯和閥體配合間隙h0.05mm，保證洗滌劑投放閥64的嚴密性，使其不造成筒體2往外漏水。材料選用不銹鋼或不易腐蝕的比重較輕的材料。
1.11.空氣閥61、進水閥62、洗滌劑投放閥64、循環(huán)水排放循環(huán)閥32通電控制狀態(tài)進水閥62、空氣閥61、洗滌劑投放閥64、循環(huán)水排放循環(huán)閥32可采用電磁控制。進水閥62、空氣閥61電源接通時開啟。洗滌劑投放閥64通電、斷開完成一個投放過程，圖14所示。循環(huán)水排放循環(huán)閥32電源接通時為圖7所示排水狀態(tài)。
1.12.洗衣機殼體31圖11示例本發(fā)明外衣殼體尺寸。洗衣機殼體31要預(yù)留圖示各部件位置、孔洞。
2.電氣部分本發(fā)明洗衣機電氣部分不是發(fā)明本洗衣機技術(shù)方案核心部分，所以只對其功能以及技術(shù)要求進行描述，其公知技術(shù)的選擇，生產(chǎn)廠家自行決定。
2.1.洗衣機控制面板見圖11洗衣機控制面板位置。
2.1.1.全自動功能配置本發(fā)明洗衣機控制面板要具有控制洗衣機自動洗滌、自動監(jiān)控洗衣水污濁程度、自動漂洗、甩干功能。控制面板設(shè)有啟動、取消按鈕。在完成衣物放入工作，蓋好洗衣機筒蓋10后。具體控制程序，啟動本發(fā)明洗衣機要求(1)進水閥62開啟——空氣閥61開啟——水位限制、水質(zhì)測量測點63工作——正常水位——關(guān)閉進水閥62、空氣閥61——洗滌劑投放閥64電源接通、斷開——啟動循環(huán)水泵電機13、滾筒電機14(低速運行)——設(shè)置的洗衣時間——水位限制、水質(zhì)測量測點63工作——循環(huán)水排放循環(huán)閥32電源接通——空氣閥61開啟——排水；(2)洗衣水污濁再次重復(fù)1上述工作；(3)洗衣水污濁程度達到要求，進水閥62開啟——空氣閥61開啟——水位限制、水質(zhì)測量測點63工作——正常水位——關(guān)閉進水閥62、空氣閥61——啟動循環(huán)水泵電機13、滾筒電機14(低速運行)——進行漂洗——水位限制、水質(zhì)測量測點63工作——水質(zhì)達到設(shè)置要求——啟動循環(huán)水泵電機13、滾筒電機14(高速運行)、循環(huán)水排放循環(huán)閥32電源接通——空氣閥61開啟——甩干衣物完成洗衣工作；(4)水質(zhì)未達到設(shè)置要求，重復(fù)3。取消按鈕停止洗衣工作。
由于熱水器及熱水進家的普及，本發(fā)明不考慮加熱裝置的配置。
本配置洗衣機增加硬件自動控制微電腦芯片、洗滌劑投放閥64、水位限制、水質(zhì)測量測點63、進水閥62、空氣閥61。
2.1.2.手動功能配置本發(fā)明洗衣機控制面板要具有啟動本發(fā)明洗衣機、排水、甩干功能。控制面板要有啟動按鈕；甩干按鈕；排水按鈕。按鈕功能要求重復(fù)按下停止工作。
本配置洗衣機減少硬件自動控制微電腦芯片、洗滌劑投放閥64、水位限制、水質(zhì)測量測點63、進水閥62。
2.2.電動機2.2.1.
循環(huán)水泵電機13，電壓220v、轉(zhuǎn)速每分鐘2980轉(zhuǎn)、功率600w以內(nèi)。洗衣、甩干、排水啟動工作。
2.2.2.
滾筒電機14，功率400ww以內(nèi)，設(shè)有變頻調(diào)速電路。洗衣時工作(150轉(zhuǎn)每分鐘，10秒鐘改變一次方向)，排水時不工作。甩干衣物時為高轉(zhuǎn)速(1500轉(zhuǎn)每分鐘)。
3.電氣、電機與機械部分的控制和連接3.1.全自動功能配置啟動本發(fā)明洗衣機，首先控制接通進水閥62；空氣閥61；水位限制、水質(zhì)測量測點63信號電源。待水位加至正常，水位限制、水質(zhì)測量測點63控制斷開進水閥62、空氣閥61電源，關(guān)閉進水閥62、空氣閥61；運轉(zhuǎn)洗滌劑投放閥64；接通循環(huán)水泵電機13、滾筒電機14(低速運行)電源，本發(fā)明洗衣機進行洗衣工作。到達設(shè)定洗衣時間后，啟動排水程序滾筒電機14停止運轉(zhuǎn)，接通循環(huán)水排放循環(huán)閥32、空氣閥61電源。排盡水后，水位限制、水質(zhì)測量測點63重新啟動上述程序，重復(fù)上述工作。水位限制、水質(zhì)測量測點63測定水質(zhì)合格，啟動甩干工作程序，接通循環(huán)水泵電機13、滾筒電機14(高速運行)電源、空氣閥61電源、循環(huán)水排放循環(huán)閥32進入排水狀態(tài)，進行甩干工作。水位限制、水質(zhì)測量測點63認定結(jié)束洗衣工作。取消按鈕斷開一次洗衣機的總電源，取消按鈕有自動恢復(fù)洗衣機的總電源功能。
3.2.手動功能配置啟動本發(fā)明洗衣機，接通循環(huán)水泵電機13、滾筒電機14(低速運行)。排水時接通循環(huán)水排放循環(huán)閥32電源、接通循環(huán)水泵電機13、空氣閥61電源。甩干衣物時接通接通循環(huán)水泵電機13、滾筒電機14(高速運行)電源、循環(huán)水排放循環(huán)閥32電源、空氣閥61電源。
3.3.循環(huán)水泵電機13循環(huán)水泵電機13與循環(huán)水泵8聯(lián)軸器連接(或由水泵結(jié)構(gòu)而定)。
3.4.滾筒電機14滾筒電機14與滾筒2通過皮帶37連接。
4.本實施例中所示材料尺寸規(guī)格以及結(jié)構(gòu)尺寸，生產(chǎn)廠家也可根據(jù)材料的性質(zhì)進行具體合理的調(diào)整，以便減輕洗衣機整體重量。
權(quán)利要求
1.一種壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機，其特征是在洗衣機筒體部增加一個強制水循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括出水配水室、循環(huán)水泵、循環(huán)水排放循環(huán)閥、輸水管道、污物過濾網(wǎng)、進水配水室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機其特征是進、出配水室配水孔對稱鉆于筒體上，且通流面積相等；進、出配水室殼體與筒體焊接，出水配水室、循環(huán)水泵、循環(huán)水排放循環(huán)閥、輸水管道、污物過濾網(wǎng)、進水配水室通過鎖母順序連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機其特征是進水配水室的入口位置高度和出水配水室出口位置高度同樣設(shè)在筒體底部；循環(huán)水泵入口高度的位置要等于或低于出水配水室出口的高度，循環(huán)水泵入口與出水配水室出口連接；輸水管道要平直，且管道底邊水平高度要和筒體底部水平高度一致；循環(huán)水排放循環(huán)閥連接于循環(huán)水泵出口，且水平高度要等于或低于筒體底部水平高度；污物過濾網(wǎng)出口與進水配水室的入口焊接，其入口與輸水管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機其特征是筒體、強制水循環(huán)系統(tǒng)中具有一定的正壓性，在洗衣機筒蓋裝有密封膠圈，通過緊固把手密封筒體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機其特征是滾筒1與軸體48連接部分配合截面為45×45的正方形，來增強滾筒1與軸體48連接后的整體扭矩，滾筒1與軸體48固定罩39起到增強滾筒1與軸體48連接強度的作用；滾筒1上的網(wǎng)孔直徑5mm，孔的分布盡量密集，孔間距不大于2mm，保證高速水流能較好的通過滾筒1沖擊衣物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機其特征是筒體2和滾筒1結(jié)構(gòu)采用上大底小結(jié)構(gòu)，以便衣物能自動歸中，減小甩干衣物時的不平衡力，以及在本發(fā)明洗衣機洗滌衣物時，高速水流能對衣物產(chǎn)生一定托起力，提高本發(fā)明洗衣機對衣物的洗凈度；筒體2筒頂與筒身的密封加以助力墊環(huán)46通過筒體2組合螺栓45實現(xiàn)，助力墊環(huán)46做成兩部分半圓環(huán)；筒體2與滾筒1的裝配間隙為1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機其特征是洗衣機筒體內(nèi)融有洗滌劑的水，通過循環(huán)水泵增壓經(jīng)進水配水室配水孔進入筒體，形成配水孔設(shè)計數(shù)目的高速水流沖擊衣物；高速水流周圍的水體受到高速水流的沖擊和帶動，在筒體中產(chǎn)生有一定強度的渦流搓洗衣物；通過滾筒不斷變換旋轉(zhuǎn)方向，將衣物各個角度位置和高速水流、一定強度的渦流不斷摩擦攪拌；高速水流方向具有恒定性，始終恒定力度沖擊衣物。
全文摘要
一種壓力循環(huán)強制水流噴射洗衣機。在洗衣機筒體部增加一個強制水循環(huán)系統(tǒng)。整個洗衣過程在密閉的筒體、強制水循環(huán)系統(tǒng)中完成。本發(fā)明洗衣機提供的水流有較強的力度和衣物具有很好的逆向性，滾筒不斷變換旋轉(zhuǎn)方向始終恒定沖擊衣物。本發(fā)明的有益效果是，能提高衣物洗凈效果和縮短洗衣時間、同等容積增加洗衣量、能迅速漂洗干凈衣物上的污水和洗滌劑，進而提供一種新型的洗衣模式。并且具有生產(chǎn)工藝不復(fù)雜和洗衣機結(jié)構(gòu)簡單的特點。
文檔編號D06F21/06GK1487138SQ03140830
公開日2004年4月7日 申請日期2003年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月6日
發(fā)明者喬向東 申請人:喬向東